JSLT7-L型濕式混凝土噴射系統(tǒng)

　　導(dǎo)語(yǔ)：

　　在煤礦井下及地面邊坡工程中，經(jīng)常用到混凝土噴漿設(shè)備，其應(yīng)用效果直接影響施工效果。本期轉(zhuǎn)化果平臺(tái)推薦的《JSLT7-L型濕式混凝土噴射系統(tǒng)》，集自動(dòng)配比、攪拌、上料、噴漿、行走于一體，采用一體化設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，在控塵、減彈、節(jié)能方面性能突出，效果良好!

　　一、研究背景

　　當(dāng)前，各行業(yè)對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中的污染治理都從技術(shù)及裝備層面進(jìn)行了改進(jìn)或創(chuàng)新，以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展理念。同時(shí)《“十三五”國(guó)家科技創(chuàng)新規(guī)劃》中大力推行人工智能，這也加快了節(jié)能減排、提效減員及職業(yè)病防治的步伐。因此我國(guó)礦山噴漿設(shè)備也不得不加快更新?lián)Q代速度。

　　基于此，本公司致力于噴漿設(shè)備的研發(fā)，經(jīng)過(guò)為期兩年的市場(chǎng)調(diào)研、優(yōu)化改進(jìn)及試用驗(yàn)證，于2019年5月份成功研制出JSLT7-L型濕式混凝土噴射機(jī)組。

　　二、產(chǎn)品功能

　　不同于傳統(tǒng)噴漿設(shè)備，JSLT7-L型濕式混凝土噴射機(jī)組是全國(guó)首臺(tái)集自動(dòng)配比、攪拌、上料、噴漿、行走于一體的濕式混凝土噴漿設(shè)備，采用了可伸縮式上料結(jié)構(gòu)、活塞快速拆裝結(jié)構(gòu)、進(jìn)口操作閥等先進(jìn)技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)屬首次。

　　1.主要結(jié)構(gòu)

　　2.主要系統(tǒng)

　　(1)螺旋上料和攪拌系統(tǒng)

　　螺旋上料系統(tǒng)由三部分螺旋和對(duì)應(yīng)的槽體組成，分別進(jìn)行砂石、水泥、速凝劑等混凝土材料的上料及配比。

　　混凝土物料經(jīng)螺旋上料系統(tǒng)推送至攪拌系統(tǒng)中，螺旋攪拌系統(tǒng)由一根長(zhǎng)螺旋和攪拌槽體組成。攪拌槽體為可拆卸，便于噴后清理，并可調(diào)節(jié)傾斜角度獲得最佳的卸料高度。

　　(2)輸料及噴射傳動(dòng)系統(tǒng)

　　輸料系統(tǒng)及噴射系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪(與驅(qū)動(dòng)輪相同)、鏈輪、活塞、缸筒、鏈傳動(dòng)、緊鏈器、輸料管路、噴槍等組成。

　　(3)液壓系統(tǒng)

　　由電機(jī)，液壓泵、液壓馬達(dá)、換向閥等組成。

　　(4)輔助行走系統(tǒng)

　　采用履帶式底盤，完成施工期間的前進(jìn)后退功能。

　　3.主要技術(shù)參數(shù)

　　4.工作原理

　　攪拌好的物料由上料斗①注入發(fā)射缸體②內(nèi)，由鏈輪帶動(dòng)密封活塞③把物料推至混合室④，由通入的壓縮空氣，把物料吹送入彎頭，實(shí)現(xiàn)三相流噴射。

　　三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　1.產(chǎn)品特點(diǎn)

　　機(jī)械化程度高，降低勞動(dòng)程度;改善作業(yè)環(huán)境，輸送距離遠(yuǎn);工作效率提高，移動(dòng)方便;維護(hù)成本底，設(shè)備使用后清理便捷。

　　2.與同類產(chǎn)品對(duì)比

　　與傳統(tǒng)推鏈?zhǔn)絿娚錂C(jī)相比：

　　(1)JSLT7-L型濕式混凝土噴射機(jī)組是全國(guó)首臺(tái)集自動(dòng)配比、攪拌、上料、噴漿、行走于一體的試試噴漿設(shè)備;

　　(2)推送環(huán)鏈實(shí)現(xiàn)拆卸簡(jiǎn)單;

　　(3)上料系統(tǒng)采用液壓控制，上料高度低，移動(dòng)方便;

　　(4)液壓閥采用進(jìn)口原件;

　　(5)上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，比例可調(diào);

　　(6)陶瓷套更換周期增長(zhǎng)，密封性好。

　　3.技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　為了節(jié)省設(shè)備運(yùn)輸空間、降低上料高度、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，JSLT7-L濕式混凝土噴射機(jī)組實(shí)現(xiàn)了上料系統(tǒng)高低可調(diào)：行走狀態(tài)下，上料系統(tǒng)上升，減小整機(jī)長(zhǎng)度，移機(jī)方便;工作狀態(tài)下，上料系統(tǒng)下降，其上料高度比傳統(tǒng)濕噴設(shè)備低約300mm，最低上料高度低至800mm，符合人體工程學(xué)，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　攪拌上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)配比，能夠保證施工物料的均勻拌合。物料潤(rùn)濕裝置使水泥在物料沒(méi)有到達(dá)噴射裝置之前開(kāi)始發(fā)生水化反應(yīng)，增加了物料到達(dá)受噴面的反應(yīng)時(shí)間，增加了混凝土的粘性，降低了回彈率及粉塵濃度，也保證了規(guī)程要求的C20支護(hù)強(qiáng)度?；诖?，使用JSLT7-L濕式混凝土噴射機(jī)組可以將混凝土回彈率控制在10%以內(nèi)，粉塵濃度控制在20mg/m3以內(nèi)，大大提升了原材料使用率，改善了作業(yè)環(huán)境。

　　混凝土噴射裝置采用推鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，其中推送密封活塞采用德國(guó)巴斯夫原材料，其抗拉、抗壓及耐磨性能都要優(yōu)于國(guó)內(nèi)材料，使用壽命可延長(zhǎng)到300m³，同時(shí)降低設(shè)備使用成本?；钊捎貌糠挚凼芥溄樱?jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“卡扣”鏈接方式不僅與螺栓連接具有相同的拉緊度，在拆卸方面更為簡(jiǎn)單，活塞更換方便。

　　混凝土輸送缸體采用分段式設(shè)計(jì)，內(nèi)嵌特殊材質(zhì)襯套，該材質(zhì)具有超級(jí)耐磨、散熱性好的特點(diǎn)，保證了缸筒整體密封性和散熱性，從而噴漿距離得到保證。目前已知風(fēng)壓0.4Mpa條件下，輸送距離為150米以上，良好的密封性以及合理的結(jié)構(gòu)，使得廢氣箱中余料極少。

　　在此設(shè)備中，活塞、鏈條、內(nèi)襯套為易損件，活塞相比于其他兩種易損件，更換頻率高，而活塞的制造成本比較低，相比于傳統(tǒng)設(shè)備，能夠極大降低設(shè)備的使用成本。

　　在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)設(shè)備在施工中，移機(jī)非常麻煩，要么上軌道，增加運(yùn)輸壓力;要么人力或機(jī)械拖拽，增加工作量。因此在設(shè)備研發(fā)中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，JSLT7-L濕式混凝土噴射機(jī)組采用履帶式自行走底盤。無(wú)論在靈活性或是爬坡能力上履帶式行走更能適應(yīng)各種復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境，降低使用單位的運(yùn)營(yíng)成本。

　　四、應(yīng)用效果

　　從目前使用單位反饋情況看，JSLT7-L濕式混凝土噴射機(jī)組除在控塵、減彈、節(jié)能方面性能突出外，其在節(jié)省人力資源、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高施工效率、減少職業(yè)病發(fā)生率等方面為使用單位節(jié)約的隱形成本是不可忽視的。

　　五、應(yīng)用范圍

　　目前，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼井巷道施工。