第一條頂板管理要嚴(yán)格按照“事前預(yù)測預(yù)報(bào)，事中過程控制，事后信息反饋”的理念，本著防控結(jié)合的原則管理頂板。
第二條 礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全頂板管理責(zé)任制及獎罰辦法。礦總工程師是礦井頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，必須抓好技術(shù)管理工作，把各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門，對各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并定期深入現(xiàn)場，探清頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采、掘隊(duì)對頂板管理負(fù)直接責(zé)任;安全管理科負(fù)責(zé)本礦頂板管理的監(jiān)督檢查管理。
第三條 各采掘隊(duì)遇到異常頂板條件時必須及時編制安全技術(shù)措施并向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，由生產(chǎn)技術(shù)科組織相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同研究審定安全技術(shù)措施，各采掘隊(duì)及時組織實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)科不定期對各采掘隊(duì)的頂板管理各項(xiàng)措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。
第四條 各掘進(jìn)巷道、工作面設(shè)計(jì)時，生產(chǎn)技術(shù)科與地質(zhì)測量科及時取得聯(lián)系，由地質(zhì)測量科在每個工作面開始采掘前二個月提供該工作面的地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)資料，為頂板管理提供詳實(shí)可靠的地質(zhì)依據(jù)。
第五條 加大頂板管理的技術(shù)投入，進(jìn)一步為支護(hù)設(shè)計(jì)提供科學(xué)的依據(jù)：一方面要提高地質(zhì)勘探程度，加強(qiáng)特殊地質(zhì)構(gòu)造條件下的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，另一方面要采取先進(jìn)的管理手段，掌握頂板巖性規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對頂板的事前控制。
第六條 進(jìn)一步與科研機(jī)構(gòu)合作，對礦井特殊的頂?shù)装寮暗V壓規(guī)律進(jìn)行深入研究，全面總結(jié)掌握適應(yīng)本礦井的頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及控制技術(shù)，深入優(yōu)化礦井工作面設(shè)計(jì)，同時對支護(hù)設(shè)計(jì)方案堅(jiān)決執(zhí)行會審制度。
第七條 每一工作面回采結(jié)束后要對采空區(qū)及時進(jìn)行封閉，時間不得超過20天，密閉形式為防火、防水砼密閉。
第八條掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)
(一) 每一工作面開工前兩個月由地質(zhì)測量科提供掘進(jìn)工作面地質(zhì)說明書，說明書中必須將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清楚。
(二) 支護(hù)設(shè)計(jì)前要進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化，巷道斷面形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道的用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇、確定。
(三) 支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程類比法、理論驗(yàn)算法及監(jiān)測分析法。
(四) 支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程地質(zhì)的詳細(xì)資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、詳細(xì)的圍巖類別分類及圍巖特征，相關(guān)已掘井巷工程詳細(xì)狀況。
(五) 支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則：巖石巷道或巖石為頂板煤巷優(yōu)先采用錨桿(錨網(wǎng)索)支護(hù)方式，錨桿長度不得小于1.8米，錨桿的錨固力必須達(dá)到5噸以上。對于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。煤巷二分層及以上分層巷道采用礦工字鋼支架支護(hù)。
(六) 開拓巷道及服務(wù)年限較長的準(zhǔn)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿或混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則：服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用30-50mm厚噴射砂漿，開拓大巷一般采用不小于50mm厚噴射混凝土，根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。
(七) 礦井工作面支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)技術(shù)科完成，礦總工程師組織嚴(yán)格審查把關(guān)，充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的安全性，保證支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)經(jīng)濟(jì)、安全可行。
第九條綜采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)
(一) 綜采工作面開工前兩個月由地測部門提供回采工作面地質(zhì)說明書，說明書中必須按規(guī)定將工作面煤層的地質(zhì)條件全面闡述清楚。
(二) 礦總工程師提前兩個月組織技術(shù)人員依據(jù)工作面煤層賦存條件、圍巖特性，結(jié)合已采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律對準(zhǔn)備使用的液壓支架進(jìn)行技術(shù)性能特征分析和參數(shù)驗(yàn)算，使配套的液壓支架架型結(jié)構(gòu)、初撐力、支護(hù)強(qiáng)度、護(hù)幫護(hù)頂能力等適應(yīng)圍巖及礦壓特性，保證安全生產(chǎn)。
(三) 回撤通道支護(hù)原則：工作面在采通前一個月由礦總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會議，結(jié)合以往或相鄰礦井回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測研究，確定合理的支護(hù)形式及參數(shù)，由礦生產(chǎn)技術(shù)科完成支護(hù)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
(四) 綜采工作面兩順槽的超前支護(hù)距離不低于20米，對有片幫危險的順槽巷道兩幫頂部采用幫錨桿掛金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，超前距離不小于50m;遇頂板破碎或其它地質(zhì)構(gòu)造，可配合金屬網(wǎng)加工字鋼、絞接頂梁對上下出口進(jìn)行超前加強(qiáng)維護(hù)。單體液壓支柱要進(jìn)行牢固的防護(hù)聯(lián)接，防止倒柱傷人。
(五) 當(dāng)順槽巷道高度局部大于單體支柱支護(hù)高度同時也沒有使用超前支架時，綜采隊(duì)要及時補(bǔ)充支護(hù)安全技術(shù)措施。要采取全斷面掛網(wǎng)、架設(shè)棚梁、補(bǔ)打錨索等有效支護(hù)方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
(六) 綜采工作面安全出口和超前支護(hù)必須設(shè)專人維護(hù)，隨時檢查支護(hù)情況和冒頂、片幫的可能，出現(xiàn)問題及時處理，責(zé)任區(qū)在規(guī)程中有明確劃分。進(jìn)入工作面通過上、下出口的所有人員必須先觀察頂、幫，確認(rèn)安全后方可通過。
(七) 綜采面兩順槽要根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)和巖性安裝頂板離層探測儀觀測頂板，生產(chǎn)技術(shù)科要派專人對頂板觀測儀定期觀測、記錄分析，要根據(jù)觀測結(jié)果指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。
第十條掘進(jìn)巷道頂板管理
(一) 掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)本隊(duì)的頂板支護(hù)技術(shù)管理，隊(duì)長負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)。掘進(jìn)隊(duì)必須根據(jù)掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)制定加強(qiáng)頂板支護(hù)和施工管理辦法及嚴(yán)格的獎罰措施，明確每道工序的施工責(zé)任，加大日常監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)。
(二) 掘進(jìn)隊(duì)的當(dāng)班班長是頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，支護(hù)工在施工過程中隨時注意頂板巖層變化或構(gòu)造的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)變化及時采取補(bǔ)支措施。并匯報(bào)帶班工長，由技術(shù)員匯報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)科和總工程師，以便及時調(diào)整支護(hù)措施。
(三)掘進(jìn)隊(duì)每班的錨桿機(jī)司機(jī)打錨桿時要對頂煤的留設(shè)厚度進(jìn)行探測標(biāo)識，同時在交接班時向下班班長交代清楚，以便掘進(jìn)司機(jī)掌握。
(四) 各掘進(jìn)隊(duì)要在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定不同巷道、不同地質(zhì)條件、不同掘進(jìn)設(shè)備條件下的循環(huán)進(jìn)度，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。特殊地質(zhì)構(gòu)造條件，如斷層、復(fù)合頂板、地表薄基巖、河溝下掘進(jìn)時，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(五) 如為復(fù)合破碎頂板，采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索長度根據(jù)直接頂厚度及錨固段基巖性質(zhì)進(jìn)行選擇，長度一般在3—8米。30米以下薄基巖地段、特殊破碎頂板地段、易破碎頂板各個交岔點(diǎn)和大斷面硐室，必須及時緊跟工作面施工錨索。如發(fā)生高冒區(qū)則可采用架棚等加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)必須接頂密實(shí)，牢固可靠。處理高冒區(qū)時必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，礦總工程師審批后由施工單位嚴(yán)格落實(shí)，保證安全快速處理冒頂。
(六) 對已施工巷道，尤其是頂板特殊地質(zhì)變化段及受二次采動影響的保留巷道，必須由專人分段進(jìn)行日常檢查，采用敲幫問頂?shù)霓k法加強(qiáng)觀察。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時及時匯報(bào)，礦總工程師組織研究補(bǔ)強(qiáng)措施并積極落實(shí)。對未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的巷道必須設(shè)置警示牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
(七) 新開掘巷道與已施工巷道交岔布置，在施工貫通后需對已施工巷道進(jìn)行挑頂或開幫，對兩巷道交岔區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)支護(hù)。
(八) 新開掘的硐室、巷道要做到一次掘進(jìn)成巷，對因施工工藝要求，需二次掘進(jìn)或永久支護(hù)滯后臨時支護(hù)時必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(九) 綜掘機(jī)在掘進(jìn)過程中如遇故障需就地檢修時，必須先進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)到位后方可進(jìn)行搶修，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(十) 掘進(jìn)巷道，在完成一個循環(huán)進(jìn)度后，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂時間。
(十一) 錨桿支護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)程、措施作業(yè)，要求錨桿錨固力達(dá)到5t以上。保證安全可靠的支護(hù)質(zhì)量，控制巷道、交岔點(diǎn)懸頂面積，必須最大限度減小空頂面積。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第十二條 聯(lián)絡(luò)巷口與交叉點(diǎn)安全管理
(一) 聯(lián)絡(luò)巷開口必須在主巷支護(hù)完畢后進(jìn)行，開口根據(jù)現(xiàn)場巷道頂板條件，選擇在頂板穩(wěn)定的位置，盡可能避開頂板裂隙、破碎和有淋水的地段，無法避開時必須采取短掘短支、加強(qiáng)支護(hù)措施。聯(lián)絡(luò)巷開口頂板與主巷頂板銜接平整。
(二) 按規(guī)定進(jìn)行開口及抹角，嚴(yán)禁隨意開口、抹角及加大抹角寬度。
(三) 生產(chǎn)技術(shù)科必須加強(qiáng)對井下聯(lián)絡(luò)巷開口施工日常監(jiān)督檢查，對不按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行施工的必須立即令其整改，并進(jìn)行嚴(yán)格處罰，處罰必須落實(shí)到責(zé)任人。
(四) 安全管理科必須對井下聯(lián)絡(luò)巷開口施工重點(diǎn)盯防，對不按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行施工的必須立即令其強(qiáng)制整改或下達(dá)停工指令，并進(jìn)行嚴(yán)格處罰，處罰必須落實(shí)到責(zé)任人。
第十三條 錨索支護(hù)管理
(一) 需施工的錨索，必須由礦生產(chǎn)技術(shù)科及時給施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書。施工單位接到施工聯(lián)系書后，必須按聯(lián)系書規(guī)定的時間、地點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)要求立即組織施工，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
(二) 施工錨索時，由礦安排有關(guān)單位在施工地點(diǎn)提前準(zhǔn)備好壓風(fēng)、電源及水源接口。
(三) 錨索施工單位必須加強(qiáng)錨索施工機(jī)具的日常檢修、維護(hù)及配件、易損件、消耗件的準(zhǔn)備工作，保證所有錨索施工機(jī)具均處于完好狀態(tài)，確保施工任務(wù)的完成。
(四) 錨索施工隊(duì)伍施工前必須編制施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后，嚴(yán)格按照規(guī)程要求給作業(yè)人員貫徹執(zhí)行、考試合格后方可作業(yè)。
(五) 必須保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，要根據(jù)巖性變化及時調(diào)整錨索長度和錨固段長度。
(六) 錨索施工隊(duì)伍施工使用的樹脂、鋼絞線、鎖具、托盤必須有出廠檢驗(yàn)合格證，無證的嚴(yán)禁使用。
(七) 如遇到淋水、松散巖層等特殊地段時，必須采取特殊措施：
1.增加錨索錨固段長度，采用特殊樹脂;
2.增加漲殼式鋼管，增強(qiáng)錨索與孔壁之間的摩擦力;
3.及時與生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系，生產(chǎn)技術(shù)科要及時變更設(shè)計(jì)，加長或縮短錨索長度，以便錨索能夠錨固在穩(wěn)定的巖層中。
(八) 錨索施工隊(duì)伍必須有施工記錄，記錄中必須標(biāo)明施工位置和錨固力。
第十四條 施工人員必須有高度的自保、互保意識，絕不允許任何人進(jìn)入空頂區(qū)域下作業(yè)，在施工時嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
第十五條 每一班作業(yè)人員必須按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。遇特殊頂板及時采取有力的支護(hù)措施。
第十六條 作業(yè)人員必須現(xiàn)場進(jìn)行交接班，上一班班長必須向下一班班長交待清楚各工作面頂板條件、掘進(jìn)進(jìn)度、支護(hù)及聯(lián)巷開口等情況。
第十七條 綜采工作面強(qiáng)制放頂管理
(一) 綜采工作面初采時必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
(二) 綜采工作面切眼高度盡可能減小，能滿足安裝要求即可，使初采頂板冒落矸石易于充滿采空區(qū)，從而降低老頂來壓顯現(xiàn)強(qiáng)度;同時掘進(jìn)準(zhǔn)備時在保證安全的前提下，要盡可能減少頂煤留設(shè)厚度，以利于防火。
(三) 綜采工作面準(zhǔn)備完畢，必須將切眼及聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)雜物、浮煤、廢料等清理干凈。
(四) 綜采工作面探放水工作必須提前進(jìn)行，不得影響強(qiáng)制放頂?shù)臏?zhǔn)備和實(shí)施工作。
(五) 綜采工作面準(zhǔn)備完畢前15天，由生產(chǎn)技術(shù)科指導(dǎo)綜采隊(duì)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)及掘進(jìn)揭露的具體情況編制《綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施》，內(nèi)容包括炮眼布置圖(標(biāo)明炮眼深度、炮眼長度、炮眼角度、炮眼位置、炮眼直徑)、裝藥方式示意圖、爆破原始條件、放炮說明表(說明裝藥量、聯(lián)線方式、放炮順序、爆破器材以及其它材料消耗等)，經(jīng)礦總工程師組織審批后執(zhí)行。
(六) 工作面強(qiáng)制放頂前，施工單位必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)強(qiáng)制放頂?shù)?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施。
(七) 綜采工作面強(qiáng)制放頂，必須成立由生產(chǎn)副礦長、礦總工程師、礦生產(chǎn)技術(shù)部門、安監(jiān)部門及有關(guān)科、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組成的工作面強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人，對強(qiáng)制放頂期間措施的執(zhí)行情況、安全狀況全權(quán)負(fù)責(zé)。
第十八條 綜采工作面端頭維護(hù)管理
(一) 綜采工作面順槽掘進(jìn)支護(hù)方式的選擇不僅要考慮頂板掘進(jìn)支護(hù)安全，而且要充分考慮回采受采動影響時端頭的維護(hù)安全，保證回采時安全快速推進(jìn)。
(二) 綜采工作面順槽掘進(jìn)時，嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，絕不允許不合格巷道留至綜采回采安裝后再進(jìn)行返工處理。
(三) 根據(jù)綜采工作面頂板狀況及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行端頭支護(hù)設(shè)計(jì)，同時制訂詳細(xì)可靠的端頭超前維護(hù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
(四) 如膠帶運(yùn)輸順槽有浮煤雜物，則必須在工作面前50米處理干凈，保證推機(jī)頭時底板干凈暢通。
(五) 工作面兩端頭維護(hù)必須保證質(zhì)量，超前支架達(dá)到初撐力，單體液壓支柱成一線，柱頭用雙股14號鉛絲與頂梁捆成一體，柱身中部相互用繩索聯(lián)接防倒，有頂梁時應(yīng)保證固實(shí)可靠。
(六) 工作面采煤機(jī)每刀割至兩端頭時，要及時移動超前支架，并及時回收對割通有影響的單體液壓支柱，不允許超前回收單體液壓支柱。
(七) 綜采隊(duì)指定班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮端頭的支護(hù),對復(fù)合破碎頂板的端頭維護(hù)要選擇責(zé)任心強(qiáng)且有豐富端頭支護(hù)經(jīng)驗(yàn)的熟練工人。
(八) 要求膠運(yùn)、回風(fēng)兩順槽副幫行人側(cè)的頂部要采用掛金屬網(wǎng)和打幫錨桿進(jìn)行支護(hù)，順槽的片幫要隨時處理，尤其要注意采面上下行人出口附近的片幫煤。工作面必須在指定的地點(diǎn)：機(jī)頭和機(jī)尾放置處理片幫的專用工具。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)觀察、組織處理，防止片幫傷人。
第十九條 綜采工作面回撤通道支護(hù)管理
(一) 每一工作面必須采用科學(xué)的觀測手段對回撤通道進(jìn)行礦壓觀察，分析計(jì)算出合理的支護(hù)強(qiáng)度，確定回撤通道支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)，礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制和審批回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。
(二) 工作面回撤通道內(nèi)頂板必須掛網(wǎng)。
(三) 回撤通道使用的單體液壓支柱型式要統(tǒng)一，即工作阻力、支撐高度統(tǒng)一，保證工作面支撐強(qiáng)度均勻分布。
(四) 通道支護(hù)所使用的單體液壓支柱性能必須良好，工作面各支護(hù)初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，支護(hù)工程質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)。
第二十條 綜采工作面頂板管理
(一) 綜采工作面老頂初次垮落前，要盡可能降低采高，使易于冒落的直接頂盡可能充滿采空區(qū)，以減弱老頂初次來壓時的強(qiáng)度;同時盡可能少留頂煤，從而有效防止采空區(qū)浮煤自燃發(fā)火。
(二) 工作面初次來壓期間，各作業(yè)人員必須系好安全帽，隨時觀察工作面頂板來壓狀況，加強(qiáng)對頂板的監(jiān)察，出現(xiàn)老頂來壓預(yù)兆時，工作面采取停電、停水、斷電撤人到安全地點(diǎn)等安全措施。
(三) 綜采工作面老頂初次來壓后，必須及時封堵地表裂縫，并隨工作面的推進(jìn)定期檢查、及時堵漏，以防采空區(qū)漏風(fēng)。
(四) 綜采工作面回采過程中，必須加大對工作面設(shè)備的檢修力度，支架狀態(tài)保證良好，同時必須進(jìn)行及時隨機(jī)移架，升架后保證達(dá)到初撐力(泵站額定出口壓力的80%)24Mpa;工作面工程質(zhì)量達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。當(dāng)遇有明顯的頂板來壓征兆時，要留有足夠的倉容，以確保加快工作面的推進(jìn)速度，迅速甩開壓力。
(五) 成立礦壓觀察組并與科研院所合作，采用科學(xué)先進(jìn)的礦山壓力監(jiān)測手段，分析來壓步距及來壓顯現(xiàn)規(guī)律，現(xiàn)場根據(jù)來壓顯現(xiàn)及來壓步距，相應(yīng)采取科學(xué)的管理手段，保證綜采工作面初放及周期來壓過程中回采安全，從而發(fā)揮綜采高效生產(chǎn)。
(六) 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m 。
(七) 工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密。
(八) 綜采工作面液壓支架必須達(dá)到支架初撐力;上下順槽超前支護(hù)必須按《作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行支設(shè)。
第二十一條 工作面的所有作業(yè)人員在作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落預(yù)兆要及時處理;對一時難以處理的要設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌板，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入未支護(hù)區(qū)域。
第二十二條 進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)時，要本著由外向里、先頂部后兩幫的原則進(jìn)行。處理時要安排專人為其進(jìn)行觀察，處理和觀察工作應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任;在處理操作時，要使用長柄工具，操作時動作不能太大，以免傷及自己及他人;處理頂板時，操作人員必須預(yù)先留設(shè)后撤通道，以防頂板垮落傷人。
