一、掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、支護(hù)方式的選擇要有科學(xué)依據(jù)，要根據(jù)巷道圍巖的性質(zhì)、松動(dòng)圈、有關(guān)礦壓觀測(cè)資料，針對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇支護(hù)形式、材料規(guī)格等。對(duì)掘進(jìn)工作面巷道開(kāi)口、過(guò)斷層、老巷、處理冒頂、掘進(jìn)劈幫臥底、挑頂?shù)忍厥獾攸c(diǎn)施工，要提出針對(duì)性安全技術(shù)措施。對(duì)幫頂支護(hù)和支架穩(wěn)固、防止冒頂均應(yīng)制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。若地質(zhì)、圍巖條件發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)變更。
2、煤、巖巷掘進(jìn)均應(yīng)采用機(jī)械化作業(yè)，掘進(jìn)時(shí)巷道支護(hù)要推廣應(yīng)用錨網(wǎng)(索)支護(hù)，應(yīng)做到綜放兩順槽采用錨網(wǎng)(索)支護(hù)。
3、煤巷掘進(jìn)施工推廣綜掘機(jī)掘進(jìn)，巖巷掘進(jìn)推廣光面爆破，減少對(duì)煤巖的整體性破壞，為巷道支護(hù)創(chuàng)造條件。掘進(jìn)工程質(zhì)量必須達(dá)到神華集團(tuán)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，做到一次成巷。
4、每個(gè)掘進(jìn)工作面已掘巷道必須有能對(duì)巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)的儀器，要有專(zhuān)人定期觀察，并記錄在案。
5、每個(gè)掘進(jìn)工作面所配備安裝的風(fēng)管、供水管、排水管等管路中，必須有一趟直徑50mm以上的管路，以備用于緊急救援。
6、各掘進(jìn)施工隊(duì)伍均應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員。掘進(jìn)工作面必須建立技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域掘進(jìn)和掘進(jìn)影響范圍內(nèi)的采空區(qū)、老巷等情況，為下分層或相鄰掘進(jìn)工作面提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
二、掘進(jìn)工作面的支護(hù)管理
1、當(dāng)班班長(zhǎng)是頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其是施工巷道的錨桿必須進(jìn)行二次緊固，保證扭矩達(dá)到要求。支護(hù)工在施工過(guò)程中隨時(shí)注意頂板巖層變化，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)變化及時(shí)和班長(zhǎng)、隊(duì)技術(shù)人員聯(lián)系，并采取相應(yīng)措施加強(qiáng)支護(hù)。
2、掘進(jìn)工作面必須要有臨時(shí)支護(hù)，綜掘工作面必須使用綜掘液壓前探梁，炮掘工作面必須使用金屬前探梁等有效支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)要在作業(yè)規(guī)程中作專(zhuān)項(xiàng)說(shuō)明并附示意圖，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
3、掘進(jìn)工作面必須做到隨掘隨支，最大控頂距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)，嚴(yán)禁超控頂距作業(yè)。嚴(yán)禁人員進(jìn)入未進(jìn)行永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)的地點(diǎn)。
4、架棚支護(hù)必須裝設(shè)支架聯(lián)鎖防倒裝置，做到“支架加聯(lián)鎖”。
5、每班作業(yè)前，當(dāng)班班長(zhǎng)必須首先進(jìn)入工作面，全面檢查安全情況，確認(rèn)無(wú)隱患時(shí)方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)，班中要經(jīng)常檢查安全隱患，確保作業(yè)安全。
6、掘進(jìn)巷道達(dá)到十條線規(guī)定要求(①風(fēng)筒懸掛一條線;②電纜懸掛一條線;③皮帶鋪設(shè)一條線;④照明懸掛一條線;⑤水溝施工一條線;⑥管路懸掛一條線;⑦掛牌管理一條線;⑧軌道鋪設(shè)一條線;⑨材料碼放一條線;⑩錨桿、錨索施工一條線)。
7、架設(shè)支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證腿梁接口吻合、端正、幫頂背實(shí)，棚距符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件齊全。
8、錨桿、錨索拉拔力達(dá)到要求。所有錨桿都要進(jìn)行二次緊固，扭矩力達(dá)到要求。金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實(shí)現(xiàn)搭接，搭接寬度不得小于10公分，且采用雙排聯(lián)網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連接點(diǎn)應(yīng)采用三角形布置，連接點(diǎn)與點(diǎn)之間不大于200mm，聯(lián)網(wǎng)扎絲采用直徑大于14#鐵絲，雙股連接，擰接不少于3圈，必須使用專(zhuān)用聯(lián)網(wǎng)勾進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
9、錨桿孔施工應(yīng)遵守的規(guī)定:
1)鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，并做出標(biāo)記。
2)錨桿孔間排距誤差不應(yīng)超過(guò)100mm。
3)錨桿孔軸向偏差應(yīng)控制在15度以?xún)?nèi)。
4)錨桿孔深不應(yīng)小于桿體有效長(zhǎng)度，且不應(yīng)大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。
5)錨桿端部必須推至孔底，尾端外露長(zhǎng)度(螺帽算起)不小于30mm,不大于50mm。(當(dāng)巷道因維修造成錨桿外露長(zhǎng)度大于5cm且支護(hù)有效，經(jīng)礦同意的可以不予處罰).
6)錨桿孔位、孔深與角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要推拉鉆桿2-3次，清潔鉆孔。
10、錨桿的安裝必須采用快速安裝工藝，既攪拌樹(shù)脂藥卷、上托板、擰螺母一次完成。安裝時(shí)，必須先將樹(shù)脂錨固劑推到孔底，然后邊攪拌邊將錨桿推至孔底。頂錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于120 N.m，幫錨桿不得低于60 N.m。
11、錨索的預(yù)緊力不得小于120kN。
12、煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)錨固力的檢查，錨固力不得低于神新公司回采巷道錨網(wǎng)(含鋼帶、錨索)支護(hù)技術(shù)規(guī)定的要求，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)做到有效承載。
13、每個(gè)錨網(wǎng)支護(hù)的掘進(jìn)工作面都必須在井下合適的地方備有10架以上與所施工巷道相同斷面尺寸的金屬支架及相應(yīng)的背板、撐木等，一旦圍巖條件發(fā)生變化便于及時(shí)改變支護(hù)形式。
14、錨網(wǎng)支護(hù)巷道。在急傾斜煤層施工中，錨索(桿)應(yīng)與煤層層理有一定夾角且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長(zhǎng)度不少于1米。在緩傾斜煤層施工中，錨索(桿)應(yīng)垂直頂板層理且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長(zhǎng)度不少于1米。
15、每班仔細(xì)觀察頂板壓力情況，托板是否變形，片幫是否嚴(yán)重，頂板是否有下沉量，如有以上情況必須立即匯報(bào)礦總工程師，采取有效的措施保證安全。
16、若在掘進(jìn)過(guò)程中巷道頂板破碎時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，當(dāng)班必須及時(shí)采取錨桿、鋼帶錨網(wǎng)和錨索聯(lián)合支護(hù)的形式加強(qiáng)、加密支護(hù)，并及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。
17、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意觀察頂板和傾聽(tīng)掘進(jìn)機(jī)截割的聲音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，并將掘進(jìn)機(jī)退至有永久支護(hù)的巷道內(nèi)。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心和隊(duì)值班室匯報(bào)，待隱患排除后方可進(jìn)行作業(yè)。
18、綜掘工作面按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，保持良好的工作環(huán)境，要堅(jiān)持執(zhí)行帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、驗(yàn)收責(zé)任，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行班前、班中、班末全面檢查。
19、巷道出現(xiàn)高冒時(shí)，要采用超前支護(hù)，減少巷道的冒落高度，保證巷道的成形符合設(shè)計(jì)要求。
20、巷道煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整綜掘機(jī)的進(jìn)刀方式。
21、掘進(jìn)巷道每掘進(jìn)100米，要裝設(shè)一組頂板離層觀測(cè)儀，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)，掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)每天的觀測(cè)記錄及牌板填寫(xiě)，每月把記錄交由生產(chǎn)辦整理歸檔。
22、錨噴支護(hù)的巷道要及時(shí)初噴跟迎頭，混凝土噴射前必須沖洗巖幫，噴射后要養(yǎng)護(hù)。初噴的厚度要達(dá)到30毫米以上。復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，滯后的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
三、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)的頂板管理
1、掘進(jìn)巷道貫通前必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后實(shí)施。
2、測(cè)量人員及時(shí)填報(bào)進(jìn)展，貫通前綜掘50米、炮掘20米測(cè)量人員下達(dá)貫通通知單，報(bào)主管礦長(zhǎng)和總工程師及施工隊(duì)等相關(guān)人員，貫通點(diǎn)必須給出標(biāo)記，貫通點(diǎn)前后5米要加強(qiáng)支護(hù)。頂板破碎、壓力較大時(shí)，掘進(jìn)工作面要適當(dāng)縮小循環(huán)進(jìn)度，及時(shí)支護(hù)，并加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，防止冒頂事故。
3、當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)相對(duì)掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)貫通距離綜掘50米、炮掘20米時(shí)，必須停掘一個(gè)工作面，而且必須保持被停工作面的支護(hù)完整和正常通風(fēng)。
4、必須認(rèn)真查清貫通點(diǎn)水、斷層、瓦斯、煤塵、支護(hù)等具體情況，采取針對(duì)性措施后，才能向前掘進(jìn)。
5、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，由通風(fēng)部門(mén)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯不超限后方可恢復(fù)工作。
四、巷道維修
1、對(duì)已施工巷道，尤其是頂板特殊地質(zhì)復(fù)雜段，必須由礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定專(zhuān)人分段進(jìn)行日常檢查，如交叉點(diǎn)、硐室等跨度大的位置，要采用敲幫問(wèn)頂?shù)霓k法加強(qiáng)觀察。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時(shí)及時(shí)匯報(bào)，礦總工程師組織研究補(bǔ)強(qiáng)措施。對(duì)未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的巷道必須設(shè)置警示牌，人員不得入內(nèi)。
2、維修支架時(shí)要做到先支后拆、補(bǔ)打臨時(shí)支護(hù)、由外向里、逐架進(jìn)行。
3、每班仔細(xì)觀察頂板壓力情況，托板是否變形，片幫是否嚴(yán)重，頂板是否有下沉量，如有以上情況必須立即匯報(bào)礦總工程師，采取有效的措施保證安全，
4、若在維修過(guò)程中巷道頂板破碎時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)巷，當(dāng)班必須及時(shí)采取錨桿、鋼帶錨網(wǎng)和錨索聯(lián)合支護(hù)的形式進(jìn)行加強(qiáng)、加密支護(hù)，并及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。
5、維修人員隨時(shí)注意觀察頂板和傾聽(tīng)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，應(yīng)及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心和隊(duì)值班人員匯報(bào)，待隱患排除后方可進(jìn)行作業(yè)。
