為了科學(xué)地管理好工作面設(shè)備，使工作面設(shè)備檢修保養(yǎng)工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
第一條 包機組的劃分：
1、采煤機包機組：由生產(chǎn)班的煤機司機及檢修班的煤機維修工組成，負責(zé)采煤機及其附屬裝置的檢查注油、緊固各部螺栓、更換截齒、排除設(shè)備故障及設(shè)備完好等檢查維護工作。
2、液壓支架包機組：由生產(chǎn)班的支架工及檢修班的支架維修工組成。生產(chǎn)班支架工主要負責(zé)支架的正常使用，以及處理一些生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障和問題;檢修班支架維修工主要負責(zé)支架的完好、維修及保養(yǎng)。
3、刮板輸送機包機組：由生產(chǎn)班的刮板輸送機司機、橋式轉(zhuǎn)載機司機及檢修班的維修工組成。負責(zé)各臺刮板輸送機的使用、維修、保養(yǎng)和排除故障等工作。
4、膠帶輸送機包機組：由生產(chǎn)班的膠帶輸送機司機及檢修班的維修工組成。負責(zé)各臺膠帶輸送機的使用、維修、保養(yǎng)和排除故障等工作。
5、泵站包機組：由生產(chǎn)班的泵站司機及檢修班的泵站維修工組成。共同負責(zé)乳化液泵站的操作、使用以及維護、保養(yǎng)等工作。
6、電氣設(shè)備包機組：由生產(chǎn)班的跟班電工及檢修班電工組成，負責(zé)電氣設(shè)備的操作、使用、維護保養(yǎng)、故障排除及綜采工作面的電纜吊掛與通訊、信號、照明裝置的巡回檢查、防爆設(shè)備的全面檢查維修等工作。
第二條 包機組的職責(zé)
1、包機組對所包設(shè)備要實行“三定”、“四包”。“三定”是定設(shè)備、定人員、定任務(wù)，“四包”是包使用、包管理、包維修、包排除故障。在包機組內(nèi)要把大范圍再劃分成小范圍，要把大指標再劃分成小指標，根據(jù)分工將責(zé)任者落實到每個包機組成員，并在相應(yīng)的設(shè)備或主要部件上留名掛牌。
2、包機組成員要認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志，檢查、維修及驗收日志，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要積極進行處理，并及時向本班班長匯報，檢修班的包機組成員要定期更換磨損的零件及生產(chǎn)班提出的設(shè)備故障，包機組要對設(shè)備經(jīng)常進行認真的觀測，分析和研究，不但應(yīng)把故障處理在萌芽狀態(tài)，而且應(yīng)及時提出設(shè)備的改進建議。
第三條 檢修保養(yǎng)項目
1、班檢、日檢項目：
(1)檢查設(shè)備各零部件是否齊全。
(2)檢查各減速箱、電機冷卻水是否正常。
(3)檢查各減速箱鏈輪、皮帶、滾筒，采煤機各運轉(zhuǎn)部機構(gòu)潤滑是否正常，油位是否符合標準，油脂是否合格。
(4)檢查各電機、減速箱運轉(zhuǎn)聲音是否正常，溫升是否正常。
(5)搖測各電機絕緣情況。
(6)緊固各設(shè)備的螺栓，杜絕松動現(xiàn)象。
(7)檢查各設(shè)備電纜絕緣情況。
(8)檢查開關(guān)各項保護動作是否靈敏可靠，絕緣情況，檢查各千斤頂腔室部件是否完好。
(9)檢查采煤機滾筒截齒磨損情況，檢查采煤機內(nèi)、外噴霧情況。檢查采煤機電纜夾的損壞情況，檢查運輸機刮板鏈松緊情況，刮板缺少情況，檢查檢修各支架液壓件是否漏串液，供液壓力是否達到30MPa標準，檢查支架各高、低壓膠管是否齊全，懸掛是否整齊，檢查各安全閥、液壓鎖動作是否正常，檢查檢修支架噴霧，檢查檢修架間照明情況。
(10)檢查檢修必須有完整記錄，并將當天無法完成的問題匯報給工區(qū)，提出檢修所需要的配件計劃。
(11)檢修結(jié)束后，包機人、檢修班長要在檢修記錄單上簽字存檔。
2、旬檢項目：
(1)檢查各減速箱齒輪嚙合情況，齒輪磨損情況、軸套磨損情況，更換油脂，疏通各噴霧頭、更換各種損壞的膠管、接頭等。
(2)搖測各電機絕緣情況和電纜、開關(guān)情況。
(3)試驗各中電氣保護動作是否靈敏可靠。
(4)檢修運輸機驅(qū)動機構(gòu)的各種對輪等聯(lián)接傳動裝置的磨損情況。
(5)檢查檢修各開關(guān)內(nèi)隔離開關(guān)的使用情況，對照檢修標準，進行修理更換。
(6)檢查檢修運輸機頭、尾鏈輪磨損和潤滑情況。
(7)檢修采煤機液壓傳動部位的油脂情況，檢查檢修各齒輪、軸承的磨損情況。按規(guī)定進行更換油脂。
(8)檢查檢修采煤機電控、PLC、各種控制變壓器、各種保護及端頭站。
(9)檢查檢修采煤機行走機構(gòu)及搖臂的傳動情況。
(10)檢查檢修采煤機滾筒磨損情況。
(11)檢查采煤機滑靴磨損情況，對磨損超限的及時更換。
(12)檢查采煤機各冷卻噴霧系統(tǒng)水路疏通情況。
(13)檢查采煤機于運輸機之間閉鎖是否可靠。
(14)檢查各類千斤頂、操作閥組、液壓鎖是否有漏串液的情況，損壞的及時更換。
(15)檢查檢修支架各管路，保證無滲漏液。
(16)檢查支架于運輸機的聯(lián)接頭銷子、擋環(huán)、開口銷的使用情況，缺少的及時補齊。
(17)檢查支架噴霧，配齊架間照明。
(18)檢查輸送機刮板鏈的磨損情況，檢查更換損壞的刮板、壓梁。
(19)檢查檢修工作面的所有電氣設(shè)備是否完好，各種閉鎖是否動作靈敏可靠。
(20)檢查破碎機錘頭錘齒磨損情況，檢查破碎機電機傳動系統(tǒng)，對各部件潤滑部位定期注油。
(21)檢查檢修破碎機急停拉線開關(guān)。
(22)檢查檢修轉(zhuǎn)載機刮板鏈、刮板、機頭尾鏈輪的磨損情況。
(23)檢查溜槽及溜幫磨損情況。
(24)檢查兩巷絞車使用情況，對照標準檢查各傳動系統(tǒng)潤滑情況，聲光信號是否齊全，各項保護是否靈敏可靠。
(26)檢查檢修各皮帶機“八大保護”是否齊全可靠，動作是否靈敏。
(27)檢查檢修各皮帶機驅(qū)動是否完好，上、下托輥是否需要更換，皮帶磨損情況。
(28)檢修結(jié)束后，包機人、檢修班長要在檢修記錄單上簽字存檔。
3、月檢項目：采煤工作面的設(shè)備每月按照公司停產(chǎn)檢修時間進行一次檢修，根據(jù)各工作面的設(shè)備運行時間，提前提出大修計劃和配件計劃，由工區(qū)機電負責(zé)人匯總報公司提前購置，待材料配件、 人員落實后再開始檢修，具體內(nèi)容如下：
(1)對工作面使用的運輸機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機、破碎機、采煤機、液壓支架、乳化泵等所有設(shè)備進行詳細的檢查檢修。
(2)對上述各設(shè)備全部更換油脂，疏通冷卻水道及噴頭。
(3)檢修各減速箱傳動機構(gòu)，檢查齒輪、軸承磨損情況對照標準及時更換。
(4)檢查檢修各設(shè)備的電控系統(tǒng)，重新清潔各電氣的腔室，對各種電氣保護進行動作試驗，要求靈敏可靠。
(5)檢查檢修更換磨損超限的各類鏈輪、刮板，配齊所有的三機設(shè)備零部件并緊固。
(6)檢查檢修更換磨損超限的溜槽，更換采煤機損壞的電纜。
(7)檢查檢修采煤機各傳動系統(tǒng)的齒輪、軸承，磨損超限的進行更換，對采煤機各油室的油脂進行更換。
(8)更換磨損超限的采煤機滾筒和行走箱，檢查調(diào)高機構(gòu)。
(9)疏通采煤機內(nèi)外噴霧和冷卻水管道。
(10)檢查檢修采煤機電氣系統(tǒng)，搖電機絕緣情況。
(11)更換損壞的大立柱、千斤頂。
(12)檢查檢修乳化泵的傳動系統(tǒng)，工作壓力達到31.5Mpa，并清洗乳液箱，更換過濾網(wǎng)。
(13)檢查檢修皮帶機傳動系統(tǒng)，更換磨損超限的皮帶，對“八大保護”進一步動作試驗，要求靈敏可靠。
(14)對兩巷運輸絞車、按照完好標準認真檢查檢修，特別對制動系統(tǒng)，各類保護、聲光電信號要求動作靈敏可靠，鋼絲繩完好。
(15)未列入的其它內(nèi)容可參考機電檢修標準進行。
(16)檢修結(jié)束后，包機人、檢修班長要在檢修記錄單上簽字存檔。
