歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)服務(wù)公司檢查指導(dǎo)工作!我是攪拌工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、有關(guān)安全法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格遵守《機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程》，遵守《職工行為規(guī)范》。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握攪拌機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)。
3、承擔(dān)全礦混凝土、噴漿料的攪拌任務(wù)。
4、按時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)并處理。
5、做好各項(xiàng)記錄，搞好設(shè)備及場(chǎng)地文明生產(chǎn)。
三、設(shè)備描述
攪拌站設(shè)有一臺(tái)JS1500型攪拌機(jī)，主要是為礦井提供混凝土、噴漿料等。JS1500型攪拌機(jī)進(jìn)料容量2400L，出料容量1500L，生產(chǎn)率≥75m3/h。輔機(jī)設(shè)備主要有混凝土配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、100t散裝水泥罐等設(shè)備。
四、崗位作業(yè)流程
參加班前會(huì)→穿戴好勞保用品→進(jìn)入崗位→現(xiàn)場(chǎng)交接班→檢查設(shè)備完好情況→檢查物料儲(chǔ)備情況→配料→拌料→裝車(chē)→填寫(xiě)記錄→做好交班準(zhǔn)備工作→現(xiàn)場(chǎng)交接班→向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班情況。
五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、電氣設(shè)備漏電。
3、外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分保護(hù)不全。
4、提升鋼絲繩斷裂。
5、提料斗下滑。
6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛。
消除危險(xiǎn)源的的方法措施：
1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、與帶電設(shè)備保持安全距離。
3、開(kāi)機(jī)前檢查外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分保護(hù)，并保持安全距離。
4、開(kāi)機(jī)前檢查鋼絲繩完好情況。
5、開(kāi)工前檢查料斗及軌道，注意站位，保持安全距離。
6、工作中注意往來(lái)車(chē)輛。
六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理
1、攪拌機(jī)不能啟動(dòng)處理方法：若主機(jī)電源未接通，應(yīng)檢查配電柜電源空開(kāi)是否接通;若因操作臺(tái)緊停開(kāi)關(guān)未復(fù)位，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
2、攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘處理方法：若投料過(guò)多，引起負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)檢查整個(gè)稱(chēng)料系統(tǒng)是否正常，攪拌機(jī)是否有二次投料現(xiàn)象;若因攪拌機(jī)葉片與襯板之間空隙太大，增大阻力，應(yīng)檢查攪拌葉片與襯板之間空隙與襯板厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、攪拌電機(jī)過(guò)熱處理辦法：若是攪拌葉片磨損嚴(yán)重，造成間隙太大，石子卡塞過(guò)載，應(yīng)及時(shí)更換葉片，調(diào)好間隙;若電機(jī)自身問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)檢查，更換電機(jī)。
七、崗位精細(xì)化管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、攪拌系統(tǒng)電機(jī)、減速器等設(shè)備達(dá)到完好，各項(xiàng)參數(shù)正常。
2、物料運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶接頭牢固可靠，托輥齊全，無(wú)跑偏;上料斗不偏離軌道，無(wú)沖頂或滑落現(xiàn)象。
3、計(jì)量系統(tǒng)傳感器，顯示儀表，控制電路完好。
4、系統(tǒng)設(shè)備各部位潤(rùn)滑傳動(dòng)正常，螺栓緊固齊全。
5、混凝土、噴漿料的配比、質(zhì)量符合要求。
6、記錄、統(tǒng)計(jì)好每日漿料消耗。
八、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生物料砸人事故時(shí)，應(yīng)立即在班組長(zhǎng)的指揮下，首先解救傷員脫離現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)，并由受過(guò)訓(xùn)練的工人施行自救互救，進(jìn)行心肺復(fù)蘇、止血、包扎、骨折固定及搬運(yùn)傷員等。
2、對(duì)昏迷的傷員：先復(fù)蘇后搬運(yùn);對(duì)出血的傷員：先治血后搬運(yùn);對(duì)骨折的傷員：先固定后搬運(yùn)。
3、在急救過(guò)程中應(yīng)做好記錄，在傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院時(shí)，應(yīng)由醫(yī)生護(hù)送或由了解情況的工人護(hù)送，并向醫(yī)院陳述事故及搶救經(jīng)過(guò)。
事故經(jīng)過(guò):2010年4月6日，某礦負(fù)責(zé)拌料的張某在提升料斗過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)料斗脫離軌道，便迅速停機(jī)處理。由于沒(méi)有采區(qū)任何防范措施，處理過(guò)程中料斗突然下沉，將其右手?jǐn)D壓在攪拌機(jī)提升爬道上，造成右手中指第三關(guān)節(jié)前端骨折。
事故原因:攪拌司機(jī)張某粗心大意，安全意識(shí)淡薄，進(jìn)入料斗下作業(yè)時(shí)，未采區(qū)任何安全防護(hù)措施，又無(wú)適當(dāng)工具，徒手處理機(jī)械故障，造成事故。
防范措施: 制定相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，杜絕麻痹大意思想 認(rèn)真巡查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3、提高個(gè)人責(zé)任感，站好每一班崗，檢修堅(jiān)決排除一切隱患。
案例二：某礦攪拌站提升機(jī)鋼絲繩斷繩事故
事故經(jīng)過(guò):2011年5月6日中班，某礦攪拌站正在拌料時(shí)，提升機(jī)鋼絲繩突然斷裂，提升斗順著提升軌道迅速下滑，并直接撞到輸送機(jī)上，使輸送機(jī)、提升斗變形，影響攪拌站生產(chǎn)20小時(shí)。
事故原因:攪拌站提升機(jī)鋼絲繩直徑已減少10%，檢修人員對(duì)鋼絲繩檢修不到位，未及時(shí)更換。
防范措施:
1、制定相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，杜絕麻痹大意思想
2、認(rèn)真巡查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、提高個(gè)人責(zé)任感，站好每一班崗，檢修堅(jiān)決排除一切隱患。
崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
