一、一般規(guī)定
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作設(shè)
備。
2、操作人員必須熟練掌握風(fēng)動扳手的工作原理、性能。
3、操作風(fēng)動扳手時，操作人員應(yīng)一手緊握開關(guān)手把一手抓牢扳手，站在支護(hù)完好的頂板下操作。
4、作業(yè)人員站在高凳或架板上使用風(fēng)動扳手緊固或松動螺栓時，高凳或架板必須牢固可靠。二、設(shè)備操作
1、使用風(fēng)動扳手時要先點動空轉(zhuǎn)風(fēng)動扳手，看看風(fēng)動扳軸轉(zhuǎn)動方向是否正確，如果反轉(zhuǎn)則通過換向閥換向。
2、操作時作業(yè)人員應(yīng)一手緊握開關(guān)手把一手抓牢扳手，將套管一頭套在風(fēng)動扳軸上。
3、將套管的另一頭套在螺母上，操作人員開動扳手開關(guān)開始緊固螺母，保證錨桿安裝扭矩達(dá)到設(shè)計要求。 三、操作注意事項
1、對于風(fēng)動扳手，不可投擲，摔落或給與強(qiáng)烈的沖擊，風(fēng)動扳手是由精密部件構(gòu)成，強(qiáng)力的沖擊會造成工具部件缺損， 脫落或使用工具產(chǎn)生故障。
2、絕對要避免工具的高速“空轉(zhuǎn)，空打”不必要的空轉(zhuǎn)，空打會使工具部件過早磨耗，導(dǎo)致能力低下。
3、經(jīng)常注油，不許怠慢，氣動馬達(dá)的內(nèi)部不停地因水份而產(chǎn)生銹蝕，及因高速旋轉(zhuǎn)而造成磨耗。為使工具耐久，須定期的注入潤滑油;打擊部件和軸承處則應(yīng)加注潤滑脂。
4、須供給無灰塵，雜質(zhì)的清潔，干燥的壓縮空氣，水汽及灰塵，雜質(zhì)等會造成生銹或燒損，縮短工具壽命。使用后切記進(jìn)行空壓機(jī)儲風(fēng)罐及配管內(nèi)的排水。
5、必須在氣壓合適的條件下使用工具，壓力過低則無法發(fā)揮工具能力，過高則使各部件過早磨耗，導(dǎo)致工具故障。在配管的進(jìn)氣管接口處設(shè)置減壓閥或調(diào)壓器，在一定的空氣壓力下使用工具。
6、與風(fēng)動扳手連接的軟管內(nèi)徑不小于19mm，軟管長度不大于10m。
7、作業(yè)人員作業(yè)時必須穿戴與作業(yè)相適應(yīng)的工作服，及安全保護(hù)用具。
8、與作業(yè)無關(guān)的人員切勿靠近，在作業(yè)過程中如感到振動和噪音造成的不舒服或痛苦，須中斷作業(yè)。
9、作業(yè)姿勢要正確，保證用平衡良好的姿勢進(jìn)行作業(yè)。絕對不要觸摸風(fēng)動扳手的轉(zhuǎn)動部分。
10、檢修時一定先將進(jìn)氣管分離后再更換工具頭部的附件，如不有可能無意中使工具動作而使人受傷。
11、使用前派專人一定要檢查確認(rèn)風(fēng)動扳手配用的附件是否安裝牢固，防護(hù)鏈?zhǔn)欠颀R全有效，各處的螺絲有否松動，脫落。 四、使用風(fēng)動扳手安全措施
1、使用風(fēng)動扳手前，先檢查風(fēng)動扳手各部件是否完好，有問題先處理。
2、使用風(fēng)動扳手前，檢查風(fēng)管連接是否牢固，以防意外傷人。
3、使用風(fēng)動扳手時，風(fēng)動扳手兩側(cè)2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防意外傷人。
4、使用風(fēng)動扳手時，不得用手接觸轉(zhuǎn)動軸，防止傷及人員。
5、使用風(fēng)動扳手時，將風(fēng)動扳手套筒套在要緊的錨桿上，必須兩手握緊手把，身體與扳手必須保持一定距離，之后打開風(fēng)管閥門，開始緊固，達(dá)到預(yù)緊力后停止緊固，之后開始緊固下一根錨桿。
6、使用風(fēng)動扳手時，必須隨時注意風(fēng)動扳手運(yùn)行情況，如果發(fā)生故障，必須檢修或更換，不許“帶病”作業(yè)。
7、風(fēng)動設(shè)備檢修時,必須關(guān)閉壓風(fēng)管閥門,將管路內(nèi)余風(fēng)釋 放完,懸掛禁止送風(fēng)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行“誰停風(fēng)誰送風(fēng)”制度。
