第十七條采煤工作面頂板管理基本要求
(一)回采工作面必須及時支護，支柱、支架牢固接頂，初撐力符合要求，破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅娌扇♂槍π?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。嚴格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，嚴防煤壁片幫和傘檐冒落。
(二)回采工作面嚴禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。
(三)加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護，順槽托頂煤時，必須制定專門的端頭頂板管理措施。
(四)工作面及時放頂或者充填。
(五)工作面不得隨意留頂煤、底煤開采，過斷層或因其他原因需要留頂煤、托夾矸開采時，必須制定專項安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批、貫徹，并落實到位。
(六)礦井首次采用采空區(qū)充填、沿空留巷等特殊工藝開采的工作面，支護設(shè)計和頂板管理措施必須經(jīng)過科學論證，并報上級公司審批。
(七)回采工作面生產(chǎn)和結(jié)束前，必須制定專項初采初放和工作面收尾安全措施，工作面安裝、拆除時要制定作業(yè)規(guī)程;工作面安裝、初次放頂和工作面回撤時，礦要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)專人盯崗(盯崗人員一般為安全、生產(chǎn)、機電、調(diào)度等業(yè)務(wù)科室人員)，區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到作業(yè)地點巡查，監(jiān)督指導(dǎo)區(qū)隊嚴格按措施執(zhí)行。
(八)各類支護材料應(yīng)建立管理臺賬，現(xiàn)場使用的支護材料必須與作業(yè)規(guī)程要求相一致。有質(zhì)保期、大修期要求的支護材料不得超期使用?，F(xiàn)場備用支護材料和備件的規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。
第十八條采煤工作面頂板管理通用規(guī)定
(一)工作面每架支架安裝柱壓表進行支架壓力檢測，液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的80%;單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求;放頂煤開采、托頂煤支護、過斷層絞架或軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。
(二)支架(柱)應(yīng)編號管理、牌號清晰。
(三)工作面支架中心距(支柱間排距)偏差不超過100mm，側(cè)護板、護幫板正常使用，架間間隙不超過100mm(單體支柱間距偏差不超過100mm)，支架(支柱)不超高使用，支架(支柱)高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不小于200mm。
(四)液壓支架接頂嚴實，相鄰支架(支柱)頂梁平整，錯茬不超過頂梁側(cè)護板的2/3，支架不擠不咬;采高大于3.0m或片幫嚴重時，應(yīng)有防片幫措施;支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。
(五)支架頂梁與頂板平行，最大仰角不大于7°;支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?plusmn;5°;支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(六)工作面液壓支架(支柱頂梁)端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架(支柱)排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚及以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分，薄煤層不超過200mm，中厚及以上煤層不超過250mm。
(七)工作面內(nèi)特殊支護齊全;局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時可采取加密支護等措施，懸頂面積大于10m2時應(yīng)進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應(yīng)有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。瓦斯突出、高瓦斯、瓦斯異常區(qū)工作面可采取高壓注水等軟化頂板措施。
(八)工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m;底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm;工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階式下沉。
(九)工作面控頂距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，切頂線側(cè)應(yīng)采取有效的擋矸措施，無竄矸現(xiàn)象，順槽與工作面放頂線原則上要放齊(沿空留巷除外)，特殊情況下，進風巷隅角側(cè)、放頂煤工作面運輸巷隅角側(cè)放頂線可滯后1-2個循環(huán)的距離，但必須采取加強支護措施。
(十)乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa。
第十九條綜采(放)工作面頂板管理
(一)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，認真檢查作業(yè)地點頂板、巷幫、煤墻、支架等情況，隨時注意頂板變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。
(二)工作面遇斷層、過老巷時，要提前調(diào)整工作面推進方向，減少斷層面或破碎頂板一次暴露面積。對松散頂板和破碎頂板要及時支護，減少空頂時間和空頂面積，頂板背緊剎實，嚴禁空頂;要適當增加支護密度和強度，嚴防冒頂。
(三)移架時擦頂移架，頂板破碎段要帶壓移架;煤壁片幫時要及時超前移架。
(四)工作面追機移架作業(yè)時，移架距離采煤機后滾筒4～6架，漏頂片幫嚴重時，必須及時背頂，超前臨時支護。
(五)更換支架立柱時，要首先檢查頂板情況，頂板破碎時，不得直接降架;舊立柱拆開后，要立即升緊支架，再調(diào)入新立柱進行更換;兩立柱同時損壞需要更換時，必須在支架前梁下支設(shè)單體柱加固。
(六)作業(yè)規(guī)程中必須有符合工作面實際的支護設(shè)計和頂板管理安全技術(shù)措施。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造或地質(zhì)條件發(fā)生變化時，要制定專門的安全技術(shù)措施。
第二十條 安全出口、端頭支護和超前支護
(一)工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，安全出口高度不低于1.8m。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)工作面端頭使用π型梁加固，π型梁間排距及布置形式要滿足頂板支護安全需要，具體參數(shù)要根據(jù)巷道原支護及當前頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。沿巷道架設(shè)走向棚或抬棚的π型梁原則上要成對使用、邁步移動。
(三)工作面超前支護距離應(yīng)根據(jù)超前壓力實測數(shù)據(jù)確定，但不得小于20m，具體支護形式及支護參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超前支護使用π型梁的，至少一梁三柱;巷幫變形嚴重時要根據(jù)情況適當支設(shè)貼幫支柱。
第二十一條超前替棚
(一)原巷道為架棚支護時，工作面回采時一般要進行超前替棚，超前替棚的距離、替棚后的支護形式、支護參數(shù)等要根據(jù)巷道圍巖狀況、礦壓顯現(xiàn)情況等在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。替棚后新暴露的煤(巖)支護不得漏煤(矸)，需絞架時必須背緊剎實，最下層坑木至少壓在兩根棚梁上，每根棚梁至少保證一梁三柱。
(二)超前替棚每班安排專人進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保支護強度。
(三)巷道超前替棚后的支護強度不得小于原巷道的支護強度。
(四)單體液壓支柱加強循環(huán)注液，確保支柱初撐力符合要求。
第二十二條工作面放頂規(guī)定
(一)采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤,采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。
(二)放頂?shù)姆椒ê?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(三)放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。
(四)回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
(五)放頂煤開采工作面根據(jù)礦井初次放頂煤開采論證或放頂煤開采實踐，初采期間頂煤冒落困難(頂煤初次垮落步距大于10m)時，應(yīng)當在切眼位置預(yù)先采取爆破、水力壓裂或其他方法強制弱化頂煤、頂板。
(六)采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)當在放頂煤工作面未采動區(qū)(工作面超前支承壓力影響區(qū)范圍之外)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。
