峰峰集團(tuán)馬選廠多點(diǎn)發(fā)力嚴(yán)抓細(xì)管降電耗

　　峰峰集團(tuán)馬選廠多點(diǎn)發(fā)力嚴(yán)抓細(xì)管降電耗

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛(ài)軍)進(jìn)入四季度，馬選廠以降本促效為有效抓手，扎實(shí)開(kāi)展用電標(biāo)準(zhǔn)化整治工作，明責(zé)任定措施強(qiáng)管控，全面降低生產(chǎn)電耗。

　　該廠重新修訂完善用電、節(jié)電措施，建立工作臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度和包機(jī)制度，加強(qiáng)設(shè)備維修、維護(hù)及保養(yǎng)力度，本著保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修、遠(yuǎn)程控制的原則，結(jié)合崗位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)情況，通過(guò)移動(dòng)位置、改聲控等措施，改變多處照明燈、設(shè)備監(jiān)控照明位置，將節(jié)能燈改為紅外感應(yīng)照明;強(qiáng)化電容補(bǔ)償和變頻器等節(jié)能設(shè)備管理，杜絕生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)后零星設(shè)備空開(kāi)的現(xiàn)象發(fā)生;對(duì)壓濾機(jī)電磁閥供電方式進(jìn)行創(chuàng)新改造，將供電電源、現(xiàn)場(chǎng)電磁閥電源及線圈由220v型改為24v型，提高供電穩(wěn)定性。

　　該廠以洗煤行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我對(duì)標(biāo)，每月對(duì)生產(chǎn)電耗研判分析，對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行“量體定能”，淘汰高耗能設(shè)備和低效設(shè)備，大力開(kāi)展節(jié)電技術(shù)攻關(guān)，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備的電機(jī)進(jìn)行摸排，大力推廣使用新型節(jié)電設(shè)備，維護(hù)和保障節(jié)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備正常使用。為泵類(lèi)、風(fēng)機(jī)類(lèi)設(shè)備安裝變頻器，根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié);針對(duì)配電室電容補(bǔ)償柜內(nèi)電容逐步老化容量不足，無(wú)法保障無(wú)功補(bǔ)償正常運(yùn)行的情況，全面落實(shí)包機(jī)管理責(zé)任，對(duì)電容柜進(jìn)行整體更換，通過(guò)維護(hù)電容補(bǔ)償器提高用電效率，將其設(shè)置在自動(dòng)跟蹤運(yùn)行模式，做到無(wú)功消耗最佳補(bǔ)償，保證設(shè)備在最佳工況下運(yùn)行，提高效率降低能耗。