山西焦煤霍州煤電李雅莊礦：“6+X”精益生產(chǎn)組織管理實踐顯成效

　　山西焦煤霍州煤電李雅莊礦“6+X”精益生產(chǎn)組織管理實踐顯成效

　　日前，從山西焦煤霍州煤電李雅莊礦4月份精益考核分析會上得知，4月份，開拓二隊回采巷道進尺完成191米，與去年同期相比提升115%;掘進一隊準備巷道完成91米，與去年同期相比提升112%，單進水平顯著提升。

　　今年以來，李雅莊礦以山西焦煤、霍州煤電為精益思想為指導，以項目管理為形式，以發(fā)揮試點標桿表率作用為目標，面對礦井采場條件差、采面銜接緊張、環(huán)保限產(chǎn)、外運緊張等一系列不利因素，全面考量、深度研究、精準立項，啟動了“6+X”精益生產(chǎn)組織管理實踐。

　　“6+X”模式精益生產(chǎn)組織管理實踐具體為：采掘設(shè)計、正規(guī)循環(huán)、地質(zhì)預報、機電管理、以量計資、抽采達標+區(qū)隊執(zhí)行。以生產(chǎn)要素各環(huán)節(jié)的規(guī)范化、精簡化、細化量化為準繩，調(diào)度指揮部、生產(chǎn)技術(shù)部、機電管理部等各相關(guān)部室建立精益生產(chǎn)組織體系、責任制度和崗位標準，借助“6S”管理法、準時化生產(chǎn)法(JIT)、生產(chǎn)維護法(TPM)等國際成功經(jīng)驗和模式，緊扣效率管理核心，使生產(chǎn)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)形成價值鏈，保持系統(tǒng)始終處于最佳利用率狀態(tài)，最終實現(xiàn)“適時、適量、適物”生產(chǎn)，確保生產(chǎn)組織精準。其中，人力資源中心將科學勞動定額與工作現(xiàn)場的施工情況相結(jié)合，具體細化、量化區(qū)隊勞動工作量，實行勞動工資定額精益化管理，目前已全面完善了“以量計資”定額、價格、計量、結(jié)算4項基礎(chǔ)管理體系;生產(chǎn)技術(shù)部采取主、輔分離的方式提高單進，讓專業(yè)隊伍干專業(yè)活，采區(qū)計劃調(diào)整開掘服務隊配合三個準備工作面進行噴漿、進料等日常工作，單進水平持續(xù)提升;生產(chǎn)銜接方面，“以采掘銜接保生產(chǎn)秩序”、“以大銜接保方向，以小銜接保落實”、“年度銜接定基調(diào)，月度調(diào)整找差距”為工作方法，同時針對市場需求變化及時做出調(diào)整。

　　以此為基礎(chǔ)，井下現(xiàn)場打造一個精品采區(qū)、一個精品回采工作面、兩條精品巷道、兩個精品硐室;地面單位年底建成3個“5S”車間;全年評選6個精益區(qū)隊、3 個精益車間、18個精益班組，形成精益改善的價值鏈條。全力打造采掘設(shè)計科學、勞動組織合理、故障及時反饋、組織快速響應、模式安全高效，強化生產(chǎn)過程管理，持續(xù)做到“四量平衡”，實現(xiàn)生產(chǎn)準備達標，生產(chǎn)過程達標，生產(chǎn)結(jié)果達標，減少等待浪費的“生產(chǎn)組織精準”示范礦井。

　　原貝貝