大白天的，國家能源集團寧夏煤業(yè)公司烯烴二分公司廠區(qū)內(nèi)的火炬火焰怎么燒得這么高?這說明裝置還有大量燃料氣體正在不斷排放。
火炬成分由氫氣和甲烷組成，熱值高得可以與天然氣相媲美。2021年11月3日，看著眼前的這些價值不菲的燃料氣就這樣白白燒掉，烯烴二分公司總經(jīng)理龐忠榮心里開始盤算著如何把“這口氣”回收了。
“熄滅”火炬 點亮技改
回到辦公室第一件事，龐忠榮就安排聯(lián)系科研院所，并和煤制油分公司對接，最終將這部分富余的燃料氣輸送到煤制油動力廠鍋爐燃燒。從施工設(shè)計到3月17日火炬“熄滅”，僅用了不到4個月時間。
火炬“熄滅”在化工企業(yè)來說不是件容易的事，這不僅標志著烯烴二分公司生產(chǎn)管理進入了新階段，也為該分公司科技創(chuàng)新增添了濃墨重彩的一筆。
思想是行動的先導，要想抓好科技創(chuàng)新工作，首先要從思想的根子上做文章。據(jù)烯烴二分公司總工程師袁玉龍介紹，火炬技改項目從提出到投用只用了不到4個月時間，這是大家都沒有想到的。在這沒想到的背后，是領(lǐng)導班子的大力協(xié)調(diào)和強力推進，是全體烯烴人的付出和努力。正如烯烴二分公司裂解車間技術(shù)員霍建邦所說：“此次火炬技改項目我們做了大量的前期準備工作，施工期間，每天晨會領(lǐng)導都有督辦、有落實跟蹤，這也確保了我們能夠在不停工的情況下圓滿完成此次技改。”
寧夏煤業(yè)公司副總經(jīng)理楊加義在化工板塊一季度安全生產(chǎn)例會上說：“這是化工板塊技改項目快速推進的典范，值得肯定。”
科技創(chuàng)新 開花結(jié)果
也正是因為有了這些人的堅持不懈，才為烯烴二分公司科技創(chuàng)新注入了不竭動力。一直以來，分公司以“技改攻堅”為重點，以“創(chuàng)新驅(qū)動”為動力，狠抓技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新工作，一舉破解了丙烯壓縮機五段出口壓力高、油洗LPG中攜帶氧化物較高等“瓶頸”問題，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿”運行的同時，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)“提質(zhì)降本、節(jié)能減排、綠色環(huán)保”的可持續(xù)發(fā)展目標。
此次火炬技改項目實施后，分公司又開啟解析氣壓縮機，將合成氨裝置PSA系統(tǒng)產(chǎn)生的解析氣送至此次技改管線。據(jù)統(tǒng)計，每小時可回收燃料氣4000N/m³左右，每天可節(jié)約燃料煤120噸左右，以最低的成本實現(xiàn)最大的效益，烯烴二分公司人在創(chuàng)新之路上信心更滿、勁頭更足。煤基烯烴智能制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用、乙烯裂解碳五中氧化物脫除技術(shù)研究、異丁烯異構(gòu)化國產(chǎn)催化劑工業(yè)化示范……一項項科技創(chuàng)新成果在烯烴二分公司落地生根、開花結(jié)果。
成果轉(zhuǎn)化 推動發(fā)展
走進該分公司中控室，職工從精神面貌到工作節(jié)奏都發(fā)生著改變：白襯衣、黑西裝替代了以往的工裝，一度24小時運行的電腦現(xiàn)在有一半處于黑屏操作狀態(tài)，這意味著一部分職工可以從24小時不間斷的監(jiān)控作業(yè)中解放出來……
烯烴二分公司通過實施黑屏操作，達到大幅減少報警數(shù)量、降低操作強度、降低問題數(shù)量的目的。從一季度報警次數(shù)下降22.18%，到二季度力爭下降50%，從原計劃7個崗位輪崗休息到實現(xiàn)所有崗位輪崗休息，黑屏操作讓職工盡享科技創(chuàng)新帶來的成果。
與此同時，烯烴二分公司把目光聚焦在高端化、綠色化、智能化、融合化上，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新服務(wù)生產(chǎn)、促進發(fā)展、提升管理、培養(yǎng)人才、引領(lǐng)未來的重要作用，堅持把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一動力，強化自主研發(fā)、加強協(xié)同創(chuàng)新、推進成果轉(zhuǎn)化，通過創(chuàng)新發(fā)展引領(lǐng)分公司高質(zhì)量發(fā)展。
在這一理念的引領(lǐng)下，烯烴二分公司積極調(diào)動各級職工的創(chuàng)新積極性，釋放創(chuàng)新活力。借助“揭榜掛帥”“建言獻策”、職工科技成果評選、“金點子”征集等活動載體，建立“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、重獎成功”的機制，營造人人抓創(chuàng)新、人人想創(chuàng)新、人人能創(chuàng)新的良好氛圍。
以聚合車間為例，為提升自身優(yōu)勢，該車間實施“兩條腿”走路的方式，對內(nèi)同班組聯(lián)動，每一名工藝技術(shù)員對口一個班組，組織召開線上線下技術(shù)創(chuàng)新專題會議，利用頭腦風暴發(fā)掘創(chuàng)新點，對于好的創(chuàng)新點指定專人全程參與項目的實施。對外和科研院所等相關(guān)單位交流合作，拓寬技術(shù)創(chuàng)新渠道，通過“走出去”學習交流的方式，借鑒好的經(jīng)驗和做法，不斷提升車間技術(shù)創(chuàng)新的能力。分離車間通過油洗LPG引入抽余碳四水洗塔流程改造、丁二烯裝置優(yōu)化改造、OCT反應(yīng)器增加催化劑裝填量等11項技術(shù)創(chuàng)新，解決了丙烯產(chǎn)能低、丁二烯運行周期短等影響分公司穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)的瓶頸問題，實現(xiàn)經(jīng)濟創(chuàng)效3.7億元。
如果說火炬技改項目是烯烴二分公司今年以來在科技創(chuàng)新領(lǐng)域打贏的一場戰(zhàn)役，那么未來他們面臨的挑戰(zhàn)還很多、任務(wù)更艱巨，但無論怎樣，烯烴二分公司人始終堅信，只要上下一心、共克時艱，就沒有越不過的科技高峰，沒有實現(xiàn)不了的創(chuàng)新之夢。
