今年以來，冀中能源股份有限公司大淑村礦以提質(zhì)、提效作為工作的切入點(diǎn)和著力點(diǎn)，加強(qiáng)材料管理環(huán)節(jié)控制，加大材料回收修復(fù)力度，倒逼成本、深挖內(nèi)潛，有效提升了經(jīng)營(yíng)管理水平。
“我們建立了材料信息預(yù)警系統(tǒng)，隨時(shí)掌握材料庫(kù)存情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料使用過程的動(dòng)態(tài)管理。”該礦成本考核辦負(fù)責(zé)人介紹道。
該礦創(chuàng)新成本管控方式，形成預(yù)算管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制的“三位一體”預(yù)算管理體系。進(jìn)一步細(xì)化成本指標(biāo)，每月根據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，核定各頭面噸煤、進(jìn)尺單價(jià)，確定各單位材料預(yù)算指標(biāo)。成本考核辦根據(jù)材料計(jì)劃不定期對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、過程跟蹤，并對(duì)照材料使用實(shí)際是否與現(xiàn)場(chǎng)施工一致、預(yù)算是否與消耗一致、材料發(fā)放是否與審批一致，進(jìn)行對(duì)比檢查，及時(shí)制止浪費(fèi)現(xiàn)象，使各項(xiàng)預(yù)算指標(biāo)做到有計(jì)劃、有依據(jù)、可調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了由靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理推進(jìn)。
“這個(gè)電纜鉤和這幾個(gè)螺絲要回收起來，這都是咱隊(duì)登記領(lǐng)取的，可不能浪費(fèi)啊。”掘進(jìn)區(qū)生產(chǎn)三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張俊峰一邊叮囑著職工一邊彎腰撿了起來。
該礦強(qiáng)化成本考核力度，對(duì)考核范圍進(jìn)一步細(xì)化，由原來的只對(duì)區(qū)隊(duì)進(jìn)行考核改為對(duì)班隊(duì)、工段進(jìn)行考核。按照材料成本計(jì)劃分解到各班隊(duì)，實(shí)行專人專管，對(duì)每項(xiàng)成本支出進(jìn)行詳細(xì)的審核把關(guān)，做到領(lǐng)有票據(jù)、發(fā)有專人、用有去向。所有預(yù)算指標(biāo)完成情況與月度績(jī)效工資掛鉤兌現(xiàn)，將控制成本的壓力層層傳遞給區(qū)隊(duì)、班組，落實(shí)到崗位，實(shí)現(xiàn)了粗放管理向精細(xì)管理延伸。
該礦在材料管控和回收力度加大的同時(shí)，積極開展修舊利廢、“以修代培”活動(dòng)，搭建渠道和平臺(tái)，加大礦內(nèi)材料自制加工和修復(fù)力度。實(shí)行有償制修，嚴(yán)格按照設(shè)備自修及以修代培管理流程，完成對(duì)自修設(shè)備修理的鑒定、考核驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)，按照考核獎(jiǎng)懲規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)廣大職工參與修舊利廢工作的主動(dòng)性和自覺性，有效提高了職工技能水平和實(shí)操能力，節(jié)約了成本支出，確保了經(jīng)濟(jì)效益最大化。防突區(qū)利用廢舊鋼筋、鐵管和薄鐵板焊接成“機(jī)械式放水器升降支架”，可根據(jù)巷道坡度大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，大大節(jié)約了成本費(fèi)用，提升了安全系數(shù)，提高了抽采效率;后勤服務(wù)部在污水處理廠利用舊槽鋼改造成煤泥管板，達(dá)到了將污水池底中的煤泥全部翻起清理的效果，實(shí)現(xiàn)了成本零投入。
