潞安化工李村煤礦共享加工中心創(chuàng)新設(shè)計(jì)一種臥式校直機(jī)

　　小創(chuàng)新解決大麻煩，小改革帶來(lái)大效益。近日，潞安化工李村煤礦共享加工中心在修舊利廢上做文章、下功夫，創(chuàng)新研制了一種臥式校直機(jī)，有效降低了材料損壞更換成本，切實(shí)將降本增效工作落到了實(shí)處。

　　工字鋼、Π型梁具有穩(wěn)定承載力，在礦井中有著廣泛的應(yīng)用，是礦井的主要材料之一，在長(zhǎng)期作用下，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法正常使用，嚴(yán)重影響井下的安全生產(chǎn)。目前，由于井下條件限制，只停留在分揀階段，暫不具備復(fù)用彎曲變形的工字鋼和Π型梁的“整形”功能，導(dǎo)致效率低下，不僅浪費(fèi)人力、時(shí)間，還存在極大安全隱患。

　　針對(duì)這一現(xiàn)象，共享加工中心以節(jié)支降耗為出發(fā)點(diǎn)，積極開動(dòng)腦筋，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，反復(fù)查閱資料，按照材料長(zhǎng)度、變形量等特點(diǎn)，邊學(xué)邊試、邊試邊改，經(jīng)過(guò)一次次的校正和結(jié)果分析，利用電機(jī)、油泵、油缸和廢舊邊角料，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種臥式校直機(jī)裝置。該裝置通過(guò)油缸臥放、中部使用卡箍固定、油缸尾部用穿銷固定、油缸頂端加裝平面模具的方式進(jìn)行橫向液壓作業(yè)，并設(shè)計(jì)專用操作中空平臺(tái)，保證作業(yè)過(guò)程中承受足夠大的壓力，讓變形工字鋼、Π型梁等報(bào)廢材料重新煥發(fā)生機(jī)。裝置制作完成的基礎(chǔ)上，該礦還在操作平臺(tái)兩側(cè)安裝了兩組活動(dòng)托輥托座，利用該裝置作業(yè)時(shí)，只需操作人員通過(guò)控制閥進(jìn)行操作，借住托輥托座進(jìn)行滑動(dòng)，無(wú)需職工搬抬，大幅度減小了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　據(jù)悉，該設(shè)備投入使用可實(shí)現(xiàn)快速、批量整形，人工工效可達(dá)10根/人·天，全年可節(jié)省729000元左右，大大減小了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低材料損壞更換成本，為推動(dòng)算賬文化向縱深發(fā)展注入不竭動(dòng)力。