“智慧芯”智贏未來 —寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠原有控制系統(tǒng)升級改造側(cè)記

　　“集控，集控”一陣急促的對講機(jī)呼叫打破了平靜的生產(chǎn)秩序，“值班電工，值班電工，請到配電室辦理設(shè)備停電手續(xù)，檢查設(shè)備中途停車原因”…網(wǎng)絡(luò)中斷，保護(hù)頻繁故障，影響正常生產(chǎn)，這是羊場灣洗煤廠集控室每周都要遇到的生產(chǎn)組織難題。

　　“如何實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)程集中控制?”

　　“怎樣解決頻繁啟停輔助設(shè)備遠(yuǎn)程集中控制?”

　　“又是如何通過智能化建設(shè)來減輕員工勞動強(qiáng)度，進(jìn)一步提高員工幸福指數(shù)呢?”

　　寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠原有控制系統(tǒng)升級改造的議題依然被熱烈探討，在慷慨激昂又滿懷憧憬的對話中，一幅推動寧煤公司洗選中心轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的智能化選煤廠建設(shè)畫卷正徐徐展開……

　　系統(tǒng)優(yōu)化傳輸高效

　　“雷工，經(jīng)過升級改造原來就地操作的10臺閘板，現(xiàn)在可以遠(yuǎn)程集中控制啦!”2020年12月10日，羊場灣洗煤廠生產(chǎn)控制方式由PLC集中控制升級為DCS離散控制并進(jìn)行全面調(diào)試，最終順利帶煤生產(chǎn)，該廠參與DCS技術(shù)改造的技術(shù)員司馬迎賓掩蓋不住內(nèi)心的喜悅。

　　“好處多著呢，DCS系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)節(jié)控制更加安全可控，系統(tǒng)穩(wěn)定性較原控制系統(tǒng)大幅度提升，通訊故障率降低80%以上。”完成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)對接的技術(shù)人員雷斌高興地回應(yīng)著。

　　“嗯，尤其是實(shí)現(xiàn)了部分大型要害設(shè)備在線監(jiān)測和實(shí)時告警，工藝環(huán)節(jié)參數(shù)也實(shí)現(xiàn)了自動控制，崗位人員減少了，消除了現(xiàn)場人員人身傷害風(fēng)險。”該廠負(fù)責(zé)人劉斌看著集控室記錄的監(jiān)測數(shù)值，露出了會心的微笑。

　　羊場灣洗煤廠是洗選中心的主力洗煤廠，其自動化控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)施陳舊老化，亟待升級改造。洗選中心作為公司能源生產(chǎn)領(lǐng)域的重要單位，考慮到能源工業(yè)控制系統(tǒng)自主安全可控，避免出現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備“卡脖子”問題，進(jìn)一步保障國家能源供給安全，果斷決策提出采用國能智深控制技術(shù)有限公司的國產(chǎn)自主化控制系統(tǒng)產(chǎn)品，全面替代羊場灣洗煤廠的原有進(jìn)口控制系統(tǒng)設(shè)備。

　　智慧用芯效益加分

　　“一定要嚴(yán)密組織、精心施工，確?？焖偾袚Q無縫連接!”系統(tǒng)升級改造專題會上，副主任沈?qū)幟懔藙?，認(rèn)真謀劃系統(tǒng)優(yōu)化的“最佳方案”，一方面要求提高接口數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量，一方面指出做好系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。

　　為了不影響礦井正常生產(chǎn)，洗選中心嚴(yán)格組織項(xiàng)目施工，并與國能智深控制技術(shù)有限公司密切配合，采用了新型的端子轉(zhuǎn)接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在日間快速切換至新系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，夜間快速切換回原有系統(tǒng)生產(chǎn)。在每天只有4-5小時的檢修時間內(nèi)通過嚴(yán)密組織、精心施工，僅用2個月的時間將洗煤廠原有的PLC控制系統(tǒng)全面升級為國產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)，同時完成了通訊及網(wǎng)絡(luò)實(shí)施升級改造和集控室搬遷等工作。

　　科學(xué)技術(shù)已成為推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要力量,創(chuàng)新驅(qū)動成為企業(yè)發(fā)展的第一動力，只要掌握了先進(jìn)科學(xué)技術(shù)并擁有強(qiáng)大的科技創(chuàng)新能力，就能夠贏得發(fā)展先機(jī)，洗選中心的領(lǐng)導(dǎo)層深諳此理。

　　茍日新，日日新，又日新。

　　2020年11月20日起，經(jīng)過半年的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，國產(chǎn)化DCS控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)正常，不僅替代了原有老化的PLC設(shè)備，提升了監(jiān)控自動化水平，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，還解決了近年來頻發(fā)的非 正常停機(jī)問題，安全生產(chǎn)得到了有力保障，實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益812萬元。

　　行業(yè)領(lǐng)先智贏未來

　　“拿著‘手機(jī)’去巡檢，將會成為洗選中心發(fā)起的一種‘新時尚’”。在全區(qū)智能化現(xiàn)場推進(jìn)觀摩中，黨委書記、主任朱長勇信心滿懷的介紹道。

　　該項(xiàng)目克服了“不停產(chǎn)改造和控制系統(tǒng)增加雙向音頻聯(lián)動、通訊功能”的工程和研發(fā)兩大難題。由于煤炭行業(yè)的工業(yè)控制過程異于傳統(tǒng)火電行業(yè)，羊場灣洗煤廠采用間歇性生產(chǎn)模式，整個升級改造過程中要在不停產(chǎn)的前提下進(jìn)行。整個項(xiàng)目工程中需完成全網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)升級改造、搬遷整體集控室，替代原有的PLC產(chǎn)品和機(jī)柜。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)研究和現(xiàn)場勘察，研發(fā)制定了一可行性方案-“端子轉(zhuǎn)接方案”。即利用為洗煤廠研發(fā)定制的新型轉(zhuǎn)接裝置，在生產(chǎn)班次時使用原有的PLC產(chǎn)品保障洗煤廠的正常運(yùn)行，生產(chǎn)班次結(jié)束后切換到DCS裝置，再進(jìn)行替換調(diào)試安裝。經(jīng)過不斷地替換調(diào)試安裝，項(xiàng)目施工順利平穩(wěn)直到圓滿竣工，成為國內(nèi)首家應(yīng)用DCS系統(tǒng)的選煤廠。

　　寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠DCS系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用，智能化建設(shè)效果顯著，該項(xiàng)目采用國家能源集團(tuán)下屬科技公司自主研發(fā)的DCS系統(tǒng)，改變了選煤廠控制系統(tǒng)主要依賴進(jìn)口產(chǎn)品的局面，為選煤行業(yè)生產(chǎn)自動化裝備國產(chǎn)化起到了良好的示范作用，助力了國產(chǎn)高端自動化產(chǎn)品在選煤行業(yè)的拓展應(yīng)用，為選煤領(lǐng)域乃至工業(yè)自動化領(lǐng)域的控制系統(tǒng)改造實(shí)施，提出了新的思路，關(guān)鍵核心技術(shù)在洗選行業(yè)取得了重大突破。

　　寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠探索實(shí)施“8+4”，16：00-04:00安全生產(chǎn)組織模式，“8”即中班8小時，“4”即夜班4小時，達(dá)到初級智能化洗煤廠標(biāo)準(zhǔn)，減少崗位人員的作業(yè)風(fēng)險，變守崗為巡崗，做到有人巡視，無人守崗，真正將“科技保安、少人則安、無人則安”的理念滲透到洗煤廠的各個崗位，解放勞動力，進(jìn)一步提升員工安全感、獲得感和幸福感。

　　志不求易者成，事不避難者進(jìn)。

　　當(dāng)下，寧煤公司洗選中心依托信息化、自動化、數(shù)字化技術(shù)的智能化選煤廠建設(shè)方興未艾，以打造“智慧工廠”“品質(zhì)工廠”“自動工廠”“綠色工廠”為目標(biāo)，不斷提升企業(yè)核心競爭力，搭乘大數(shù)據(jù)、智能化時代列車，向著智能化建設(shè)穩(wěn)步前進(jìn)。