質(zhì)效提升 再增優(yōu)勢——大直徑金屬套管整體澆筑技術(shù)解決煤倉施工難題

　　招賢礦業(yè)煤倉、溜煤眼大直徑金屬套管整體澆筑技術(shù)于2307工作面首次實施，于4月上旬正式投入使用。

　　傳統(tǒng)煤倉、溜煤眼刷擴采用導硐配合人工鑿巖方式，施工人員需長時間在倉、眼內(nèi)作業(yè)，存在通風條件差，勞動強度大，下掘速度慢，施工工期長等問題，不僅造成施工人員身體負擔加重，而且極大拖延生產(chǎn)進度，對其他生產(chǎn)系統(tǒng)造成負面影響。為解決以上難題，進一步提升生產(chǎn)質(zhì)效，生產(chǎn)技術(shù)部組織設計大孔徑反井鉆機一次成孔，創(chuàng)新采用大直徑金屬套管整體澆筑快速施工工藝進行煤倉施工，極大降低了施工強度，達到了減員增效的目的。人員集中安裝及澆筑施工，一個班只需要4~5人即可，整體安裝及澆筑施工僅用時6天完成，相較于人員進入倉內(nèi)錨網(wǎng)噴支護用時15天，提升效率一倍。

　　該項創(chuàng)新技術(shù)的核心在于“大直徑金屬套管整體澆筑技術(shù)”。反井鉆機一次成孔后，倉內(nèi)采用定制φ2.0m，L=1.5m無縫合金鋼管配合卡箍及上口絞車進行自上向下安裝固定，套管松至下口調(diào)整與下口橫梁固定。下口噴漿封堵后，對套管與倉壁間進行整體澆筑施工。

　　大直徑金屬套管安裝整體澆筑技術(shù)為招賢礦業(yè)首創(chuàng)，較大程度上解決了煤倉人工擴刷及支護安全風險問題，為后續(xù)煤倉、溜煤眼其他工程建設打造了優(yōu)良的配套基礎(chǔ)設施，為今后的生產(chǎn)研發(fā)工作提供了寶貴的經(jīng)驗。

　　下一步，招賢礦業(yè)將繼續(xù)重點關(guān)注生產(chǎn)前線中的各種困境難題，進一步加大科技投入，潛心研發(fā)，不斷總結(jié)經(jīng)驗，開拓創(chuàng)新，不斷增強企業(yè)綜合競爭力，保障礦井安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。