選擇適當評價方法

安全評價方法是用來進行定性、定量安全評價的工具。在進行安全評價時，應(yīng)該根據(jù)安全評價目的、對象和要實現(xiàn)的評價目標，選用適當?shù)脑u價方法。目前，我國將安全評價分為安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、安全專項評價，我們應(yīng)根據(jù)不同的評價類別選用適宜的評價方法，以滿足選擇安全評價方法應(yīng)遵循的充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則。本文通過兩個實例，說明根據(jù)不同評價類別選取評價方法的原則、步驟和評價效果，以引起評價人員對正確運用安全評價方法的重視。 對某乙炔氣廠安全現(xiàn)狀綜合評價 對在役裝置進行安全現(xiàn)狀評價，選擇的評價方法適用與否，關(guān)系到評價結(jié)果的可靠程度。因此，應(yīng)該根據(jù)在役裝置的生產(chǎn)工藝與設(shè)備、主要危險、有害因素以及評價范圍和內(nèi)容要求，合理選用評價方法。 天津市某乙炔氣廠是用電石法生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔氣的專業(yè)廠，年產(chǎn)瓶裝溶解乙炔氣16萬瓶。近幾年，同時從事氧氣、氬氣和二氧化碳的充裝，年充裝量為14萬瓶。在對該廠進行安全現(xiàn)狀綜合評價中，針對該廠生產(chǎn)經(jīng)營中使用的氣瓶、氣柜和液氧、液氬等低溫儲罐的實際情況，采用了預(yù)先危險分析、定量計算分析和安全檢查表3種不同的評價方法。 1．進行預(yù)先危險分析，確定主要危險有害因素及危險源 通過預(yù)先危險分析，在生產(chǎn)、充裝過程中，該廠主要危險有害因素是火災(zāi)爆炸、物理爆炸、化學(xué)爆炸和中毒窒息。 發(fā)生火災(zāi)爆炸的物質(zhì)是乙炔、丙酮，中毒物質(zhì)是液氯，窒息物質(zhì)是氬氣、二氧化碳和氮氣。發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要設(shè)備裝置是乙炔發(fā)生器、乙炔氣柜、壓縮充裝設(shè)備及其管道、乙炔鋼瓶、丙酮桶及丙酮計量槽等。液氧儲罐及氧氣瓶發(fā)生泄漏時，其富氧區(qū)遇有可燃物和火源也會引起火災(zāi)。 液氧、液氬、二氧化碳儲罐及其氣體鋼瓶，乙炔氣充裝用壓力容器和乙炔鋼瓶、液氯鋼瓶、氮氣鋼瓶等是易發(fā)生超壓物理爆炸的危險設(shè)備。 在乙炔氣鋼瓶、氧氣鋼瓶充裝過程中，如檢驗失誤，前者混有氯氣，后者混有氫氣、乙炔等氣體，有發(fā)生化學(xué)爆炸的可能性。根據(jù)GBl8218?2000的規(guī)定和該廠使用的電石、乙炔氣儲存量，確定乙炔氣充裝問、乙炔瓶成品問屬于重大危險源，明確了企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的重點。 2．通過定量計算，預(yù)測危害范圍 為了預(yù)測其他設(shè)備的危險程度，定量計算其物質(zhì)毒害和火災(zāi)爆炸的影響范圍，評價中采用“八五”攻關(guān)課題“易燃、易爆重大危險源辨識評價技術(shù)研究”相關(guān)數(shù)學(xué)模型等定量計算評價方法。通過對乙炔氣柜泄漏蒸氣云爆炸的定量計算，計算出發(fā)生爆炸事故對氣柜周邊傷害／破壞半徑；對l 5m3的液氧儲罐，計算出發(fā)生物理爆炸時液氧氣化擴散火災(zāi)范圍；對500kg的液氯鋼瓶爆破泄漏后液氯氣化擴散，計算出在靜風情況下可能造成的周圍人員中毒死亡、重傷半徑。以上的定量計算評價，為該單位事故預(yù)防和制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案提供了依據(jù)。 3．運用安全檢查表，查出危險源平面布置隱患 評價組依據(jù)70多個安全法規(guī)、標準，編制出安全檢查表進行現(xiàn)場檢查。該廠對在役設(shè)備裝置采取了較為可靠的安全技術(shù)及安全管理措施，基本符合安全法規(guī)和標準要求。根據(jù)GBJl6-87(2001年版)等法規(guī)、標準，檢查出廠內(nèi)建筑物之問、建筑物與周邊環(huán)境共有10處防火間距不符合規(guī)范要求。 安全現(xiàn)狀綜合評價后，該廠對上述問題認真落實整改。特別是氧氣瓶成品間、充裝間與廠區(qū)周圍民房間距不符合防火規(guī)范的問題，因涉及居民搬遷費用較大，經(jīng)廠家多次研究，最終將氧氣充裝間移至廠內(nèi)北側(cè)符合防火規(guī)范的位置，共用資金8萬元。 安全現(xiàn)狀綜合評價，既為企業(yè)提供了合理可靠的安全對策措施和建議，也消除了該危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)對周圍環(huán)境造成的事故隱患。 對某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預(yù)評價 在對天津某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預(yù)評價中，結(jié)合項目使用的原料及中間產(chǎn)品液氯、一氧化碳、光氣均為危險化學(xué)品的實際情況，分別采取了以下6種評價方法。 1．運用預(yù)先危險分析和危險度評價法 運用這兩種評價方法，明確了該項目的危險有害因素、危險源和3套生產(chǎn)裝置的危險度等級，為對重點設(shè)備進行事故樹分析、道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價等定量分析評價提供了依據(jù)。 該項目主要危險有害因素是中毒窒息、火災(zāi)爆炸、物理爆炸，其中最主要的是中毒窒息。光氣、一氧化碳、氯氣、氧氣及雙酚A等是發(fā)生中毒、火災(zāi)爆炸的主要危險有害物質(zhì)。光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、蒸發(fā)器、氯氣緩沖罐、光氣合成器、清凈反應(yīng)器，一氧化碳生產(chǎn)裝置的氮氣、氧氣緩沖罐、PC生產(chǎn)裝置的縮聚反應(yīng)器、精餾塔和這3套裝置的其他各種塔器、冷換設(shè)備等壓力容器及其壓力管道是發(fā)生超壓物理爆炸的主要危險設(shè)備。按照GBl8218-2000規(guī)定，確定光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽屬于重大危險源，項目建成后應(yīng)按規(guī)定制訂重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，落實各項安全管理措施并上報有關(guān)安全監(jiān)督管理部門。 根據(jù)裝置的體積、介質(zhì)、壓力、溫度及操作方式，經(jīng)危險度評價法評價，計算出該項目的光氣生產(chǎn)裝置及PC生產(chǎn)裝置的危險等級、危險程度。 2．對液氯供料槽進行事故樹分析 對已確定為重大危險源的液氯供料槽進行事故樹分析，識別事故的直接原因和潛在原因，并提供安全措施。 3．對液氯和光氣設(shè)備進行定量計算評價 對光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、氯氣緩沖槽及光氣清凈反應(yīng)器爆炸破裂泄漏的氯氣、光氣氣化體積進行計算，并計算出中毒死亡、重傷半徑，評價其影響范圍。 4．一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、壓縮機進行道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法評價 經(jīng)分析確定各相關(guān)系數(shù)計算出一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、成品壓縮機火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)及危險等級，確定暴露半徑、暴露面積；再按《可研報告》采取的安全補償措施，計算出總補償系數(shù)和補償后的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)，并確定危險等級和影響范圍。評價結(jié)果說明《可研報告》對一氧化碳氣柜、成品壓縮機采取的各項安全措施可以滿足安全生產(chǎn)要求。 5．運用安全檢查表進行評價 依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標準編制安全檢查表進行對照檢查，認為《可研報告》對防止上述事故采取的安全技術(shù)措施，基本符合法規(guī)、標準的要求；同時檢查出在工藝與設(shè)備、電氣等方面尚有20項需要在初步設(shè)計和工程施工中補充完善，并提出了相應(yīng)安全對策措施。評價報告所提出的對策措施大部分被設(shè)計單位采納。 在各類評價方法中，預(yù)先危險分析和安全檢查表方法是比較普遍而實用的基本評價方法，對企業(yè)和設(shè)計部門比較直觀和實用，使用效果也比較好。在評價中，還應(yīng)根據(jù)安全評價的不同類別和評價的對象、目標，合理選擇其它的評價方法，以滿足評價要求，提高評價質(zhì)量。由于安全法規(guī)、標準是進行安全評價所依據(jù)的準繩，但目前國家相關(guān)標準已經(jīng)過時，應(yīng)及時修訂補充安全法規(guī)、標準，特別是電力、石化、冶金、機械等行業(yè)規(guī)范、標準，以適應(yīng)當前安全評價和安全生產(chǎn)管理工作的需要。