2005年全國注冊安全評價人員考試全真試題（第二次）
一、論述題（20分）
二、分析題（40分）
某城市擬對部分供水系統(tǒng)進行改造，改造工程投資2900萬元，改造主要內容包括：
沿主要道路敷設長度為15Km的管線，并穿越道路，改造后的管網壓力為0.5Mpa；該項目增設2臺水泵，泵房采用現(xiàn)有設施。
改造工程的施工順序為：先挖管溝，管線下溝施焊，泵房設備安裝，最后將開挖的管溝回填、平整。據查，管線經過的城市道路地下敷設有電纜、煤氣等管線。管溝的開挖、回填和平整采用人工、機械兩種方式進行，管溝深1.5m，管道焊接采用電焊。
請根據給定的條件，解答以下問題：
2、簡述預先危險性分析法是如何劃分危險性等級的；
3、采用預先危險性分析法對該項目施工過程中存在的危險、有害因素進行分析。
三、模擬題 （40分）
某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產線及其配套設施。生產設施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000Km余熱發(fā)電機組等。
水泥生產過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產水泥的各種原料按一定的比例配合，經粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細得到最終產品---水泥的過程。
其生產工藝流程主要包括如下幾個方面：
1、石灰石儲存、輸送及預均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預均化堆場的輸送設備上。預均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機堆料，采用橋式刮板取料機取料。
2、原料調配站及原料粉磨：原料調配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預熱器排出的廢氣作為烘干熱源。
3、生料均化，儲存與入窯。
4、原料輸送與煤粉制配。
5、熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉窯，窯尾帶五級旋風預熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機，熟料出冷卻機的溫度為環(huán)境溫度的+65℃。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設有一臺錘破碎機。
6、廢氣處理：從窯尾預熱排出的廢氣，經高溫風機一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器凈化后排入大氣。
7、熟料儲存及運輸。
8、水泥調配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經交待輸送送至水泥磨。
9、水泥粉磨：采用球磨機，磨好的水泥料送水高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋收塵器，收不來的成品送入水泥庫。
10、水泥儲存及散裝。
11、輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。
本項目所涉及的主要設備包括：原料立磨、膠帶輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、刮板取料機、堆料機、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風預熱器、窯外分解回轉窯、分解爐、冷卻機、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。
其生產工藝流程圖（略）
請根據給定的條件，解答以下問題：
1、對該建設項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產生原因。
2、試針對該建設項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。
3、試分析安全檢查表法、道化學公司火災、爆炸指數評價法和作業(yè)條件危險性評價法中不適用于該建設項目安全驗收評價的方法，并說明理由；指出適用于該項目安全驗收評價的方法說明理由。
