危險與可操作性研究

一、概述

危險與可操作性研究（HAZOP）是英國帝國化學工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的，該方法主要是針對化工設(shè)備、裝置的危險性安全評價方法。

該方法研究的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導，尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（偏差），然后再進一步分析造成該變化的原因、可能的后果和預(yù)防對策措施。

運用危險與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，并能以危險、有害因素可能導致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險、有害因素。

危險與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。

二、方法簡介

1、目的

危險與可操作性研究方法的目的主要是調(diào)動生產(chǎn)操作人員、安全技術(shù)人員、安全管理人員和相關(guān)設(shè)計人員的想象性思維，使其能夠找出設(shè)備、裝置中的危險、有害因素，為制定安全對策措施提供依據(jù)。

2、分析流程

（1）成立分析小組

根據(jù)研究對象，成立一個由多方面專家（包括操作、管理、技術(shù)、設(shè)計和監(jiān)察等各方面人員）組成的分析小組，并指定負責人。

（2）收集資料

分析小組針對分析對象廣泛地收集相關(guān)信息、資料，可包括產(chǎn)品參數(shù)、工藝說明、環(huán)境因素、操作規(guī)范、管理制度等方面的資料。

（3）劃分評價單元

為了明確系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的功能，將研究對象劃分成若干單元，一般可按連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的單元以管道為主、間歇生產(chǎn)工藝過程中的單元以設(shè)備為主的原則進行單元劃分。明確單元功能，并說明其運行狀態(tài)和過程。

（4）定義關(guān)鍵詞

按照危險與可操作性研究中給出的關(guān)鍵詞逐一分析各單元可能出現(xiàn)的偏差。

（5）分析產(chǎn)生偏差的原因及其后果。

（6）制定相應(yīng)的對策措施。

危險與可操作性研究分析步驟如圖2.1所示：

圖2.1 危險與可操作性研究分析步驟

四、關(guān)鍵詞

危險與可操作性研究方法根據(jù)研究對象和環(huán)境給出了兩組關(guān)鍵詞，見表4.1和表4.2。由見表4.1和表4.2可知，在系統(tǒng)分析時，可以定義不同的關(guān)鍵詞，且即使關(guān)鍵詞相同，其代表的意義也會不同。因此，在進行分析時，必須根據(jù)關(guān)鍵詞分析各單元產(chǎn)生的偏差。

關(guān)鍵詞

意義

說明

空白

設(shè)計與操作所要求的事件完全發(fā)生

沒有物料輸入，流量為零

過量

與標準值比較，數(shù)量增加

流量或壓力過大

減量

與標準值比較，數(shù)量減少

流量或壓力過小

部分

只完成功能的一部分

物料輸送過程中某種成分消失或輸送一部分

伴隨

在完成預(yù)定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生

物料輸送過程中發(fā)生組分及相關(guān)的變化

相逆

出現(xiàn)與設(shè)計和操作相反的事件

發(fā)生反向輸出

異常

出現(xiàn)與設(shè)計和操作要求不相干的事件

異常事件發(fā)生

關(guān)鍵詞

意義

說明

否

對標準值的完全否定

完全沒有完成規(guī)定功能，什么都沒有發(fā)生

多

數(shù)量增加

包括：數(shù)量的多或少，性質(zhì)的好壞，完成功能程序的高與低

少

數(shù)量減少

以及

質(zhì)的增加

完成規(guī)定功能，但其他事件發(fā)生，如增加過程、組分變化

部分

質(zhì)的減少

僅實現(xiàn)部分功能，有的功能沒有實現(xiàn)

相反

邏輯上與規(guī)定功能相反

對于過程：反向流動、逆反應(yīng)、程序顛倒；對物料：用催化劑還是抑制劑

其他

其他運行狀況

包括：其他物料和其他狀態(tài)、其他過程、不適宜的運行的過程、不希望的物理過程等

五、方法特點和適用場合

危險與可操作性研究方法適用于設(shè)計階段和現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置的評價。

起初，英國帝國化學工業(yè)公司開發(fā)的危險與可操作性研究方法主要在連續(xù)的化工生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)用?；どa(chǎn)工藝過程中管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化可以反映了各裝置、設(shè)備的狀況，因此，在連續(xù)過程中分析的對象應(yīng)確定為管道，通過管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析，查找出系統(tǒng)存在的危險、有害因素以及可能的事故后果。通過對管道的分析，就能夠全面地了解整個系統(tǒng)存在的危險。

通過對危險與可操作性研究方法的適當改進，該方法也能應(yīng)用于間歇化工生產(chǎn)工藝過程的危險性分析。在進行化工生產(chǎn)工藝過程的評價時，分析對象應(yīng)是主體設(shè)備，如反應(yīng)釜等設(shè)備。