危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

■1 設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

1.1 工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別(P46)

1）、設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求； 2）、設(shè)備是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置； 3）、設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施； 4）、設(shè)備是否具備緊急停車的裝置； 5）、設(shè)備是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

1.2 化工和機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別(P46-47)

1）、化工設(shè)備：

（1）設(shè)備是否有足夠的強(qiáng)度； （2）設(shè)備密封性能是否可靠； （3）安全保護(hù)裝置是否配套； （4）設(shè)備是否適用。

2）、機(jī)械加工設(shè)備： 根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、規(guī)定和一般安全要求進(jìn)行查對(duì)。

1.3 電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P48) 1）、電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，電氣設(shè)備是否滿足相應(yīng)要求； 2）、電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志； 3）、電氣設(shè)備是否屬國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品； 4）、用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求； 5）、電氣火花引燃源； 6）、觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠； 7）、是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定； 8）、設(shè)備的防雷、防靜電措施是否可靠； 9）、設(shè)備的事故照明、消防等應(yīng)急用電是否可靠； 10）、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)是否可靠。

1.4 特種機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

1）、起重機(jī)械(P47) 起重機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素是指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊和觸電。

有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全要求對(duì)于起重機(jī)械同樣適用。這些基本要求是：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完好性。起重機(jī)械主要有以下危險(xiǎn)、有害因素： （1）翻倒；（2）超載； （3）碰撞；（4）基礎(chǔ)損壞； （5）操作失誤；（6）負(fù)載失落。

2）、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(P48) 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛性能良好、無缺陷，載質(zhì)量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素： （1）翻倒；（2）超載； （3）碰撞；（4）樓板缺陷； （5）載物失落；（6）火災(zāi)或爆炸。

3）、傳送設(shè)備(P48) 最常用的傳送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置。其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素：（1）夾鉗；（2）擦傷；（3）卷人傷害；（4）撞擊傷害。

1.5 鍋爐及壓力容器危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P48-49)

鍋爐壓力容器主要危險(xiǎn)、有害因素有：鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等3類。

常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

1.6 登高裝置危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P49-51)

主要登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架（通用的或塔式的）、吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)等。

其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷，支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞，不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法，懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效，因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞，因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效，因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效，所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用，由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)，負(fù)載爬高，攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落，未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備，與障礙物或建筑物碰撞，電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效，運(yùn)動(dòng)部件卡住。

■2 作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別 作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有：危險(xiǎn)、有害物質(zhì)；工業(yè)噪聲與振動(dòng)；溫度與濕度；輻射。 .2.1 危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別(P51-54)

1、危險(xiǎn)、有害物質(zhì) 危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。 危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分為以下9類： （1）易燃、易爆物質(zhì) （2）有害物質(zhì) （3）刺激性物質(zhì) （4）腐蝕性物質(zhì)（一是對(duì)人的化學(xué)灼傷；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面造成腐蝕、損壞） （5）有毒物質(zhì) 工業(yè)毒物危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GB5044-1985）中分為4級(jí)： I級(jí)----極度危害（13種）； II級(jí)----高度危害（26種）； III級(jí)----中度危害（12種）； IV級(jí)----輕度危害（5種）。 其分給標(biāo)準(zhǔn)是以以下6項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)而制定的：a.急性毒性；b.急性中毒發(fā)病情況；c.慢性中毒患病情況；d.慢性中毒后果；e.致癌性；f.最高容許濃度。 （6）致癌、致突變及致畸物質(zhì) （7）造成缺氧的物質(zhì) （8）麻醉物質(zhì) （9）氧化劑 GB13690-1992《常見危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險(xiǎn)化學(xué)品分為8類，即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品。 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理條例》將危險(xiǎn)化學(xué)品分為7類，即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、腐蝕品。

2、生產(chǎn)性粉塵

（1）生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸、輸送及除塵等生產(chǎn)過程。 （2）爆炸性粉塵主要從以下條件識(shí)別： ①形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件：粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；粉塵的粒度和粒度分布；粉塵的形狀與表面狀態(tài)；粉塵中的水份。 ②爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中（或助燃?xì)怏w）攪拌、懸浮式流動(dòng)；達(dá)到爆炸極限；存在引火源。

.2.2 工業(yè)噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P54) 工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等3類。 噪聲危害的識(shí)別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲確定噪聲源和聲級(jí)。 振動(dòng)危害的識(shí)別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)參照類比資料確定振動(dòng)的強(qiáng)度及范圍。

.2.3 溫度與濕度危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P54-55) 1、了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況； 2、了解是否采取了防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施； 3、以解是否采取了通風(fēng)（包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng)）換氣措施，是否有作業(yè)溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制措施。

.2.4 輻射危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P55) 輻射主要分為電離輻射（如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、χ粒子）和非電離輻射（如紫外線、射頻電磁波、微波等）兩類。 電離輻射傷害則由α、β、γ、χ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。 射頻輻射危險(xiǎn)、有害因素主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。

■3 與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P55) 1、遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物； 2、超負(fù)荷的推、拉重物； 3、不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西； 4、超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)； 5、負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)； 6、手工操作的時(shí)間及頻率不合理； 7、沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間； 8、工作的節(jié)奏及速度安排不合理。

■4 運(yùn)輸過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(P55-59) 1、爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別 （1）爆炸品的危險(xiǎn)特性：敏感爆炸性；遇熱危險(xiǎn)性；機(jī)械作用危險(xiǎn)性；靜電火花危險(xiǎn)；火災(zāi)危險(xiǎn)、毒害性。 （2）爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別 ①?gòu)膯蝹€(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的要求進(jìn)行識(shí)別； ②從分類存放的要求方面去識(shí)別； ③從裝卸作業(yè)是否具備安全要求去識(shí)別； ④從鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別； ⑤從公路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別； ⑥從水上運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別； ⑦從爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行識(shí)別。

■ 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)遵循的原則和應(yīng)注意的問題

1 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)遵循的原則(P45-46) 科學(xué)性；系統(tǒng)性；全面性；預(yù)測(cè)性。

2 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)注意的問題(P46)

1）、為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境等幾個(gè)方面，分別分析其存在的危險(xiǎn)、有害因素，列表登記，綜合歸納。

2）、對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供依據(jù)。

3）、對(duì)重大危險(xiǎn)、有害因素，不僅要分析正常生產(chǎn)、運(yùn)輸、操作時(shí)的危險(xiǎn)、有害因素，更重要的是分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。