安裝調(diào)試調(diào)試質(zhì)量不良

一、安裝前對蓄電池保管不當(dāng)

一般蓄電池到達(dá)現(xiàn)場后若不能立即安裝，應(yīng)按規(guī)定做好保管工作。但有些安裝單位不重視保管，如將蓄電池隨意堆放，甚至將其倒置或重疊堆放在室溫低于5℃，或高于40℃的室內(nèi)，以致在未安裝時即已造成損壞。

二、不按規(guī)定進(jìn)行初始充電和首次放電

查閱蓄電池基建交接驗收有關(guān)文件，安裝單位移交的蓄電池初充、放電記錄，大都?xì)埲辈蝗?。某變電站的蓄電池，施工單位在進(jìn)行鉛酸蓄電池初充電過程中，除了記錄電池的電壓外，對電解液的比重，無論充電前或充電后都沒有記錄，只是在移交資料中見到一張比重的測量數(shù)值，各單體電池電解液的比重大都在1.24左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過制造廠的規(guī)定。初充電留下的“后遺癥”給生產(chǎn)單位帶來很大的困難。若將電解液的比重調(diào)整到規(guī)定范圍1.2～1.22，可能影響整組蓄電池的容量下降，嚴(yán)重時將影響變電站的安全運行。在初始充電和首次放電中，普遍存在的主要問題是：過充電和過放電。初始充電和首次放電的電流，大都超過制造廠規(guī)定的數(shù)值。造成鉛酸蓄電池的極板彎曲或活性物脫落。實際上在安裝調(diào)試時，蓄電池已經(jīng)遭到損壞了。有一個在1994年建成的大型發(fā)電廠，機組都是進(jìn)口設(shè)備。全廠共安裝了7組蓄電池，僅運行了4年，即有一組蓄電池因嚴(yán)重?fù)p壞而報廢。其他6組蓄電池，運行狀態(tài)都不好，每個蓄電池的浮充電壓逐年下降。大部分已由2.25V下降到2.15V以下。按制造廠規(guī)定，當(dāng)單體電池電壓下降到2.15V以下時，已不能進(jìn)行再充電。其中第三組蓄電池，單體電池電壓降到2.15V以下的，共有101個。占95.2%，在進(jìn)行均衡充電時，雖然將單體電池的電壓由2.14V提高到2.35V。可是在均衡充電終了改為浮充電方式運行時，單體電池的電壓立即降到2.15V以下，說明均衡充電已不起作用。其他蓄電池組中，單個蓄電池電壓降到2.15V以下的，第五組為68.8％、第二組為58.4％、第六組為15％、第四組為11.3％、第一組9.4％?？梢钥闯?，這幾組蓄電池大都已到了報廢程度，情況已嚴(yán)重地威脅到整個發(fā)電廠的安全運行。若不盡快采取措施，全廠的控制、信號、保護(hù)和自動裝置等系統(tǒng)，由于直流系統(tǒng)電壓下降，蓄電池容量不能滿足要求，平時只能靠充電裝置供電。一旦廠用交流電源中斷，充電裝置不起作用，整個發(fā)電廠必將陷于癱瘓，其后果是可想而知的。

此外，有的單位，施工部門甚至沒有移交蓄電池的安裝調(diào)試記錄，因此無法檢查安裝調(diào)試中是否存在問題。

針對上述問題，提出以下改進(jìn)建議：

1. 配合安裝單位做好蓄電池在安裝前的保管工作

蓄電池到達(dá)現(xiàn)場后，生產(chǎn)單位應(yīng)立即指派專業(yè)人員，會同安裝部門按產(chǎn)品規(guī)定的有效保管期限內(nèi)進(jìn)行安裝及充電。若不能立即安裝時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行保管：

（1）酸性和堿性蓄電池不得存放在同一室內(nèi)。

（2）蓄電池不得倒置，開箱存放時，不得重疊。

（3）蓄電池應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)良好、無陽光直射的室內(nèi)，存放中嚴(yán)禁短路、受潮，并應(yīng)定期清除灰塵，保持清潔。

（4）酸性蓄電池的保管室溫為5～40℃；堿性蓄電池的保管溫度不宜高于35℃。宜在放電狀態(tài)下存放，并擰上密閉氣塞，清理干凈，在極柱上涂抹防腐脂。

2. 嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規(guī)范》（GB 50172—1992）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試

要重點注意初始充電和首次放電的操作。

（1）對初始充電的要求：

1）鉛酸蓄電池在初充電前，在電解液注入蓄電池后，應(yīng)靜置3~5h，使電解液溫度冷卻到30℃以下，方可充電。但電解液注入電池后，到充電開始的時間不能太長，以免造成極板硫酸化。從對第一個電池注液開始，到充電開始的放置時間，應(yīng)按制造廠說明書中規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)放置時間超過8h，液溫仍降不下來時，應(yīng)采取人工降溫措施。為了防止電解液溫度太高；造成正極板活性物質(zhì)軟化彎曲和負(fù)極板活性物質(zhì)松散，以致容量降低和增大蓄電池的局部放電，在初充電過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電解液的溫度不超過45℃，充電電流不能超過制造廠規(guī)定，否則將會引起極板活性物質(zhì)脫落或極板彎曲，甚至?xí)斐杀ā?/P>

采用恒流充電法充電時，最大電流不得超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值；采用恒壓充電法充電時，充電的起始電流不得超過允許的最大電流值。在充電過程中，單體電池的端電壓不得超過2.4V。

蓄電池充電是否充足，應(yīng)以制造廠的規(guī)定為依據(jù)。GB 50172—1992中規(guī)定為：采用恒流充電法時，電池的電壓和電解液的比重應(yīng)連續(xù)3h以上穩(wěn)定不變，電解液產(chǎn)生大量氣泡；采用恒壓充電法時，充電電流應(yīng)連續(xù)10h以上不變，電解液的比重應(yīng)連續(xù)3h以上不變，且符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值。按規(guī)程規(guī)定，鉛酸蓄電油需要進(jìn)行5次循環(huán)充放電才能達(dá)到額定容量。

2）鋼鎳堿性蓄電池充電時，電解液的溫度應(yīng)保持在20±5℃，由于我國南北方冬夏季氣溫變化很大，在此溫度范圍以外充電時，充電容量可能達(dá)不到其額定容量，應(yīng)加以修正，但目前制造廠還提不出充電時，充電容量隨溫度變化的修正系數(shù)。為了便于現(xiàn)場施工，故在上述GB 50172—1992規(guī)定中，將充電時電解液的允許溫度擴大為 20±10℃。當(dāng)溫度超過或低于上述規(guī)定時，蓄電池不可能充電至額定容量。不允許在電解液溫度低于5℃，或高于35℃時充電，否則充電容量比額定容量下降較多，將影響蓄電池的正常使用。

堿性蓄電池電解液的比重在充放電過程中不會發(fā)生變化，故電解液的比重不能作為堿性蓄電池充電結(jié)束的標(biāo)志，只能用充電容量和電壓來衡量。

堿性蓄電池在初充電時，與鉛酸蓄電池一樣，也需要經(jīng)過多次循環(huán)充放電，才能達(dá)到額定容量。規(guī)程規(guī)定需要進(jìn)行5次循環(huán)充放電。

（2）對首次放電的要求：

1）鉛酸蓄電池的恒流充電電流和恒流放電電流均為I10（10h放電率的放電電流）。首次放電，應(yīng)注意不得過放。首次放電完成后，若放電容量大于額定容量的85％、不足額定容量95％時，應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行充放電。首次放電完畢后再進(jìn)行充電，間隔時間不宜超過10h。一般需要經(jīng)過5次充放電循環(huán)，才能使放電容量達(dá)到額定容量的95％。到此時，再進(jìn)行一次充足電后，即可交付使用。若經(jīng)過5次循環(huán)充放電，仍達(dá)不到額定容量的95％，說明該蓄電池有問題，應(yīng)查明原因后采取措施，否則不能交付使用。（《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程）。（DL／T 724—2000）第5.3.3條規(guī)定為：在放電中，其中一個單體蓄電池放電終止電壓降到1.8V時，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達(dá)不到額定容量的100％，此組蓄電池為不合格）

鉛酸蓄電池組首次放電終了時，應(yīng)符合下列要求：

（a）單體電池的最終電壓及比重符合技術(shù)條件；

（b）不合標(biāo)準(zhǔn)電池的電壓，不得低于整組電池中單體電池平均電壓的2％；

（c）電壓不合標(biāo)準(zhǔn)的蓄電池數(shù)量，不應(yīng)超過該組電池總數(shù)的5％；

（d）溫度為25℃時，放電容量應(yīng)達(dá)到其額定容量的85％以上。

2）堿性蓄電池在初充電結(jié)束后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，通過放電進(jìn)行容量校驗。與鉛酸蓄電池一樣，也需要經(jīng)過5次循環(huán)充放電才能達(dá)到額定容量。高倍率蓄電池還應(yīng)進(jìn)行倍率試驗，并應(yīng)符合下列要求：

（a）在5次充放電循環(huán)內(nèi)，放電容量在20±5℃時，應(yīng)不低于額定容量。當(dāng)放電時電解液初始溫度低于15℃時，放電容量比額定容量小，應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行修正。

（b）為了校驗事故放電后倍率蓄電池的倍率放電，在電解液溫度為20±5℃條件下，先以0.5±C5（C5為堿性蓄電池5h率的額定容量Ah）電流值放電1h作為模擬事故放電狀態(tài)；繼而以6 C5電流值放電0.5s，作為對電磁操動機構(gòu)斷路器的合閘電流值，與會鬧時間的校驗。為了滿足直流母線電壓要求，此時，單體蓄電池的平均電壓應(yīng)為：

超高信率蓄電池不低于1.1V；高倍率蓄電池不低于1.05V。

（c）按產(chǎn)品技術(shù)條件提供的標(biāo)準(zhǔn)放電要求，用0.2 C5電流值放電終結(jié)時，單體蓄電池電壓不足1.0V的電池數(shù)，不應(yīng)超過電池總數(shù)的5％，且最低電壓不得低于0.9V。

3. 按規(guī)定做好充、放電記錄

在整個充、放電過程中，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試的人員，應(yīng)按規(guī)定詳細(xì)記錄每次充、放電的起、止時間和間隔時間；每個蓄電池的電壓、電流及電解液的比重、溫度，與環(huán)境的溫度，并繪制整組充、放電特性曲線。上述記錄經(jīng)過整理，送領(lǐng)導(dǎo)審查合格后，復(fù)制兩份，一份自存，一份移交生產(chǎn)單位保存。這項工作對分析蓄電池在安裝調(diào)試及運行中出現(xiàn)的各種問題或故障處理都非常重要。

其他如規(guī)程中規(guī)定無論鉛酸蓄電池或堿性蓄電池，在安裝調(diào)試中都應(yīng)進(jìn)行5次循環(huán)充、放電。但在進(jìn)行安全性評價中還沒有一個單位能提供這方面的記錄。在交接驗收時按施工驗收規(guī)范規(guī)定，施工單位應(yīng)向生產(chǎn)單位提供一套完整的安裝技術(shù)記錄和充、放電記錄和曲線，實際上都沒有做到。為了改變這種不正常，不規(guī)范的做法，建議生產(chǎn)單位在整個安裝調(diào)試過程中，指派熟悉蓄電池的專責(zé)技術(shù)人員參加，認(rèn)真監(jiān)督施工單位每一項工作（包括技術(shù)記錄），在交接驗收時，做到不合格不驗收。