熱工數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

一、現(xiàn)場儀表

1. 安裝設(shè)計不合理

(1) 二次風風箱與爐膛差壓測量受鍋爐結(jié)焦影響，測量不準，影響鍋爐風量調(diào)節(jié)。

(2) 主汽壓測量不合理，三個變送器取自一個測點。

(3) 煙氣在線檢測系統(tǒng)安裝在煙囪中部，給熱工維護帶來困難，有時煙囪電梯出現(xiàn)故障，給維護人員帶來危險。建議電廠探討能否將煙氣在線檢測系統(tǒng)安裝在其他更安全的地方。

(4) 部分現(xiàn)場儀表電纜沒有加裝保護套管。

(5) 部分現(xiàn)場儀表防雨措施不夠，如鍋爐爐膛壓力開關(guān)，除氧器現(xiàn)場變送器、壓力開關(guān)等。

(6) 缺少部分采集量，如鍋爐減溫水流量測量。

2. 維護管理不當

(1) 鍋爐至吹灰蒸汽減壓閥控制用壓縮空氣過濾器濾芯脫落，部分控制用壓縮空氣過濾器沒有外殼。

(2) 鍋爐一、二次風風量沒有標定，不能給確定保護定值提供依據(jù)。

(3) 現(xiàn)場大部分儀表、壓力開關(guān)的校驗合格證沒有貼在正面明顯位置，部分貼在背面或側(cè)面的合格證已被曬褪色，已看不清楚。

(4) 現(xiàn)場部分儀表沒有掛牌，如汽包A、B側(cè)壓力表。

(5) 部分熱工現(xiàn)場儀表；壓力開關(guān)沒貼校驗合格證。

(6) 掛牌的大部分熱控設(shè)備沒有全廠統(tǒng)一的編號，不利于設(shè)備管理。

(7) 現(xiàn)場部分儀表、壓力開關(guān)的校驗合格證有效期超期。

(8) 現(xiàn)場部分壓力表指針超量程；鍋爐給粉機測速探頭有滲油現(xiàn)象；現(xiàn)場部分壓力表表鏡脫落。

(9) 汽輪機高壓缸排汽溫度出現(xiàn)故障，造成機組跳閘。

上述問題比較普遍，解決的措施比較明確，這里就不深入闡述。

二、遠程I／O系統(tǒng)

經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)遠程I／O系統(tǒng)存在如下問題：

(1) 現(xiàn)場環(huán)境較差。裝在爐水泵旁邊的遠程I／O系統(tǒng)機柜周圍不通風，機柜內(nèi)溫度較高，容易積灰，容易被上層不潔沖洗水淋濕。裝在送風機旁邊的遠程I／O系統(tǒng)機柜雖然裝有頂棚，但在太陽照射下，溫度偏高，在雨天容易進水。

(2) 循環(huán)水泵房安裝遠程I／O系統(tǒng)機柜的房間空調(diào)已壞。

(3) 遠程I／O系統(tǒng)的備品備件供應(yīng)困難。

(4) 遠程I／O系統(tǒng)測點多次出現(xiàn)故障。

建議電廠采取相應(yīng)措施整改。

三、SOE(事故順序記錄)功能

(1) 某大機組SOE功能是由羅切斯特系統(tǒng)實現(xiàn)的，容量只有128點，存在容量不夠、選點不合理和信號設(shè)計走向不合理的問題。由于SOE功能不正常，給電廠正確分析事故原因帶來了較大困難。電廠已進行相應(yīng)整改，由于條件所限，只進行了部分調(diào)整，應(yīng)增加SOE點容量，對系統(tǒng)進行重新設(shè)計。

(2) 某機組(300MW)事故順序記錄功能不正常，點數(shù)太少，顯示順序錯亂。

自投產(chǎn)以來，某機組事故順序記錄(SOE)功能不正常，存在點數(shù)太少(每臺機組只有150點)，顯示順序錯亂等問題，點數(shù)太少使得很多該進入SOE的點都沒有記錄。SOE功能不正常，給電廠分析事故帶來很大的困難，其他電廠都是把SOE記錄作為分析事故的主要手段。現(xiàn)在該電廠分析事故只能借助于DCS系統(tǒng)的操作事件記錄和歷史趨勢，但機組所用的DCS系統(tǒng)的操作事件記錄和歷史趨勢的分辨率很低，歷史趨勢的最小分辨率為15s，遠不能滿足事故分析的要求。這個問題客觀上造成了電廠某些事故無法確定原因，不能進行相應(yīng)的整改，已嚴重影響了機組的安全運行。建議電廠對機組事故順序記錄裝置進行改造。