安全現(xiàn)狀評價報告

1 安全現(xiàn)狀評價原理 　　安全現(xiàn)狀評價原理采用控制風險水平，力求安全的原則： 　　風險＝后果×可能性 　　依據(jù)這一原理，制定出風險評估表，見表1。 表1 風險評價表
2 安全現(xiàn)狀評價程序 安全現(xiàn)狀評價程序如圖1所示。 圖1 安全現(xiàn)狀評價程序 3 評價模式的建立和評價方法的選擇 根據(jù)國際勞工局在“重大工業(yè)事故預防實用規(guī)程”中提出的安全評價首先應做“預先危險性分析”(Preliminary Hazard and Analysis，簡稱PHA)；最后階段應按“事故后果分析”的原則，結(jié)合我國行業(yè)、企業(yè)特點及要求，確定評價模式，選用適當?shù)脑u價方法進行評價。 為了達到安全評價的目的，針對各行業(yè)的生產(chǎn)特點，結(jié)合國內(nèi)外評價方法，選擇定性和定量相結(jié)合的模式。 首先，應針對生產(chǎn)單元的運行情況及工藝、設(shè)備的特點采用預先危險性分析的方法對整個生產(chǎn)單元的安全性進行危險性預分析辨識裝置的主要危險部位、危險點、物料的主要危險特性，有無重大危險源及監(jiān)控的化學品，以及可以導致重大事故的缺陷和隱患。 其次，采用定量計算的方法進行固有危險性計算、結(jié)合火災、爆炸及毒性危險性，石油化工行業(yè)可選用美國道化學公司火災、爆炸危險指數(shù)計算法(第七版)或英國ICI公司蒙德法，給裝置危險性以量的概念，同時采用補償降低危險等級，使之達到安全生產(chǎn)運行的要求；也可采用安全檢查表以及故障樹方法對生產(chǎn)單元進行安全檢查，并綜合考慮進行打分，以確認生產(chǎn)單元處于何種安全狀態(tài)。考慮到石油化工類生產(chǎn)的火災、爆炸、毒性及高風險性，采用火災、爆炸數(shù)學模型及動態(tài)擴散模型，進行事故模擬，確定發(fā)生意外事故造成的危險與毒性氣體泄漏、火災爆炸所涉及的范圍和危害等級，計算出危險區(qū)域和事故等級，并提出可接受程度。 通過對整個系統(tǒng)的安全評價，提出主要隱患與整改措施，并將措施按照輕重緩急，按整改緊迫程度進行分級，對安全評價作出結(jié)論。 4 安全現(xiàn)狀評價報告的格式 安全現(xiàn)狀評價報告，建議采用表2所示的格式。不同行業(yè)在評價內(nèi)容上有不同的側(cè)重點，可進行部分調(diào)整或補充。 5 安全現(xiàn)狀評價報告的一般要求 安全現(xiàn)狀評價報告的內(nèi)容一般包括： (1)前言。包括項目單位簡介；評價項目的委托方及評價要求和評價目的。 (2)評價項目概況。應包括評價項目概況、地理位置及自然條件、工藝過程、生產(chǎn)運行現(xiàn)狀、項目委托約定的評價范圍、評價依據(jù)(包括法規(guī)、標準、規(guī)范及項目的有關(guān)文件)。 (3)評價程序和評價方法。說明針對主要危險、有害因素和生產(chǎn)特點選用的評價程序和評價方法。 (4)危險性預先分析。應包括工藝流程、工藝參數(shù)、控制方式、操作條件、物料種類與理化特性、工藝布置、總圖位置、公用工程的內(nèi)容，運用選定的分析方法對生產(chǎn)中存在的危險、危害隱患逐一分析。 (5)危險度與危險指數(shù)分析。根據(jù)危險、有害因素分析的結(jié)果和確定的評價單元、評價要素，參照有關(guān)資料和數(shù)據(jù)，用選定的評價方法進行定量分析。 (6)事故分析與重大事故模擬。結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，以及同行或同類生產(chǎn)的事故案例分析、統(tǒng)計其發(fā)生的原因和概率，運用相應的數(shù)學模型進行重大事故模擬。 (7)對策措施與建議。綜合評價結(jié)果，提出相應的對策措施與建議，并按照風險程度的高低進行解決方案的排序。 (8)評價結(jié)論。明確指出項目安全狀態(tài)水平，并簡要說明。 6 安全現(xiàn)狀評價報告的特殊要求 安全現(xiàn)狀評價報告的內(nèi)容要求比預評價報告要更詳盡、更具體，特別是對危險分析要求較高，因此安全檢查表的編制，要由懂工藝和操作的專家參與完成，評價組成員的專業(yè)能力應涵蓋評價范圍所涉及的專業(yè)內(nèi)容。表3是某石化生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀評價所列出的安全檢查表的主要內(nèi)容。