酒精企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全現(xiàn)狀評價(二)
2.1評價方法
安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性及其程度進行分析、評價的工具。目前,已開發(fā)出數(shù)十種不同特點、適用范圍和應用條件的評價方法。按其特性可分為定性安全評價、定量安全評價和綜合安全評價。 (1)定性安全評價
定性安全評價是借助于對事物的經(jīng)驗、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解,科學地進行分析、判斷的一類方法。運用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素,進一步根據(jù)這些因素從技術上、管理上、教育上提出對策措施,加以控制,達到系統(tǒng)安全的目的。 目前應用較多的方法有“安全檢查表(SCL)”、“危險度評價法”、“預先危險性分析(PHA)”、“故障類型和影響分析(FMEA)”、“危險性可操作研究(HAZOP)”、“如果……怎么辦(What……if)”、“人的失誤(HE)分析”等分析評價方法。(2)定量安全評價
定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料,按有關標準,應用科學的方法構造數(shù)學模型進行定量化評價的一類方法。主要有以下兩種類型:
①以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎,先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度,然后再以國家規(guī)定的有關標準進行比較、量化。
常用的方法有:“事故樹分析(FTA)”、“事件樹分析(ETA)”、“模糊數(shù)學綜合評價法”、“層次分析法”、“格雷厄姆—金尼法”、“機械工廠固有危險性評價方法”、“原因—結果(CC)分析法”等等。
②以物質系數(shù)為基礎,采取綜合評價的危險度分級方法。
常用的方法有:美國道化學公司(Dow Chemical Co)的“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”、英國帝國化學公司蒙德部的“ICI/Mond火災、爆炸、毒性指標法”、日本勞動省的“六階段法”、“單元危險指數(shù)快速排序法”等。
(3)綜合性安全評價
綜合性安全評價系指兩種以上評價方法進行組合的評價。
2.2評價方法的選擇
安全現(xiàn)狀評價工作根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點,確定評價的模式及采用的評價方法。在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運行階段,應盡可能的采用定量化的安全評價方法,通常采用“預先危險性分析——安全檢查表檢查——危險指數(shù)評價——重大事故分析與風險評價——有害因素現(xiàn)狀評價”依次漸進、定性與定量相結合的綜合性評價模式,進行科學、全面、系統(tǒng)地分析評價。
本安全現(xiàn)狀評價首先采用系統(tǒng)分析的方法,對整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中存在的危險、有害性運用“預先危險性分析”進行定性分析;對系統(tǒng)中存在的潛在危險因素進行“危險度評價”,以確定系統(tǒng)危險度等級;對危險程度較高的設備單元進一步采用“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”作定量評價。
對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的作業(yè)及安裝、維修、高處等作業(yè)運用“格雷厄姆——金尼法”進行作業(yè)條件危險性評價。
本評價根據(jù)國家有關危險化學品生產(chǎn)、儲存等管理規(guī)定,制訂安全檢查表,對XXXXXXXXX酒精有限公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全因素和隱患,采用安全檢查表進行檢查及評價,并提出整改意見,同時進行整改意見的復查工作。
對構成重大危險源的乙醇倉儲系統(tǒng)及沼氣儲槽等進行模擬計算。
對鍋爐系統(tǒng)超溫、超壓等事故采用事故樹分析及鍋爐爆炸的模擬計算。
本評價報告選擇的主要評價方法有:
(1)預先危險性分析;
(2)危險度評價法;
(3)道化學公司的“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”;
(4)格雷厄姆——金尼法;
(5)安全檢查表法;
(6)重大事故的模擬計算;
(7)事故樹分析(FTA)。
2.3評價單元劃分
評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上,根據(jù)評價目標和評價方法的需要,將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元。
評價單元的劃分是為評價目標和評價方法服務的,為便于評價工作的進行,有利于提高評價工作的準確性;評價單元一般根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置、物料的特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等因素進行劃分,還可以按評價的需要將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致的單元。
本評價報告根據(jù)評價方法的需要,對評價單元進行了如下的劃分:
(1)在預先危險性分析中,將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)作為一個評價單元,再根據(jù)危險、有害因素的傷害形式的不同,將其劃分為若干個子評價單元。如:火災爆炸、觸電、高處墜落、中毒等。并評價其發(fā)生條件、事故后果、危險等級等。
(2)在“危險度評價法”中,將生產(chǎn)裝置各工序作為評價單元,并根據(jù)其物質、容量及操作條件的不同進行危險度評價,以確定其危險度等級。
(3)對危險程度較高的設備單元,如蒸餾單元等作為評價單元進一步進行“火災、爆炸危險指數(shù)法”進行定量評價。評價其固有危險性及其等級。
(4)在“格雷厄姆——金尼法”中,將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)及通用檢修等各類作業(yè)作為評價單元,并根據(jù)其作業(yè)特點的不同分別評價其危險等級,并進行評價小結。
(5)在安全檢查表中,首先將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)劃分為基礎管理和現(xiàn)場管理兩個單元。再將其分別劃分為若干個子單元。如基礎管理包括:管理制度、規(guī)程、管理組織、從業(yè)人員以及安全記錄、臺帳等;現(xiàn)場管理包括:生產(chǎn)裝置、鍋爐房、倉儲區(qū)、配電間等,然后逐一對其進行檢查,并提出有關整改建議。
(6)對構成重大危險源的乙醇罐區(qū)及沼氣儲槽等作為一單獨單元進行分析評價。
(7)對鍋爐系統(tǒng)單獨作一評價單元,進行事故樹分析來分析評價。
主要經(jīng)過現(xiàn)場檢查及復查,得出評價結論,并提出對應安全對策措施。完成本安全現(xiàn)狀評價報告。
2.4評價程序本安全現(xiàn)狀評價程序包括:
(1)前期準備;
(2)危險、有害因素和事故隱患的識別;
(3)定性、定量評價;
(4)安全管理現(xiàn)狀檢查及評價;
(5)安全對策措施和建議;
(6)評價結論;
(7)編制報告。