安全評價一覽表

評價方法 評價目標(biāo) 類別 方法特點(diǎn) 適用范圍 應(yīng)用條件 優(yōu)缺點(diǎn) 類比法 危害程度級、 危險性分級 定性 利用類比作業(yè)場所檢測、統(tǒng)計數(shù)據(jù)分級和事故統(tǒng)計分析資料類推 職業(yè)安全衛(wèi)生評價作業(yè)條件、崗位危險性評價 類比作業(yè)場所具有可比性 簡便易行、專業(yè)檢測量大、費(fèi)用高 安全檢查表 危險有害因素分析安全等級 定性 定量 按事先編制的有標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表逐項檢查，按規(guī)定賦分標(biāo)準(zhǔn)賦分，評定安全等級 各類系統(tǒng)的設(shè)計、驗收、運(yùn)行、管理、事故調(diào)查 有事先編制的各類檢查表有賦分、評級標(biāo)準(zhǔn) 簡便、易于掌握、編制檢查表難度及工作量大 預(yù)先危險性分析（PHA） 危險有害因素分級安全等級 定性 討論分析系統(tǒng)存在的危險、危害因素、觸發(fā)條件、事故類型，評定危險性等級 各類系統(tǒng)設(shè)計，施工、生產(chǎn)、維修前的概略分析和評價 分級評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和實踐經(jīng)驗 簡便易行，受分級評價人員主觀因素影響 故障類型和影響分級（FMEA） 故障（事故）原因影響程度等級 定性 列表、分析系統(tǒng)（單元、元件）故障類型、故障原因、故障影響評定影響程度等級 機(jī)械電氣系統(tǒng)、局部工藝過程，事故分析 同上 有根據(jù)分析要求編制的表格 較復(fù)雜、詳盡受分級評價人員主觀因素影響 故障類型和影響危險性分析 故障原因故障等級危險指數(shù) 定性 定量 同上。在FMEA基礎(chǔ)上，由元素故障概率、系統(tǒng)重大故障概率計算系統(tǒng)危險性指數(shù) 機(jī)械電氣系統(tǒng)、局部工藝過程，事故分析 同F(xiàn)MEA有元素故障率、系統(tǒng)重大故障（事故）概率數(shù)據(jù) 較FMEA復(fù)雜、精確 事件樹 （ETA） 事故原因觸發(fā)條件事故概率 定性 定量 歸納法，由初始事件判斷系統(tǒng)事故原因及條件內(nèi)各事件概率計算系統(tǒng)事故概率 各類局部工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備、裝置事故分析 熟悉系統(tǒng)、元素間的因果關(guān)系、有各事件發(fā)生概率數(shù)據(jù) 簡便、易行、受分析評價人員主觀因素影響 事故樹 （FTA） 事故原因事故概率 定性 定量 演繹法，由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計算事故概率 宇航、核電、工藝、設(shè)備等復(fù)雜系統(tǒng)事故分析 熟練掌握方法和事故、基本事件間的聯(lián)系，有基本事件概率數(shù)據(jù) 復(fù)雜、工作量大、精確。故障樹編制有誤易失真 道化學(xué)公司法（DOW） 火災(zāi)、爆炸危險性等級，事故損失 定量 根據(jù)物質(zhì)、工藝危險性發(fā)生可能性、人員暴露狀況、危險程度賦分，計算后評定危險性等級 生產(chǎn)、貯存、處理燃、爆、化學(xué)活潑性、有毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng) 熟練掌握方法、熟悉系統(tǒng)、有豐富知識和良好的判斷能力，須有各類企業(yè)裝置經(jīng)濟(jì)損失標(biāo)值 大量使用圖表、簡捷明了、參數(shù)取位寬、因人而異，只能對系統(tǒng)整體宏觀評價 帝國化學(xué)公司蒙德法（MOND） 火災(zāi)、爆炸、毒性及系統(tǒng)整體危險性等級 定量 由物質(zhì)、工藝、毒性、布置危險計算采取措施前后的火災(zāi)、爆炸、毒性和整體危險性指數(shù)，評定各類危險性等級 同上 熟練掌握方法、熟悉系統(tǒng)、有豐富知識和良好的判斷能力 同上 日本勞動省六階段法 危險性等級 定性定量 檢查表法定性評價，評點(diǎn)法定量評價，采取措施，用類比資料復(fù)評、1級危險性裝置用ETA、FTA等方法再評價 化工廠和有關(guān)裝置 熟悉系統(tǒng)、掌握有關(guān)方法、具有相關(guān)知識和經(jīng)驗，有類比資料 綜合應(yīng)用幾種辦法反復(fù)評價，準(zhǔn)確性高，工作量大 單元危險性快速排序法 危險性等級 定量 由物質(zhì)、毒性系數(shù)、工藝危險性系數(shù)計算火災(zāi)爆炸指數(shù)和毒性指標(biāo)，評定單元危險性等級 同DOW法的適用范圍 熟悉系統(tǒng)、掌握有關(guān)方法、具有相關(guān)知識經(jīng)經(jīng)驗 是DOW法的簡化方法、簡捷方便、易于推廣 危險性與可操作性研究 偏離其原因、后果、對系統(tǒng)的影響 定性 通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏離、偏離原因、偏離后果及對整個系統(tǒng)的影響 化工系統(tǒng)、熱力、水力系統(tǒng)的安全分析 分析評價人熟悉系統(tǒng)、有豐富的知議和實踐經(jīng)驗 簡便、易行，受分析評價人員主觀因素影響