液氧泵預先危險性分析

危害 階段 起 因 影響 級別 對 策 氣蝕 爆炸 開車 檢修后的液氧泵重新開車前，未先開密封氣或未經 充分預冷并作盤車檢查即直接通液氧開車 傷亡、設備損失 2-3 1.啟動前先用N₂吹掃，并作盤車檢查;2.開車前應先開干燥密封氣并保持一定壓力;3.開車前充分預冷. 燃爆 運行 液氧泵的入口過濾網未定期清洗，因阻力加大而損壞，各種雜質顆粒進入泵內，經高速運轉磨擦 傷亡、設備損失 3 過濾網應定期清洗或更換. 燃爆 運行 液氧泵電機軸承未按期添加或更換潤滑脂，可能使?jié)櫥饔檬?，軸溫升高 傷亡、設備損失 3 潤滑脂每半年應更換一次. 燃爆 運行 應更換的易損件未及時更換，液氧外泄，或摩擦沖擊 傷亡、設備損失 3 泵內的易損壞件定期更換，遇特殊情況應立即更換. 燃爆 運行 密封不良，氧氣外泄，遇電機的接線盒接觸不良打火 傷亡、設備損失 3 1.電機接線盒電線接觸牢固;2.密封氣壓力保持有效 爆炸 運行 密封氣壓力過低、軸溫過高報警聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失靈 傷亡、設備損失 3 儀表保護系統(tǒng)應加強維護保養(yǎng)，使之靈敏可靠. 燃爆 停車 液氧泵停車后未立即排掙泵內液體解凍，液氧大量氣化，外泄，遇激發(fā)能源 傷亡、設備損失 3 1.停泵排凈液氧;2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程. 燃爆 檢修 檢修后對接觸氧的設備部件脫脂不徹底，開車后 傷亡、設備損失 3 1.泵體、管道、工具嚴格脫脂并用紫外燈或樟腦法確認;2.檢修人員勞動保護用品無油，作好個體防護. 燃爆 檢修 動火作業(yè)前未檢測氧含量或檢測失誤，動火 傷亡、設備損失 3 1.動火前應作徹底置換，確認氧含量低于23％方可動火;2.保持氧濃度檢測裝置完好;3.有效切斷氧氣來源