儀器設備檢修子單元預先危險性分析

危害 階段 起 因 影響 級別 對 策 燃爆 檢修 未按要求對有關設備、管道、容器中的氧氣或氫氣進行排放、置換并作有效隔離即動火 設備損壞,人員傷亡 3 1.按要求進行排放、置換、堵盲板;2.廠區(qū)動火必辦理“動火證”. 燃爆 檢修 未檢測確認檢修場所空氣中氧、氫含量是否在允許范圍內(nèi)即動火 設備損壞,人員傷亡 3 1.動火需確認作業(yè)現(xiàn)場空氣中氧含量小于23％，氫含量小于0.4％;2.廠區(qū)動火必辦理“動火證”. 燃爆 檢修 在動火現(xiàn)場存在易燃、易爆物，動火燃爆。 設備損壞,人員傷亡 3 1.動火前徹底清除周圍易燃易爆物;2.廠區(qū)動火必辦理“動火證”. 燃爆 檢修 暫停動火后再次動火前，或連續(xù)動火作業(yè)未取樣分析氧、氫含量，動火即可能引發(fā)燃爆事故 設備損壞,人員傷亡 3 1.暫停動火后，再次動火前，或動火作業(yè)連續(xù)超過4h后,重新取樣分析氧、氫含量，不得超過規(guī)定;2.廠區(qū)動火必辦理“動火證”. 火災、爆炸 或窒息 檢修 檢修質量不良或檢修后安全防護裝置未有效恢復，或未按要求對有關管道、容器作強度、氣密性試驗，承壓運行 設備損壞,人員傷亡 3-4 1.加強巡查，作好監(jiān)測，及時處理突發(fā)故障;2.提高檢修人員的責任心和水平;3.按有關規(guī)定把好檢修后的驗收關. 傷亡,設備損壞 檢修 帶壓拆卸 設備損壞,人員傷亡 3 拆卸前釋放設備、管道、容器內(nèi)的余壓，不得強行帶壓拆卸. 火災 檢修 對氮氣、氬氣或蒸氣管道施焊時，在氧氣或氫氣管道上打火引弧 設備損壞,人員傷亡 3 管道施焊時，嚴禁在其他管道上打火引弧. 窒息 檢修 對空分冷箱或氮氬貯罐未作充分置換、吹掃，或對氮氣來源未作有效隔離，并未作檢測確認即進行檢修作業(yè) 人員 窒息 2-3 1.進入冷箱或氮、氬罐內(nèi)作業(yè)前應充分置換、吹掃;2.在檢測確認其中空氣中氧濃度在18-23％之間方可進入作業(yè);3.進入氮氣區(qū)域工作應戴氧氣呼吸器;4.加強作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督. 窒息 檢修 充填或扒除珠光砂時，作業(yè)人員不慎掉入冷箱內(nèi) 人員 窒息 2-3 1.冷箱人孔均應設防護網(wǎng);2.對作業(yè)人員進行安全教育，提高安全意識; 3.加強作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督. 傷亡 檢修 高處作業(yè)時，末系安全帶， 不慎墜落 人員 傷亡 2-3 1.高處作業(yè)應系安全帶;2. 加強作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督. 傷亡 檢修 檢修設備未可靠斷電 觸電 傷亡 2-3 1.可靠斷電檢查確認;2.掛牌檢修嚴格操作牌制度;3.提高安全意識. 傷亡 檢修 檢修設備突然起動 傷人 2-3 1.掛牌檢修嚴格操作牌制度;2.提高安全意識. 火災或窒息 檢修 零部件本身存在缺陷，購進時未把好質量關，或在運輸、儲存過程中遭到損壞，安裝到設備上 損壞設備,人員傷害 3 1.嚴把零配件進貨的質量關;2.零部件的儲運應符合有關規(guī)定;3.作好設備、管道有關零部件故障記錄和綜合分析. 中毒 檢修 與氧氣接觸的設備、管道和容器用CCL4脫脂時，通風不良 人員 中毒 3 1.加強個體防護，進入容器內(nèi)作業(yè)應戴防毒面具;2.加強通風. 火災爆炸 檢修 與氧氣接觸的設備、管道和容器脫脂不徹底，即投入使用 損壞設備,人員傷害 3 檢修后應徹底脫脂，井以紫外燈或樟腦法確認. 爆炸 檢修 對壓力容器或管道等作氣 密性試驗時，由于升壓過快且缺乏必要的安全裝置 損壞設備,人員傷害 3 1.嚴格執(zhí)行升壓程序及檢查方法;2.配備必要的安全裝置，劃定安全防護區(qū);3.事先制訂試驗方案，并經(jīng)有關部門審批.