采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程
作者:佚名
2009-04-09 19:05
來(lái)源:本站原創(chuàng)
采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程
一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù),執(zhí)行好每日2小時(shí)檢修制度和
每班進(jìn)行3次正常檢查維護(hù)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并備有易損的備件及各種材料。
二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時(shí),必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、檢修電氣設(shè)備時(shí),禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進(jìn)行驗(yàn)放電,并懸掛“有人工作,禁
止送電”的警示牌或?qū)H丝醋o(hù)。
四、對(duì)溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全面檢查,及時(shí)注油和處理?yè)p壞的部位。
五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開(kāi)防爆面要特別小心
,不要碰傷和沾上炭灰,當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時(shí),必須處理好后涂油。
六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線要分開(kāi),禁止有“雞瓜子”
、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件,如有破皮及時(shí)處理。
七、采掘頭面的開(kāi)關(guān)、電纜、信號(hào)線、牛頭、水泵等要及時(shí)遷移,嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備,
每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
八、要定期檢查機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置,如防護(hù)罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。
九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時(shí),要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強(qiáng)度,對(duì)吊掛
點(diǎn)的棚梁、棚腿、支架要詳細(xì)檢查,確實(shí)可靠方可工作。
十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號(hào)、鏈條
等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,方可試車。
十一、接有局扇的掘進(jìn)頭,在局扇停機(jī)時(shí),必須自動(dòng)停掉所有電源,不準(zhǔn)在迎頭工作,更不
準(zhǔn)操作電氣設(shè)備,恢復(fù)通風(fēng)后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋怀?guī)定方可送電操作。
十二、所管轄機(jī)電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求,供電要做到
“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。
十三、要詳細(xì)交接班,交清工具、材料物品,如當(dāng)班有未處理完的故障,要共同處理,處理
完畢后,方可進(jìn)行交接班。
十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。
移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作
1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏
風(fēng)現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無(wú)異常阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方
向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過(guò)0.1mpa。
二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤(rùn)滑和摩合,正常使用
的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無(wú)異常振動(dòng)和響聲
三、調(diào)定潤(rùn)滑油壓力
7、旋開(kāi)調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。
四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng)
8、按下電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)
器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)
9、隨時(shí)注意有無(wú)異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時(shí)注意潤(rùn)滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤(rùn)滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤(rùn)滑油。
13、每半個(gè)月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無(wú)裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試
驗(yàn)密封性能。
五、正常停車
14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停機(jī)后,放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。
15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3MPa之間,油溫超過(guò)70C
。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機(jī)電流或溫升,超過(guò)允許值。
20、連接松動(dòng),漏氣、漏油。
一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù),執(zhí)行好每日2小時(shí)檢修制度和
每班進(jìn)行3次正常檢查維護(hù)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并備有易損的備件及各種材料。
二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時(shí),必須佩帶絕緣用具和安全用具。
三、檢修電氣設(shè)備時(shí),禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進(jìn)行驗(yàn)放電,并懸掛“有人工作,禁
止送電”的警示牌或?qū)H丝醋o(hù)。
四、對(duì)溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全面檢查,及時(shí)注油和處理?yè)p壞的部位。
五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開(kāi)防爆面要特別小心
,不要碰傷和沾上炭灰,當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時(shí),必須處理好后涂油。
六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線要分開(kāi),禁止有“雞瓜子”
、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件,如有破皮及時(shí)處理。
七、采掘頭面的開(kāi)關(guān)、電纜、信號(hào)線、牛頭、水泵等要及時(shí)遷移,嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備,
每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
八、要定期檢查機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置,如防護(hù)罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。
九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時(shí),要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強(qiáng)度,對(duì)吊掛
點(diǎn)的棚梁、棚腿、支架要詳細(xì)檢查,確實(shí)可靠方可工作。
十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號(hào)、鏈條
等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,方可試車。
十一、接有局扇的掘進(jìn)頭,在局扇停機(jī)時(shí),必須自動(dòng)停掉所有電源,不準(zhǔn)在迎頭工作,更不
準(zhǔn)操作電氣設(shè)備,恢復(fù)通風(fēng)后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋怀?guī)定方可送電操作。
十二、所管轄機(jī)電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求,供電要做到
“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。
十三、要詳細(xì)交接班,交清工具、材料物品,如當(dāng)班有未處理完的故障,要共同處理,處理
完畢后,方可進(jìn)行交接班。
十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。
移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作
1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏
風(fēng)現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無(wú)異常阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方
向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過(guò)0.1mpa。
二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤(rùn)滑和摩合,正常使用
的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無(wú)異常振動(dòng)和響聲
三、調(diào)定潤(rùn)滑油壓力
7、旋開(kāi)調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。
四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng)
8、按下電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)
器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)
9、隨時(shí)注意有無(wú)異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時(shí)注意潤(rùn)滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤(rùn)滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤(rùn)滑油。
13、每半個(gè)月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無(wú)裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試
驗(yàn)密封性能。
五、正常停車
14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停機(jī)后,放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。
15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3MPa之間,油溫超過(guò)70C
。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機(jī)電流或溫升,超過(guò)允許值。
20、連接松動(dòng),漏氣、漏油。