煤礦綜采隊(duì)支架工操作規(guī)程
煤礦綜采隊(duì)支架工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng),掌握本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理知識(shí)和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2、在液壓系統(tǒng)截止閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作支架。
3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作支架。
4、支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作,移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求停開(kāi)采煤機(jī)。
5、掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)的最大高度的100mm,最小支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致,其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
6、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
7、通過(guò)支架的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)操作支架。
8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
9、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,否則不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。
10、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
11、支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng),做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”,即:
各種操作要快。
移架速度要均勻。
移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
支架位置要正,不咬架。
各組支架要排成一條直線。
支架、刮板機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
頂粱與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
二、移架前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)逐架檢查支架的聯(lián)接件、銷(xiāo)軸是否齊全緊固,活柱缸體有無(wú)損傷變形,檢查各閥類(lèi)管接頭、油缸的密封是否良好,液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。
2、檢查推移千斤頂與前后刮板輸送機(jī)的連接是否可靠,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可移架。
3、移架前要清理干凈頂、底板、架前及底座前、底座上的浮煤和障礙物。
4、移架前要掛好定位線,堅(jiān)持按線移架。
5、移架前應(yīng)及時(shí)提醒周?chē)鳂I(yè)人員注意或讓其躲避,以免發(fā)生意外。
6、檢查煤壁、頂、底板和支架各部件及架內(nèi)電纜、高壓膠管等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7、移端頭支架前,必須清理架前、架間的浮煤雜物,必須露出推移千斤頂、巷道上下幫的單體支柱,并整理架前推移空間,管線吊掛整齊。
三、移架時(shí)的注意事項(xiàng)
1、本架操作時(shí),支架工應(yīng)站在架箱底架上,面向煤壁操作,禁止腳蹬在底座前或推移千斤槽內(nèi)。
2、移架時(shí),所移支架的前后方、下方不得有人作業(yè)或停留。
3、進(jìn)入兩架間作業(yè)時(shí),必須防止架間掉矸傷人。
4、支架前移時(shí),如果阻力過(guò)大,必須及時(shí)查找原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁強(qiáng)拉、硬拉,以免損壞支架及刮板輸送機(jī)。
5、采煤機(jī)割煤后應(yīng)及時(shí)移架即追機(jī)移架,移架距采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持2-3架,若移架速度趕不上采煤機(jī)時(shí),可采用插花移架。如果頂板破碎時(shí),必須停機(jī)及時(shí)移架或超前移架以及時(shí)控制頂板。
6、移架時(shí),要少降快移,支架可下降150-200mm,以移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn);在破碎頂板下必須帶壓擦頂移架。
7、移架時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整支架,保證支架不歪不斜,成一條直線,支架中心距保持在1.5±0.1m。
8、移架過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫處必須及時(shí)剎頂,加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。在剎頂做臨時(shí)支護(hù)前,刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
9、移架時(shí)還應(yīng)隨時(shí)注意,不要損傷支架的膠管,采煤機(jī)電纜及水管等。
10、移架的距離要達(dá)到一個(gè)步距,并保持前梁與煤壁有200-318mm的距離,防止采煤機(jī)截割支架頂梁。
11、端頭支架不準(zhǔn)落后或超前,要與工作面支架成一條直線。
12、移端頭支架時(shí),要注意端頭支架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾的搭接情況,以防頂卡增大移架阻力。遇到移架阻力過(guò)大時(shí),不可強(qiáng)拉硬移,必須查明原因,處理好后,方可移架。
13、移工作面上出口支架時(shí),必須注意刮板輸送機(jī)的電機(jī)和減速器,以防止支架推拉框架頂壞電動(dòng)機(jī)和減速器。
四、升架的注意事項(xiàng)
1、升架時(shí),要注意側(cè)護(hù)板的伸出情況,以防升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板,造成壓架、爬架現(xiàn)象。
2、升架時(shí),當(dāng)支架接頂后,操作手把應(yīng)保持2-3秒再停止供液,使立柱達(dá)到足夠的初撐力,支架與頂板接觸要嚴(yán)密。
3、升架時(shí),要注意觀察相鄰支架,防止咬架,側(cè)護(hù)板應(yīng)及時(shí)伸出。
五、推移刮板輸送機(jī)的注意事項(xiàng)
1、推溜工作應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,輸送機(jī)停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁推溜,以防卡死刮板造成輸送機(jī)啟動(dòng)困難。
2、推溜時(shí),要注意電纜槽下的水管及電纜以防擠壞。
3、推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),支架工發(fā)出信號(hào),轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)人員必須撤到安全地點(diǎn)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭必須有專(zhuān)人看護(hù),保證機(jī)頭行走小車(chē)在鋪設(shè)的軌道上行走,如有歪斜必須調(diào)正,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持一條直線。
六、支架工須知
1、檢查或更換液壓元件,必須在停泵或關(guān)閉截止閥的情況下進(jìn)行,并提前釋放余壓。
2、支架工在溜子道內(nèi)作業(yè)時(shí),必須停電閉鎖輸送機(jī),并與控制臺(tái)司機(jī)聯(lián)系好。
3、在維修支架液壓系統(tǒng)時(shí),新?lián)Q的膠管在連接前要徹底沖洗,保證新?lián)Q液壓膠管中沒(méi)有鐵屑等臟物,確保液壓系統(tǒng)的清潔度,否則會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p害。
4、要嚴(yán)格檢查確保液壓系統(tǒng)的膠管接口處無(wú)漏液、膠管外部無(wú)損傷、暴皮、起泡等現(xiàn)象存在,出現(xiàn)此情況要立即進(jìn)行更換。
5、在維修更換液壓膠管時(shí),因液壓系統(tǒng)中有不同型號(hào)、規(guī)格和壓力的膠管。所以要用同型號(hào)規(guī)格和壓力的膠管,或高于該壓力的同型號(hào)規(guī)格的膠管來(lái)代替。且不要漏裝或?qū)p傷的O型圈、擋圈裝入。
6、只能用正確的U形卡來(lái)固定管接頭,并牢固插緊,絕不能用鐵釘、鐵絲或其它物來(lái)固定。
7、緊鄰運(yùn)輸機(jī)擋煤板或在擋煤板上方工作之前,必須采取防止冒頂或片幫的措施。
8、維修液壓系統(tǒng)管路時(shí),要捆綁、理順好液壓膠管,并且能夠自由移動(dòng),不能擠壓及過(guò)度拉伸液壓膠管。
9、出現(xiàn)已損壞的液壓膠管及液壓元件,應(yīng)由專(zhuān)職人員立即更換。更換工作之前必須將液壓系統(tǒng)和更換元件內(nèi)的壓力卸壓。
10、維修更換控制閥與立柱及一些承受壓力的液壓缸(如前梁千斤頂、護(hù)幫千斤頂?shù)龋┲g的液壓管路及其元件時(shí),必須先卸壓。
11、底板和頂板的推移空間內(nèi)保持干凈,這樣才能不妨礙推移裝置工作和順利的推移運(yùn)輸機(jī)。
12、移架后重新升架時(shí),為了防止被前移的支架和鄰架咬架、下滑、傾斜,要使用調(diào)架裝置和側(cè)護(hù)板盡快調(diào)直支架,并使頂梁底座和鄰架的頂梁底座平行對(duì)齊。
13、當(dāng)煤層厚度減小時(shí),確保立柱仍然有足夠的剩余行程,以防立柱在頂?shù)装逯g被壓死。
14、在推移運(yùn)輸機(jī)之前要確保液壓支架立柱達(dá)到預(yù)定的初撐力,支撐在頂?shù)装逯g,使支架在頂?shù)装逯g具有足夠的錨固力。
15、護(hù)幫板必須貼緊煤壁,以達(dá)到防止片幫效果,液壓支架前移時(shí),必須把護(hù)幫完全收回,決不能在伸出的護(hù)幫板頂住煤壁的情況下移架,否則會(huì)造成護(hù)幫板千斤頂和鉸點(diǎn)處耳板嚴(yán)重?fù)p壞。
16、操作時(shí)絕不能讓身體的任何部位進(jìn)入頂梁與頂板、底座與底板及兩架側(cè)護(hù)板之間,否則將要造成傷亡。
17、當(dāng)支架頂梁前段冒頂孔穴太高時(shí),絕不能使前梁處于較大的上擺角度時(shí)來(lái)升立柱,因這一狀況時(shí)支架處于最?lèi)毫拥氖芰顟B(tài),很容易使支架損壞,解決的辦法是:將頂梁前段架設(shè)木垛,使支架能夠正常接頂,順利通過(guò)空穴區(qū)。
18、液壓支架的采煤高度一般等于支架的最高高度減去200mm,其采煤最低高度等于支架的最低高度加上400mm,較為合適。因?yàn)橐簤褐Ъ茉诠ぷ鲿r(shí)立柱必須始終保持有足夠的剩余行程,便于升架和降架,否則當(dāng)頂板松軟時(shí),支架達(dá)不到足夠的初撐力,或者支架處于最低時(shí)就可能出現(xiàn)壓死支架現(xiàn)象。在這種狀態(tài)下,當(dāng)支架受到突發(fā)的高峰載荷的沖擊壓力時(shí),立柱下腔沒(méi)有足夠的乳化液或立柱活塞已與缸底剛性接觸,高峰載荷的沖擊壓力得不到緩沖,支架必將受到嚴(yán)重?fù)p壞。
19、用下列方法來(lái)保證支架在升降時(shí)所需的最小剩余行程:
?。?) 采煤機(jī)保持合理的采高。
(2)避免頂?shù)锥逊e浮煤和矸石,同時(shí)也便于移架和調(diào)架。
(3)當(dāng)更換立柱時(shí),必須將頂梁支撐固定好,已與頂梁分離的立柱不要翻倒。
20、要特別注意利用側(cè)護(hù)板調(diào)架千斤頂及時(shí)調(diào)整支架位置,以免支架下滑傾倒,防止支架進(jìn)入鄰架頂梁下方,這樣會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。
21、底板條件不好時(shí),液壓支架的底座可能陷入底板,在這種情況下,支架前移時(shí),可利用抬底千斤頂抬起底座,確保支架沿著煤層前移,而不陷入底板。
22、工作面液壓支架要自下而上前移。