××采區(qū)掘錨機(jī)通道加強(qiáng)維護(hù)安全技術(shù)措施

截至8月10日中班，××工作面與××采區(qū)掘錨機(jī)通道已貫通20m，從未貫通段巷道的頂板條件來看，該巷道內(nèi)頂板壓力較大，有多根木梁已壓斷，原有支護(hù)已不能滿足巷道維護(hù)要求，為保證工作面順利通過該巷道，現(xiàn)需對該巷道進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)維護(hù)，為保證作業(yè)安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、施工組織

1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：××

2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長

3、施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：××

二、施工方法

1、在××采區(qū)掘錨機(jī)通道內(nèi)原支護(hù)的基礎(chǔ)上沿工作面走向方向支設(shè)“一梁四柱”鋼棚進(jìn)行維護(hù)（原巷道內(nèi)自最低點(diǎn)向上至最高點(diǎn)段及掘錨機(jī)通道上口已支設(shè)“一梁四柱”鋼棚進(jìn)行維護(hù)，該段不再重復(fù)維護(hù)，只支設(shè)木垛），π型鋼梁長度4.0m，棚距1.0m，柱距1.3m，根據(jù)巷道實(shí)際高度選用相應(yīng)規(guī)格的單體支柱，。π型鋼梁的一端要緊貼老塘側(cè)煤壁，如肩窩處煤壁片幫時(shí)，將π型鋼梁一端竄出支護(hù)頂板。

2、每兩架鋼棚之間支設(shè)戧柱維護(hù)老塘側(cè)煤幫。

3、在××采區(qū)掘錨機(jī)通道內(nèi)巷道中間沿工作面傾斜方向支設(shè) “井”字型木垛支護(hù)頂板，木垛間距根據(jù)巷道的實(shí)際頂板狀況確定，木垛規(guī)格：1500×1500mm見方。

三、安全技術(shù)措施

（一）一般規(guī)定

1、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施并持證上崗。

2、作業(yè)前，必須首先觀察巷道內(nèi)頂板情況，發(fā)現(xiàn)醒煤、活矸時(shí)要及時(shí)搗掉，防止矸石墜落傷人，作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

3、巷道內(nèi)要至少備有兩根敲幫問頂專用工具或長度不小于2.5m的鋼釬。

4、巷道內(nèi)備用1.5m枕木100根，以備緊急情況下使用。

（二）登高作業(yè)安全技術(shù)措施

1、經(jīng)檢查需登高作業(yè)的人員身體素質(zhì)符合登高要求后，方可作業(yè)。

2、登高作業(yè)人員登高超過1.8m時(shí)必須系好安全帶，方可作業(yè)。

3、登高作業(yè)人員登高前必須認(rèn)真檢查梯子或高凳的牢固程度。凡出現(xiàn)缺檔、松動、裂開的梯子或高凳不得使用，高凳的表面要加裝防滑板或其它防滑材料。

4、支設(shè)梯子或高凳前必須認(rèn)真觀察周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患后必須立即處理，否則不得作業(yè)。

5、梯子或高凳要支設(shè)在實(shí)底上，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤、不牢固物體或打滑的底板上，梯子或高凳不得墊高使用。

6、作業(yè)時(shí)必須至少有一人扶梯或扶凳，扶梯人要及時(shí)觀察頂幫情況和作業(yè)人員的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時(shí)通知作業(yè)人員撤離，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、登高作業(yè)人員嚴(yán)禁上下投擲工具、材料等，要輕拿輕放。

8、需要放置在高凳上的設(shè)備必須固定牢固。

9、作業(yè)人員上下梯子或高凳時(shí)要穩(wěn)上穩(wěn)下。

（三）注液槍使用管理措施

1、使用注液槍供液時(shí)，要將槍頭卡子同三用閥卡接緊后再注液，槍頭嚴(yán)禁正對操作人員或其它人員。注液槍與高壓膠管必須使用專用卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲替代管卡。

2、注液槍卡好后應(yīng)緩緩注液，以防急速注液時(shí)槍卡滑脫傷人。

3、注液前應(yīng)仔細(xì)檢查三用閥，以防閥芯滑絲飛出。發(fā)現(xiàn)松動的三用閥時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固。

4、注液槍使用完畢后，必須把注液槍掛在巷道幫上，嚴(yán)禁亂扔亂放。

（四）支設(shè)單體支柱安全技術(shù)措施

1、凡井下使用的單體液壓支柱必須經(jīng)檢查合格后方可入井。新支柱或長期未使用的支柱在使用前要反復(fù)升降幾次（最大行程）排盡缸內(nèi)氣體。

2、單體液壓支柱運(yùn)輸時(shí)必須輕拿輕放，不得拋扔磕碰野蠻裝卸，嚴(yán)禁用錘、鎬等物體敲擊支柱任何部位。運(yùn)輸單體支柱時(shí)，必須由兩個(gè)人以上運(yùn)送，必須同抬同放，嚴(yán)禁一人單獨(dú)運(yùn)送。

3、支設(shè)支柱必須安排熟練人員操作。

4、每次升柱前，必須先打開注液槍，沖洗干凈注液槍口和三用閥口的煤粉，然后再注液升柱。

5、支設(shè)支柱時(shí)必須上尺上線，支柱要打成直線，支柱必須支在實(shí)底上，嚴(yán)禁將支柱支在浮煤上，支柱與頂?shù)装宕怪敝гO(shè)。

6、支設(shè)支柱時(shí)，必須保證支設(shè)人員不少于3人，支設(shè)人員必須扶好支柱，以防在支設(shè)過程中支柱倒下傷人。

7、支設(shè)支柱時(shí)必須堅(jiān)持“隨支隨綁”的原則，用8＃鉛絲與頂板金屬網(wǎng)拴牢。

8、支柱的初撐力不小于50KN(6.3MPa)。

9、嚴(yán)禁使用失效、漏液、卸壓支柱支護(hù)，使用過程中發(fā)現(xiàn)失效支柱時(shí)必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁支柱超高使用。

（五）架棚安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸π型鋼梁時(shí)，必須至少有2人同時(shí)作業(yè)，抬運(yùn)人員要位于木梁的一側(cè)，步調(diào)一致，同抬同放。

2、架棚時(shí)，先將鋼梁用8#鉛絲綁在頂板鋼筋網(wǎng)上，再支設(shè)單體支柱。

3、上鋼梁時(shí)，先將工作臺提前搬到作業(yè)地點(diǎn)后，由4人負(fù)責(zé)將鋼梁一頭抬到工作臺上，一人扶工作臺，一人抬起鋼梁另一端，站在工作臺上的兩人將鋼梁一頭用8#鉛絲綁在頂板鋼筋網(wǎng)上后，移動工作臺，將鋼梁另一端用8#鉛絲與頂幫綁牢，然后開始支設(shè)單體支柱。

4、升柱時(shí)，兩人扶柱，一人升柱，待支柱柱頭接觸到鋼梁后，施工負(fù)責(zé)人必須通知升柱人員停止作業(yè)，然后由站在方凳上的作業(yè)人員用8＃鉛絲不少于兩股將支柱柱頭與頂板鋼筋網(wǎng)綁結(jié)牢固。待站在方凳的作業(yè)人員下來后，施工負(fù)責(zé)人方可通知人員繼續(xù)將支柱升緊。支柱升緊后，如鋼梁與頂板接觸不完全時(shí)，需使用背板背緊。要求：作業(yè)人員必須緩緩升柱，防止用力過猛造成柱頭打滑。

5、支設(shè)鋼梁時(shí)，如頂板網(wǎng)子扯破時(shí)，必須先將網(wǎng)子連好后方可支設(shè)鋼梁。

6、架棚時(shí)，鋼梁一端緊貼老塘側(cè)煤幫，靠近老塘側(cè)的單體支柱緊貼煤幫支設(shè)，如老塘側(cè)肩窩處煤壁片幫時(shí)，可將鋼梁一端竄入已片落區(qū)內(nèi)，起臨時(shí)支護(hù)頂板的作用。

（六）支設(shè)木垛安全技術(shù)措施

1、支設(shè)前先平整巷道底板。

2、支設(shè)木垛時(shí)至少有三人配合作業(yè)，一人負(fù)責(zé)觀察頂板，一人遞料，一人支設(shè)木垛。

3、支設(shè)要求

⑴ 支設(shè)木垛時(shí)，必須保證木垛層層穩(wěn)固、對齊，底板不平處及木垛接頂處必須用板梁、木楔剎緊、背實(shí)、背穩(wěn)，保證木垛接頂牢固、可靠、有效。

⑵ 木垛層間用木楔楔緊，使木垛各層接觸點(diǎn)上下在一條直線上。

⑶ 在支設(shè)木垛的高度超過2.0m時(shí)，應(yīng)將梯子搭在木垛一側(cè)，人員站在梯子上作業(yè)。

4、木垛間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際頂板條件確定，頂板較好段可每隔3~5m支設(shè)一個(gè)木垛頂板壓力較大段，木垛間距不得超過3m。

（七）特殊規(guī)定

1、支設(shè)“一梁四柱”鋼棚或木垛按照從上向下的順序進(jìn)行，工作面正常生產(chǎn)過程中支設(shè)巷道中上部鋼棚或木垛，工作面停機(jī)檢修期間支設(shè)巷道中下部鋼棚或木垛。

2、在工作面中下部即將貫通段支設(shè)鋼棚或支設(shè)木垛時(shí)，工作面支架必須處于最小控頂狀態(tài)并閉鎖，同時(shí)刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)也必須處于停機(jī)閉鎖狀態(tài)。

3、在巷道內(nèi)中上部作業(yè)時(shí)，要派專人與工作面作業(yè)人員聯(lián)系，隨時(shí)掌握煤機(jī)運(yùn)行位置，根據(jù)煤機(jī)位置安排巷道內(nèi)維護(hù)人員撤離或作業(yè)：

⑴采煤機(jī)下行割煤時(shí)，必須待采煤機(jī)通過作業(yè)地點(diǎn)100m后，人員方可進(jìn)入巷道內(nèi)作業(yè)；

⑵采煤機(jī)返機(jī)時(shí)，在采煤機(jī)距作業(yè)地點(diǎn)100m前，必須及時(shí)通知作業(yè)人員撤至掘錨機(jī)通道上口，待采煤機(jī)下行割煤通過作業(yè)地點(diǎn)后，人員方可進(jìn)入巷道內(nèi)作業(yè)。

3、除作業(yè)人員及檢查人員外，任何人員不得進(jìn)入該巷道內(nèi)，采煤機(jī)割煤期間，嚴(yán)禁任何人員在巷道內(nèi)穿行。作業(yè)人員進(jìn)入掘錨機(jī)通道內(nèi)時(shí)，一律靠巷道北幫側(cè)行走，人員要走成一列，前后人員相隔2m，保證后退路線暢通。

4、支設(shè)鋼梁或木垛時(shí)，必須聽從綜采一隊(duì)當(dāng)班隊(duì)干的統(tǒng)一指揮，并設(shè)專人看護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)頂板懸矸或煤壁有片幫跡象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。維護(hù)期間，作業(yè)人員要行動迅速，避免長時(shí)間在即將貫通段逗留。

5、如支設(shè)木垛需拆除中排柱時(shí)，必須先檢查該處的頂板情況，在確認(rèn)安全的情況下方可拆除支柱，嚴(yán)禁將支柱圍在木垛內(nèi)。

（八）其它嚴(yán)格遵守《××綜采工作面安全技術(shù)措施》及《××綜采工作面過××采區(qū)掘錨機(jī)通道補(bǔ)充安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。