煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：掘進(jìn)鉆眼工
一、主要危險(xiǎn)源
1．作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好，空頂作業(yè)，“敲幫問(wèn)頂”操作不規(guī)范。
2．操作人員著裝不符合規(guī)定，戴手套鉆眼。
3．操作人員協(xié)調(diào)配合不當(dāng)，鉆眼操作失誤，站位不當(dāng)；在鉆機(jī)收縮時(shí)，有人將手按在支腿上。
4．高空作業(yè)時(shí)未搭設(shè)可靠操作平臺(tái)，未按規(guī)定掛保險(xiǎn)繩。
5．鉆眼機(jī)具不完好，保護(hù)裝置不齊全。
6．液壓管路接口松動(dòng)或老化，高溫、高壓液壓油噴出。
7．工作面鉆眼與裝藥平行作業(yè)，鉆眼時(shí)存在拒爆、殘爆。
8．鉆眼時(shí)存在透水、透老巷、有害氣體超限等隱患。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下使用煤電鉆、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆眼操作的人員。
三、上崗條件
第2條 鉆眼工必須熟悉工作面的鉆孔布置參數(shù)、支護(hù)方式和鉆眼操作相關(guān)安全規(guī)定，了解鉆眼機(jī)具的性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握操作方法，能進(jìn)行維修、保養(yǎng)和排除一般的機(jī)械故障。
第3條 上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
四、安全規(guī)定
第4條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第5條 電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，加固支護(hù)，鉆眼操作必須在臨時(shí)支護(hù)下或永久支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條 作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)找掉危巖活石?！扒脦蛦?wèn)頂”執(zhí)行以下規(guī)定：
1．“敲幫問(wèn)頂”工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人“敲幫問(wèn)頂”，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2．敲幫問(wèn)頂方法：操作人員站在安全的地方，用專(zhuān)用長(zhǎng)柄工具由輕而重敲打頂板和兩幫，發(fā)出“啌啌”聲，表示頂、幫已離層或松動(dòng)，
有掉下來(lái)的危險(xiǎn)，必須用長(zhǎng)柄工具把松動(dòng)的煤（巖）塊撬下來(lái)。敲的時(shí)候如果是發(fā)出清脆的聲音，表示頂板完好。
3．“敲幫問(wèn)頂”應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂后幫依次進(jìn)行，“敲幫問(wèn)頂”范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。
4．用長(zhǎng)柄工具“敲幫問(wèn)頂”時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
5．頂幫遇到大塊煤（矸）斷裂或離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢找下，不得強(qiáng)挖硬刨。
第8條 鉆眼過(guò)程中，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂幫安全情況。
第9條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁沿裂隙鉆眼，嚴(yán)禁將殘眼繼續(xù)加深。
第10條 鉆眼作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套握鉆桿。
第11條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中或含水較大的巖層中掘進(jìn)可不采用濕式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。
第12條 有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方可作業(yè)：
1．掘進(jìn)工作面附近
2．局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面風(fēng)量達(dá)不到規(guī)定或風(fēng)筒口距工作面迎頭距離超過(guò)規(guī)定時(shí)。
3．供水管內(nèi)無(wú)水、防塵設(shè)施不完好。
4．工作面拒爆、殘爆沒(méi)有處理完畢時(shí)。
5．有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
6．工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。
7．在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)眼孔內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來(lái)，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、巷道變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。
8．掘進(jìn)工作面的浮煤、浮矸沒(méi)清理干凈或積水沒(méi)有排除時(shí)。
9．鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)（正常貫通時(shí)除外）。
10．其它安全隱患未排除時(shí)。
第13條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，禁止拔出鉆桿，立即向礦調(diào)度室和隊(duì)值班人員匯報(bào)，并組織人員迅速撤至安全地點(diǎn)，聽(tīng)候處理。
第14條 巷道高度超過(guò)
第15條 嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第16條 作業(yè)過(guò)程中要隨時(shí)注意頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員至安全的地點(diǎn)，設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，同時(shí)向礦調(diào)度室和隊(duì)值班人員匯報(bào)，制定方案進(jìn)行處理。
第17條 在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。
第18條 在鉆眼過(guò)程中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第19條 鉆眼時(shí)，持鉆人站立姿勢(shì)要正確，站穩(wěn)，不允許單手操作，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)；鉆機(jī)前方、鉆桿下方不準(zhǔn)站人，以免鉆桿折斷傷人。
第20條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物將眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第21條 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按照專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行鉆眼。
第22條 使用煤電鉆時(shí)，必須使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停機(jī)等綜合保護(hù)裝置。
第23條 使用氣腿式鑿巖機(jī)注意事項(xiàng)：
1．新機(jī)器在使用前應(yīng)在低氣壓下空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)5min，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不正常必須拆卸清洗，除掉包裝防銹油脂，重裝時(shí)各零部件配合表面應(yīng)涂潤(rùn)滑油，安裝完畢將釬尾插入釬套，用手順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡緊現(xiàn)象，再進(jìn)行低氣壓空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2．使用前要吹凈風(fēng)管、水管內(nèi)異物，以免異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)磨損機(jī)件。
3．要細(xì)心檢查各連接部是否牢固，避免機(jī)件松動(dòng)脫落，損機(jī)傷人，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4．開(kāi)機(jī)前，注油器內(nèi)要裝滿(mǎn)潤(rùn)滑油，調(diào)好油閥，油脂、油位必須符合要求。
5．使用氣壓應(yīng)保證不同機(jī)型的氣壓要求，過(guò)高，易損零件；過(guò)低，鑿巖效率低，以致影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．輕運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)，在氣腿推力逐漸加大的同時(shí)逐漸開(kāi)至全運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，不允許在氣腿軸推力最大時(shí)突然運(yùn)轉(zhuǎn)，也不允許長(zhǎng)時(shí)間空載全速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。
7．拔釬時(shí)應(yīng)以中轉(zhuǎn)速拔釬為宜。
8．不允許卸掉水針開(kāi)機(jī)作業(yè)。
9．停機(jī)后，卸掉進(jìn)水管，開(kāi)機(jī)輕運(yùn)轉(zhuǎn)吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴防止銹蝕。
10．長(zhǎng)期使用的鑿巖機(jī)，應(yīng)定期保養(yǎng)維修。每周至少清洗一次機(jī)件，及時(shí)更換失效零件。
11．使用過(guò)的鑿巖機(jī)，如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)拆卸、清洗余油、封存。
第24條 使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1．嚴(yán)禁磕碰錨桿鉆機(jī)支腿。
2．錨桿鉆機(jī)支腿有裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用。
3．操作前所有操作控制開(kāi)關(guān)，都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
4．所有通氣通水管路確保清潔度。
5．按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路、水路。
6．嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料。
7．嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
8．操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)罩以隔離噪音。
9．油霧器內(nèi)充滿(mǎn)足夠潤(rùn)滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)鉆。
10．減速箱內(nèi)每月應(yīng)注20#或30#機(jī)油或黃油，箱體溫度不應(yīng)超過(guò)
11．推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。
12．當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作，以防扭傷。
13．當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要按在支腿上，防止擠手。
14．鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿不得與鉆機(jī)相對(duì)傾斜。
15．用操縱臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但使用力量要適度，否則會(huì)損壞輸出軸與內(nèi)六方套。
16．鉆進(jìn)過(guò)程中，水流不可中斷。
17．操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
18．沖洗水壓力不應(yīng)超過(guò)4MPa時(shí)。
19．鉆孔結(jié)束后，用水沖洗干凈，并遠(yuǎn)離工作面，安放位置要正確，禁止平放及摔砸。
第25條 使用液壓鉆機(jī)注意事項(xiàng)：
1．鉆孔時(shí)不準(zhǔn)戴手套握鉆桿。
2．開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。
3．鉆孔時(shí)應(yīng)合理控制支腿推進(jìn)速度，以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等問(wèn)題。
4．鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但均可握緊操縱臂取得平衡。操作者應(yīng)注意站位，合理握住手柄。
5．注意保持油箱油位。
6．鉆孔完畢應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并豎起靠巷道邊放置在安全地帶，禁止平放在地面。
7．如主機(jī)與液壓系統(tǒng)拆開(kāi)運(yùn)輸時(shí)，油管接口、接頭處應(yīng)用干凈塞子堵好并用干凈塑料布包好，以免臟物進(jìn)入。
8．注油孔應(yīng)定期注油，以免損壞軸承。
9．嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件或其他部件。
10．鉆孔過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。
五、操作順序
第26條 鉆眼操作順序：
1．檢查施工地點(diǎn)安全狀況。
2．準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，標(biāo)定眼位。
3．鉆眼。
4．撤出設(shè)備和工具。
六、操作準(zhǔn)備
第27條 作業(yè)環(huán)境的安全檢查：進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須由外向里，先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況，對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，找凈活矸、危巖。
第28條 打眼前檢查著裝，打眼時(shí)要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第29條 按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理不合格的部位。
第30條 工具、材料檢查：鉆眼前準(zhǔn)備好所使用的鉆眼機(jī)具，檢查鉆眼工具齊全完好，支護(hù)材料到位，材質(zhì)符合規(guī)定。
第31條 鉆眼機(jī)具完好檢查：
（一）使用煤電鉆鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：
1．綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。
2．煤電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。
3．鉆桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格，鉆頭是否鋒利，鉆桿與鉆頭連接是否牢固。
4．電鉆開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。
5．電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。
（二）使用風(fēng)鉆鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：
1．風(fēng)鉆接風(fēng)管、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有，要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固，風(fēng)、水壓是否符合。
2．檢查零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。
3．檢查注油器內(nèi)是否按規(guī)定裝滿(mǎn)油脂，油脂是否合格（風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)油霧器內(nèi)應(yīng)注20#和30#機(jī)械油），并調(diào)節(jié)好油閥，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．檢查鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。打深眼時(shí)，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭。
5．檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
（三）使用液壓鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：
1．檢查液壓鉆機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部位是否靈敏可靠，主機(jī)的操作開(kāi)關(guān)均應(yīng)處于中間位置。
2．檢查液壓油管和水管連接是否正確、牢固，液壓管路有無(wú)漏損，注意進(jìn)、回油管不得接反。
3．檢查油箱油位是否正常（不得低于最低油面線）。
4．檢查鉆孔位置底板無(wú)障礙，頂板如果有危巖活矸時(shí)必須及時(shí)清除掉。
七、正常操作
（一）煤電鉆鉆眼
第32條 標(biāo)定眼位：
1．依據(jù)中腰線、炮眼布置三視圖（或錨桿布置圖），標(biāo)出眼位。
2．兩臺(tái)或多臺(tái)電鉆鉆眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
第33條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第34條 點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，將鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次，待眼深達(dá)到20～30mm后再正常鉆進(jìn)。
第35條 鉆進(jìn)
1．點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。
2．鉆眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆手把，切忌左右擺動(dòng)。
3．開(kāi)眼或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4．煤電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。
5．當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查明原因，及時(shí)處理。
6．在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開(kāi)硬夾石層。
7．在工作面搬運(yùn)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。
第36條 停鉆
鉆眼完畢，斷電后再抽出鉆桿。
（二）風(fēng)鉆鉆眼
第37條 標(biāo)定眼位，劃分區(qū)域
1．按中、腰線和炮眼布置三視圖（或錨桿布置圖）的要求，標(biāo)出眼位。
2．多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3．按照鉆眼參數(shù)要求，確定鉆眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保鉆眼深度符合要求。
第38條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：每班作業(yè)前應(yīng)做空載試驗(yàn)。試驗(yàn)操作步驟如下：
1.將支腿控制把手緩慢轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，使支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒緩慢伸出。將把手轉(zhuǎn)到關(guān)的位置，各級(jí)缸筒應(yīng)在自重下縮回。
2.將馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。
3.將馬達(dá)控制扳機(jī)壓下，支腿控制把手轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒外伸應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行。
4.將水控制把手轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。
5.以上各項(xiàng)若達(dá)不到要求，不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第39條 定眼：煤壁鉆眼時(shí)，領(lǐng)釬人員用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩；鉆眼工站在風(fēng)鉆側(cè)后方，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度，領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開(kāi)持鉆人員視線，雙手握牢釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，鉆眼工和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。
第40條 開(kāi)眼：把風(fēng)鉆操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30mm，領(lǐng)釬人撤離以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆桿不脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
第41條 正常鉆眼。
1．司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的手把，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
2．開(kāi)鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。
3．司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。
4．鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆機(jī)升降要平穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾桿或拐掉鉆頭。
5．鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6．遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作閥，取下鉆機(jī)，撥出鉆桿。
7．更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8．隨時(shí)檢查并向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。
9．鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。
第42條 停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零部件銹蝕。
（三）液壓錨桿鉆鉆眼
第43條 將主機(jī)立起，找好孔位，鉆機(jī)應(yīng)盡量與頂板垂直。
第44條 空載試驗(yàn)：
1．啟動(dòng)泵電機(jī)：主機(jī)上各操作手柄放在非工作位置，此時(shí)泵站上工作壓力表的指示壓力應(yīng)不大于1.5MPa，油溫在
2．支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)油缸應(yīng)順利伸出，手柄轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)油缸應(yīng)順利縮回，這樣使支腿反復(fù)升降三次
3．馬達(dá)空運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的可控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。
4．打開(kāi)水控制閥，觀察水路是否暢通。
第45條 確定空載試驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，安裝好鉆桿開(kāi)始鉆孔。
1．開(kāi)眼：先開(kāi)啟馬達(dá)，使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)，再慢慢開(kāi)啟支腿，讓鉆頭慢慢接近頂板開(kāi)孔。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼
2．鉆孔：以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。
3．退鉆：鉆孔到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，支腿控制手柄置于降的位置，使鉆機(jī)回縮，支腿收回，關(guān)閉水閥。
4．套釬鉆深孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短桿鉆頭的直徑。
5．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，裝上攪拌套筒，用錨桿將樹(shù)脂藥卷推入錨桿孔內(nèi)(機(jī)頭不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn))，將錨固劑送至孔底，然后啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿。鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜，支腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。
6．?dāng)嚢杞Y(jié)束，停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，達(dá)到規(guī)定的樹(shù)脂“固化時(shí)間”之后，開(kāi)啟錨桿鉆機(jī)擰緊螺母。
八、收尾工作
第46條 使用煤電鉆鉆完眼后，應(yīng)切斷電源，從電鉆上拔下鉆桿，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，將電纜（供水軟管）盤(pán)放好。
第47條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，收起鉆機(jī)，用水沖洗鉆機(jī)，檢查鉆機(jī)是否有損傷，并及時(shí)處理好；將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉，將鉆眼機(jī)具撤出工作面，放置到安全場(chǎng)所。
第48條 使用液壓錨桿鉆機(jī)鉆完眼后，停泵切斷電源，必須將鉆機(jī)上的巖塵沖洗干凈，將鉆機(jī)擺放到指定位置。
第49條 搞好作業(yè)地點(diǎn)文明生產(chǎn)，向接班人員交待清楚鉆眼過(guò)程存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)。
