機(jī)電系統(tǒng)安全操作制度
作者：佚名
2011-03-07 21:24
來源：本站原創(chuàng)
機(jī)電系統(tǒng)安全操作制度
一、信號工操作方法
1、發(fā)送信號時要精神集中，眼觀提升容器或礦車。
2、發(fā)送信號時，必須準(zhǔn)確、清晰、迅速，發(fā)送停車信號時間要長。
3、在絞車運(yùn)行時，手不離打點(diǎn)器，絞車停止后方可離開。
二、把鉤工操作方法
1、立井把鉤工
（1）提升容器停穩(wěn)發(fā)出停車信號后，方可打開安全門，然后掀開罐簾或打開阻車器進(jìn)行工作
（2）罐籠內(nèi)裝物料時，要擺放整齊、固定牢靠，不得超出罐籠。
（3）站在罐籠上工作時，必須系好安全帶，使用的工具用繩系牢。
（4）罐籠內(nèi)裝完物料或進(jìn)入人員后，放下阻車器，方可發(fā)送開車信號。
（5）上下人員時，嚴(yán)禁使用滾杠（即滾桿必須處于打開位置）。
2、斜巷把鉤工
（1）、礦車或料車下放時，應(yīng)把礦車推到阻車器前，開始掛提升鋼絲繩和保險繩，使用合格的防脫銷子并旋轉(zhuǎn)90度。然后把礦車推過阻車器，過變坡點(diǎn)到上保險杠前停車，再打開保下險杠，下放礦車，礦車過保險杠后再關(guān)閉保險杠；當(dāng)?shù)V車運(yùn)行到下保險杠前停車，打開保險杠，再下放礦車。礦車到下車場院停穩(wěn)發(fā)出停車信號后再摘提升鋼絲繩。
（2）礦車提升時：掛提升鋼絲繩、保險繩和保險叉，使用合格防脫銷子插入并旋轉(zhuǎn)90度。打開保險杠，發(fā)開車信號，當(dāng)?shù)V車過下保險杠后發(fā)停車信號關(guān)閉下保險杠后再開車。當(dāng)?shù)V車運(yùn)行到上保險杠時停止，打開上保險杠，再上提礦車，礦車到上車場過阻車器后停車，關(guān)閉上保險杠后再摘提升鋼絲繩。
三、絞車操作方法
1、把制動閘手柄拉到制動位置，松開離合閘手柄，起動電動機(jī)。
2、制動閘手柄和人工離合閘手柄交替工作，緩慢提升或下放，過保險杠后，松開制動閘手柄，同時后拉工作離合手柄。
3、如坡度不一致應(yīng)交替使用制動閘和工作閘，嚴(yán)禁放飛車。
4、嚴(yán)禁把礦車停在斜巷中間。
5、禁止同時松開或制動閘和工作閘。
6、提升時必須把礦車?yán)^阻車器。
四、水泵操作方法
1、打開引水閥和放氣閥給水泵灌水，排盡泵中空氣，關(guān)閉放氣閥和引水閥。
2、起動水泵，緩慢打開閘閥，然后打開壓力表、真空表旋塞。
3、停泵時，先關(guān)閉壓力表、真空表旋塞，后關(guān)閉出水閘閥，再停泵。
4、嚴(yán)禁空泵或閘閥關(guān)閉長時運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、刮板輸送機(jī)操作方法
1、開機(jī)時要先點(diǎn)動然后運(yùn)行。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時必須站在機(jī)頭一側(cè)，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
3、不得頻繁起動，連續(xù)起動不得超過三次。
4、檢修時必須停機(jī)加鎖。
5、操作人員不得遠(yuǎn)離操作按鈕。
6、停機(jī)前應(yīng)將煤拉凈。
六、空壓機(jī)操作方法
1、起動前應(yīng)順時針關(guān)閉濾塵減荷閥，然后點(diǎn)動空壓機(jī)二到三次。
2、起動空壓機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，打開濾塵減荷閥，進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、順時針方向擰動調(diào)節(jié)閥彈簧管座壓力增加，反時針擰動壓力減小。
4．停機(jī)時，先關(guān)閉濾塵減荷閥，再切斷電源停機(jī)。
七、主扇風(fēng)機(jī)操作辦法
1．操作電動葫蘆打開工作風(fēng)機(jī)閘門，關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)閘門。
2．按照開關(guān)斷路器、主機(jī)、副機(jī)順序進(jìn)行操作啟動，停機(jī)時按相反順序操作。
3．反風(fēng)時必須先停機(jī)，然后按照反風(fēng)刀開關(guān)、斷路器主機(jī)、副機(jī)順序進(jìn)行操作啟動。
4．運(yùn)行中必須認(rèn)真觀察電流、溫度、負(fù)壓等儀表的變化。
八、提升絞車操作方法
1．將制動手柄拉到抱閘位置，主令控制器操作手柄置于中間位置，各轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正確位置。
2．站在絕緣臺上，合上刀開關(guān)、空氣斷路器和輔助開關(guān)。
3．起動制動油泵、潤滑油泵。
4．送控制回路、安全回路電源。
5．根據(jù)發(fā)送提升信號開始提升或下放，將制動手柄逐漸松開，同時將主令控制器操作手柄向前推（或后拉）到最大位置（主井要操作加速按鈕加速）。
6．當(dāng)提升到減速位置時，根據(jù)速度要求將主令控制器操作手柄逐漸回拉減速，到終點(diǎn)位置時，立即拉到中間位置，現(xiàn)時制動手柄配合減速并制動。
九、維修電工操作方法
1．檢修電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，檢查瓦斯，當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時才可以打開電氣設(shè)備。
2．用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
3．開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。
4．操作高壓電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
5．檢修完畢應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可取下警示牌恢復(fù)送電。
6．送高壓電時，應(yīng)與相關(guān)崗位通知后再送電；送低壓時，應(yīng)進(jìn)行一次試送后再送電。
十、配電工操作方法
1．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
2．送電順序：先送隔離開關(guān)、再送斷路，先高壓后低壓，先總開關(guān)后分路開關(guān)，停電順序與其相反。
3．停送電后應(yīng)再進(jìn)行一次檢查。
4．因檢修停電的設(shè)備必須懸掛警示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作人員才能取下此牌。
十一、充燈工操作方法
1．日常充電：礦燈上架充電時，應(yīng)先將充電電壓調(diào)到最低點(diǎn)，待礦燈全部上架后，再慢慢將充電電壓調(diào)到5.0±0.1V并保持。
2．觀察充電指示器有無指示。
3．正常充電時間不得少于12小時。
十二、乳化泵操作方法
1．乳化液按3－5%乳化油和95－97%的中性水配制，為了保證乳化液的配制質(zhì)量，不能隨便利用井下污水配制乳化液，以防止支架液壓系統(tǒng)設(shè)備銹蝕。
2．拉開液箱拉閥，打開手動截止閥，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)，泵轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向一致。
3．起動乳化泵，擰松放氣螺釘，氣放完擰緊，空載運(yùn)行5分鐘后，慢慢關(guān)閉手動截止閥，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．停泵時，應(yīng)先打開手動截止閥，使泵空載運(yùn)行后再停泵。
一、信號工操作方法
1、發(fā)送信號時要精神集中，眼觀提升容器或礦車。
2、發(fā)送信號時，必須準(zhǔn)確、清晰、迅速，發(fā)送停車信號時間要長。
3、在絞車運(yùn)行時，手不離打點(diǎn)器，絞車停止后方可離開。
二、把鉤工操作方法
1、立井把鉤工
（1）提升容器停穩(wěn)發(fā)出停車信號后，方可打開安全門，然后掀開罐簾或打開阻車器進(jìn)行工作
（2）罐籠內(nèi)裝物料時，要擺放整齊、固定牢靠，不得超出罐籠。
（3）站在罐籠上工作時，必須系好安全帶，使用的工具用繩系牢。
（4）罐籠內(nèi)裝完物料或進(jìn)入人員后，放下阻車器，方可發(fā)送開車信號。
（5）上下人員時，嚴(yán)禁使用滾杠（即滾桿必須處于打開位置）。
2、斜巷把鉤工
（1）、礦車或料車下放時，應(yīng)把礦車推到阻車器前，開始掛提升鋼絲繩和保險繩，使用合格的防脫銷子并旋轉(zhuǎn)90度。然后把礦車推過阻車器，過變坡點(diǎn)到上保險杠前停車，再打開保下險杠，下放礦車，礦車過保險杠后再關(guān)閉保險杠；當(dāng)?shù)V車運(yùn)行到下保險杠前停車，打開保險杠，再下放礦車。礦車到下車場院停穩(wěn)發(fā)出停車信號后再摘提升鋼絲繩。
（2）礦車提升時：掛提升鋼絲繩、保險繩和保險叉，使用合格防脫銷子插入并旋轉(zhuǎn)90度。打開保險杠，發(fā)開車信號，當(dāng)?shù)V車過下保險杠后發(fā)停車信號關(guān)閉下保險杠后再開車。當(dāng)?shù)V車運(yùn)行到上保險杠時停止，打開上保險杠，再上提礦車，礦車到上車場過阻車器后停車，關(guān)閉上保險杠后再摘提升鋼絲繩。
三、絞車操作方法
1、把制動閘手柄拉到制動位置，松開離合閘手柄，起動電動機(jī)。
2、制動閘手柄和人工離合閘手柄交替工作，緩慢提升或下放，過保險杠后，松開制動閘手柄，同時后拉工作離合手柄。
3、如坡度不一致應(yīng)交替使用制動閘和工作閘，嚴(yán)禁放飛車。
4、嚴(yán)禁把礦車停在斜巷中間。
5、禁止同時松開或制動閘和工作閘。
6、提升時必須把礦車?yán)^阻車器。
四、水泵操作方法
1、打開引水閥和放氣閥給水泵灌水，排盡泵中空氣，關(guān)閉放氣閥和引水閥。
2、起動水泵，緩慢打開閘閥，然后打開壓力表、真空表旋塞。
3、停泵時，先關(guān)閉壓力表、真空表旋塞，后關(guān)閉出水閘閥，再停泵。
4、嚴(yán)禁空泵或閘閥關(guān)閉長時運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、刮板輸送機(jī)操作方法
1、開機(jī)時要先點(diǎn)動然后運(yùn)行。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時必須站在機(jī)頭一側(cè)，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
3、不得頻繁起動，連續(xù)起動不得超過三次。
4、檢修時必須停機(jī)加鎖。
5、操作人員不得遠(yuǎn)離操作按鈕。
6、停機(jī)前應(yīng)將煤拉凈。
六、空壓機(jī)操作方法
1、起動前應(yīng)順時針關(guān)閉濾塵減荷閥，然后點(diǎn)動空壓機(jī)二到三次。
2、起動空壓機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，打開濾塵減荷閥，進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、順時針方向擰動調(diào)節(jié)閥彈簧管座壓力增加，反時針擰動壓力減小。
4．停機(jī)時，先關(guān)閉濾塵減荷閥，再切斷電源停機(jī)。
七、主扇風(fēng)機(jī)操作辦法
1．操作電動葫蘆打開工作風(fēng)機(jī)閘門，關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)閘門。
2．按照開關(guān)斷路器、主機(jī)、副機(jī)順序進(jìn)行操作啟動，停機(jī)時按相反順序操作。
3．反風(fēng)時必須先停機(jī)，然后按照反風(fēng)刀開關(guān)、斷路器主機(jī)、副機(jī)順序進(jìn)行操作啟動。
4．運(yùn)行中必須認(rèn)真觀察電流、溫度、負(fù)壓等儀表的變化。
八、提升絞車操作方法
1．將制動手柄拉到抱閘位置，主令控制器操作手柄置于中間位置，各轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正確位置。
2．站在絕緣臺上，合上刀開關(guān)、空氣斷路器和輔助開關(guān)。
3．起動制動油泵、潤滑油泵。
4．送控制回路、安全回路電源。
5．根據(jù)發(fā)送提升信號開始提升或下放，將制動手柄逐漸松開，同時將主令控制器操作手柄向前推（或后拉）到最大位置（主井要操作加速按鈕加速）。
6．當(dāng)提升到減速位置時，根據(jù)速度要求將主令控制器操作手柄逐漸回拉減速，到終點(diǎn)位置時，立即拉到中間位置，現(xiàn)時制動手柄配合減速并制動。
九、維修電工操作方法
1．檢修電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，檢查瓦斯，當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時才可以打開電氣設(shè)備。
2．用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
3．開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。
4．操作高壓電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
5．檢修完畢應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可取下警示牌恢復(fù)送電。
6．送高壓電時，應(yīng)與相關(guān)崗位通知后再送電；送低壓時，應(yīng)進(jìn)行一次試送后再送電。
十、配電工操作方法
1．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
2．送電順序：先送隔離開關(guān)、再送斷路，先高壓后低壓，先總開關(guān)后分路開關(guān)，停電順序與其相反。
3．停送電后應(yīng)再進(jìn)行一次檢查。
4．因檢修停電的設(shè)備必須懸掛警示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作人員才能取下此牌。
十一、充燈工操作方法
1．日常充電：礦燈上架充電時，應(yīng)先將充電電壓調(diào)到最低點(diǎn)，待礦燈全部上架后，再慢慢將充電電壓調(diào)到5.0±0.1V并保持。
2．觀察充電指示器有無指示。
3．正常充電時間不得少于12小時。
十二、乳化泵操作方法
1．乳化液按3－5%乳化油和95－97%的中性水配制，為了保證乳化液的配制質(zhì)量，不能隨便利用井下污水配制乳化液，以防止支架液壓系統(tǒng)設(shè)備銹蝕。
2．拉開液箱拉閥，打開手動截止閥，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)，泵轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向一致。
3．起動乳化泵，擰松放氣螺釘，氣放完擰緊，空載運(yùn)行5分鐘后，慢慢關(guān)閉手動截止閥，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．停泵時，應(yīng)先打開手動截止閥，使泵空載運(yùn)行后再停泵。
