13采區(qū)集中回風(fēng)下山回撤巷修加固補(bǔ)充安全技術(shù)措施
作者：佚名
2011-03-22 20:17
來(lái)源：本站原創(chuàng)
工程概況
13采區(qū)集中回風(fēng)下山現(xiàn)已貫通，由于埋藏深、壓力大、
圍巖松軟破碎，后路局段出現(xiàn)頂板開(kāi)裂變形、底臌嚴(yán)重，經(jīng)礦研究決定，13采區(qū)集中回風(fēng)下山貫通以下施工段進(jìn)行起底、復(fù)噴處理，同時(shí)回撤皮帶、溜子，掘毛水溝。為確保施工安全和保證其工程質(zhì)量達(dá)到要求，特編制本補(bǔ)充措施以指導(dǎo)施工。
支護(hù)參數(shù)
巷道采用錨噴支護(hù)方式，頂幫錨桿均采用Φ22×2200mm
金屬樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370樹(shù)脂藥卷各1卷；金屬網(wǎng)采用Φ6mm 的鋼筋加工制作的規(guī)格為：長(zhǎng)×寬=2000×1000的網(wǎng)孔為80×80mm的經(jīng)緯網(wǎng)；金屬網(wǎng)搭接量80mm，采用14#鍍鋅鐵絲雙股雙排扣菱形綁扎，聯(lián)網(wǎng)扣必須綁扎在經(jīng)緯網(wǎng)的經(jīng)、緯交點(diǎn)上，聯(lián)網(wǎng)扣間距為160mm；鋼梯采用Φ12mm鋼筋加工制作（鋼梯為9孔，其長(zhǎng)度為5680mm），煤或半煤巷及軟巖破碎帶采用錨索進(jìn)行加固，錨索每3米/2根，錨索采用Φ18×8000mm（進(jìn)入頂板堅(jiān)硬巖石不低于2m）?；炷敛捎肅20砼，噴厚120mm。
三、施工順序
首先將現(xiàn)迎頭段按永久支護(hù)處理完畢，回縮皮帶尾、后移耙裝機(jī)，起底（掘毛水溝）、耙矸、處理頂幫開(kāi)裂、錨網(wǎng)加固，兩幫掛線噴漿，噴頂（噴漿回彈墊巷道），然后轉(zhuǎn)入下一段施工。
施工方法
1、將沿線頂幫開(kāi)裂層及時(shí)找掉，將耙裝機(jī)前部巷道高度不夠段進(jìn)行起底、起底深度以達(dá)到設(shè)計(jì)巷道高度為準(zhǔn)，兩幫開(kāi)裂及寬度不夠處進(jìn)行劈幫處理，進(jìn)行掛線噴漿，要求兩墻平順圓滑，頂部噴漿蓋住金屬網(wǎng)、以觀感圓滑為準(zhǔn)。
2、后移耙裝機(jī)、回縮皮帶尾：（1）將皮帶松開(kāi)；（2）將一次回縮段50m范圍內(nèi)基本架拆除、運(yùn)走；（3）用Φ15.5mm新鋼絲繩將上、下層皮帶卡牢，每根鋼絲繩配3個(gè)配套新卡子固定；（4）在皮帶扣適當(dāng)位置將皮帶截開(kāi)；（5）用穩(wěn)車將皮帶尾及耙裝機(jī)拉至位置、按規(guī)定固定耙裝機(jī)及皮帶機(jī)尾。
四、安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度，特別是在打眼剪網(wǎng)、安裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
3、迎頭必須設(shè)置聲光信號(hào)。耙裝作業(yè)時(shí)，人員不得進(jìn)出迎頭；如果人員要進(jìn)出迎頭，必須通過(guò)聲光信號(hào)與耙裝機(jī)司機(jī)聯(lián)系；待耙裝機(jī)停止作業(yè)后，人員方可進(jìn)出迎頭。
4、耙裝機(jī)鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行更換。
5、挪移、固定耙裝機(jī)和皮帶尾及下山挪移、固定耙裝機(jī)：
（1）、挪移、固定耙裝機(jī)：
耙裝機(jī)、皮帶尾挪移前，先在巷道底板上適當(dāng)位置打一組固定鋼板用來(lái)固定回頭輪（固定鋼板采用20mm厚的鋼板加工制作，以機(jī)電科設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)），在鋼板孔內(nèi)打4根Φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370藥卷1支，加墊上緊螺母，將鋼板壓住，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，然后用Φ15.5mm的新鋼絲繩3根制作的繩套同鋼板上的10T馬鐙相連，鋼絲繩的連接處固定繩卡每處不得少于4個(gè)。固定鋼絲繩必須拉緊，不得有余繩?；仡^輪采用10T滑輪。
將耙裝機(jī)電源拆除，用25KW絞車將耙裝機(jī)牽引住，然后將耙裝機(jī)扒繩、護(hù)繩欄、卡軌器拆除，拉至適當(dāng)位置后，進(jìn)行耙裝機(jī)固定。耙裝機(jī)固定采用打地錨和扒繩的方法進(jìn)行，地錨打在耙裝機(jī)前兩墻底腳處，距耙裝機(jī)1.5米處，每側(cè)2根，用φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，配1卷錨固劑固定在巷道底板上，加墊上緊螺母，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，，使用φ15.5mm新鋼絲繩雙股連接，每個(gè)接頭用配套新鋼絲繩繩卡3個(gè)卡牢，扒繩必須拉緊，不得有余繩。地錨和扒繩打好后，卡好卡軌器，確認(rèn)牢固可靠后，方可松開(kāi)絞車鉤頭。移耙裝機(jī)時(shí)，機(jī)電維修人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。耙裝機(jī)固定好后，安裝護(hù)繩欄。經(jīng)機(jī)電人員檢查，確認(rèn)安全后方可使用。
（2）、皮帶尾固定：皮帶尾的固定方法為：在皮帶機(jī)尾兩側(cè)（距機(jī)尾約1000mm）各打一組固定鋼板（以機(jī)電科設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)），在鋼板孔內(nèi)打4根Φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370藥卷一卷，加墊上緊螺母，將鋼板壓住，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，然后用Φ18.5mm的新鋼絲繩4根制作的繩套將皮帶機(jī)尾的橋式杠梁、軸枕座固定架同鋼板上的10T馬鐙相連，鋼絲繩的連接處固定繩卡每處不得少于4個(gè)。固定機(jī)尾的鋼絲繩必須拉緊，不得有余繩。
6、膠帶輸送機(jī)使用注意事項(xiàng)
（1）、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，取得合格證的專職（或兼職）人員擔(dān)任，持證上崗。
（2）、掐接膠帶時(shí)，必須離開(kāi)滾筒5米以上，并且將膠帶輸送機(jī)開(kāi)關(guān)隔離手柄打到零位，掛好停電牌。
（3）、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用釬子或長(zhǎng)把工具別膠帶。嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、拖輥及滾筒。
（4）、皮帶開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真檢查以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
①傳動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓齊全、牢固。
②皮帶架聯(lián)接牢固、可靠，并保持平穩(wěn)。
③托輥架應(yīng)牢固并與皮帶中心線垂直，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
④各皮帶滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。
⑤皮帶張力適宜，以不打滑為準(zhǔn)。
⑥機(jī)尾橋式底架應(yīng)保持平整、穩(wěn)固。
⑦機(jī)頭、機(jī)尾搭接處，要搭接正確，并保持一定的巷道通過(guò)高度。
⑧檢查皮帶卡子是否完好，各部油量是否合乎規(guī)定。
⑨各皮帶接頭是否聯(lián)接正常，牢固有力。
（5）、檢查皮帶運(yùn)行情況，所有托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。接頭、機(jī)尾、機(jī)身下方要保持清潔、無(wú)矸石、浮煤、淤泥，機(jī)頭機(jī)尾無(wú)煤粉。底皮帶無(wú)矸石、浮煤、淤泥、物料磨損現(xiàn)象。
（6）、保持機(jī)頭部運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)大塊煤、矸要及時(shí)處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。
（7）、司機(jī)離開(kāi)操作地點(diǎn)，要停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。停車維護(hù)時(shí)必須停電并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
（8）、在開(kāi)動(dòng)或正常運(yùn)行中，司機(jī)要按信號(hào)停、開(kāi)車，信號(hào)不明不開(kāi)車。
（9）、在皮帶運(yùn)行中，不管何處，何人發(fā)出停車信號(hào)，都要立即停車，查明原因進(jìn)行處理。
（10）、皮帶開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可開(kāi)車。
（11）、縮長(zhǎng)皮帶時(shí)，先將皮帶固定住后，再掐接皮帶，以防止跑帶。
（12）、嚴(yán)禁皮帶重載停車、開(kāi)車，必須做到空載開(kāi)車、空載停車。
（13）、經(jīng)常檢查皮帶及接頭完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防斷帶事故的發(fā)生。
（14）、嚴(yán)禁雜物上皮帶，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料。
7、施工時(shí)，必須保證金屬網(wǎng)使用圓滑，并貼緊頂、幫。
8、金屬網(wǎng)搭接量及其聯(lián)網(wǎng)扣間距必須滿足要求。
9、聯(lián)網(wǎng)時(shí)，必須將聯(lián)網(wǎng)扣擰緊。
10、由于MQT-120型錨桿鉆機(jī)較重且扭矩較大，使用時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)格做好自主保安和相互保安。
11、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷“行車不行人、行人不行車”制度。
12、井下起吊重物、設(shè)備
（1）、使用手拉葫蘆起吊重物、設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理好以后方可使用。嚴(yán)禁帶病起吊設(shè)備、重物，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
（2）、起吊重物吊點(diǎn)固定方法
在巷道頂部打一根規(guī)格為Ф22×2200的吊裝錨桿，起吊用Ф15.5新鋼絲繩做成繩套，繩套接頭使用繩卡不少于三個(gè)。
（3）、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超過(guò)銘牌規(guī)定的重物。
（4）、吊裝地點(diǎn)的選擇，必須是支護(hù)完好、安全可靠的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在巷道失修的地點(diǎn)起吊重物。具體位置必須由區(qū)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人選定。否則，不準(zhǔn)吊裝設(shè)備、重物。
（5）、吊裝時(shí)，必須由兩人以上進(jìn)行：一人檢查、指揮；一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝。重物下嚴(yán)禁有人，拉鏈操作人員必須站在重物一側(cè)，防止重物突然落下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮檢查的人員，必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒、指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。
（6）、操作時(shí)，手拉倒鏈用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊。松倒鏈時(shí)，要小心操作。嚴(yán)防倒鏈自鎖失靈，造成設(shè)備、重物突然下沉。
（7）、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止起吊的設(shè)備、重物進(jìn)行處理：
a.起吊時(shí)巷道變形、錨桿松動(dòng)、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。
b.起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。
c.起吊異常重物、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
d.所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。
13、拆除溜子、皮帶機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，在斜巷必須固定牢固、防止下滑。
14、施工期間，任何人不得違章指揮、不得違章作業(yè)、不得違反勞動(dòng)紀(jì)律。
15、貫通后，發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線發(fā)生變化，改為：13采區(qū)集中回風(fēng)下山-- -590皮帶巷—-590水平皮帶下山-- -590皮帶下山聯(lián)絡(luò)巷—副井—地面
16、本措施審批后，連同審批意見(jiàn)一并傳達(dá)于每一位施工人員，學(xué)習(xí)簽字后方可參加施工。
四、其余部分嚴(yán)格執(zhí)行《13采區(qū)集中回風(fēng)下山及下車場(chǎng)》掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措施。
13采區(qū)集中回風(fēng)下山現(xiàn)已貫通，由于埋藏深、壓力大、
圍巖松軟破碎，后路局段出現(xiàn)頂板開(kāi)裂變形、底臌嚴(yán)重，經(jīng)礦研究決定，13采區(qū)集中回風(fēng)下山貫通以下施工段進(jìn)行起底、復(fù)噴處理，同時(shí)回撤皮帶、溜子，掘毛水溝。為確保施工安全和保證其工程質(zhì)量達(dá)到要求，特編制本補(bǔ)充措施以指導(dǎo)施工。
支護(hù)參數(shù)
巷道采用錨噴支護(hù)方式，頂幫錨桿均采用Φ22×2200mm
金屬樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370樹(shù)脂藥卷各1卷；金屬網(wǎng)采用Φ6mm 的鋼筋加工制作的規(guī)格為：長(zhǎng)×寬=2000×1000的網(wǎng)孔為80×80mm的經(jīng)緯網(wǎng)；金屬網(wǎng)搭接量80mm，采用14#鍍鋅鐵絲雙股雙排扣菱形綁扎，聯(lián)網(wǎng)扣必須綁扎在經(jīng)緯網(wǎng)的經(jīng)、緯交點(diǎn)上，聯(lián)網(wǎng)扣間距為160mm；鋼梯采用Φ12mm鋼筋加工制作（鋼梯為9孔，其長(zhǎng)度為5680mm），煤或半煤巷及軟巖破碎帶采用錨索進(jìn)行加固，錨索每3米/2根，錨索采用Φ18×8000mm（進(jìn)入頂板堅(jiān)硬巖石不低于2m）?；炷敛捎肅20砼，噴厚120mm。
三、施工順序
首先將現(xiàn)迎頭段按永久支護(hù)處理完畢，回縮皮帶尾、后移耙裝機(jī)，起底（掘毛水溝）、耙矸、處理頂幫開(kāi)裂、錨網(wǎng)加固，兩幫掛線噴漿，噴頂（噴漿回彈墊巷道），然后轉(zhuǎn)入下一段施工。
施工方法
1、將沿線頂幫開(kāi)裂層及時(shí)找掉，將耙裝機(jī)前部巷道高度不夠段進(jìn)行起底、起底深度以達(dá)到設(shè)計(jì)巷道高度為準(zhǔn)，兩幫開(kāi)裂及寬度不夠處進(jìn)行劈幫處理，進(jìn)行掛線噴漿，要求兩墻平順圓滑，頂部噴漿蓋住金屬網(wǎng)、以觀感圓滑為準(zhǔn)。
2、后移耙裝機(jī)、回縮皮帶尾：（1）將皮帶松開(kāi)；（2）將一次回縮段50m范圍內(nèi)基本架拆除、運(yùn)走；（3）用Φ15.5mm新鋼絲繩將上、下層皮帶卡牢，每根鋼絲繩配3個(gè)配套新卡子固定；（4）在皮帶扣適當(dāng)位置將皮帶截開(kāi)；（5）用穩(wěn)車將皮帶尾及耙裝機(jī)拉至位置、按規(guī)定固定耙裝機(jī)及皮帶機(jī)尾。
四、安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度，特別是在打眼剪網(wǎng)、安裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
3、迎頭必須設(shè)置聲光信號(hào)。耙裝作業(yè)時(shí)，人員不得進(jìn)出迎頭；如果人員要進(jìn)出迎頭，必須通過(guò)聲光信號(hào)與耙裝機(jī)司機(jī)聯(lián)系；待耙裝機(jī)停止作業(yè)后，人員方可進(jìn)出迎頭。
4、耙裝機(jī)鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行更換。
5、挪移、固定耙裝機(jī)和皮帶尾及下山挪移、固定耙裝機(jī)：
（1）、挪移、固定耙裝機(jī)：
耙裝機(jī)、皮帶尾挪移前，先在巷道底板上適當(dāng)位置打一組固定鋼板用來(lái)固定回頭輪（固定鋼板采用20mm厚的鋼板加工制作，以機(jī)電科設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)），在鋼板孔內(nèi)打4根Φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370藥卷1支，加墊上緊螺母，將鋼板壓住，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，然后用Φ15.5mm的新鋼絲繩3根制作的繩套同鋼板上的10T馬鐙相連，鋼絲繩的連接處固定繩卡每處不得少于4個(gè)。固定鋼絲繩必須拉緊，不得有余繩?；仡^輪采用10T滑輪。
將耙裝機(jī)電源拆除，用25KW絞車將耙裝機(jī)牽引住，然后將耙裝機(jī)扒繩、護(hù)繩欄、卡軌器拆除，拉至適當(dāng)位置后，進(jìn)行耙裝機(jī)固定。耙裝機(jī)固定采用打地錨和扒繩的方法進(jìn)行，地錨打在耙裝機(jī)前兩墻底腳處，距耙裝機(jī)1.5米處，每側(cè)2根，用φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，配1卷錨固劑固定在巷道底板上，加墊上緊螺母，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，，使用φ15.5mm新鋼絲繩雙股連接，每個(gè)接頭用配套新鋼絲繩繩卡3個(gè)卡牢，扒繩必須拉緊，不得有余繩。地錨和扒繩打好后，卡好卡軌器，確認(rèn)牢固可靠后，方可松開(kāi)絞車鉤頭。移耙裝機(jī)時(shí)，機(jī)電維修人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。耙裝機(jī)固定好后，安裝護(hù)繩欄。經(jīng)機(jī)電人員檢查，確認(rèn)安全后方可使用。
（2）、皮帶尾固定：皮帶尾的固定方法為：在皮帶機(jī)尾兩側(cè)（距機(jī)尾約1000mm）各打一組固定鋼板（以機(jī)電科設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)），在鋼板孔內(nèi)打4根Φ22×2200mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配K2370藥卷一卷，加墊上緊螺母，將鋼板壓住，錨桿絲外露不大于120mm，不小于60mm，然后用Φ18.5mm的新鋼絲繩4根制作的繩套將皮帶機(jī)尾的橋式杠梁、軸枕座固定架同鋼板上的10T馬鐙相連，鋼絲繩的連接處固定繩卡每處不得少于4個(gè)。固定機(jī)尾的鋼絲繩必須拉緊，不得有余繩。
6、膠帶輸送機(jī)使用注意事項(xiàng)
（1）、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，取得合格證的專職（或兼職）人員擔(dān)任，持證上崗。
（2）、掐接膠帶時(shí)，必須離開(kāi)滾筒5米以上，并且將膠帶輸送機(jī)開(kāi)關(guān)隔離手柄打到零位，掛好停電牌。
（3）、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用釬子或長(zhǎng)把工具別膠帶。嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、拖輥及滾筒。
（4）、皮帶開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真檢查以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
①傳動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓齊全、牢固。
②皮帶架聯(lián)接牢固、可靠，并保持平穩(wěn)。
③托輥架應(yīng)牢固并與皮帶中心線垂直，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
④各皮帶滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。
⑤皮帶張力適宜，以不打滑為準(zhǔn)。
⑥機(jī)尾橋式底架應(yīng)保持平整、穩(wěn)固。
⑦機(jī)頭、機(jī)尾搭接處，要搭接正確，并保持一定的巷道通過(guò)高度。
⑧檢查皮帶卡子是否完好，各部油量是否合乎規(guī)定。
⑨各皮帶接頭是否聯(lián)接正常，牢固有力。
（5）、檢查皮帶運(yùn)行情況，所有托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。接頭、機(jī)尾、機(jī)身下方要保持清潔、無(wú)矸石、浮煤、淤泥，機(jī)頭機(jī)尾無(wú)煤粉。底皮帶無(wú)矸石、浮煤、淤泥、物料磨損現(xiàn)象。
（6）、保持機(jī)頭部運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)大塊煤、矸要及時(shí)處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。
（7）、司機(jī)離開(kāi)操作地點(diǎn)，要停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。停車維護(hù)時(shí)必須停電并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
（8）、在開(kāi)動(dòng)或正常運(yùn)行中，司機(jī)要按信號(hào)停、開(kāi)車，信號(hào)不明不開(kāi)車。
（9）、在皮帶運(yùn)行中，不管何處，何人發(fā)出停車信號(hào)，都要立即停車，查明原因進(jìn)行處理。
（10）、皮帶開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可開(kāi)車。
（11）、縮長(zhǎng)皮帶時(shí)，先將皮帶固定住后，再掐接皮帶，以防止跑帶。
（12）、嚴(yán)禁皮帶重載停車、開(kāi)車，必須做到空載開(kāi)車、空載停車。
（13）、經(jīng)常檢查皮帶及接頭完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防斷帶事故的發(fā)生。
（14）、嚴(yán)禁雜物上皮帶，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料。
7、施工時(shí)，必須保證金屬網(wǎng)使用圓滑，并貼緊頂、幫。
8、金屬網(wǎng)搭接量及其聯(lián)網(wǎng)扣間距必須滿足要求。
9、聯(lián)網(wǎng)時(shí)，必須將聯(lián)網(wǎng)扣擰緊。
10、由于MQT-120型錨桿鉆機(jī)較重且扭矩較大，使用時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)格做好自主保安和相互保安。
11、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷“行車不行人、行人不行車”制度。
12、井下起吊重物、設(shè)備
（1）、使用手拉葫蘆起吊重物、設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈、棘爪、護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理好以后方可使用。嚴(yán)禁帶病起吊設(shè)備、重物，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
（2）、起吊重物吊點(diǎn)固定方法
在巷道頂部打一根規(guī)格為Ф22×2200的吊裝錨桿，起吊用Ф15.5新鋼絲繩做成繩套，繩套接頭使用繩卡不少于三個(gè)。
（3）、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁用手拉葫蘆起吊超過(guò)銘牌規(guī)定的重物。
（4）、吊裝地點(diǎn)的選擇，必須是支護(hù)完好、安全可靠的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在巷道失修的地點(diǎn)起吊重物。具體位置必須由區(qū)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人選定。否則，不準(zhǔn)吊裝設(shè)備、重物。
（5）、吊裝時(shí)，必須由兩人以上進(jìn)行：一人檢查、指揮；一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝。重物下嚴(yán)禁有人，拉鏈操作人員必須站在重物一側(cè)，防止重物突然落下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮檢查的人員，必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒、指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。
（6）、操作時(shí)，手拉倒鏈用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊。松倒鏈時(shí)，要小心操作。嚴(yán)防倒鏈自鎖失靈，造成設(shè)備、重物突然下沉。
（7）、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止起吊的設(shè)備、重物進(jìn)行處理：
a.起吊時(shí)巷道變形、錨桿松動(dòng)、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。
b.起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。
c.起吊異常重物、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
d.所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。
13、拆除溜子、皮帶機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，在斜巷必須固定牢固、防止下滑。
14、施工期間，任何人不得違章指揮、不得違章作業(yè)、不得違反勞動(dòng)紀(jì)律。
15、貫通后，發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線發(fā)生變化，改為：13采區(qū)集中回風(fēng)下山-- -590皮帶巷—-590水平皮帶下山-- -590皮帶下山聯(lián)絡(luò)巷—副井—地面
16、本措施審批后，連同審批意見(jiàn)一并傳達(dá)于每一位施工人員，學(xué)習(xí)簽字后方可參加施工。
四、其余部分嚴(yán)格執(zhí)行《13采區(qū)集中回風(fēng)下山及下車場(chǎng)》掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措施。
