采區(qū)鉗工操作規(guī)程

采區(qū)鉗工操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、采區(qū)鉗工必須具備—定鉗工基本操作技能及液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。

2、采區(qū)鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，鉗工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足、是否與所檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電標(biāo)志牌。

4、采區(qū)鉗工進(jìn)行檢修時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)密切配合。

6、不允許在井下拆檢的設(shè)備或部件，必須及時(shí)升井檢修。

7、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車濃度達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

8、在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修和維護(hù)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。而且要采取—定的安全措施，注意好工作人員的安全。

㈡操作前的準(zhǔn)備：

1、采區(qū)鉗工進(jìn)入采區(qū)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性能。

2、在檢修現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或檢修班長(zhǎng)要再次講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，并清點(diǎn)所帶工具和材料。

3、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無防礙工作的雜物，支護(hù)好頂板及煤壁。特別是需起吊裝備的支撐物應(yīng)牢靠，周圍無其它不安全因素，否則，應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對(duì)所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖、掛標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛好停電牌。

㈢操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、檢修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)注意：

1)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

2)各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4)機(jī)械或液壓系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5)各焊件應(yīng)無變形、開焊或裂紋。

6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7)減速器、軸承溫升正常。

8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9)相關(guān)設(shè)備的搭接應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10)液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞應(yīng)符合規(guī)定。

11)輸送帶接頭可靠并符合要求、無撕裂、扯邊。

12)傾斜運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝有逆止器，其它保護(hù)應(yīng)齊全可靠。

13)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

14）在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔、安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

15）在吊運(yùn)物件時(shí)必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求，嚴(yán)禁在起重設(shè)施和用具超負(fù)荷的情況下起重。

16）處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)、應(yīng)停止本機(jī)調(diào)整中部平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳踏、手搬或撬棍撬刮板鏈。

17）進(jìn)行縮短、延，長(zhǎng)中部作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定、應(yīng)采用阻鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩，處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾。嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18）處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的前后位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19）檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20）在更換輸送帶和接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

21）需要在井下焊接時(shí)，必須向礦有關(guān)部門寫好書面申請(qǐng)及安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能在井下該地點(diǎn)使用電氧焊，同時(shí)，要有救護(hù)隊(duì)的救護(hù)員在現(xiàn)場(chǎng)跟班，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?，如果不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁使用。

22）檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。

㈣收尾工作：

1、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

2、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備件、特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

㈤電氣焊接：

1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)，按焊條直徑、規(guī)格、工件厚度調(diào)整好工作電流，方可工作。

2、嚴(yán)禁穿濕工作服工作，電纜線嚴(yán)禁有破損、漏電。

3、在濕地工作時(shí)，必須用絕緣臺(tái)，正確使用保護(hù)用具(面罩、電焊手套、絕緣膠鞋等)。

4、電氣回路，不準(zhǔn)用非電纜線代替。

5、禁止在易燃、易爆場(chǎng)所及環(huán)境下作業(yè)。

6、焊接耐壓容器或設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過考核合格的焊工施工。

㈥氧氣焊接

1、工作人員對(duì)自己所用的工具在工作前，應(yīng)作一次詳細(xì)檢查(割、焊槍、氧氣減壓器、回火防止器、炔發(fā)生器、氣管)等發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)處理解決后再工作。

2、氧氣、乙炔發(fā)生器、氣割焊工作地點(diǎn)成三角形放置，相距不得少于10米，氧氣、 乙炔發(fā)生器周圍10米內(nèi)不得有火源和高溫物體，嚴(yán)禁在高壓線下放置氧氣和乙炔瓶。

3、點(diǎn)火前必須排除膠管中易燃、易爆的殘留混合氣體，對(duì)割炬、焊炬每月至少清洗一次，出現(xiàn)故障及時(shí)修理，確保工具完好。

4、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得在陽光下曝曬，以防溫度超限，發(fā)生器結(jié)冰時(shí)，不得采用明火烤，可用熱水、暖氣消冰.

5、嚴(yán)禁割、焊易燃易爆容器，特殊情況，要經(jīng)過處理(清洗殘余易雜物，打開容器蓋，在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行)。

6、工作人員離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶。

十、放煤工操作規(guī)程

1、放煤工操作時(shí)，嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行。

2、放煤工放煤時(shí)，如遇大炭卡堵不能用插板強(qiáng)行破碎，以免損壞插板液壓缸。

3、放煤時(shí)先檢查插板液壓缸，如發(fā)現(xiàn)丟銷或活塞桿變形損壞時(shí)嚴(yán)禁操作，待處理后操作。

4、放煤時(shí)，尾梁不能收的太多，以免刮傷擋煤板。

5、放煤時(shí)插板不得頂在溜子上，以免頂住刮板造成斷鏈，撕裂尾梁等事故。

6、放煤完畢后，將尾粱升起，插板落下，堵住放煤口。

7、將尾梁、插板液壓缸操縱閥手把打到“零”位。