石魚煤礦機(jī)電設(shè)備科管理制度匯編

石魚煤礦機(jī)電設(shè)備科管理制度匯編

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2009年8月1日

礦用設(shè)備、器材使用管理制度

煤礦設(shè)備器材使用管理的好壞，直接影響煤礦安全生產(chǎn)。管好、用好、修好設(shè)備是礦各部門的職責(zé)。設(shè)備管理的內(nèi)容：設(shè)備帳卡、技術(shù)檔案、圖牌板管理、設(shè)備計(jì)劃使用、能力核定及設(shè)備的平衡調(diào)撥。
一、礦用設(shè)備臺帳的建立和管理：
1、礦用設(shè)備的分類帳和設(shè)備的分戶帳。
2、采區(qū)應(yīng)建立分類保管和使用技術(shù)帳卡，并定期結(jié)帳、對帳、盤點(diǎn)。
二、建立設(shè)備技術(shù)特征卡片，每年核對一次。在技術(shù)特征卡中應(yīng)對各設(shè)備的具體情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，明確使用過程中的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法的檢驗(yàn)單位、人員的資質(zhì)、并按國家規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
三、建立礦用設(shè)備履歷（主要設(shè)備）薄，資料由專業(yè)技術(shù)人員供給，記入卡片內(nèi)，便于查對和考核。
四、建立牌板管理，做到帳、卡、物、牌“四對口”，數(shù)量準(zhǔn)、屬性清、狀態(tài)明。
五、設(shè)備的編號管理，同類型設(shè)備較多，變動頻繁，為了便于管理避免混淆，對礦用設(shè)備必須統(tǒng)一、分級、系統(tǒng)的編號，方法可根據(jù)各自的具體情況而定。
六、加強(qiáng)設(shè)備使用的計(jì)劃性，預(yù)見性，便于綜合平衡，統(tǒng)一調(diào)劑，把最好的設(shè)備用在生產(chǎn)最關(guān)鍵的地方，以發(fā)揮最大的效益，根據(jù)生產(chǎn)建設(shè)任務(wù)，提出年、季、月設(shè)備使用計(jì)劃。
礦用設(shè)備的能力核定，必須查清機(jī)電設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量和能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行挖潛。
七、種類設(shè)備應(yīng)根據(jù)自身使用條件、特征制定相應(yīng)的維修更新計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行大修保養(yǎng)，并加強(qiáng)日常維護(hù)等。
八、礦用設(shè)備的購入、調(diào)出、調(diào)入、出入庫均在領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，做好驗(yàn)收入庫手續(xù)。
九、閑置礦用設(shè)備的封存：停用6個月以上可申請封存，封存設(shè)備由財(cái)務(wù)、機(jī)電部門共同辦理封存手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后注上防鉛油，掛上封存牌，注明封存時(shí)間和保管負(fù)責(zé)人，設(shè)備啟封時(shí)必須提出啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后才能啟封使用。
十、礦用設(shè)備的報(bào)廢”一是正常磨損報(bào)廢；二是災(zāi)害引起的設(shè)備報(bào)廢，設(shè)備報(bào)廢須經(jīng)礦技術(shù)鑒定后由設(shè)備管理部門提出報(bào)廢申請，經(jīng)批準(zhǔn)后按規(guī)定做好妥善處理。
十一、礦用設(shè)備的保管要設(shè)專人，盡可能把一些怕風(fēng)吹雨淋的設(shè)備存入庫房，建立庫存帳卡，做到帳、物、卡三對口，庫室整齊，按規(guī)定存放，按手續(xù)出入庫。

機(jī)械設(shè)備使用管理、保養(yǎng)制度

1． 機(jī)械設(shè)備使用管理

（1） 機(jī)械設(shè)備使用管理為金理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，安全完成生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，生產(chǎn)部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。
（2） 制定生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案，合理選用機(jī)械，從生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機(jī)小用。結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況，以便能隨時(shí)投入使用。
（3） 嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除一般故障。
（4） 正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
（5） 協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機(jī)械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織生產(chǎn)，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時(shí)排除故障。
2．機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)
（1） 機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強(qiáng)制性的制度。機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
（2） 分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
（3） 日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐” 十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，且大多數(shù)在機(jī)器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
（4） 一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項(xiàng)目外，還包括：
①清洗各種濾清器；
②查看各處油面、水面和注油點(diǎn)，若有不足時(shí)，及時(shí)添加；
③清除油箱、火花塞等污垢；
④清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；
⑤調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；
⑥檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保持靈敏有效；
⑦檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
⑧檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)、排除。
（5） 在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。
3．機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（1） 完成任務(wù)好。做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。配合施工協(xié)作好。
（2） 技術(shù)狀況好。機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)客整潔，工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。
（3） 維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐” 十字作業(yè)，達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)械故障少。
（4） 合理使用好，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
（5） 保管工作好。機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。

絞車的檢查維護(hù)制度

1 ．對采區(qū)上（下） 山絞車的檢查維護(hù)
（1） 經(jīng)常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否有松動脫落情況，對軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查，有松動件應(yīng)及時(shí)擰緊，脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；
（2） 定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱中油量是否足夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況；
（3） 經(jīng)常檢查潤滑油泵運(yùn)行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和足量，油圈是否轉(zhuǎn)動，油溫是否正常，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和更換；
（4） 定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪） 之間間隙是否符合規(guī)定，保險(xiǎn)制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施閘時(shí)是否還留有全行程的1／4 的富余行程，制
動閘配重有無異物墊住，盤形閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時(shí)處理和調(diào)整；
（5） 經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況，試驗(yàn)減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動作不靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固；
（6） 檢查主令控制器、保險(xiǎn)電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸器觸點(diǎn)的燒損情況，及時(shí)修磨或更換觸點(diǎn)；
（7） 檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄；
（8） 檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸間竄動和間隙、徑向位移和端面傾斜是否符合要求，及時(shí)更換損壞的彈性膠圈和補(bǔ)上已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件；
（9） 經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保證機(jī)亮地凈。
2 ．對調(diào)度絞車的檢查維護(hù)
（1） 檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等是否有松動、脫落，應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)全；
（2） 檢查信號裝置及電動機(jī)運(yùn)行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象，信號發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換；
（3） 檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時(shí)處理；
（4） 檢查閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限（應(yīng)留有不少于3m m 厚度），拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動，有問題應(yīng)調(diào)整和處理；
（5） 檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹30°～40°；
（6） 檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動，底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時(shí)緊固或處理；
（7） 檢查電動機(jī)空載起動是否正常，接地是否良好，起動開關(guān)等電氣設(shè)備是否符合防爆和完好要求；
（8） 檢查軸承及電動機(jī)開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，過高應(yīng)及時(shí)采取降溫措施和更換變質(zhì)的潤滑油；
（9） 經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生。
3 ．對防爆液壓絞車的檢查維護(hù)
（1） 認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動、脫落，有問題應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊；
（2） 在無提升負(fù)荷時(shí)檢查盤形制動閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常；
（3） 檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪音。當(dāng)正反兩個方向微小扳動操作手柄時(shí)，視其能否實(shí)現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動；
（4） 檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置（或標(biāo)記），油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水量是否充足和暢通；
（5） 檢查深度指示器絲桿螺母傳動情況，試驗(yàn)過卷保護(hù)開關(guān)；
（6） 檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。查閱鋼絲繩斷絲和磨損檢查記錄；
（7） 認(rèn)真檢查各條管路、閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格者應(yīng)及時(shí)緊固和處理；
（8） 認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗(yàn)各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點(diǎn)燒損情況，不合格者應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或更換；
（9） 經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。

備用電動機(jī)使用前的檢查制度

對于長期不工作的電動機(jī)在起動前須很好地清掃。掃掉灰塵和臟東西，清除多余的零件———螺釘、螺母、破布等。用壓縮空氣或吸塵器來清掃電動機(jī)。清掃完電動機(jī)以后，再做使用前的檢查。
1．檢查螺栓的連接。
2．檢查電刷和刷握。電刷的高度應(yīng)高出刷握的表面約5 ～10m m 。電刷和刷握內(nèi)壁一般保持0．1 ～0．2 m m 的游隙，以保證電刷在刷握內(nèi)有一定的游移余地。電刷應(yīng)該很好地緊貼在滑環(huán)接觸表面并能在刷握內(nèi)自由地滑動。
3．烘干電動機(jī)并檢查它的絕緣。
4．觀察電動機(jī)內(nèi)部有無雜物。盤車檢查電動機(jī)內(nèi)部有無碰撞聲響與摩擦等不正常現(xiàn)象。并檢查油環(huán)旋轉(zhuǎn)是否自由。
5．各端子應(yīng)緊固，引出線應(yīng)有良好的絕緣。
6．檢查電動機(jī)線路的連接及導(dǎo)線的連接是否正確。
7．電刷與刷架相連接的銅辮（相間） 應(yīng)無短接或過于靠近的情況。

井下電氣設(shè)備防爆管理制度

1． 井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理。

2． 防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)礦務(wù)局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證后，方準(zhǔn)入井。

3． 在日常運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理，應(yīng)做好記錄。

4． 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。

5． 運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行編號，實(shí)行牌板管理。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行更換或維修。

電纜管理制度

1． 電纜的管理。電纜是采區(qū)供電系統(tǒng)的重要組成部分，也是電氣管理中最薄弱的環(huán)節(jié)。因此，必須加強(qiáng)對電纜的管理，具體要求是：

（1） 礦井必須設(shè)立電纜管理組，對電纜實(shí)行集中統(tǒng)一管理；
（2） 使用電纜的單位，應(yīng)設(shè)兼職“電纜管理員” 一人，負(fù)責(zé)本單位電纜的領(lǐng)取、入井、移交、驗(yàn)收及電纜回收上井，向電纜管理組交還電纜等工作；
（3） 電纜管理組應(yīng)有必要的規(guī)章制度，例如：
①電纜管理組的職責(zé)范圍；
②電纜的領(lǐng)取和發(fā)放規(guī)定；
③電纜的回收和上井規(guī)定；
④電纜的編號、修補(bǔ)、試驗(yàn)、調(diào)配和報(bào)廢的規(guī)定；
⑤電纜的丟失、損壞和事故分析及有關(guān)獎懲制度的規(guī)定；
⑥電纜的帳、卡、圖、板管理；
⑦電纜的入庫保管制度；
⑧掌握井下電纜的分布及使用情況等。
（4） 電纜入井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，禁止入井使用；
（5） 高壓電纜應(yīng)執(zhí)行掛牌制度，以便識別和管理。掛牌的地點(diǎn)有：電纜入井的轉(zhuǎn)角處；井下中央變電所高壓電纜進(jìn)、出線處；主要運(yùn)輸大巷中電纜分支處；井下機(jī)電硐室的高壓電纜進(jìn)、出線處。電纜標(biāo)志牌上應(yīng)注明：電纜的型
號、規(guī)格、長度及維護(hù)人。
2．電纜的領(lǐng)取、發(fā)放和回收的規(guī)定
（1） 新購進(jìn)的電纜，由電纜管理組統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)回的電纜經(jīng)檢查合格后，一律統(tǒng)一編號、上帳、建卡；
（2） 沒有合格證的電纜，不準(zhǔn)發(fā)放；
（3） 電纜管理組發(fā)放電纜有以下原則：
①生產(chǎn)單位因采區(qū)銜接而增加負(fù)荷需要電纜時(shí)，應(yīng)有負(fù)荷增容審批手續(xù)；
②運(yùn)行中的電纜，因損壞而需要更換時(shí)，可重新領(lǐng)取。但事后必須查明原因，找出責(zé)任者。無故損壞者，應(yīng)按制度賠償；
③因電纜絕緣電阻降低，不能保證檢漏裝置正常運(yùn)行時(shí)，可以重新領(lǐng)?。?BR>④供電或配電線路負(fù)荷改變時(shí)，可以更換。
電纜的回收規(guī)定：
（1） 采區(qū)生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)及時(shí)將電纜回收上井，如數(shù)交給電纜管理組，并設(shè)專人驗(yàn)收檢查：
①檢查每條電纜兩端號碼是否存在；
②電纜護(hù)套是否完整無損；
③芯線有無斷線或損傷。
（2） 如電纜完好，給交回單位填寫收到條。并在移動卡片上注銷，記載收到日期，說明該條電纜停用回庫；
（3） 如果電纜嚴(yán)重?fù)p壞或無故割斷時(shí)，必須追查責(zé)任，并報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，聽候處理。

機(jī)電電氣管理建立制度

１.防爆設(shè)備檢查組：該組由防爆設(shè)備檢查員組成，對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備（包括小型電器）、三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖、電纜安全保護(hù)設(shè)施等實(shí)行監(jiān)督檢查。對事故隱患提出處理意見，并有權(quán)停止使用。對高瓦斯、煤塵與瓦斯突出礦井使用的電氣設(shè)備，每周檢查兩次，對低瓦斯礦井每周檢查一次。防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查，不能發(fā)給“合格證”，不準(zhǔn)入井使用。電氣防爆檢查員必須由有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)任，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。
2.電氣管理組：負(fù)責(zé)繪制井下供電系統(tǒng)圖，三大保護(hù)的計(jì)算、整定、測試、檢查及負(fù)荷增減的審批等工作。
3.小型電器組：對全礦小型電器及4m m2 以下電纜的集中統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)領(lǐng)取、發(fā)放、修補(bǔ)、試驗(yàn)等工作，實(shí)行圖牌板管理，做到帳、卡、物、板相對應(yīng)。
電纜管理組：對全礦低壓橡套電纜（4m m2 及以上） 實(shí)行集中統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)領(lǐng)取、發(fā)放、修補(bǔ)、試驗(yàn)等工作，實(shí)行圖牌板管理，做到條條電纜有編號、帳、卡、物、板相對應(yīng)，以及數(shù)量清、狀態(tài)明，使用合理。除以上各專業(yè)管理組外，每礦還應(yīng)配備專管礦井電氣安全和井下供電的工程技術(shù)人員，各采掘隊(duì)要配備兼職管理網(wǎng)員，形成專管與群管相結(jié)合的電氣安全管理網(wǎng)。

井下電網(wǎng)過電流保護(hù)裝置管理制度

井下電網(wǎng)過電流保護(hù)裝置能否正常工作，對井下安全供電影響很大。因此，必須對其加強(qiáng)管理，具體要求是：
1．井下過電流保護(hù)裝置的管理，由電氣管理組（電管組） 全面負(fù)責(zé)，集中分級管理。
2．礦機(jī)電主管部門應(yīng)加強(qiáng)對此項(xiàng)工作的檢查指導(dǎo)，做好對電管組負(fù)責(zé)保護(hù)整定工作人員和機(jī)電維修工的培訓(xùn)工作。
3．礦機(jī)電主管部門應(yīng)備有井下實(shí)際供電系統(tǒng)圖板。圖板上應(yīng)注明設(shè)備型號、容量、電纜線路規(guī)格、長度及短路電流值。此圖板由電管組負(fù)責(zé)管理和修改補(bǔ)充。各采掘區(qū)也應(yīng)建立相應(yīng)的供電系統(tǒng)圖板。
4．井下高壓配電箱保護(hù)裝置的整定和管理，由電管組專人負(fù)責(zé)。
5．新投產(chǎn)的采區(qū)、由電管組對保護(hù)裝置進(jìn)行選擇、檢驗(yàn)和整定。
6．新安裝的保護(hù)裝置的整定，由電管組負(fù)責(zé)；運(yùn)行中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置可由機(jī)電維修工按整定值進(jìn)行整定。
7．運(yùn)行中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置，由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)檢查，如發(fā)現(xiàn)有誤動作或整定值計(jì)算有差錯的，應(yīng)由電管組根據(jù)實(shí)際情況，作必要的改動，其他人員不得任意變更。
8．為了便于檢查運(yùn)行中的保護(hù)裝置的整定值，應(yīng)在開關(guān)上掛一塊牌子，牌子上注明該點(diǎn)的短路電流、開關(guān)的整定值、整定日期和整定人等。
9．當(dāng)高、低開關(guān)在機(jī)電修配廠檢修時(shí)，對其保護(hù)裝置應(yīng)同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，使之符合要求，以便在井下使用時(shí)，可以根據(jù)其刻度，進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)整。

電纜的維護(hù)和管理制度

1． 電纜的日常維護(hù)與檢查工作

（1） 移動設(shè)備所用電纜的管理和維護(hù)，應(yīng)專職到個人并應(yīng)班班檢查維護(hù)。在采掘工作面附近，電纜的超長部分應(yīng)呈S 形掛好，不準(zhǔn)在帶電情況下盤圈或盤8 字形放置（采煤機(jī)電纜車上的除外），并應(yīng)嚴(yán)防炮進(jìn)、碴砸或受外力拉壞等。
（2） 低壓電網(wǎng)中的防爆接線盒，應(yīng)由專人每月進(jìn)行一次清理檢查。特別是接線端子的連接情況，應(yīng)注意檢查有無松動現(xiàn)象，防止過熱燒毀。
（3） 電纜的懸掛情況應(yīng)由專職人員每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險(xiǎn)或巷道側(cè)壓力過大的地區(qū)，專職維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。
（4） 高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝，如有斷裂應(yīng)及時(shí)綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機(jī)車架線時(shí)，該電纜的跨越部分應(yīng)加橡膠物覆蓋，防止架線火花灼傷電纜外黃麻護(hù)層或鎧裝。電纜線路穿過淋水區(qū)時(shí)，不應(yīng)設(shè)有接線盒；如有接線盒
時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，并由專職人員每日檢查一次。
（5） 主井井筒中的電纜（包括信號電纜） 的日常檢查和維護(hù)，至少應(yīng)有兩人進(jìn)行，每日至少檢查一次。固定電纜的卡子松動或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換。
2．電纜的定期檢查與試驗(yàn)
（1） 每季度檢查一次固定敷設(shè)電纜的絕緣；每周由專責(zé)電工檢查一次懸掛情況，并進(jìn)行外部檢查。
（2） 每月檢查一次移動電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣。
（3） 每年進(jìn)行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗(yàn)。
（4） 每一礦井的井下供電專職人員（電氣管理小組） 應(yīng)與生產(chǎn)單位的維護(hù)人員一起，對正常生產(chǎn)采區(qū)的電纜的負(fù)荷情況，每月進(jìn)行一次檢查；新采區(qū)投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)跟班進(jìn)行全面的負(fù)荷測定，以保證電纜的可靠性。
以上各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查應(yīng)形成制度，并對每次試驗(yàn)和檢查的結(jié)果做好記錄。對試驗(yàn)和檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的電纜，應(yīng)及時(shí)更換和處理。最后，井下敷設(shè)的鎧裝電纜，應(yīng)定期在它的鎧裝上涂漆防腐。其周期：井筒內(nèi)的電纜一般以2 ～3 年為宜；主要運(yùn)輸大巷的電纜為2 年；主要采區(qū)巷道敷設(shè)的電纜，最多不能超過2 年。在巷道整修，粉刷和沖洗時(shí)，一定要將電纜線路從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用木槽或鐵槽保護(hù)，以防電纜損壞。巷道整修完后，應(yīng)由專人及時(shí)將電纜懸掛復(fù)位。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，各礦機(jī)電部門必須建立電纜管理組，負(fù)責(zé)對全礦低壓橡套電纜（4m m2 以上） 實(shí)行集中統(tǒng)一管理、發(fā)放、領(lǐng)取、修補(bǔ)和試驗(yàn)，做到條條電纜有編號。對運(yùn)行中的電纜，各使用單位也應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。為防止井下電纜丟失、損壞和任意割斷等現(xiàn)象的發(fā)生，對低壓橡套電纜應(yīng)實(shí)行領(lǐng)取、回收制度。因生產(chǎn)上需要，用電負(fù)荷增加或因生產(chǎn)地區(qū)銜接而需要增加電纜時(shí)，必須做出設(shè)計(jì)，經(jīng)用電管理部門審批后才能從專管小組處領(lǐng)取電纜。因電纜在運(yùn)行中損壞而需要更換電纜時(shí)，可重新領(lǐng)取電纜，但事后必須分析、查明原因并找出責(zé)任者。無故損壞者，應(yīng)按制度賠償。在生產(chǎn)單位所在地區(qū)結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，使用單位應(yīng)及時(shí)將電纜隨同設(shè)備一起回收升井，如數(shù)交還專管小組，并由專管小組驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)電纜嚴(yán)重?fù)p壞。無故丟失或無故割斷，必須追查原因，找出責(zé)任者，按具體情況給予必要的處理。為保證安全，每一條電纜入井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，一律禁止入井使用。對井下電纜，除要進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)檢查制度外，還應(yīng)執(zhí)行掛牌制度，以便識別和管理。掛牌的地點(diǎn)有：下井電纜進(jìn)入井筒轉(zhuǎn)角的部位；井下中央變電所的高壓進(jìn)線和出線；主要運(yùn)輸大巷中電纜的分支處；井下機(jī)電硐室的高壓電纜進(jìn)線與出線。電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明：電纜的型號、規(guī)格；電纜的長度、用途及維護(hù)人。最后，礦井的各個生產(chǎn)單位都必須有自己的供電系統(tǒng)圖和設(shè)備、電纜的圖牌板。圖和板都應(yīng)標(biāo)明各條電纜的現(xiàn)狀，并應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況的變動，隨變隨換，做到反映真實(shí)、準(zhǔn)確。

掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理制度

對掘進(jìn)機(jī)電氣部分加強(qiáng)維護(hù)，不僅可以提高生產(chǎn)率，還能減少事故隱患。掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理內(nèi)容主要有：
（1） 電動機(jī)的維護(hù)。工作中應(yīng)避免電動機(jī)頻繁起動，帶負(fù)荷起動和經(jīng)常性過載。合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動機(jī)長期過負(fù)荷而引起溫度升高。電動機(jī)的運(yùn)行溫度，F(xiàn) 級絕緣的電動機(jī)為155 ℃，H 級絕緣的電動機(jī)為
180 ℃。為改善電動機(jī)的冷卻條件，必須定期清理外殼上堆集的煤塵及雜物。冷卻用水應(yīng)充足。
當(dāng)井下電網(wǎng)電壓顯著降低時(shí)（壓降大于10 ％），開關(guān)、接觸器、斷路器和磁力起動器接觸不良，控制失靈時(shí)，以及掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分不正常時(shí)，都不允許電動機(jī)工作，此外應(yīng)防止水、油滲入電動機(jī)內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)溫升過高或
有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明故障，進(jìn)行檢修。電動機(jī)應(yīng)做到定期檢查，檢查時(shí)要切斷電源，清洗煤塵，測量繞組，緊固螺釘，并做好潤滑保養(yǎng)。
（2） 控制箱和起動器的維護(hù)。
?、贆z查控制箱和起動器內(nèi)所有元件的接線、接點(diǎn)表面是否完好，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整；
?、跈z查起動器外殼接點(diǎn)的完整性和可靠性；
　③電氣開關(guān)旋鈕的保護(hù)清理；
?、芙泳€盒內(nèi)電纜的固定情況；
?、菝恐軝z查起動器和控制箱的接觸器一次；
?、迿z查起動器和控制箱接觸器的吸合狀態(tài)；
?、邫z查過流繼電器的整定值是否符合規(guī)定，熔斷器是否完好，更換熔斷器時(shí)，絕對不允許用任何截面的其他導(dǎo)線代替熔絲。
（3） 電纜的維護(hù)
?、匐娎|必須懸掛?！?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“在水平巷道或30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒃诔惺芤馔庵亓r(shí)能自由墜落；其懸掛高度應(yīng)使電纜在有礦車掉道時(shí)不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或輸送機(jī)上”，“電纜懸掛點(diǎn)的間距：在水平巷或傾斜巷道內(nèi)不應(yīng)超過3m”。鋪設(shè)在底板上的電纜長度不得大于10 ～15m ；
?、陔娎|不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上。電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件；
?、劬蜻M(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)盡量避免電纜接觸油類；
?、鼙P圈和盤“8” 字形的電纜不應(yīng)帶電；
?、菟緳C(jī)和檢修人員應(yīng)經(jīng)常檢查電纜以及電纜的連接情況。嚴(yán)禁使用絕緣損壞的電纜。檢查時(shí)和掘進(jìn)機(jī)工作結(jié)束后，都應(yīng)該切斷電纜的電源。同時(shí)，還應(yīng)檢查敷設(shè)在主機(jī)上電纜的完好情況；
?、薅ㄆ跈z查電纜接地情況，以及電纜與控制箱、起動器外殼的接地點(diǎn)的連接情況；
　⑦檢查緊急停止按鈕是否靈敏可靠。

（4） 照明燈和蜂鳴器的維護(hù)。司機(jī)在交接班時(shí)應(yīng)檢查照明燈和蜂鳴器在主機(jī)上的固定情況，橡套電纜連接情況，燈體和蜂鳴器的完好情況，如有損壞要及時(shí)檢修。掘進(jìn)機(jī)在工作中也應(yīng)注意，電纜、蜂鳴器特別是前面的前照燈是否有擠壓、損壞的可能。

掘進(jìn)機(jī)（采煤機(jī)） 液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理制度

液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理包括兩個方面：一是對液壓油的管理，二是對液壓元件的管理。實(shí)踐證明，由于液壓油被污染和進(jìn)入空氣等原因引起的液壓系統(tǒng)故障約占70 ％左右。所以，必須充分注意對液壓油的使用管理。在了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓元件的結(jié)構(gòu)、操作方法的基礎(chǔ)上，更好地使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)。對提高生產(chǎn)率，降低事故，延長設(shè)備的壽命是非常有益的。液壓系統(tǒng)的主要維護(hù)管理內(nèi)容是：
（1） 建立健全設(shè)備維修管理制度，每臺掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)設(shè)立設(shè)備檔案和維修卡片。注明注油日期、油脂牌號和數(shù)量，以便適時(shí)補(bǔ)充油量；
（2） 向油箱內(nèi)注油。注油前最好將液壓油沉淀一個星期。注油時(shí)先將油箱蓋板和注油孔清理干凈，避免煤塵雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，然后用干凈的手搖泵通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)注油；
（3） 更換新油：油經(jīng)過長期使用后，變質(zhì)、變臟，都需及時(shí)更換，對于新?lián)Q的油，一般在使用1500h （運(yùn)行小時(shí)） 或6 個月更換一次；
（4） 液壓油定期化驗(yàn)：根據(jù)所用液壓油的粘度、抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點(diǎn)等，確定抽樣次數(shù)和換油時(shí)間；
（5） 液壓油的貯運(yùn)管理：液壓油存放時(shí)要嚴(yán)格避免不同牌號的油液相混。液壓油應(yīng)存放在陰涼干燥的專門庫房內(nèi)，以避免在露天中受陽光爆曬和進(jìn)入水分，并應(yīng)嚴(yán)格采取防火措施。裝液壓油的容器應(yīng)注意清洗干凈后再使用。有條
件時(shí)最好容器專用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運(yùn)中應(yīng)盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵泵體和注油口要用結(jié)實(shí)的塑料袋包好再運(yùn)至井下，或在井下洗凈后再使用；
（6） 安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時(shí)最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時(shí)不得使用棉紗或棉布擦洗，應(yīng)使用泡沫塑料。試車清洗時(shí)應(yīng)讓油泵作間斷運(yùn)行；
（7） 限制液壓系統(tǒng)的油溫：對于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應(yīng)控制在60 ℃以下。如果系統(tǒng)中裝設(shè)冷卻器，應(yīng)保證冷卻水暢通，水量充足；
（8） 及時(shí)更換濾油器芯或沖洗濾油器；
（9） 檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；
（10） 檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。

離心式水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

離心式水泵運(yùn)行中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
1．經(jīng)常注意電流、電壓的變化。當(dāng)電流超過額定電流，電壓超過額定電壓的±5 ％時(shí)，應(yīng)停止水泵運(yùn)行，檢查原因，進(jìn)行處理。
2．檢查各部軸承溫度是否超限：滑動軸承不得超過65 ℃，滾動軸承不得超過75C ；檢查電動機(jī)溫度是否超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況是否良好（油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活）。
3．檢查各部螺栓及防松動裝置是否完好，有無松動。
4．注意各部聲響及振動情況，有無由于汽蝕而產(chǎn)生的噪音。
5．檢查填料（盤根） 密封情況，填料箱溫度和平衡裝置回水管的水量是否正常。
6．經(jīng)常注意觀察壓力表，真空表及吸水井水位變化情況。檢查底閥或?yàn)V水器埋入水面深度是否符合要求，一般以埋入水面0．5m 以下為宜。

礦井下排水設(shè)備安全管理制度

１.水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70 ％。并且工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25 ％。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可根據(jù)具體情況，在主水泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
2．水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。涌水量小于300m3／h 的礦
井，排水管也不得少于兩趟。
3．配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動工作和備用水泵。
4．有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房。對小涌水量礦井的水泵，《煤礦安全規(guī)程》沒有具體規(guī)定。而設(shè)計(jì)“規(guī)范”中要求，對于正常涌水量為50m3／h 及以下，最大涌水量為100 m3／h 及以下的礦井，可選用兩臺水泵，其中一臺工作，一臺備用。
井下主排水設(shè)備的管理
1．建立檢修制度，按規(guī)定對水泵進(jìn)行大、中、小修，保證臺臺水泵完好，臺臺水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。井下發(fā)生水害時(shí)，備用水泵、檢修水泵都能投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．建立巡回檢查制度，巡回檢查水泵、排水系統(tǒng)、電氣部分、儀表的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、及時(shí)反應(yīng)。
3．運(yùn)行中要注意日常維護(hù)，要做到“勤、查、精、聽、看”。勤：勤看、勤聽、勤摸、勤修、勤聯(lián)系；查：查各部螺栓、查油量油質(zhì)、查各軸承溫度、查安全設(shè)備和電氣設(shè)備、查閘閥和逆止閥好壞；精：精通業(yè)務(wù)，精力集中聽：聽取上班的交接情況、聽取別人的反映、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音；看：看水位的高低、看儀表指示是否正確和有否故障、看油圈甩油狀況和潤滑是否良好。
4．做好泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閥門等防腐工作。
5．做好壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表的整定、定期校驗(yàn)工作。
6．雨季前做好水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7．建立各種規(guī)章制度：要害場所管理制度、崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度、交接班制度、操作規(guī)程和領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。

采煤機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容

采煤機(jī)司機(jī)日常維護(hù)的內(nèi)容除按班檢內(nèi)容進(jìn)行外，還有下列主要內(nèi)容：
1．按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充潤滑脂。
2．檢查處理各滲漏部位。
3．檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
4．檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通、霧化情況良好。
5．檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。
6．檢查緊急制動裝置的可靠性。
7．檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度變化情況，如發(fā)現(xiàn)溫升過高，要及時(shí)查清原因并處理好。
8．試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因并處理好。

乳化液泵站日常維護(hù)內(nèi)容

1． 日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
（1） 檢查各連接螺釘是否齊全緊固。
（2） 檢查管路、閥門、柱塞腔和油箱的密封情況，是否有漏泄現(xiàn)象。
（3） 檢查泵箱油量、油質(zhì)及油溫情況。
（4） 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，卸載閥工作是否正常。
（5） 檢查乳化液箱各部位和過濾網(wǎng)情況，清擦機(jī)器。
（6） 檢查整個泵站系統(tǒng)及管路系統(tǒng)。

2．周檢內(nèi)容
（1） 包括日檢內(nèi)容。
（2） 檢查吸排閥的工作性能，進(jìn)行清污和調(diào)換，檢查復(fù)位彈簧是否斷裂或變形失效。
（3） 檢查各部分密封圈是否良好，柱塞表面是否完好。
（4） 檢查泵站零部件是否有松動，變形和損壞。
（5） 檢查電氣系統(tǒng)、防爆面、開關(guān)接觸器是否完好。
（6） 蓄能器工作后的第一周至少檢查一次充氣壓力，以后每月應(yīng)檢查一次允氣壓力。

液壓支架的操作與維護(hù)內(nèi)容

1．液壓支架在工作面安裝事項(xiàng)
（1） 注意頂?shù)装鍫顟B(tài)，防止頂板冒落；
（2） 運(yùn)送支架時(shí)要平穩(wěn)，聯(lián)接要牢固，支架下端不能站人；
（3） 支架整架安裝時(shí)要降至最低高度；
（4） 支架要有防倒防滑的措施；
（5） 導(dǎo)向滑板要平整；
（6） 安裝后支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。
2．操作液壓支架前的注意事項(xiàng)
在操作液壓支架前，應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和支架各有關(guān)部件的動作是否有阻礙，要消除頂、底板的障礙物。注意軟管不要被矸石擠壓和卡住。管接頭要用“U” 形銷插牢，液壓系統(tǒng)不漏液不竄液。開始操作支架時(shí)，應(yīng)提醒支架周圍工作人員注意，以免發(fā)生事故。操作支架應(yīng)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3．液壓支架在使用中的注意事項(xiàng)
（1） 移架前必須做好準(zhǔn)備工作。觀察頂板、清除影響移架的障礙物，檢查油管不得被矸石擠壓和埋壓，支架各部分狀況是否良好。
（2） 能立即支護(hù)的支架要及時(shí)支護(hù)，距采煤后滾筒不得超過3 ～5m 。如在采煤機(jī)前發(fā)生片幫，頂板暴露面積大，支架應(yīng)超前支護(hù)。對破碎頂板要及時(shí)采取措施。移架時(shí)，頂梁不宜下降過多，可采用“擦頂移架” 或“帶壓移架”。相鄰兩架支架不得同時(shí)進(jìn)行降柱與移架，當(dāng)支架移動速度跟不上采煤機(jī)前進(jìn)速度時(shí)，可根據(jù)頂板情況進(jìn)行隔架或分段移架，支架要接頂升緊達(dá)到初撐力。
（3） 綜采工作面一般不允許放炮，如出現(xiàn)較硬夾石層、過斷層或有火成巖侵入必須放炮時(shí)，需履行審批手續(xù)，采取可靠的掩護(hù)措施。放炮后，要加大風(fēng)量，盡快排除有害氣體和煤巖塵。在支架內(nèi)運(yùn)送器材時(shí)，應(yīng)注意防止擦傷、碰壞支架的部件。以免影響支架正常使用。
（4） 在傾斜煤層中，支架的推移順序一般要求從下向上進(jìn)行，移架速度要快，隨時(shí)調(diào)整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必須使支架成一直線，支架要與頂板接觸嚴(yán)密，如頂梁上有大量矸石，應(yīng)予以清除。移架時(shí)，梁端距要符合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架受力不好或歪架、頂梁咬架時(shí)要及時(shí)處理。支架操作完畢、操作手把必須放到零位。
（5） 在進(jìn)行液壓支架的液壓系統(tǒng)故障處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主管路之間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體卸壓并放出，再進(jìn)行故障處理；故障處理完畢后再打開斷路閥，恢復(fù)供液。在需處理故障時(shí)，必須與泵站司機(jī)聯(lián)系，待停泵后方可進(jìn)行故障處理。
4．液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)
（1） 支架零部件齊全、完好、連接可靠；
（2） 立柱與各種千斤頂?shù)幕钪c缸體鍍層無嚴(yán)重銹蝕和脫落，動作可靠，無嚴(yán)重?fù)p壞和變形，密封良好；
（3） 各種閥密封良好，不竄液，漏液，動作靈活可靠。安全閥動作值符合規(guī)定，過濾器完好，操作時(shí)無異常聲響；
（4） 金屬結(jié)構(gòu)件無影響使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的裂紋；
（5） 軟管與接頭完整無缺、無漏液，排列整齊、連接正確，不受擠壓，V形銷安裝正確完備；
（6） 泵站供液壓力符合要求，乳化液配比度符合標(biāo)準(zhǔn)。
5．液壓支架常見故障和處理方法
液壓支架在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生的各種故障、產(chǎn)生原因及其處理方法見下表。
6．液壓支架傾倒的預(yù)防措施和處理方法支架傾倒的主要原因是超高回采、過斷層和老硐、頂板破碎而端面冒頂；底軟使底座下陷；移架時(shí)降柱過多，立柱自動卸載或誤動作；支架歪斜后未及時(shí)調(diào)整等。所以預(yù)防支架傾倒的主要措施有：
（1） 控制好下出口幾組支架是整個工作面防倒的關(guān)鍵。要保證工作面最下端處于巷道內(nèi)呈水平狀的第一架支架的架設(shè)質(zhì)量；
（2） 嚴(yán)格控制采高，使有效采高低于支架最大支撐高度200 ～300m m ；
（3） 堅(jiān)持順序上行移架，帶壓移架、擦頂移架、移后調(diào)架的原則，要一次移夠，不要反復(fù)升架，頻繁調(diào)架，必要時(shí)可用鄰架推移千斤頂支緊輸送機(jī)槽后再移架，以保證移架行程。

機(jī)電技術(shù)管理資料備查制度

為了做好電氣安全管理工作，機(jī)電管理人員必須熟悉全礦供電系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，并掌握設(shè)備動態(tài)，以便能事先預(yù)測和判斷事故隱患，以及在發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)制定出正確的處理方案和措施。因此，各礦機(jī)電管理部門必須建立健全全礦供電方面的各種技術(shù)管理資料。每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號和電機(jī)車線路平面敷設(shè)示意圖、并隨著情況的變化定期填繪。
圖中應(yīng)注明：
1．電動機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置、通訊裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。
2．每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性能。
3．饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值、熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。
4．線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。
5．保護(hù)接地裝置的地點(diǎn)。
6．風(fēng)流方向。
除上述各種圖紙外，各礦機(jī)電管理部門，還應(yīng)設(shè)專人，負(fù)責(zé)對每臺電氣設(shè)備和每條電纜建立它們的技術(shù)檔案。對它們的出廠時(shí)間、購進(jìn)時(shí)間、安裝時(shí)間、運(yùn)行情況、歷次使用搬遷情況等，尤其是歷次檢查、修理、試驗(yàn)結(jié)果，都應(yīng)詳細(xì)記入檔案，這些資料，都是管理信息的重要來源。它對加強(qiáng)礦井電氣安全管理工作，提高電氣安全水平將發(fā)揮積極的作用。

鋼絲繩更換制度

一、 按照《煤礦安全規(guī)程》要求，根據(jù)本礦實(shí)際情況制定本制度。

二、專為升降物料的鋼絲繩在安全系數(shù)小于6時(shí)必須更換。
三、專為升降物料的鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面之比達(dá)10%時(shí)必須更換。
四、以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到10%時(shí)，必須更換。
五、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受突然停車等猛烈拉力時(shí)必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換鋼絲繩：
　1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
　2、斷絲超過本制度第三條的規(guī)定。
　3、直徑減小量超過本制度的第四條的規(guī)定。
　4、遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
六、鋼絲繩使用期間，斷絲突然增加或伸長突然增加必須立即更換。
七、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
八、礦有關(guān)部門要經(jīng)常對鋼絲繩運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

機(jī)電人員崗位交接班制度

一、交接班必須在現(xiàn)場交接，接班人必須提前20分鐘到達(dá)現(xiàn)場，交接班須按《操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度，巡回檢查圖表所規(guī)定的檢查路線，雙方進(jìn)行檢查、交接。

二、交班人必須將本班設(shè)備的運(yùn)行和檢修情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人員經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)后。雙方簽字方可進(jìn)行交接，離崗。

三、有下列情況之一者，接班人有權(quán)拒絕接班。

1、設(shè)備運(yùn)行情況和檢修情況交不明。

2、工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料丟失，記錄損壞者。

3、發(fā)生事故本應(yīng)處理而未處理者。

4、設(shè)備和場所不衛(wèi)生清潔。

四、有下列情況之一者，交班人不得交班。

1、對于馬虎從事，不按《操作規(guī)程》和巡回檢查內(nèi)容規(guī)定的檢查路線對設(shè)備認(rèn)真檢查者，沒作完整記錄，不得交班。

2、發(fā)現(xiàn)按班人喝酒或有病容和精神失常者。

3、不是本崗位專職人員，又未接到上級領(lǐng)導(dǎo)通知者。

五、雙方交接班后，崗位發(fā)生一切事情，均由接班人負(fù)責(zé)。

六、本制度適用于各種機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行崗位。

巡回檢查保養(yǎng)制度

一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等，其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。

二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。

五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

防爆電器設(shè)備檢驗(yàn)制度

第一條：為加強(qiáng)防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。

第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為非防爆設(shè)備處理：

1、新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。

2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。

第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：

1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；

2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；

3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；

4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。

第四條：防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。

低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。

設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。

高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時(shí)，必須通過進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。

第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。

1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。

2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。

3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。

第六條：高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時(shí)，其連接器必須符合防爆要求。

第七條：礦用變壓器在安裝前檢查有無漏油和損壞的現(xiàn)象，在井下加入變壓器油時(shí)，應(yīng)防止灰類、雜物和水滴入變壓器中，變壓器油的耐壓在運(yùn)行中是25千伏，新安裝的是30千伏，其它性能也必須符合規(guī)定。電纜與變壓器連接應(yīng)通過接線裝置，接線要牢固，并將電纜卡緊。

第八條：防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位，按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細(xì)則》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主要供電場所必須機(jī)電礦長、總工參加驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)運(yùn)行。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé)，由各單位維護(hù)員和司機(jī)負(fù)責(zé)，每班至少一次，檢查內(nèi)容：

1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。

2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。

3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。

4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。

5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。

7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。

8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。

9、檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。

第九條：低壓防爆開關(guān)有下列情況之一者，禁止使用：

1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；

2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；

3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；

4、防爆性能破壞或閉鎖失去作用者。

第十條：煤電鉆

1、鋁金屬外殼必須完整無缺，機(jī)械傳動部位必須靈活。

2、各部螺絲墊圈必須齊全擰緊。

3、引入電纜心線必須連接在防爆線座上，嚴(yán)禁與原接線連接。

4、煤電鉆必須由綜合保護(hù)裝置供電，綜合保護(hù)裝置必須每班至少檢查試驗(yàn)一次，嚴(yán)禁停掉不用。

5、插銷的插座必須在電源上，插頭接在電鉆側(cè)。

第十一條：煤電鉆有下列情況之一者禁止使用。

1、缺絲少件，各防爆面間隙過大，開關(guān)連接盒間隙大于0.2mm操作手把間隙超過0.3mm者。

2、進(jìn)線裝置不完整，防爆面有損傷之處，凡電纜進(jìn)線口的接線座缺少，外殼破裂者。

3、風(fēng)葉與外殼碰撞，缺少風(fēng)葉者。

4、其電阻值低于1兆歐。

第十二條：五小設(shè)備的檢修，由大修廠五小電氣設(shè)備修理組統(tǒng)一修理。

1、修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》20.1至20.4條規(guī)定。

2、檢修好的五小電氣設(shè)備，由大修廠技術(shù)員、機(jī)電科技術(shù)員和設(shè)備管理有關(guān)同志驗(yàn)收，合格后發(fā)給電氣設(shè)備修理驗(yàn)收單，方可入庫備用。

電器安全管理制度

一、 一般規(guī)定
1、電氣設(shè)備、元件、材料等應(yīng)購置、使用國家許可生產(chǎn)的廠家合格的產(chǎn)品。
2、電氣工作人員必須身體健康，經(jīng)醫(yī)生鑒定智力正常，無妨礙電氣安全工作的疾病。
3、電工應(yīng)按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、考核，并取得主管部門的電工操作資格證，才準(zhǔn)操作。調(diào)換崗位的電工，必須熟悉新崗位的系統(tǒng)接線和電氣設(shè)備性能，才能開始工作。電氣工作人員在工作前、工作中嚴(yán)禁喝酒。
4、電氣線路、設(shè)備的裝、拆、修應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非電氣工作人員進(jìn)行操作。
5、裝、拆、修電氣設(shè)備和線路，必須嚴(yán)格掛靠各項(xiàng)電氣安全規(guī)程、規(guī)章制度并符合規(guī)范，要做到裝得安全、拆得徹底、檢查經(jīng)常、修理及時(shí)。
6、電氣設(shè)備和線路絕緣必須良好，安全可靠。
7、電氣設(shè)備的安全外殼、金屬構(gòu)架，必須根據(jù)條件采取保護(hù)性能接地（零）的措施。
8、電氣設(shè)備必須裝有符合安全要求的可熔保險(xiǎn)器或自動開關(guān)。
9、在發(fā)生大量蒸氣、粉塵的工作場所要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸、燃燒危險(xiǎn)的氣體、粉塵工作場所和儲存易燃易爆物質(zhì)的倉庫、廠房要使用防爆型電氣設(shè)備。
10、定期對電氣設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查、維修、測試，檢查出的事故隱患應(yīng)及時(shí)整改。
11、雷雨天，室外高空作業(yè)在配電室設(shè)備、線路上的工作必須停止進(jìn)行。六級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁登桿作業(yè)。
二、變配電管理
1、建立出入登記制度，除配電值班人員，設(shè)備部門的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員及安全監(jiān)督檢查人員外，其他人員進(jìn)入變配電室，應(yīng)按重點(diǎn)部門的有關(guān)規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。
2、變配電室內(nèi)操持整潔衛(wèi)生，不得堆放雜物，不得在變配電室內(nèi)用餐、更衣及存放食物，各種電氣設(shè)備、母線應(yīng)經(jīng)常清掃，門窗、電纜間要有罩網(wǎng)，以防小動物進(jìn)入而發(fā)生事故。
3、變配電室必須有絕緣墊、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣體、測電筆、指示牌等安全用具。
4、變配電室的工作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和倒閘操作票制度。
三、移動電器管理
1、凡可移動、使用380伏以下工程電壓的用電器具，均屬移動電器。
2、凡是移動電器均應(yīng)絕緣良好，金屬外殼要有接地保護(hù)，電源的相線上應(yīng)裝熔斷保護(hù)。
3、移動電器的引線、插頭及插座應(yīng)完整無損，并采用國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，引線應(yīng)使用額定電壓不低于500伏的橡膠電纜，截面應(yīng)按電器的容量選定，中間不得有接頭，并配用三孔或四孔插頭。插頭、插座的接線應(yīng)正確、牢固，外殼無破損，防止因接線錯誤或松動而造成外殼帶電的危險(xiǎn)。
4、工作行燈的電壓不允許超過36伏，在井下、鍋爐等金屬容器內(nèi)或其他特別潮濕和周圍都是金屬的危險(xiǎn)場所，行燈的電壓應(yīng)使用12伏，行燈的電源由專用行燈變壓器供給，變壓器的外殼、鐵芯及二次線圈的一端應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁使用自藕變壓器代替行燈變壓器。
5、移動電風(fēng)扇、電焊機(jī)使用單位應(yīng)定期檢查、檢測，并把測定記錄上報(bào)設(shè)備部門審核，安全部門備案。
6、移動電器在使用時(shí)應(yīng)注意工作環(huán)境符合安全要求。附件不得放置道口，非防爆電扇不準(zhǔn)用于易燃易爆氣體或易燃爆粉塵場所。
四、手持電動工具安全管理
1、凡以電動機(jī)為動力、由操作者在操作時(shí)用手握持的電動工具，均屬于手持式電動工具。
2、電動工具均應(yīng)絕緣良好，定期檢測，并有檢測記錄。
3、電動工具的開關(guān)應(yīng)無失靈、缺損、破裂，插頭無破損，規(guī)格應(yīng)相符。防護(hù)罩、蓋和手柄無破損、變形或松動。
4、電動工具在使用中，必須采取安全防護(hù)措施。如裝設(shè)安全隔離變壓器或漏電保護(hù)器，否則使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5、無插頭以及插頭額定電流小于工具額定電流的手持電動工具禁止使用。
五、管理職責(zé)
1、設(shè)備部門應(yīng)對各單位的動力照明箱、柜、板統(tǒng)一進(jìn)行編號。各單位應(yīng)定期進(jìn)行檢查，破損和缺件應(yīng)及時(shí)修理配齊。
2、設(shè)備部門負(fù)責(zé)檢查督促各單位的電氣及電器設(shè)備的檢查、維修、絕緣測定以及日常管理工作。
3、變配電室、高層建筑、存放易燃易爆物資的建筑物，均應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地裝置或避雷裝置。負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)避雷裝置的單位，必須在每年春季前對接地電阻測試完畢，做好記錄，報(bào)設(shè)備部門審核，交安全部門存檔。
4、設(shè)備部門必須嚴(yán)格按周期對避雷器、繼電器、電纜等電器設(shè)備和線路進(jìn)行有計(jì)劃的檢修和預(yù)防性試驗(yàn)，保證電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、電氣管理必須由電氣作業(yè)專業(yè)人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

作業(yè)環(huán)境安全管理制度

一、 設(shè)備設(shè)施布局
1、加工設(shè)備間距（以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算）：小型設(shè)備不小于0、7米；中型設(shè)備不小于0、8米；大型設(shè)備不小于2米。
2、加工設(shè)備與墻、柱間距（以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算）：小型設(shè)備不小于0、7米；中型設(shè)備不小于0、8米；大型設(shè)備不小于0、9米。
3、操作空間（設(shè)備間距在外）：小型設(shè)備不小于0、6米；中型設(shè)備不小于0、8米；大型設(shè)備（運(yùn)輸線視同）不小于1、1米。
4、高于2米的運(yùn)輸線有牢固護(hù)罩（網(wǎng)）。
二、工位器具、工件、材料擺放
1、工作場所原材料、半成品、成品及工具柜等應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)可靠。
2、各種工位器具、專用工模、夾具等應(yīng)牢固可靠，符合安全技術(shù)要求。
3、產(chǎn)品、坯料等應(yīng)限量存放，不得妨礙操作。
4、工件材料等應(yīng)堆放整齊，高度不許超過2米，高比寬不大于2比1。
三、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)
1、車間安全通道應(yīng)以醒目的劃線界定。
2、車間人行通道寬度不小于1米，車行通道寬度不小于1、8米。
3、保證通道暢通，不得堵塞或侵占。
4、為生產(chǎn)設(shè)置的坑、壕、池等應(yīng)有牢固的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。
5、作業(yè)場所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6、人行道及空地應(yīng)平坦，無絆腳物。如有絆腳物應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或防護(hù)措施。
四、防塵、防毒（含物理因素）設(shè)備設(shè)施
1、防塵防毒設(shè)備應(yīng)完好，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、排塵排毒效果好。
2、主管道和支管道應(yīng)無破裂、泄露。
3、集塵（毒）風(fēng)罩應(yīng)完好、有效。
4、閘板應(yīng)靈活可靠，無破損。
5、濾料（或元件）及時(shí)清洗更換，保證完好有效。
6、不產(chǎn)生嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵（毒）。
7、防塵防毒設(shè)備設(shè)施的合格率指標(biāo)應(yīng)按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完好率考核。
8、電離輻射、微波和高溫等物理因素作業(yè)點(diǎn)的防護(hù)設(shè)施及操作者防護(hù)用品應(yīng)完好，符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、工業(yè)噪聲
1、生產(chǎn)區(qū)域和作業(yè)場所的噪聲要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超過標(biāo)準(zhǔn)要求要限期整改。
2、對產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)過程和設(shè)備，工藝部門設(shè)計(jì)時(shí)要采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及機(jī)械化、自動化、密閉化措施，用低噪聲的設(shè)備和工藝代替強(qiáng)聲的設(shè)備和工藝，從聲源上根治噪聲。
3、新建、改建、擴(kuò)建、引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的噪聲控制，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”評審。沒有評審或評審不合格的一律不準(zhǔn)施工和投產(chǎn)。
4、現(xiàn)有場所見噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)場所，必須采取行之有效的控制措施，限期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在未達(dá)標(biāo)前，可發(fā)放個人防護(hù)用品，以保障職工健康。

電纜、電纜鉤、五小電器管理制度

一、 電纜
1、4平方毫米（包括4平方毫米）以上的電纜由供應(yīng)公司統(tǒng)一管理。供應(yīng)公司負(fù)責(zé)計(jì)劃編制、出票、建帳、編號，各使用單位需用電纜時(shí)需經(jīng)動力部門審核認(rèn)定，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
2、供應(yīng)公司與電纜使用單位建立保管手冊，使用單位不得將電纜保管手冊丟失、涂改、缺頁等，電纜領(lǐng)取單位，由電鉗班長專人負(fù)責(zé)，雙方在保管手冊上簽字后方可領(lǐng)取，交回后及時(shí)注銷。
3、使用單位領(lǐng)取的電纜，由于管理不善而被損壞的，按損壞程度和數(shù)量的100%賠償，丟失電纜按原值賠償；電纜做頭時(shí)必須按實(shí)際需用長度剝皮，不得隨意截割，實(shí)際做頭損失率按年使用期限不得超過3-4%，如超過電纜頭所限的長度，按每米電纜的原值進(jìn)行罰款，不經(jīng)請示隨便割斷一次罰款200-500元，超過兩次以上視情節(jié)輕重予以嚴(yán)肅處理；損壞的電纜機(jī)修廠修補(bǔ)后，由供應(yīng)公司驗(yàn)收后，方可領(lǐng)取。
4、各單位需用電纜時(shí)，必須提供用途、使用地點(diǎn)、負(fù)荷、長度，供應(yīng)公司電氣技術(shù)員核算后，方可發(fā)放使用，各單位不得私自存放電纜，閑置電纜及時(shí)交回，違者經(jīng)查出后三日內(nèi)不交者，給予200-500元處罰。
5、使用電纜單位必須提前3天到動力部門辦理審批手續(xù)。由于工作面地點(diǎn)變動需要交接的電纜必須有移交單位、接受單位、動力部門、供應(yīng)公司四方對面進(jìn)行現(xiàn)場交接簽字，及時(shí)辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。
6、電纜要進(jìn)行編號、壓號，實(shí)行帳、卡、圖牌板管理。
7、移動變電站出來的低壓饋電二次側(cè)電纜，由使用單位維護(hù)，兩個及兩個以上的單位共用一條電纜時(shí)，由用電負(fù)荷大的單位管理和維護(hù)。
8、井上、下各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理》、《煤礦井上、下電纜安裝運(yùn)行、維護(hù)規(guī)律工作細(xì)則》，對各單位使用的電纜情況每月檢查核對一次，每月20日至25日到供應(yīng)公司對帳。
9、對全礦井上、下電纜的使用、維護(hù)、吊掛等按礦《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》考核。
二、電纜鉤
1、各單位所使用的電纜鉤，由供應(yīng)公司建帳統(tǒng)一管理和發(fā)放。
2、各單位使用電纜鉤必須提供用途、數(shù)量、規(guī)格，經(jīng)供應(yīng)公司核實(shí)后，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可發(fā)放，各單位不得私自存放電纜鉤，閑置電纜鉤應(yīng)及時(shí)交回，違者經(jīng)查出后，三日內(nèi)不交回者，每個電纜鉤罰款20元。
3、使用單位由于地點(diǎn)變動，需要交接電纜鉤，必須有移交單位、接受單位、供應(yīng)公司三方對面進(jìn)行現(xiàn)場交接簽字，及時(shí)辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。
4、各單位急需使用電纜鉤時(shí)，需提前報(bào)計(jì)劃經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批費(fèi)用后，并經(jīng)動力部門審查設(shè)計(jì)后，由機(jī)修廠加工，領(lǐng)取時(shí)需供應(yīng)公司建帳，機(jī)修廠方可發(fā)放。
5、各單位使用的電纜鉤情況，每月檢查核對一次，每月20日至25日到供應(yīng)公司對帳。
6、對全礦井下的電纜鉤使用等按礦《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》考核。
三、五小電器
1、五小電器由供應(yīng)公司統(tǒng)一管理，各單位需要時(shí)，經(jīng)供應(yīng)公司審批后，由相關(guān)部門批準(zhǔn)費(fèi)用后執(zhí)行，供應(yīng)公司建帳管理。
2、供應(yīng)公司電纜組負(fù)責(zé)全礦各類五小電器的分類、建帳、發(fā)放和回收，實(shí)行交舊領(lǐng)新制，損壞的五小電器及時(shí)交機(jī)修廠修理，由供應(yīng)公司驗(yàn)收后，統(tǒng)一發(fā)放。
3、五小電器要實(shí)行掛牌牌板管理，帳、卡、物三對口。
4、領(lǐng)取五小電器單位，由電鉗班長專人負(fù)責(zé)辦理手續(xù)，凡是由供應(yīng)公司領(lǐng)取的五小電器，必須由供應(yīng)公司電纜組建帳后，方可領(lǐng)取，凡私自存放，不及時(shí)回收的五小電器，每發(fā)現(xiàn)一次罰單位20元，并限期辦理建帳手續(xù)。
5、新安裝工作面所需五小電器，由安裝單位提前向供應(yīng)公司提出申請計(jì)劃，經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行，移交前原使用單位同供應(yīng)公司電纜組和使用單位三方面現(xiàn)場共同清查驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)。
6、供應(yīng)公司電纜組每月對井下各單位使用的五小電器情況進(jìn)行一次檢查核對，每月20-25日到供應(yīng)公司對帳 。
7、各使用單位如丟失五小電器或損壞報(bào)廢，則按原價(jià)賠償，無故損壞部件按部件價(jià)格罰款。
8、在使用五小電器時(shí)，吊掛要整齊可靠，不得落地，否則一處罰款10元。
9、對全礦井下五小電器的防爆性能和完好狀況等按礦《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》考核。

機(jī)電設(shè)備保管、發(fā)放、回收管理制度

一、 設(shè)備的保管
1、全礦機(jī)電設(shè)備（包括電纜、五小電器、配件）一律由動力部門統(tǒng)一管理，建帳、立卡，做到帳、卡、物相統(tǒng)一。
2、設(shè)相應(yīng)的設(shè)備、配件庫房，并有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備、電纜數(shù)目清晰，并統(tǒng)一編號。
3、機(jī)電設(shè)備、五小電器、電纜、配件等應(yīng)分類存放，妥善保管，確保其質(zhì)量不受影響。
4、供應(yīng)公司必須做好防濕、防火工作，以免機(jī)電設(shè)備損壞。
二、設(shè)備的發(fā)放、回收
1、各單位領(lǐng)取設(shè)備、電纜時(shí)，必須由該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人到供應(yīng)公司辦理相關(guān)手續(xù)后，攜本單位設(shè)備手冊辦理領(lǐng)用，供應(yīng)公司應(yīng)做好設(shè)備檔案、注明用途、使用地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號，否則不予發(fā)放。
2、供應(yīng)公司發(fā)放的設(shè)備必須有設(shè)備發(fā)放簽證，簽證可貼在設(shè)備內(nèi)腔或可打開的蓋子內(nèi)側(cè)，簽證內(nèi)容有：發(fā)放人、發(fā)放時(shí)間、使用地點(diǎn)。
3、發(fā)放的設(shè)備必須是完好的，入井的設(shè)備必須要有動力部門專職防爆檢查人員的簽證，否則使用單位不得接收使用。
4、各使用單位交回的設(shè)備，須有使用單位機(jī)電負(fù)責(zé)人與供應(yīng)公司聯(lián)系，交回到指定地點(diǎn)由供應(yīng)公司、使用單位當(dāng)場解體驗(yàn)收。供應(yīng)公司將完好設(shè)備與待修設(shè)備分類存放，將損壞、丟失的設(shè)備配件、零件做詳細(xì)記錄，簽字后方可作為檢修和考核依據(jù)。
5、使用單位回收設(shè)備時(shí)，不得隨意存放在工業(yè)廣場的場地和本單位庫房，不得拆除零配件留用，供應(yīng)公司一經(jīng)發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)通知和下發(fā)設(shè)備回收通知單，責(zé)令該單位按期交回，逾期不交者除按原值賠償設(shè)備和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定外，并處以加倍的罰款。
6、機(jī)電設(shè)備的調(diào)撥一律由主管機(jī)電的副礦長審批，動力部門統(tǒng)一辦理，各單位和部門不得以任何借口互相借用。閑置設(shè)備和指定回收的設(shè)備必須按照供應(yīng)公司下放的設(shè)備回收通知單及時(shí)回收，逾期不交者，供應(yīng)公司及時(shí)考核并反饋到戰(zhàn)略管理部。

礦井設(shè)備配件維修使用管理制度

為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費(fèi)用指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
1、全年設(shè)備配件費(fèi)用，通過全年經(jīng)營計(jì)劃測算下達(dá)，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)集中控制。
2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計(jì)劃報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)供應(yīng)公司采購，計(jì)劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實(shí)。
3、各單位使用礦集中費(fèi)時(shí)，需將使用的預(yù)備部位、規(guī)格型號、件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計(jì)劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費(fèi)。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)。
5、配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，供應(yīng)公司嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。
6、供應(yīng)公司將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。
7、動力部門會同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計(jì)劃下達(dá)給機(jī)修廠，進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)月底負(fù)責(zé)修理費(fèi)的結(jié)算，對于無法修復(fù)的配件實(shí)行報(bào)廢處理。
8、機(jī)修廠設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交動力部門驗(yàn)收后，交供應(yīng)公司庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。
9、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價(jià)格按照礦校定價(jià)格出庫。

設(shè)備的潤滑管理制度

1、設(shè)備的司機(jī)及維修工對設(shè)備的潤滑要做到五定（定時(shí)，定量，定人，定點(diǎn)，定質(zhì)），并做到逐臺編制，逐臺懸掛落實(shí)。
2、設(shè)備潤滑應(yīng)有詳細(xì)記錄，每月由設(shè)備分管科長，每季由機(jī)電礦長查閱一次。
3、在設(shè)備的潤滑工作中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)提出，由設(shè)備技術(shù)人員或機(jī)電總工決定，更換油質(zhì)或改變周期及定量。
4、設(shè)備必須在潤滑條件良好的情況下操作運(yùn)行，否則，不準(zhǔn)操作運(yùn)行。
5、潤滑系統(tǒng)及潤滑附件完整齊全、無損、靈活好用、不漏油。
6、潤滑系統(tǒng)的各種油路必須清潔，暢通無阻。
7、設(shè)備的潤滑須符合廠家規(guī)定或依照本礦制定的潤滑變更要求執(zhí)行。
8、潤滑系統(tǒng)中油壓、油溫、油面、流量及油的粘度等，必須符合技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)定。
9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有因潤滑不良而產(chǎn)生的怪聲和雜音。

井下防爆電氣設(shè)備管理制度

1、 為了確保礦井安全生產(chǎn)，消滅井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制定本管理制度。
2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯要位置，入井前運(yùn)輸隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)證，否則，不準(zhǔn)入井使用。
3、礦屬各單位的防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進(jìn)行檢修、維護(hù)和調(diào)試工作，高壓設(shè)備的檢修、維護(hù)和調(diào)試工作并包機(jī)負(fù)責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請及施工措施，待上級主管單位批準(zhǔn)后，方可持申請施工措施進(jìn)行施工。
4、使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時(shí)，必須有瓦檢員配合，測出使用地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可使用。
5、使用中的防爆電氣設(shè)備的性能，礦專業(yè)防爆檢查人員不定期地進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對存在問題,按礦相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行考核，跟班維修工每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備檢查有無失爆和不完好情況，并做到及時(shí)處理。
6、井下不準(zhǔn)帶電檢修各類電氣設(shè)備,檢修搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源,并采取相應(yīng)的措施,否則,不準(zhǔn)檢修搬遷。
7、井下各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。
8、對設(shè)有各種電氣保護(hù)的電氣設(shè)備，不得將保護(hù)私自甩掉,對各種保護(hù)要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度是否完好，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫記錄于每月26日前報(bào)動力部門，否則按有關(guān)規(guī)定考核。
9、在井下使用的防爆電氣設(shè)備更換后，必須由原使用單位升井后交供應(yīng)公司，由動力部門安排檢修,并重新登記建帳，在井下備用的防爆電氣設(shè)備必須是完好設(shè)備，并懸掛“備用”掛牌。
10、對井下使用的各類設(shè)備，均不得受淋水，易撞擊等現(xiàn)象，否則應(yīng)采取措施方可使用。
11、新安裝的設(shè)備除遵循以上制度外，安裝完畢后須經(jīng)礦調(diào)度組織的單位及人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。
12、違反本制度的有關(guān)單位及人員，均按礦有關(guān)文件進(jìn)行處罰。

機(jī)電、運(yùn)輸事故管理制度

一、事故分類
機(jī)電、運(yùn)輸事故按其影響生產(chǎn)時(shí)間，造成損失程度和性質(zhì), 分一般事故、重大事故和特大事故三種、
（一）一般事故
具有下列情況之一者，稱為一般事故、
1、造成設(shè)備直接損失價(jià)值0、1-2萬元者。
2、造成設(shè)備停運(yùn)，影響生產(chǎn)或基建施工1小時(shí)及其以上或產(chǎn)量損失200噸及其以上者。
3、地面工廠造成車間供電中斷1～4小時(shí)或全廠供電中斷10分鐘者。
4、乘人罐籠卡罐1小時(shí)以上者。
5、3kv及以上變配電設(shè)備誤停、送電者。
6、提升設(shè)備的斷繩、蹲罐、墜罐、墜基斗、大型物件墜入井筒、運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、尾、車輛巔覆、斜井跑車、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)缸、風(fēng)倉及風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀、膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故, 造成經(jīng)濟(jì)損失不到或達(dá)到一般事故程度者。
（二）重大事故
1、造成設(shè)備直接損失價(jià)值2萬元以上到50萬元者。
2、提升設(shè)備卡罐達(dá)4小時(shí)以上者。
3、主排水泵停泵，造成泵房進(jìn)水或淹泵者。
4、全礦井停電10分鐘以上，地面工廠車間供電中斷4小時(shí)以上至7天或全廠供電中斷30分鐘以上至2天者。
5、提升設(shè)備的斷繩、蹲罐、墜罐、墜基斗、過卷、大型物件墜入井筒、運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、車輛巔覆、斜井跑車、電纜或電氣設(shè)備著火, 3kv及以上變配電設(shè)備誤停、送電，壓風(fēng)機(jī)風(fēng)缸，風(fēng)倉及風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀等惡性事故，造成經(jīng)濟(jì)損失超過一般事故程度者。
6、主扇風(fēng)機(jī)及分區(qū)扇風(fēng)機(jī)停風(fēng),礦井停風(fēng)10分鐘及其以上者。
（三）特大事故
1、造成設(shè)備直接損失價(jià)值超過50萬元者。
2、因機(jī)電、運(yùn)輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸停電, 造成全礦井停止生產(chǎn)8小時(shí)以上,基建施工企業(yè)造成全礦井工程停工8小時(shí)以上者。
3、地面工廠車間供電中斷7天以上或全廠中斷供電2天以上者。
4、主扇風(fēng)機(jī)及分區(qū)扇風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)30分鐘以上者。
二、事故管理
1、礦安監(jiān)處設(shè)專人管理機(jī)電、運(yùn)輸事故及基層單位設(shè)專人專門負(fù)責(zé)事故的登記和上報(bào)。
2、機(jī)電、運(yùn)輸事故發(fā)生后, 除按生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)匯報(bào)及時(shí)組織搶修外, 還要按程度逐級上報(bào)。
（1）發(fā)生一般機(jī)電、運(yùn)輸事故時(shí)，基層單位向礦調(diào)度室、安監(jiān)處匯報(bào)，3天內(nèi)將事故報(bào)告交安監(jiān)處。
（2）發(fā)生重大、特大機(jī)電運(yùn)輸事故時(shí)，礦調(diào)度向公司有關(guān)部門匯報(bào)，特大事故應(yīng)由上級部門向國家主管煤炭公司有關(guān)部門報(bào)告，事故單位將機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取的措施、事故責(zé)任者處理意見及結(jié)論向煤礦安全監(jiān)察局匯報(bào)。
（3）發(fā)生未隧事故時(shí)，基層單位負(fù)責(zé)人向礦匯報(bào)，情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)礦集團(tuán)公司和上級有關(guān)部門，對未隧事故應(yīng)單獨(dú)記錄，并認(rèn)真進(jìn)行追查分析，采取措施。
（4）發(fā)生事故后，安監(jiān)處會同有關(guān)部門，本著“三不放過”的原則認(rèn)真進(jìn)行追查，對事故的責(zé)任者及時(shí)處理，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重和造成的后果，給予批評教育、經(jīng)濟(jì)賠償或行政處分，對隱瞞事故情節(jié)或不報(bào)者應(yīng)加重處理。

機(jī)電設(shè)備使用、維護(hù)、檢修管理制度

為了加強(qiáng)我礦機(jī)電設(shè)備管理，合理使用有限的修理資金，做到正確使用、精心維護(hù)、提高設(shè)備完好率、降低事故率、充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的效率,特制定本制度:
一、設(shè)備安全保護(hù)裝置使用和維護(hù)
（一）總 則
1、為了管好用好各種機(jī)電運(yùn)輸安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施，預(yù)防和減少各類機(jī)電運(yùn)輸事故的發(fā)生，特制定本細(xì)則。
2、機(jī)電運(yùn)輸安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施（以下簡稱裝置和設(shè)施）是機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的重要組成，按照裝置和設(shè)施的事物形態(tài)特點(diǎn)，一種可列為單獨(dú)的設(shè)備，一種可列入設(shè)備主機(jī)的部件。
3、列為設(shè)備的裝置和設(shè)施，機(jī)電部門要按設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行管理，做到帳、卡、物、牌板四統(tǒng)一，使用維護(hù)包機(jī)到人，按設(shè)備進(jìn)行檢查和評定完好率，并納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分。
4、列為設(shè)備主機(jī)部件的裝置和設(shè)施，視同設(shè)備主要部件，其功能作用正常與否對設(shè)備完好狀況的評定有直接影響性。
（二）裝置和設(shè)施內(nèi)容包括
1、高壓配電裝置的機(jī)電保護(hù)裝置；
2、高壓選擇性漏電保護(hù)裝置；（設(shè)備）
3、低壓檢漏繼電器（設(shè)備）；
4、低壓選擇性漏電保護(hù)裝置（設(shè)備）；
5、設(shè)備的保護(hù)接地裝置；
6、提升機(jī)的各種保護(hù)和后備保護(hù)；
7、普通膠帶輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置：強(qiáng)力膠帶機(jī)CST保護(hù)系統(tǒng)、爬坡膠帶輸送機(jī)的工作閘、逆止器等；
8、電動機(jī)的綜合保護(hù)裝置；
9、煤電鉆綜合保護(hù)裝置；
10、信號照明綜合保護(hù)裝置；
11、空氣壓縮機(jī)安全閥、斷油保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)、卸荷器等；
12、鍋爐設(shè)備的四大安全附件；
13、傾斜井巷防跑車和跑車防護(hù)裝置，簡稱“一坡三檔”（其整體列為一臺設(shè)備，各擋構(gòu)成設(shè)備部件）；
14、窄軌電機(jī)車制動裝置、警鈴信號裝置等；
15、架空乘人器急停保護(hù)；
16、綜采設(shè)備電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)和液壓保護(hù)；
17、綜掘設(shè)備的電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)和液壓保護(hù)；
18、慢速絞車的電液制動裝置、護(hù)繩裝置與錨固設(shè)施；
19、小絞車的制動裝置、護(hù)繩裝置與錨固設(shè)施；
20、其它沒有列到的裝置和設(shè)施，如提升鋼絲繩保險(xiǎn)繩，礦車插銷閉銷裝置及礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中提到的各種安全保護(hù)。
（三）裝置和設(shè)施運(yùn)行規(guī)定
1、各單位必須堅(jiān)持使用裝置和設(shè)施，加強(qiáng)維護(hù)管理，確保裝置和設(shè)施功能作用發(fā)揮正常，杜絕無裝置和設(shè)施運(yùn)行；
2、電氣保護(hù)裝置管理要遵守《集團(tuán)公司供電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置管理辦法》和《礦井井下供電管理細(xì)則》有關(guān)規(guī)定，定期檢查、校驗(yàn)、整定和調(diào)試。各種裝置和設(shè)施的維護(hù)使用和檢查必須遵守《設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。
3、“一坡三檔”設(shè)施，礦分管機(jī)電運(yùn)輸?shù)母钡V長和副總工程師，每月至少要全面檢查一次，安監(jiān)處每月要組織有關(guān)人員不定期進(jìn)行檢查，分管隊(duì)長和工長每周至少要巡回檢查一次，崗位作業(yè)人員每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，要建立檢查登記制度，檢查情況和處理問題情況要有記錄。
4、個別裝置和設(shè)施確因技術(shù)復(fù)雜，配件材料供應(yīng)等困難，暫無法使用的，必須指定出預(yù)防事故發(fā)生的臨時(shí)性安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁擅自甩掉安全保護(hù)裝置和設(shè)施使用設(shè)備。
5、下列裝置和設(shè)施暫時(shí)停運(yùn)要申報(bào)寧東分局和煤炭公司批準(zhǔn)：
（1）絞車后備保護(hù)；
（2）傾斜井巷“一坡三擋”；
（3）膠帶輸送機(jī)CST保護(hù)；
（4）地面6KV變電所繼電保護(hù)；
（四）處 罰
對執(zhí)行不力造成事故隱患按原集團(tuán)公司相關(guān)文件規(guī)定處罰；造成事故嚴(yán)重后果的另行組織追查處理。
二、小絞車安裝、使用、維護(hù)管理制度
（一）總 則：
第一條：為了加強(qiáng)小絞車的管理，防止斜坡提升事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條：本規(guī)定使用于滾筒直徑800MM以下的運(yùn)搬絞車和各種內(nèi)齒輪絞車、回柱絞車。
第三條：對小絞車的管理，實(shí)行使用單位維修管理，動力部門對口管理技術(shù)，安監(jiān)處監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則。
第四條：使用小絞車的單位，應(yīng)把小絞車及有關(guān)設(shè)施（軌道、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、地滾、阻車器、安全門等）作為本單位安全技術(shù)管理重點(diǎn)，有技術(shù)副隊(duì)長具體負(fù)責(zé)。建立崗位責(zé)任制，健全檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理制度，并有詳細(xì)的檢查維修記錄。
第五條：小絞車由礦機(jī)修廠負(fù)責(zé)檢修，動力部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收，使用單位負(fù)責(zé)安裝。
第六條：小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明：小絞車型號、用途、使用地點(diǎn)、使用單位、鋼絲繩規(guī)格、坡度、長度、提升數(shù)量、包機(jī)人等內(nèi)容，牌板規(guī)格、內(nèi)容、格式由動力部門制定，全礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
第七條：絞車牌板，絞車信號盤由使用單位管理，小絞車由動力部門統(tǒng)一編號，統(tǒng)一管理。
第八條：動力部門要建立健全小絞車使用管理制度，做到帳、卡、物、牌板四對口。
（二）小絞車安裝：
第九條：小絞車安裝必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：安裝位置、硐室尺寸、車場形式、運(yùn)輸方式、鋼絲繩規(guī)格和長度、一次提運(yùn)礦車數(shù)、防跑車裝置的形式、位置及小絞車的固定方式、安全技術(shù)措施等。小絞車的安裝使用必須列入作業(yè)規(guī)程，經(jīng)礦總工程師審批。
第十條：小絞車安裝后，必須經(jīng)動力部門、安監(jiān)處等業(yè)務(wù)職能科室組織驗(yàn)收，合格后由動力部門下發(fā)《小絞車準(zhǔn)運(yùn)證》方可使用，否則追究使用單位技術(shù)副隊(duì)長（或技術(shù)員）的責(zé)任。
第十一條：小絞車的硐室應(yīng)符合設(shè)計(jì)，支護(hù)達(dá)到合格品，通風(fēng)良好，其凈高不小于1、8M，支護(hù)棚子距小絞車最近距離不小于0、5M，硐室內(nèi)設(shè)備之間應(yīng)留出0、8M以上的間距。
第十二條：小絞車斜巷上部變坡點(diǎn)距小絞車和彎道處應(yīng)有不小于4M的安全距離。
第十三條：安裝的小絞車其滾筒中線應(yīng)與軌道提升中線重合，安裝平穩(wěn)、牢固、方便操作、不爬繩、咬繩、跳繩。
第十四條：小絞車應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安裝：
1、掘進(jìn)上山絞車應(yīng)安裝在直道外側(cè)，絞車機(jī)體距運(yùn)行礦車的最外側(cè)和棚柱不小于0、5M。地錨角度為65度與75度之間。雙地錨的間距在200—300之間。用直徑12、5MM鋼絲繩連接，卡子不少于3個，導(dǎo)向輪的直徑不小于400MM。
2、小絞車使用期限在六個月以上。應(yīng)用混泥土基礎(chǔ)固定?；A(chǔ)規(guī)格大于小絞車底座幾何尺寸而定，地腳螺絲必須采用標(biāo)準(zhǔn)做法。
3、小絞車使用期限在六個月以內(nèi)。必須用18#槽鋼制作堅(jiān)固的地盤，地盤必須帶有防滑護(hù)圈的線壓柱窩，用直徑不小于18MM的標(biāo)準(zhǔn)件將絞車固定在自加工的地盤上，然后用壓柱和地錨固定。前邊兩棵為迎壓戧柱，戧柱角度為65—75度，后邊兩棵為壓柱。垂直定板，柱根要打在柱窩內(nèi)。不準(zhǔn)加楔，壓柱使用原木時(shí)，其直徑不小于150MM，嚴(yán)禁用戧壓柱代替硐室的棚子支柱，戧壓柱距操縱桿的間距不小于150MM，地錨可用圓鋼制作，固定鋼絲繩將地錨與絞車連在一起。其直徑長度連接方法按設(shè)計(jì)執(zhí)行。
4、在坡度小于7%的巷道中安裝牽引絞車時(shí)，絞車可安裝在巷道一側(cè)，絞車機(jī)體最突出部位距離軌道外側(cè)不小于400MM。
第十五條：小絞車提升信號必須是聲光信號，且清晰可靠，有醒目的信號紅燈（絞車硐室和信號硐室）（紅燈亮：嚴(yán)禁行人）警示牌，各種小型電器等應(yīng)安裝在信號盤上，信號盤的規(guī)格尺寸、形式由動力部門設(shè)計(jì)，交礦有關(guān)單位制作。
（三）小絞車有關(guān)設(shè)施技術(shù)要求
第十六條：小絞車斜巷或臨時(shí)車場應(yīng)符合設(shè)計(jì)。支護(hù)達(dá)到合格品。頂板距離軌面不小于1、8M，礦車最外側(cè)與斜巷最突出部位或設(shè)置的管道。電纜等設(shè)施不小于300MM，水溝流水不得沖刷巷道中心。
第十七條：絞車斜巷下部停車場應(yīng)設(shè)有躲避硐。躲避硐距變坡點(diǎn)不小于2M，其規(guī)格高X寬X深=1、8X1、2MX1。
第十八條：小絞車提升鋼絲繩必須按規(guī)格使用LD11、4KW調(diào)度絞車統(tǒng)一使用直徑12、5或15、5MM鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得超過小絞車滾筒的容繩量。全部放開后滾筒最少余繩不小于3圈。
第十九條：小絞車提升鋼絲繩鉤頭必須采用插接式并加裝護(hù)繩桃型環(huán)。插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍。
第二十條：臨時(shí)提升的小絞車采用鋼絲繩卡子接鋼絲繩鉤頭時(shí)（包括卡接地錨），卡緊度應(yīng)使鋼絲繩被壓扁尺寸大于三分之一直徑，不得一順使用。螺絲不滑扣鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。
第二十一條：小絞車提升鋼絲繩，必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的繩徑與插接方式，插接長度同主繩的連接方式采用環(huán)套環(huán)式。
第二十二條：小絞車提升的軌道必須使用同一型號鋼軌?？奂R全、牢固與軌型相符。
第二十三條：小絞車在斜巷長度超過20M運(yùn)行時(shí)，必須裝地滾，地滾間距不大于15M。無論斜巷長度多少，其上變坡點(diǎn)處必須裝地滾。地滾固定在兩邊鑿有凹槽的方木框內(nèi)，上面鋼板做成Ω型卡，用鐵釘將地滾固定，安裝兩枕木之間，用扒釘將方木與枕木連接。
第二十四條：小絞車在斜巷有起伏、頂梁運(yùn)行時(shí)，要安裝天輪，斜巷甩道及甩道側(cè)幫要裝立輪，甩道道心要裝導(dǎo)向輪，天輪與立輪的安裝數(shù)量以不磨繩為準(zhǔn)。
第二十五條：小絞車斜坡提升必須裝設(shè)防跑車裝置，數(shù)量齊全，安裝阻車器和安全門，特殊情況下三檔必須齊全。
1、提升長度小于50M時(shí)：
（1）上部平車場（包括坡度大于5%的牽引絞車）變坡點(diǎn)前應(yīng)裝阻車器必須動作靈敏，能自動復(fù)位。
（2）上部變坡點(diǎn)往下1M處應(yīng)裝擋車門。
（3）下部車場起坡點(diǎn)以上1M處應(yīng)裝擋車門，或在斜巷內(nèi)裝壓繩式擋車門。
2、提升長度大于50M時(shí)，根據(jù)斜坡坡度，長度的具體情況，在斜巷內(nèi)裝設(shè)壓繩式或具有相似功能擋車門，同時(shí)按照第一款的要求裝設(shè)阻車器和安全門。
3、上山掘進(jìn)時(shí)，下部車場起坡點(diǎn)向上5M設(shè)第二道擋車門，此擋車門隨掘進(jìn)前移，當(dāng)上山長度超過100M時(shí)，可適當(dāng)增設(shè)擋車門。
4、下山掘進(jìn)時(shí)，迎頭向上設(shè)第二道隨掘進(jìn)前移的擋車門，第一道距迎頭10M，第二道距第一道15M，同時(shí)按照第一款的要求在上部變坡點(diǎn)處裝擋車器和安全門。
5、上述擋車門均因牢固可靠，門柱可用礦工鋼，也可用木柱，用木柱時(shí)，其直徑不小于2400MM，門柱應(yīng)作柱窩，柱窩深度不小于200MM，且必須打在實(shí)地上。安全門的橫擔(dān)可采用礦工鋼或道軌鋼，每幫打入實(shí)體300MM以上，嚴(yán)禁將門柱立在棚梁上或用棚腿當(dāng)門柱。
6、安全門每班必須指定專人操作，操作機(jī)構(gòu)要使用方便，動作靈敏，車過后擋車門立即關(guān)閉，行車時(shí)方可打開。
（四）小絞車運(yùn)行：
第二十六條：小絞車必須做到“三好、四有、二落實(shí)”
三好：小絞車完好、基礎(chǔ)固定和支護(hù)好、軌道質(zhì)量好。
四有：有防跑車裝置、有地滾、有躲避峒、有聯(lián)絡(luò)信號。
二落實(shí)：管理責(zé)任落實(shí)、檢查維修制度落實(shí)。
第二十七條：小絞車司機(jī)、信號把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)持有上崗操作合格證方可上崗操作。
小絞車司機(jī)要做到“五不開”即：安全設(shè)施不齊全，不可靠不掛；信號聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛；超車數(shù)不掛；斜巷有行人不掛。
第二十八條：小絞車提升嚴(yán)禁蹬鉤，嚴(yán)格執(zhí)行“紅燈亮，嚴(yán)禁行人”的規(guī)定。人員上下時(shí)，必須經(jīng)掛鉤工同意，打點(diǎn)器停車后方可上、下。下山掘進(jìn)提升時(shí)，迎頭作業(yè)人員必須進(jìn)入躲避峒。
第二十九條：小絞車運(yùn)行時(shí)，非操作人員不準(zhǔn)在絞車附近作業(yè)或休息，下班時(shí)必須將鋼絲繩盤起。
第三十條：斜巷運(yùn)送物料如果超長，必須用專用多環(huán)鏈或插接式繩扣連接，嚴(yán)禁用其它物品連接，物料必須與車體連接牢固，嚴(yán)禁用礦車在斜巷運(yùn)送軌道、礦工鋼。
（五）小絞車檢查與維護(hù)：
第三十一條：使用小絞車的單位要指定專人對小絞車進(jìn)行檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第三十二條：小絞車司機(jī)在每班提升前，對小絞車的固定情況、信號、鋼絲繩、連接裝置、安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果填寫在《小絞車運(yùn)行日志》和《鋼絲繩檢查記錄》中。
第三十三條：小絞車鋼絲繩和保險(xiǎn)繩出現(xiàn)斷股或斷絲，磨損超過規(guī)程規(guī)定值時(shí)，必須停止使用，鋼絲繩受到猛烈沖擊時(shí)，必須立即停車檢查。
第三十四條：井下使用滿一年的小絞車必須上井檢修。
（六）附則：
第三十五條：小絞車的使用管理由動力部門負(fù)責(zé)考核，凡違反本規(guī)定的，對違犯單位罰款50—300元，其中第一責(zé)任者承擔(dān)50%。
三、設(shè)備日常性檢查、維護(hù)及修理
1、各單位自己使用的設(shè)備由各單位自己維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行月檢與日檢相結(jié)合的檢修制度。
2、每天早8:00-15:00時(shí)為全礦的日檢修時(shí)間，其內(nèi)容包括在設(shè)備安裝地點(diǎn),更換或修理各別磨損零件或部件、組合件及清洗油垢、更換潤滑油等。
3、每月30日8:00-16:00時(shí)為全礦的月檢修日，其容包括對主要部件進(jìn)行解體檢修,對個別設(shè)備解體清洗鑒別，更換已磨損壞的零部件，并做載荷試車。
4、各單位在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行停產(chǎn)檢修, 月檢要提前7天呈報(bào)檢修計(jì)劃，檢修計(jì)劃內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。
5、在檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，保證檢修質(zhì)量，對于精細(xì)設(shè)備嚴(yán)禁大膽蠻干，若發(fā)現(xiàn)可能損壞設(shè)備部件且自己又無法檢修的設(shè)備，要立即請示動力部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，考慮到機(jī)修廠進(jìn)行檢修。
6、各單位根據(jù)自己的實(shí)際情況和設(shè)備的使用情況，參照設(shè)備的檢測周期，遵循輕重緩急的原則逐臺檢測維修。對設(shè)備檢修前后的技術(shù)參數(shù)，檢修使用單位要做認(rèn)真分析，填寫好檢修記錄，不斷總結(jié)各種設(shè)備的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對檢修中存在的問題要及時(shí)以書面形式報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)部，如因設(shè)備長期失修，發(fā)生設(shè)備事故，要按事故嚴(yán)格追查使用、維護(hù)單位的責(zé)任。
四、設(shè)備大、中、小修的劃分及實(shí)施
1、工作任務(wù)的劃分
（1）日常檢修（小修）由設(shè)備使用單位自己承擔(dān)、
（2）一般檢修（中修）由機(jī)修廠承擔(dān)、
（3）大修原則上均由機(jī)修廠承擔(dān), 機(jī)修廠無能力檢修設(shè)備可外委修理。
2、檢修項(xiàng)目劃分
（1）日常檢修（小修）：按定期維修的內(nèi)容或針對日常自檢和安全大檢查。抽查發(fā)現(xiàn)問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查修正，更換或修復(fù)少數(shù)易磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部位，通過檢查，調(diào)試緊固機(jī)件等技術(shù)手段恢復(fù)設(shè)備使用性能。
（2）一般檢修（中修），根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài), 對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對性的檢修，一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時(shí)進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)，校正座標(biāo)以恢復(fù)設(shè)備精度和性能，更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，進(jìn)行涂漆、洪干，在檢修過程中充分利用鍍、噴、鑲、粘、焊等技術(shù)手段恢復(fù)其精度。
（3）大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定動力，要對設(shè)備進(jìn)行全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件, 恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置或必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠的部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
3、業(yè)務(wù)管理規(guī)定
（1）日常檢修的費(fèi)用均由設(shè)備使用單位自己承擔(dān)，費(fèi)用從本單位限額或經(jīng)修配件費(fèi)中出，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
（2）待修設(shè)備大、中、小修必須嚴(yán)格按《靈新煤礦安全管理制度匯編》中第4、3、11條例規(guī)定，由動力部門、供應(yīng)公司共同簽訂。
（3）供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全礦大、中修理費(fèi)的使用，認(rèn)真編寫月度大、中修理計(jì)劃，上報(bào)戰(zhàn)略管理部，在礦生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃中安排。
（4）大、中修理任務(wù)根據(jù)設(shè)備性能，由機(jī)修廠或外委修理，礦機(jī)修廠不能進(jìn)行修理可外委修理，但必須由動力部門及礦主管領(lǐng)導(dǎo)與外委單位簽定合同，按合同履行。
（5）機(jī)修廠必須嚴(yán)格按照礦下發(fā)的大、中修理計(jì)劃，認(rèn)真編制修工序，檢修需用配件、材料等計(jì)劃，須經(jīng)動力部門審批后，由供應(yīng)公司采購。
（6）供應(yīng)公司應(yīng)及時(shí)采購大、中修理所需材料配件，因材料影響檢修任務(wù)的，由供應(yīng)公司承擔(dān)責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的處罰。
（7）承擔(dān)檢修任務(wù)的單位嚴(yán)格按照計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)檢修好設(shè)備，并做好檢修記錄、臺帳，每月末將檢修記錄報(bào)動力部門存檔。
（8）檢修后的機(jī)電設(shè)備，必須由動力部門、供應(yīng)公司、安監(jiān)二科承擔(dān)修理的單位共同驗(yàn)收簽字，記錄建帳，防爆設(shè)備必須由動力部門專職防爆檢查員驗(yàn)收簽證。
（9）驗(yàn)收的設(shè)備一律交供應(yīng)公司保管、發(fā)放，其它單位和個人不得擅自拆卸完好設(shè)備上的零配件。

設(shè)備改造更新與報(bào)廢管理制度

1、一般設(shè)備的改造更新計(jì)劃由動力部門根據(jù)礦發(fā)展規(guī)劃提出方案，由機(jī)電礦長審批，對主要設(shè)備的改造更新，應(yīng)由總工程師組織技術(shù)論證，報(bào)礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、設(shè)備的技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修理進(jìn)行, 改造費(fèi)用可列入大修費(fèi)或其他費(fèi)用。
3、設(shè)備更新的原則是:用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后、又無法修復(fù)改造的老舊設(shè)備，符合下列情況之一的設(shè)備，可以報(bào)廢更新：
（1）設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設(shè)備；
（2）通過修理，雖然能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過原置價(jià)值80%,須更新并作報(bào)廢處理；
（3）嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身健康, 進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的；
（4）遭受意外災(zāi)害，損壞嚴(yán)重, 無法修復(fù)的；
（5）國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備；
（6）設(shè)備報(bào)廢可結(jié)合設(shè)備清查，作為動力部門日常工作進(jìn)行，每年進(jìn)行一次，由主管礦長、副礦長、動力部門、供應(yīng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部、財(cái)務(wù)組成鑒定小組，提出報(bào)廢意見，按規(guī)定批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（7）凡是已提完折舊的老舊設(shè)備，由礦長審批，報(bào)集團(tuán)公司備案。
（8）凡未提完折舊的老舊設(shè)備需提前報(bào)廢時(shí),由礦呈報(bào)，經(jīng)上級審批,報(bào)上級主管部門備案。
（9）報(bào)廢設(shè)備在未批準(zhǔn)前,應(yīng)妥善保管好,已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)將其中可利用部分,折價(jià)入帳,入庫保管。
（10）已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備,應(yīng)辦理報(bào)廢的財(cái)務(wù)手續(xù),報(bào)廢設(shè)備的殘值收益, 必須用于設(shè)備改造和更新費(fèi)用。

礦用設(shè)備器材前期管理制度

1、動力科、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處、供應(yīng)公司應(yīng)根據(jù)礦上設(shè)備需求,做好設(shè)備選型、計(jì)劃、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和報(bào)廢簽字等工作,加強(qiáng)前期管理。
2、礦需要增加主要生產(chǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)由使用單位會同動力部門提出增加設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求,在機(jī)電礦長主持下,由動力部門、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)公司、財(cái)務(wù)使用單位參加,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證, 作出購置決策。
3、設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、環(huán)保節(jié)能，選購的設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定，有生產(chǎn)許可證。非淘汰型產(chǎn)品，購置計(jì)劃應(yīng)由供應(yīng)公司同各部門共同編制，經(jīng)主管機(jī)電礦長審批后執(zhí)行。設(shè)備到貨后,應(yīng)由供應(yīng)公司組織驗(yàn)收。
4、驗(yàn)收合格設(shè)備，應(yīng)及時(shí)安裝、調(diào)試后使用, 暫時(shí)不用的設(shè)備、零部件必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬,雨淋銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作,設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。
5、動力部門、供應(yīng)公司要建立健全設(shè)備的驗(yàn)收交接、建檔管理與考核制度，并將全部圖紙的使用維護(hù)說明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)告等技術(shù)資料交由資料室進(jìn)行整理, 建檔登記保管。
6、主要設(shè)備的安裝使用，動力部門、生產(chǎn)技術(shù)部要參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不完好的設(shè)備不準(zhǔn)安裝，安裝完后應(yīng)由安裝、使用、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部等部門有關(guān)人員共同驗(yàn)收，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后，才能投入使用。