掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施

掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施
在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，必須掘進(jìn)較多的巷道。為了在掘巷時(shí)創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)。掘統(tǒng)計(jì)，礦井瓦斯爆炸中的80%的事故與掘進(jìn)通風(fēng)有關(guān)，必須制定掘進(jìn)通風(fēng)的安全技術(shù)措施并認(rèn)真落實(shí)。
1、萬(wàn)靈煤礦掘進(jìn)通風(fēng)均采用局部通風(fēng)機(jī)（5.5kw和11kw）壓入式通風(fēng)方式，最長(zhǎng)供風(fēng)長(zhǎng)度300m左右，使用直徑400—600的柔性風(fēng)筒（接頭為插接無(wú)反邊）導(dǎo)風(fēng)。要求風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離應(yīng)≤5m，風(fēng)筒要吊桂平直，貼壁貼幫，鐵線(xiàn)導(dǎo)直、逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃力。必須使用抗靜電、阻燃的風(fēng)筒。
2、盡量采用礦井的全壓通風(fēng)，無(wú)此條件時(shí)必須用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。一臺(tái)風(fēng)機(jī)不得向2個(gè)同時(shí)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
3、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；需要時(shí)應(yīng)有計(jì)劃地停電停風(fēng)，嚴(yán)防瓦斯積聚或開(kāi)風(fēng)機(jī)時(shí)將已積聚的瓦斯高濃度地吹到集中回風(fēng)的風(fēng)流中造成隱患。
4、風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)必須裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)出風(fēng)口≥10m；在安裝地點(diǎn)的供風(fēng)量必須大于風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)在0.5%以下。
5、目前礦瓦斯鑒定為低瓦斯礦井，但掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)應(yīng)在配電點(diǎn)裝設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用線(xiàn)路供電，即與其他用電設(shè)備分開(kāi)供電，以使設(shè)備需停電檢修等時(shí)，工作面不停風(fēng)。另外，每個(gè)掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
6、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面不得停風(fēng)機(jī)，特別情況風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須撤人到新鮮風(fēng)流中，并切斷工作面所有電源，做到停風(fēng)必停電，送電先送風(fēng)，并檢查瓦斯不超限才能送電和作業(yè)。
7、因故停電停風(fēng)后復(fù)電通風(fēng)時(shí)，必須先檢查瓦斯，當(dāng)風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)，瓦期濃度在0.5%以下時(shí)，及停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯不超過(guò)1%時(shí)，方可送電，否則必須排放。
8、風(fēng)筒采用插接接頭時(shí)，每個(gè)接口應(yīng)綁扎，以防接頭脫離和減少漏風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量；檢查有損壞的風(fēng)筒要立即更換，發(fā)現(xiàn)有破口要修補(bǔ)。
9、兩個(gè)掘進(jìn)巷道在相距20m貫通前停止一個(gè)工作面作業(yè)，但必須保證風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常通風(fēng)，保證巷道內(nèi)不積存瓦斯。
10、巷道貫通后，在進(jìn)行風(fēng)流、風(fēng)量調(diào)整未實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通風(fēng)前，要進(jìn)行局部風(fēng)機(jī)配合供風(fēng)，以防瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通風(fēng)后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。