260051工作面懸移支架安裝安全技術(shù)措施
一、 施工時(shí)間:2008年9月 日至2008年10月 日
二、 施工地點(diǎn):260051小面切巷
三、 施工單位:生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)
四、 施工負(fù)責(zé)人:杜發(fā)旺
五、 工作面支架安裝方案及方法
(一)安裝方案
1、安裝前準(zhǔn)備:
①、先將260051小面切巷巷頂并排穿6根鋼絲繩護(hù)頂。鋼絲繩穿在工字鋼梁上面,塑料網(wǎng)下面;切巷上、下切口處鋼絲繩繩頭固定在梁腿上,繩卡不少于3個(gè),中間的繩頭要用繩卡連接牢固,搭接長(zhǎng)度不小于1米,繩卡不少于4個(gè),在安裝懸移支架頂梁,摘除工字鋼支護(hù)時(shí)所穿鋼絲繩起臨時(shí)護(hù)頂作用。
②、 安裝前先把所需的懸移支架運(yùn)輸?shù)?60051小面切巷,擺放到切巷兩幫及上切口處,用鋼絲繩把支架固定到巷道幫上。待工作面運(yùn)輸機(jī)安裝好后,才能安裝懸移支架。
③、將乳化液泵站安裝調(diào)試好,接一條液壓主管路到工作面,支架安裝位置配備4把注液槍。液壓主管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并連接,吊掛要牢固。
④、為確保安裝后的頂梁盡可能與上、下順槽平行,與切眼垂直,安裝前拉出工作面切眼的中線(xiàn),安裝所有頂梁以此線(xiàn)為準(zhǔn)。
⑤、安裝前,必須備齊安裝懸移支架所用的所有工具;清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào),以保證順利連續(xù)安裝。
2、安裝要求:
①、第一架安裝要準(zhǔn)確到位,安裝在預(yù)選指定的地點(diǎn),根據(jù)巷道實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
②、支架排成一條直線(xiàn),其偏差不得超過(guò)±50mm,支架垂直于頂?shù)装澹嵝毙∮?plusmn;5度。
③、支架頂梁與頂板平行支設(shè),相鄰架間不能有明顯高低錯(cuò)差,架間空隙不超過(guò)規(guī)定4mm。
④、支架的各種管路、液壓元件安裝前必須沖洗干凈。雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次,以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)的空氣。
⑤、液壓管路排列整齊,連接部位正確,不漏液。各種配件必須齊全,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
(二)、支架安裝方法
1、安裝順序:從260051小面下切口向上切口依次安裝。
2、安裝方法:
①、安裝前檢查施工地點(diǎn)及周?chē)ёo(hù)情況,如有隱患立即處理,處理好后方可開(kāi)始安裝懸移支架。安裝懸移支架頂梁時(shí),采取邊擴(kuò)棚邊安裝的方法。符合安全條件后,使用一根單體柱升在欲擴(kuò)幫的工字鋼梁下,升緊后,對(duì)煤壁開(kāi)幫,擴(kuò)出0.3米寬,頂板穩(wěn)定情況下,摘除工字鋼支架,開(kāi)始安裝懸移支架。每次擴(kuò)棚只擴(kuò)一架位置,安裝一架支架。
②、安裝第一架時(shí),在預(yù)安裝位置兩側(cè)各使用2.5m單體柱配合3.5m的π型鋼梁進(jìn)行支護(hù)(支護(hù)間距為1.5m)每根π型鋼梁兩端固定兩個(gè)導(dǎo)鏈,該梁上必須打上一梁四柱加固,兩幫支柱要求垂直于巷道頂?shù)装?,中間兩根支柱向兩幫有3-5度戧角,且中間柱距離不小于1.4m,保證支架有力。
③、由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮四位起吊人員同時(shí)用固定好的4個(gè)5噸手拉葫蘆將頂梁拉到1.6米高,可安裝液壓支柱的位置,將導(dǎo)鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈。
④、此時(shí)進(jìn)行安裝立柱工作。兩人抬柱,一人串銷(xiāo)(插支柱銷(xiāo)方向由外向內(nèi)并用β型銷(xiāo)鎖緊),逐根安上,再安裝柱鞋。
⑤、用注液槍給支架對(duì)角的兩根立柱同時(shí)注液,在升柱過(guò)程中根據(jù)頂梁受力情況均勻松緊導(dǎo)鏈,保證頂梁平衡,緩慢升起頂梁,調(diào)整頂梁,使頂梁前端與預(yù)先拉好的線(xiàn)平行。四根立柱即可同時(shí)注液使懸移支架頂梁與巷道頂部牢固接觸并再次檢查安裝是否牢固,以保證第一架穩(wěn)定牢固。
⑥、安裝第二架時(shí),一側(cè)2個(gè)5噸手拉葫蘆吊掛在已安好的第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上,另一側(cè)2個(gè)5噸手拉葫蘆吊掛在巷頂牢固工字鋼梁上。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同,但要注意:待第二架支架頂梁支撐好后,馬上用托梁連接套和連接銷(xiāo)將兩架支架的托梁連接好。
⑦、為保證懸移支架的安裝進(jìn)度,減少交叉作業(yè)對(duì)安裝支架工作的影響,液壓操作控制系統(tǒng)安裝可滯后支架安裝工作1~2班進(jìn)行。安裝液壓管路系統(tǒng)時(shí),要把接頭、接口沖洗干凈,檢查密封圈是否完好,U型卡子要插入到位。為防止管路安裝錯(cuò)誤,要求安裝人員要接受?chē)?yán)格培訓(xùn),熟悉工作原理和操作要領(lǐng),并分工明確。液壓管路連接時(shí)必須保持管路及閥體的清潔,液壓管路等材料要吊掛有序,物品擺放整齊,保證退路暢通。
⑧、安裝擋矸板和翻轉(zhuǎn)梁及相關(guān)的附件。
⑨、以此類(lèi)推往下連續(xù)安裝,直至全部主體支架安裝完畢。
3、調(diào)整
①、調(diào)整相鄰兩頂梁間距,標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。
②、調(diào)架:管路安裝完畢后,確定所有操作手把處于零位時(shí),接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線(xiàn),此直線(xiàn)與最初給的切眼中線(xiàn)要平行。然后以托梁為基準(zhǔn),調(diào)整全部支架,使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線(xiàn)。
六、支架安裝安全技術(shù)措施
1、安裝前,對(duì)工作面兩巷及切巷內(nèi)頂板、支護(hù)按由里向外的順序逐一進(jìn)行檢查缺棚補(bǔ)齊,保證支護(hù)正規(guī)可靠,同時(shí)應(yīng)對(duì)整條運(yùn)輸線(xiàn)路進(jìn)行檢查,確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全。
2、安裝前及時(shí)把頂梁上所穿的松動(dòng)鋼絲繩用導(dǎo)鏈拉緊,拉緊后及時(shí)把鋼絲繩用繩扣鎖緊。
3、在利用絞車(chē)?yán)\(yùn)懸移支架頂梁前,當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人要派專(zhuān)人檢查絞車(chē)的完好情況,鋼絲繩是否磨損或斷絲超限,以及絞車(chē)的基礎(chǔ),點(diǎn)桿是否牢固可靠,確保設(shè)備在安全的情況下?tīng)恳┕ぁT诶媒g車(chē)?yán)\(yùn)懸移支架頂梁時(shí),懸移支架頂梁嚴(yán)禁翻滾,不得碰撞梁腿。
4、使用絞車(chē)在非軌道牽引時(shí),如果發(fā)現(xiàn)翁煤過(guò)多或阻力太大時(shí),必須懸掛5噸導(dǎo)向滑輪,滑輪懸掛地點(diǎn)要牢固可靠。
5、在掛鉤牽引設(shè)備時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查掛鉤情況,無(wú)問(wèn)題后方可由負(fù)責(zé)人發(fā)出牽引開(kāi)車(chē)信號(hào),信號(hào)定為:一定、二拉、三卸,同時(shí),絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)把鉤工要持證上崗。在拉運(yùn)設(shè)備時(shí),人員要躲開(kāi)鋼絲繩的波及范圍,且上、下口要派專(zhuān)人把口。
6、在利用人工拉運(yùn)設(shè)備栓棕繩時(shí),必須由負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢查無(wú)問(wèn)題后,方可拉運(yùn);在有坡度的巷道內(nèi)拉運(yùn)設(shè)備前,坡底必須派專(zhuān)人把守,斜坡內(nèi)嚴(yán)禁有人;被拉設(shè)備的后面要留墜拉繩,嚴(yán)防直線(xiàn)滑落,重物下部嚴(yán)禁人員作業(yè)。
7、小于50Kg重物可由人工抬運(yùn),抬運(yùn)前必須將巷道內(nèi)影響設(shè)備運(yùn)輸?shù)碾s物清理干凈。在抬運(yùn)過(guò)程中要輕搬輕放,同時(shí),每名職工要做到照前顧后做好自主保安工作。在有坡度或狹窄的巷道內(nèi)抬運(yùn)時(shí),抬運(yùn)人員腳步要站穩(wěn),思路判斷要清晰,如遇到積水以防滑倒。到位設(shè)備要按順序擺放好,嚴(yán)禁亂堆亂放,以免傷人。
8、起吊懸移支架頂梁時(shí),應(yīng)使懸移支架頂梁離地面0.3m,進(jìn)行試吊,并有專(zhuān)人觀察支架及頂板情況。檢查平衡,捆綁無(wú)松動(dòng),起吊工具、機(jī)械應(yīng)正常、無(wú)異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面后進(jìn)行處理。
9、懸移支架頂梁起吊時(shí),懸移支架頂梁下方必須打一根單體柱,并且支架頂梁下方嚴(yán)禁有人,施工人員要躲避開(kāi)支架可能滑動(dòng)方向。
10、起吊頂梁過(guò)程中,起吊人員要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,拉力均勻,緩慢勻速
11、安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班開(kāi)工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員必須對(duì)工作面安全情況檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面,工作過(guò)程中,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離。
12、安裝期間每班必須由專(zhuān)人巡查,檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
13、泵站的壓力不低于20Mpa,乳化液的濃度不低3%,且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任,并持證上崗。
14、使用液壓槍時(shí),槍嘴必須插好,槍銷(xiāo)必須靠到位,嚴(yán)禁在施工時(shí)人員正對(duì)三用閥。
15、各種液壓管路連接好后,一律插好U型卡,U型卡必須插到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其他物品代替。
16、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私自活動(dòng)施工地點(diǎn)支架。
17、每班安排專(zhuān)職檢查員,負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作,對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改處理。
18、本措施由安全檢查大隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。
編制:李 發(fā) 展
時(shí)間:2008-9-15