260051懸移支架工作面安裝實(shí)施方案

260051懸移支架工作面安裝實(shí)施方案

 

一、組織領(lǐng)導(dǎo)：

組  長：白洪才

副組長：王全安   王宏德   楊振廷   陳相鵬   楊保森

成  員：張貽軍   賈保山   周國喜   李國印   孟建增 

馬松峰  劉會(huì)東   趙志杰   郭喜振   王華衛(wèi)   杜發(fā)旺

辦公室設(shè)在機(jī)電科，辦公室主任：張貽軍

（一）、260051工作面切巷、絞車房、鋪道等各項(xiàng)工程完工后，由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織各有關(guān)單位和人員進(jìn)行嚴(yán)格全面細(xì)致檢查驗(yàn)收，各工程項(xiàng)目不合格不辦理交接手續(xù)，必須按標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行處理整改。整改后切巷高度保持在2.2米以上，上、下兩巷無浮煤雜物。小面與大面下付巷十頭高度同樣保持在2.2米以上。

（二）、安裝運(yùn)輸需用的絞車、平板車、剎車工具及其它材料配件必須提前準(zhǔn)備齊全，并保證完好可靠，同時(shí)涉及的有關(guān)單位，要嚴(yán)格保管、建賬，嚴(yán)防丟失。

（三）、由生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)制定安裝所需的設(shè)備、材料計(jì)劃，并與調(diào)度室、機(jī)電運(yùn)輸科、經(jīng)營管理科、供應(yīng)科共同落實(shí)。安裝前工作面必須備足各種支護(hù)材料及安裝所需各種配件。

（四）、安裝前，由各施工單位認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹有關(guān)安全技術(shù)措施及安裝標(biāo)準(zhǔn)。

（五）、由機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)組織落實(shí)平地皮帶、懸移支架、運(yùn)輸機(jī)、泵站、移變及相應(yīng)的電氣設(shè)備等進(jìn)行準(zhǔn)備、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（六）、由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織平衡協(xié)調(diào)整個(gè)工程及運(yùn)輸線路所存在的問題，確保運(yùn)輸線路暢通無阻，運(yùn)輸線路達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、直線段道軌軌距600mm,允許誤差不超過﹢5mm,﹣2mm,曲線段軌距加寬后，允許偏差﹢5mm,﹣2mm.距兩幫不低于500mm,彎道處兩軌道中心距不低于1.5米。

2、軌道鋪設(shè)依照《窄軌線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行鋪設(shè)，并達(dá)到合格品標(biāo)準(zhǔn)。

3、保證沿途運(yùn)輸線路軌道中心向外0.8米范圍內(nèi)至巷頂高度不低于2.2米。

（七）、安裝前，切巷必須按標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量鋪設(shè)軌道，運(yùn)下付巷和切巷運(yùn)輸機(jī)、懸移支架等設(shè)備。

（八）、由運(yùn)輸一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)把所管轄的絞車全部檢修一遍。確保安裝期間安全運(yùn)行。

（九）、由運(yùn)輸二隊(duì)負(fù)責(zé)將所有的平板車檢修集中起來，確保裝設(shè)備的需要。

二、工作面設(shè)備配備

序  號(hào)
 設(shè)備名稱
 數(shù)  量
 型  號(hào)
 
1
 運(yùn)輸機(jī)
 1部
 SGZ-630/264
 
2
 運(yùn)輸機(jī)
 1部
 SGB630/150
 
3
 運(yùn)輸機(jī)
 1部
 SGB620/40
 
4
 轉(zhuǎn)載機(jī)
 1部
 SZZ-764/75
 
5
 乳化液泵
 2臺(tái)
 WRB125/31.5A
 
6
 乳化液箱
 1臺(tái)
 RX160/1.6A
 
7
 過渡支架
 8架
 ZH16001624Z
 
8
 中間支架
 192架
 ZH16001624Z
 
9
 移動(dòng)變壓器
 1臺(tái)
 KBSGZY-660/1140-630KVA

 
 
10
 信號(hào)照明綜合保護(hù)
 2
 BZX-4
 
11
 無極繩絞車
 1
 SQ-80(75)
 
12
 伸縮皮帶
 1
 SSJ1000/2X160S
 

三、設(shè)備安裝運(yùn)輸路線

平地裝車→主斜井→21平臺(tái)→經(jīng)21車場西口→東大巷→26擴(kuò)大區(qū)上車場→26擴(kuò)大區(qū)軌道巷→260051上付巷→260051小面上付巷→260051切巷。                                                                      

四、設(shè)備安裝順序

上付巷設(shè)備車→工作面串鋼絲繩→下付巷皮帶機(jī)（運(yùn)輸機(jī)）→工作面運(yùn)輸機(jī)→支架（回收工字鋼）→通訊、照明及其它附屬裝置。

五、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求

（一）懸移支架安裝

安裝頂梁：為確保安裝后的頂梁與上、下順槽平行，與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前方返一條平行線，安裝所有支架以此線為準(zhǔn)。

1、第一架安裝要準(zhǔn)確到位，裝在預(yù)先指定的地點(diǎn)，抬住下付巷上幫棚梁0.2-0.4米，升緊背實(shí)，靠下幫打上戧柱，以防支架向下幫傾倒。中間支架上方的工字鋼棚采用邊安裝邊回收的原則。

2、懸移支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50毫米，中心距1.0米，要求偏差不超過±30mm。

3、懸移支架垂直于頂?shù)装澹嵝毙∮?plusmn;5度。

4、懸移支架頂梁與底板平行支設(shè)，其最大俯仰角小于5度。

5、相鄰架間不能有明顯高低錯(cuò)差，支架不擠不咬，架間空隙不超過規(guī)定。

6、油管排列整齊，連接部位正確，不竄液、漏液。

7、各種配件必須齊全，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

8、所有操作手把處于零位。

9、架內(nèi)不得有浮煤、浮矸及雜物。

10、支架各類千斤頂明柱和各種管路、接頭、閥類、噴霧裝置等物件不得有損壞，若有損壞由安裝單位負(fù)責(zé)更換并追究其責(zé)任。

11、工作面安裝不準(zhǔn)把繩頭、鏈環(huán)捆在千斤頂?shù)拿髦厦妗?/p>

（二）運(yùn)輸機(jī)

1、鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、插銷齊全，接口嚴(yán)密，開動(dòng)時(shí)不搖擺。

2、各部件安裝正確，連接牢固。

3、保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。

4、油量適當(dāng)，鏈子松緊適宜，刮板齊全，運(yùn)輸機(jī)刮板間距1104mm。

5、各部件無變形損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無雜音。

6、與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，搭接長度150mm。

（三）轉(zhuǎn)載機(jī)

1、各部件螺栓、銷子齊全合格，接口嚴(yán)密，開動(dòng)時(shí)不搖擺。

2、各部件安裝正確，連接件緊固齊全。

3、鏈子松緊適宜，不缺刮板。

4、各部件完好無變形，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無雜音。

5、注意油量適量，衛(wèi)生清潔。

6、拉移裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠不漏液。

7、接煤效果良好，與皮帶機(jī)尾搭接合理。

8、斷電保護(hù)靈敏可靠。

（四）泵站

1、安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，聲音正常，各部件完好齊全，油量適當(dāng)。

2、儀表靈敏，讀數(shù)準(zhǔn)確，各類閥動(dòng)作符合要求。

3、設(shè)備內(nèi)外清潔衛(wèi)生，乳化液箱不得有油污、雜物、煤塵等，乳化液濃度必須在2%-5%范圍內(nèi)。

4、各管路連接正確，各過濾器齊全，清潔通暢。

5、各種管路齊全、不漏液。

（五）電氣設(shè)備

1、所有電氣設(shè)備要細(xì)致檢查，測試絕緣要按操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，各項(xiàng)性能要良好，并符合《防爆細(xì)則》要求，高壓電纜試驗(yàn)后要進(jìn)行放電，嚴(yán)防靜電傷人。

2、電纜懸掛整齊，高度適宜，高低壓電纜同側(cè)懸掛時(shí)，間距必須大于100mm。

3、各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，整定值要合適不得過大或過小。

4、設(shè)備完好，工作正常。

5、設(shè)備安裝擺放整齊清潔衛(wèi)生，不得有油污浮煤。

6、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要細(xì)致檢查，嚴(yán)禁將異物或工具丟失在接線盒和開關(guān)內(nèi)腔。

7、接地裝置連接要牢固，接地電阻不得大于2歐。

8、電工作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀器，檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋?0米范圍內(nèi)低于0.5%方可操作。

（六）皮帶機(jī)安裝注意事項(xiàng)

1、皮帶機(jī)頭部基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)、機(jī)身部及機(jī)尾部的安裝全部按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。各部的連接螺栓、平、彈墊要上齊，松緊適當(dāng)。試運(yùn)前皮帶機(jī)頭部、機(jī)尾部，點(diǎn)桿必須打緊打牢在點(diǎn)桿窩受力部位，并嚴(yán)格認(rèn)真檢查各部緊固件是否松緊適當(dāng)、牢固。

2、皮帶巷的中間部低凹處應(yīng)采用加高支腿的方法來調(diào)節(jié)，凸起部位采用落底的方法來調(diào)節(jié)。儲(chǔ)帶倉的張緊絞車固定必須安全可靠。

3、在機(jī)頭儲(chǔ)帶倉，轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)架穿皮帶時(shí)必須由班長負(fù)責(zé)，將開關(guān)鎖住并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，統(tǒng)一指揮統(tǒng)一布置，用人力將皮帶慢慢拉入主滾筒、儲(chǔ)帶倉及轉(zhuǎn)向滾筒和導(dǎo)向滾筒，工作人員禁止站在有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的地方工作，所有人員要認(rèn)真做好現(xiàn)場的自主保安工作。

4、皮帶穿好張緊后，首先應(yīng)組織人員進(jìn)行中間機(jī)身部擺正工作，中間部的上下托滾要齊全、完好，經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查無問題后方可恢復(fù)送電，傳輸信號(hào)試運(yùn)行。

5、試運(yùn)行期間的信號(hào)必須靈敏可靠，保護(hù)裝置齊全（堆煤、跑偏、限速、煙霧等），工作人員必須在班長的統(tǒng)一布置下分布到其預(yù)定位置相互協(xié)調(diào)作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)試作業(yè)。

6、設(shè)備的搭接必須符合要求，搭接處的擋煤板必須嚴(yán)密，其高度不低于500mm，安裝牢固可靠。有人翻越的地方必須設(shè)有過橋。機(jī)頭流煤眼周圍必須有護(hù)欄和長料承接裝置。

7、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查各部安裝調(diào)試情況。試運(yùn)前必須派專人檢查各外露部位防護(hù)罩是否齊全，螺栓是否上緊上齊。

8、機(jī)頭部、轉(zhuǎn)向裝置基礎(chǔ)架、機(jī)尾部、張緊絞車是否固定牢固，如有問題必須立即處理。檢查膠帶機(jī)機(jī)頭部、機(jī)尾部、中間部有無障礙物，膠帶張緊是否適度，有無損傷，輸送帶上有無雜物，確無問題后方可試運(yùn)行。

9、試運(yùn)行規(guī)定信號(hào)為：“一停、二開”，司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

（七）平地裝車及井下組裝注意事項(xiàng)

1、首先，支架在平地裝車，每車兩架，支架與平板車接觸之間應(yīng)墊道木，剎車應(yīng)壓緊剎牢，以防滑動(dòng)。

2、裝車后的懸移支架從副井以及中央主斜井下運(yùn)時(shí)，車間出車時(shí)，頂梁前端朝后。

3、車間裝車前對平板車進(jìn)行全面檢查，銷子及閉鎖、剎車位置、剎車工具齊全、可靠，否則不得使用。

4、安裝設(shè)備要根據(jù)工作面安裝要求對設(shè)備依次編號(hào)，按順序進(jìn)行。

5、剎車工具、配件要有專人管理、專人發(fā)放、專人運(yùn)輸和看管。

6、切巷內(nèi)的坑木、工字鋼、道軌要全部回收，回收時(shí)要有可靠的安全保證。

7、設(shè)備安裝期間，必須加強(qiáng)頂板和煤墻管理，每班指派兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專管此項(xiàng)工作，嚴(yán)防片幫、冒頂發(fā)生，影響安裝進(jìn)度。

8、工作面必須保證有足夠的風(fēng)量，謹(jǐn)防瓦斯超限，工作面下切口及時(shí)安裝瓦斯探頭，每班必須配備專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦斯超限時(shí)人員要停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。若因冒頂堵塞風(fēng)路必須在安全檢查大隊(duì)和有關(guān)人員監(jiān)督下立即處理。

9、工作面卸架時(shí)要專人統(tǒng)一指揮，工作人員躲開鋼絲繩的波及范圍，站在安全地點(diǎn)。

10、安質(zhì)科每班必須指派一名專職人員現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝、運(yùn)輸、組裝等安全工作。

11、各個(gè)運(yùn)輸單位必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，如發(fā)現(xiàn)有零部件丟失情況，運(yùn)輸單位要按價(jià)賠償。

（八）安全檢查大隊(duì)監(jiān)督執(zhí)行。