2345-1炮采工作面初采措施

 

 

 

炮采工作面初采措施

 

 

 

 

 

煤      層：     3層     

工作面編號：    2345-1    

施工單位：   多營采煤隊

區(qū)  隊  長：              

編  寫  人：             

編寫日期：2006年11月3日

 

2345-1炮采工作面初采措施

 

一、準備工作

1、生根前必須備齊工作面生根及兩巷超前維護用的支護材料。即：金屬網(wǎng)、三用閥、水平楔、弧形楔、坑木、鐵鞋、扎絲及各種規(guī)格的柱梁等。

2、液壓泵站工必須在兩巷及工作面內(nèi)按作業(yè)規(guī)程要求安齊注液槍。維修工上齊簡易線夾板。并將管線整理入槽。

3、設(shè)備維修工、液壓泵站工必須對設(shè)備及液壓系統(tǒng)進行全面、細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備及液壓系統(tǒng)的完好及使用正常。

4、必須從運輸順槽向面內(nèi)專設(shè)一路防塵水管，其直徑為25mm。并每隔20m按設(shè)一個防塵分管和截止閥，防塵分管直徑為10mm，長度為10m。同時，每隔10m按設(shè)一道噴霧和截止閥，供放炮時使用，分管直徑為10mm，長度為5m。

5、生根前，要先將切眼內(nèi)外幫的木點柱卸掉，外運到指定地點碼放整齊。切眼內(nèi)幫側(cè)的木點柱，待生根替棚時，一齊回收。

6、生根前應(yīng)先將工作面切眼內(nèi)外幫側(cè)的木點柱倒掉，外運到指定地點碼放整齊，然后將溜子移至距切眼外幫0.8m，打齊壓車柱。上齊簡易擋煤皮子和夾板，水管放入簡易槽內(nèi)。同時，每隔三節(jié)溜槽安設(shè)一顆推溜器。

7、生根前向運輸巷及面內(nèi)運送柱梁時，按下列規(guī)定執(zhí)行：

1）切眼上出口正對上巷絞車前方6m處，使用絞車前必須先用直徑不少200mm的優(yōu)質(zhì)圓木支設(shè)兩根斜撐柱。斜度向里斜角為750-850，上支在頂、板上，下支在實底上，用木楔打緊。用絞車投料前，所有人員必須躲到安全峒或切眼內(nèi)，車道內(nèi)不準有人。提車后，料車用木楔沿牢。各停在坡度巷道上時，料車下方必須用優(yōu)質(zhì)木道板，打臨時“十”字阻車裝置，打“十”字停車裝置時，第一塊道板橫著軌道放在軌道上，另一塊道板順著軌道放在第一塊道板的中部（即軌道中心）。“十字”停車裝置應(yīng)緊靠料車下方設(shè)置，卸料時，不準摘勾頭，絞車司機要閘緊制動閘，不得松動或離崗。

2）柱梁卸車后，人工扛送時，人員之間要拉開5m以上的安全距離，要輕放，嚴禁猛摔，以防回彈傷人或損壞柱梁和設(shè)備。

3）用溜子向下巷及面內(nèi)運送柱梁時，必須先同溜子司機聯(lián)系好，沿途設(shè)專人監(jiān)護。向溜內(nèi)放柱梁或從溜內(nèi)取柱梁時，必須停溜進行。溜子司機必須嚴格按信號開停溜子。精力不得分散。

4）用溜子向面內(nèi)或下巷運送柱梁時，一律用哨子傳號，不得喊話或晃燈。

5）下巷柱梁堅放在外幫一側(cè)，用麻繩攬好支柱，以防柱歪傷人。面內(nèi)柱梁從機頭開始，豎放在切眼內(nèi)內(nèi)幫一側(cè)，要斜放牢固。

6）支柱使用前，上緊三用閥，使用時，反復(fù)排凈柱內(nèi)空氣，否則不準使用。

二、生根

1、工作面切眼用DZ22-30/100單體液壓支柱配合HDJB-1000鉸接頂梁，三梁三柱，替棚生根。生根棚應(yīng)垂直煤壁，支設(shè)質(zhì)量符合規(guī)定要求。

2、兩巷超前維護：下巷從切眼端頭抬棚內(nèi)側(cè)第一棚工字鋼棚開始，上巷從巷道抬棚開始生根替棚，生根替棚時按下列規(guī)定執(zhí)行：

1）嚴格按《2345-1工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定進行生根替棚。

2）生替棚前先將兩巷的電纜、管線等放在底板上，并用竹笆或皮子蓋好。檢查所用材料及工具是否齊全、完好，支架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題處理后在工作。

3）生根替棚要四人一組，一人觀察頂板維護后路，三人工作。

4）生根時按巷道中線將單體支柱豎立在鋪設(shè)的鐵鞋上，一人扶柱。一人將“十”字頂梁的十字點放在單體支柱的頂蓋牙內(nèi)，扶牢柱梁。

5）其它人員分別在“十”字頂梁的兩側(cè)交掛一鉸接頂梁，并將金屬網(wǎng)展開放在頂梁上，用注液槍單體支柱升起與頂板接觸，使單體支柱初步帶壓，但工作人員必須扶牢生根柱。

6）隨后其它人員分別將頂梁兩端托起插上水平銷，并在梁上分別槽走向上一頂網(wǎng)后，在頂梁靠幫側(cè)各支設(shè)一棵單體支柱，支柱應(yīng)按線支設(shè)，支緊、支牢，達到初撐力。且兩順槽外幫披網(wǎng)，內(nèi)幫用竹笆腰幫。

7）第一架生根棚支設(shè)后，生根棚距工字鋼梁小于600mm時，必須在新替工字鋼外側(cè)，用φ200、長2.2米的優(yōu)質(zhì)圓木作梁，配合單體支柱，一梁二柱，支設(shè)一臨時棚，臨時棚要牢固、可靠，當生根棚距工字鋼梁大于600mm，小于800mm時，可不支設(shè)臨時棚；否則，必須支護臨時棚。

8）替棚前先打掉工字鋼梁上木楔，棚間撐棍和兩腿的木楔，抽出兩幫的枇子使棚腿卸載后，在原工字鋼梁下打上一梁兩柱，用單體支柱將工字鋼托起，用千不拉將工安鋼棚腿回出。支柱必須支在實底上，嚴禁支在溜槽上。用千不拉時，千不拉生根，必須牢固、可靠。千不拉鉤頭應(yīng)環(huán)繞棚腿上肩窩一周，掛緊、掛牢。嚴禁脫鉤、崩鉤。拉千不拉人員必須站在支架完整的安全地點，避開崩鉤方向。棚腿波及范圍內(nèi)嚴禁有人。

9）遇工字鋼棚腿壓死時，采用臥底的方法回出，臥底時，先打齊點柱，一人扶腿，一人臥底。

10）棚腿回出后及時外運到指定地點，碼放整齊。

11）回工字鋼梁時，卸液手把要拴上2m以上長繩，遠距離操作。逐漸卸液，單體支柱傾倒方向及工字鋼梁波及范圍內(nèi)嚴禁有人。工字鋼梁回出后，由于梁較長，外運需倒柱時，堅持“先支后倒”的原則，且按指定地點碼放整齊。

3、兩巷超前維護及切眼內(nèi)生根棚的正規(guī)柱，必須穿直徑為350mm的鐵鞋，且鞋鏈均掛在支柱的手把體上。

4、生根前，全面拉線，并按拉線位置在工字鋼棚梁上用粉筆劃線。劃線后將拉的線纏起交家具房，生根時，生根棚按線支設(shè)，確保支架懸臂符合要求，支柱成直線。

5、超高處生根前靠溜沿一排和老塘一排支柱必須穿200×200×1200的方木。支柱初撐力符合要求，保證每棚一對水平楔正常使用，不得竄棚使用。工作面所有支柱掛牢防倒鏈。支柱三用閥的卸截端一律朝向上出口，頂梁的耳端一律朝向切眼外幫。

6、生根替棚應(yīng)分組多茬進行，六人一組，一人觀察頂板維護后路，五人工作。各組分茬間隔不得小于15m，替棚方向要一致，若因特殊情況，需相向生根替棚時，在兩茬相距15m時，另一茬必須停止工作，只準一茬繼續(xù)工作。

7、分茬點要避開頂板破碎段及地質(zhì)構(gòu)造帶，選在頂板完好處。

8、生根替棚時，順切眼敷設(shè)三片金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)隨生根進行敷設(shè)，搭茬應(yīng)符合要求。所有單體支柱使用前必須反復(fù)注泄液2～3次排凈柱內(nèi)氣體后方可使用。

9、切眼內(nèi)生根替棚時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

1）先檢查工作地點的支護是否牢固、可靠，管線敷設(shè)是否符合要求，注液槍卡欄是否老化，單體支柱的三用閥是否旋緊到位，替棚所用工具材料是否備齊，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工長，按排有關(guān)人員進行處理。確無隱患后方可生根替棚。

2）檢查工作結(jié)束后，將管線靠緊溜槽，順切眼緊靠管線鋪設(shè)鐵鞋超高處穿150×200×1200的方木；在掘進工字鋼棚間，支設(shè)第一架生根棚。同時順切眼上頂網(wǎng)。

3）支設(shè)第一架生根棚時，按下列規(guī)定執(zhí)行：

a、先將單體支柱豎立在敷設(shè)的方木上，一人扶柱，一人將鉸接頂梁中間放在單體支柱的頂蓋牙內(nèi)，扶牢掛梁。

b、其它人員分別在頂梁兩端交掛一鉸接頂梁，并將金屬網(wǎng)展開放在頂梁上，用注液槍將單體支柱升起與頂板接觸，使單體支柱初步帶壓，但支柱人員必須扶牢生根柱。

c、隨后其它人員分別將頂梁兩端托起插上水平銷，并在頂梁上分別順切眼上齊頂網(wǎng)后，在頂梁下按中懸臂各支設(shè)一棵單體支柱，支柱應(yīng)按線支設(shè)，支緊、支牢，達到初撐力。

4）第一架生根棚支設(shè)后，生根棚距工字鋼梁小于600mm時，必須在新替工字鋼外側(cè)，用φ200，長3.0m的優(yōu)質(zhì)圓木作梁，配合單體支柱，一梁二柱，支設(shè)臨時棚，臨時棚要牢固、可靠，當生根棚距工字鋼梁大于600mm，小于800mm時，可不支設(shè)臨時棚；否則，必須支護臨時棚。

5）替棚前先打掉工字鋼梁上木楔，棚間撐棍和兩腿的木楔，抽出兩幫的枇子使棚腿卸載后，卸掉木點柱在原工字鋼梁下打上一梁兩柱，用單體支柱將工字鋼梁托起，用千不拉將工字鋼棚腿回出。支柱必須支在實底上，嚴禁支在溜槽上。用千不拉時，千不拉生根必須牢固、可靠。千不拉鉤頭應(yīng)繞棚腿上肩窩一周，掛緊、掛牢。嚴禁脫鉤、崩鉤。拉千不拉人員，必須站在支架完整的安全地點，避開崩鉤方向。工字鋼腿壓死時，采用臥底的方法回收出，臥底時，先打齊點柱，一人扶腿，一人臥底。

6）棚腿回出后及時外運到指定地點，碼放整齊。

7）回工字鋼梁時，卸液手把要栓上2m以上長繩，遠距離操作。逐漸卸液，單體支柱傾倒方向及工字鋼梁波及范圍內(nèi)嚴禁有人。工字鋼梁回出后，由于梁較長，外運需倒柱時，堅持“先支后倒”的原則，且按指定地點碼放整齊。

8）工字鋼棚回完后，用鉤子將三片頂網(wǎng)鉤起并固定，在其網(wǎng)下按600棚距，按線三梁三柱生根。

10、生根替棚后，必須將切眼兩幫腰幫的竹笆、枇子、撐棍及雜物等清理干凈，存放至兩巷超前維護范圍以外，分類碼放整齊，待經(jīng)考辦驗收、審核后，方可復(fù)用或回收。嚴禁亂仍亂放。

11、生根替棚時，嚴禁開工作面溜子。替棚期間，需開面溜子時，必須同面內(nèi)工作人員聯(lián)系同意后，并將溜內(nèi)物料清理好，方可開溜子。

12、工作面生根后兩端頭安全峒內(nèi)的工字鋼棚全部回撤，端頭處正巷內(nèi)沒有替的工字鋼梁下打齊雙排點柱，抬棚支設(shè)三棵點柱，所有點柱掛牢防倒鏈或拴齊安全繩，且此范圍內(nèi)不上頂網(wǎng)，待回撤工字鋼梁前，順巷鋪設(shè)3片底網(wǎng)?；爻饭ぷ咒撆锏陌踩⒁馐马?，按本措施切眼生根中第9條：第5～8小條的規(guī)定執(zhí)行。使用回柱絞車時，嚴格按《2345-1工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》第七章第六節(jié)第四項“回柱絞車”中的規(guī)定執(zhí)行。

13、切眼內(nèi)幫安全峒內(nèi)工字鋼棚，由里向外逐棚全部回出?；毓ぷ咒撆飼r，嚴格按本措施第二項“生根”中第9條中第5、6、7小項中的規(guī)定執(zhí)行。

14、切眼外幫安全峒采用順切眼生根棚，掛交接頂梁替棚支護?；毓ぷ咒撆飼r，先支設(shè)臨時棚。做到“先支后回”。

 

三、開采工作

1、生產(chǎn)前工作面內(nèi)必須備齊一峒的柱梁、鐵鞋等，支柱上齊三用閥，并符合要求。且支在頂板上，兩順槽超前維護距離要符合《2345-1工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》的要求。否則，不準開采。

2、準備工作就序后，隊長、班長及安監(jiān)員對工作面進行全面檢查，確無隱患后，方可開幫采煤。

3、嚴格工作面工程質(zhì)量，加強來壓期間的頂板管理工作；嚴禁連續(xù)掐棚。

4、工作面一經(jīng)開幫，即進行頂網(wǎng)鋪設(shè)工作，鋪網(wǎng)及聯(lián)網(wǎng)必須符合規(guī)程要求。

5、切眼開采第一峒時，若煤幫松軟、片幫時，要嚴格掌握炮眼角度和裝藥量，放炮后及時上網(wǎng)掛梁。上網(wǎng)掛梁時，必須進行敲幫問頂。

6、工作面推進二峒，控頂距達5m時，即進行初次回柱放頂。初次回柱放頂前，必須支齊戧柱；否則，嚴禁回柱放頂。

7、初采期間，戧柱棚棚支設(shè)，角度、必須符合要求。

8、初次回柱放頂時，隊長親臨現(xiàn)場指揮；回柱時，設(shè)有經(jīng)驗的員工進行操作，且與放頂線回齊。

9初次回柱前，將兩正巷以里的掘進工字鋼棚回出，并與面放頂線回齊。

10、當工作面初次來壓時，班班設(shè)專人進行二次補液，回料前，必須對棚進行加固。調(diào)懸臂時，相鄰兩棚要進行加固。否則，嚴禁掐棚。

11、初采工作結(jié)束后，即：初次來壓過后，工作面戧柱隔一支一。兩端頭5m范圍內(nèi)戧柱棚棚支設(shè)。

12、其它方面嚴格按《2345-1工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。

13、初采期間的避災(zāi)路線

火、煤塵、瓦斯避災(zāi)路線：

工作面→溜子道→2344探巷→2344材聯(lián)→234集軌→南大巷→二暗斜井→副井→地面

工作面→材料道→2344探巷→2344材聯(lián)→234集軌→南大巷→二暗斜井→副井→地面

水害避災(zāi)路線：

工作面→溜子道→2344探巷→2345材聯(lián)→233集軌→2338通道→2338溜聯(lián)通道→2339集運→通道→南冀軌道上山→袁堂井→地面

工作面→材料道→2344探巷→2345材聯(lián)→233集軌→2338通道→2338溜聯(lián)通道→2339集運→通道→南冀軌道上山→袁堂井→地面

13、為保證初采期間的安全生產(chǎn)，工區(qū)成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組：

組  長：張茂珂   胡方建

副組長：魏鳳金   胡  珍

成  員：李  靖、張  華、王正龍、蘇長征、韓典春和各班班長。領(lǐng)導(dǎo)小組員要分別跟班現(xiàn)場指揮。