掘一區(qū)掘進(jìn)專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
作者：佚名
2011-10-26 20:53
來源：本站原創(chuàng)
掘一區(qū)掘進(jìn)專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
掘一區(qū)
2011年5月25日
目錄
第一章 煤巷掘進(jìn)精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)----------------------------4
2、工鋼棚支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------5
3、U鋼棚支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----------------------------6
4、噴砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----------------------------6
第二節(jié) 巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------6
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------6
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------7
4、刮板輸送機鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------7
7、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)---------------------------------------8
8、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)---------------------------------------8
9、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------8
11、材料管理標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------9
12、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------9
13、施工牌板標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------10
14、頂板管理標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------10
15、爆破管理標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------10
第二章 巖巷掘進(jìn)精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------11
第一節(jié)、巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------11
一、錨網(wǎng)（索）巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)---------------------------------11
1、巷道成型標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------11
2、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------11
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------12
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------13
5、錨索質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------13
二、錨網(wǎng)（索）噴巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-------------------------------14
1、巷道成型標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------14
2、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------14
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------14
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------15
5、噴漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------15
6、錨索質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------16
7、水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------ 16
三、架棚巷道（工字鋼棚、U型棚）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)---------------17
1、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------17
2、架棚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------17
2、架棚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------17
3、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------18
4、錨索梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------18
5、架棚巷道噴漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------18
6、水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------19
第二節(jié) 巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------19
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------19
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------20
4、局部通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------20
5、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------20
6、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------21
7、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)-------------------------------------21
8、材料管理標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------------21
9、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)---------------------------------------22
10、施工牌板標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------22
11、頂板管理標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------22
12、爆破管理標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------23
第三章 掘進(jìn)設(shè)備方面----------------------------------23
第一節(jié)、耙裝機操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范--------------------23
第二節(jié)、噴漿機操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范-------------------------27
第三節(jié)、調(diào)度絞車操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范一、一般要求-------------28
第四節(jié)、錨桿機操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范--------------------------31
第五節(jié)、風(fēng)動鑿巖機操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范----------------------33
第六節(jié)、風(fēng)鎬操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范----------------------------36
第一節(jié)、組織機構(gòu)---------------------------------------------------39
第二接、小組職責(zé)---------------------------------------------------39
第三節(jié)、考核范圍---------------------------------------------------40
第四節(jié)、區(qū)隊自查現(xiàn)場精細(xì)化管理評定內(nèi)容-----------------------------40
第五節(jié)、評定等級及獎勵標(biāo)準(zhǔn)-----------------------------------------40
第六節(jié)、激勵措施---------------------------------------------------42
掘一區(qū)掘進(jìn)專業(yè)精細(xì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第一章 煤巷掘進(jìn)精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié) 巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（一）錨網(wǎng)+錨索支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道成型質(zhì)量要求：巷幫空幫不超規(guī)定（巷幫片幫深度超過500mm，面積超過1m²，必須掛網(wǎng)打錨桿處理，對于不能噴漿的巷道應(yīng)按設(shè)計巷寬打錨桿掛網(wǎng)并充填）。
2、巷道凈寬允許誤差：中線至一幫允許誤差為0～+75mm。
3、巷道凈高允許誤差：腰線上、下允許誤差均為0～+75mm。
4、錨桿的安裝質(zhì)量：錨桿必須錨到硬幫硬頂，安裝牢固，遇成形不良處可加木襯墊，使托板密貼緊固。
5、錨桿的錨固力：頂錨桿80KN，幫錨桿50KN，不小于設(shè)計值的90﹪。
6、梁的安裝質(zhì)量：搭接為100mm,要求搭接良好，不彎曲，緊貼巷壁。
7、鋪網(wǎng)質(zhì)量：在鋪設(shè)經(jīng)緯網(wǎng)時要求橫筋在外，豎筋在內(nèi)；經(jīng)緯網(wǎng)規(guī)格1500×800mm，搭接為100mm,每間隔200mm用14＃鐵絲雙扣扭緊。
8、錨桿間、排距：為700×700mm，允許誤差為±100mm。
9、錨桿孔深度：應(yīng)小于錨桿長度100mm，允許誤差為0—+50mm。
10、錨桿角度：≥75°（與設(shè)計角偏差±3°）。
11、錨桿外露長度：外露出托板＜50mm。
12、頂、幫錨桿采用ø22×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿。
13、梯形梁質(zhì)量要求：頂梯形梁采用φ16mm螺紋鋼焊制，規(guī)格：φ16×4200×120mm。幫梯形梁采用φ16mm螺紋鋼焊制，規(guī)格：φ16×2200×64mm。
14、頂錨桿每孔裝樹脂錨固劑CK2360、Z2360各一支，攪拌10-20S，停留60S，方可予緊，予緊力80N·M，幫錨桿每孔裝樹脂錨固劑Z2360兩支，攪拌20-30S，停留480S，方可予緊，予緊力50N·M。
15、錨索為Φ15.24×8300mm的鋼絞線，用Z2360錨固劑5支錨固，錨固力≥200KN。
16、錨索托板采用長度為600mm的16#槽鋼配合6×200×100mm的鋼板和6×100×100mm的鋼板，使用索具予緊，托板必須緊貼巷壁。
18、錨索間排距為1400×1400mm，間排距允許誤差為±100mm。若受現(xiàn)場條件限制時，班組長可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整間排距。
19、錨索孔深為8000mm，誤差控制在0～+100mm。
20、錨索外露長度300mm，允許誤差≤100mm。
21、攪拌樹脂錨固劑10～15 min后方可張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在60～80KN。
22、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。
23、張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索孔，安裝錨索。
24、叉字棚打設(shè)質(zhì)量要求
根據(jù)設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求，施工巷道如果需要打設(shè)叉字棚時，叉字棚梁（頂梁、墊梁）、鐵鞋、單體柱規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程要求，單體柱柱間距允許誤差：±100mm，單體柱初撐力不小于50KN，保證打設(shè)平、直，成排成線。
（二）工鋼棚支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道凈寬允許誤差：0--+50mm。
2、巷高允許誤差: 0--+50mm。
3、支架間距：中—中為500mm，允許誤差：±50mm。
4、撐桿：撐桿應(yīng)前后并成一條直線，應(yīng)打平打直，撐桿每棚6根，撐桿直徑不小于40mm，梁上兩根，兩幫各兩根。
5、褙板安裝：幫、頂應(yīng)用塑料網(wǎng)、荊棍褙嚴(yán)，塑料網(wǎng)搭接為40mm，必須用塑料網(wǎng)帶螺旋方向穿扣，并扣扣連緊，扣與扣間距不得大于100mm；幫、頂均不得少于8根荊棍，空幫、空頂?shù)牡胤綉?yīng)用圓木絞實后再褙嚴(yán)實。
6、水平巷道前傾后仰允許誤差±0.5°，（1m垂線不大于9mm）。傾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超過設(shè)計±0.5°，不得退山。
7、柱窩深度：柱窩深度為200mm，柱應(yīng)栽到實底上，如底板松軟時，必須穿柱鞋，其深度不小于設(shè)計值30mm。
8、支架梁水平：兩端梁頭高低差≤40mm。
9、支架扭距：支架梁與中線垂直，梁端頭扭距誤差≤80mm。
10、柱梁接口離合、錯位允許誤差為≤5mm，梁柱對接口應(yīng)加木墊。
11、底板應(yīng)平整，無凹凸，清凈雜物。
（三）U鋼支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、U鋼巷寬：中線距任一幫允許誤差為0-+50mm。
2、U鋼巷高：腰線上、下允許誤差均為0-+50mm。
3、水平巷道U鋼支架前傾后仰不超過+0.5°（1m垂線不大于9mm）。傾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超過設(shè)計+0.5°，不得退山。
4、卡纜和卡纜連板：每架U型鋼柱梁搭接處均用兩個大卡纜連接,卡纜外沿間距為300mm，允許誤差為±20mm，距端口20mm。
5、支架與支架之間用6個小卡纜及連板連接，連板連接處若松動時應(yīng)加墊片，兩側(cè)柱腿下部卡纜距柱盤為600-700mm，上部卡纜距下部卡纜為600-700mm，頂部卡纜應(yīng)分別在兩節(jié)梁體中間布置。
6、安裝卡纜時，應(yīng)按線操作，卡纜應(yīng)成一條直線，允許誤差均為5mm。
7、螺栓：卡纜螺母必須用風(fēng)動扳手緊固，緊固力150N·M，不應(yīng)小于設(shè)計值的95％；連板螺栓12條，卡纜連板必須符合設(shè)計要求，上緊上牢。
8、支架柱窩深度：為200mm，其深度不小于設(shè)計值30mm。
9、支架扭距允許誤差為≤80mm。
10、柱、梁搭接為400mm，允許誤差為-30mm。
11、支架間距：兩棚間距（中-中）500mm，允許誤差為±50mm。
12、支架柱、梁應(yīng)保持水平，梁兩端高低允許誤差為30mm。
13、鋪網(wǎng)質(zhì)量：U型鋼架設(shè)好后先鋪設(shè)鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，經(jīng)緯網(wǎng)要求橫筋在外，豎筋在內(nèi)，經(jīng)緯網(wǎng)應(yīng)上片網(wǎng)壓下片網(wǎng)，經(jīng)緯網(wǎng)規(guī)格1500×600mm，搭接為100mm,每間隔200mm用14＃鐵絲雙扣扭緊，然后鋪設(shè)塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)搭接為40mm，必須用塑料繩螺旋方向穿扣，并扣扣連緊，扣扣間距不得大于100mm。
14、網(wǎng)與幫頂之間的間隙用編織袋裝渣，褙緊褙實，嚴(yán)禁空幫、空頂。
15、底板應(yīng)平整，無凹凸，清凈雜物。
第二節(jié)、巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求
內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定；施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施；內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄；技術(shù)檔案符合要求。
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)
（1）采用濕式打眼，爆破噴霧、裝煤灑水，沖刷巷幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
（2）掘進(jìn)工作面必須使用水炮泥，爆破前及裝煤過程中堅持灑水降塵，距工作面50m范圍內(nèi)必須安裝一道凈化水幕，距回風(fēng)口20m處安設(shè)一道凈化水幕。
（3）巷道施工粉塵濃度較大時，作業(yè)人員必須佩帶個體防護(hù)用品。
（4）各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮塵。
（5）防塵水幕吊掛必須與巷道中線垂直，且固定牢固；噴頭應(yīng)迎風(fēng)設(shè)置，所有噴頭必須成霧狀，且能封閉巷道全斷面；水幕管路必須吊掛整齊；巷道放炮和噴漿時必須正常使用。
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
（1）道軌軌型必須一致，不準(zhǔn)有雜拌道。
（2）夾板、螺絲齊全緊固。
（3）道板采用優(yōu)質(zhì)坑木，材質(zhì)良好，不腐爛，規(guī)格（長×寬×厚）為1200mm×160mm×140mm。道板間距不大于1000mm，間距偏差不得超過50mm。。
（4）道軌平直，拐彎處彎道圓滑，無死彎。
（5）道軌軌距誤差不大于10mm，不小于5mm。
（6）道軌接頭間隙不大于5mm，超過時加道塞，內(nèi)錯差均不超過2mm。
（7）道軌與道板接觸緊密，無浮離。
（8）道軌距巷幫（材料、設(shè)備、點柱等）的最窄距離不得小于400mm。
4、刮板輸送機鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
側(cè)面距巷幫400mm，允許誤差：±100mm；槽頭與槽尾的搭接高度不大于500mm，與皮帶搭接時，搭接高度不得低于500mm，刮板輸送機鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、牢固，并及時打好壓柱。
5、皮帶輸送管理機標(biāo)準(zhǔn)
側(cè)面距巷幫500mm，允許誤差：±100mm；皮帶輸送機鋪設(shè)平、直。
6、局部通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒吊掛與刮板輸送機盡量鋪設(shè)在同一幫，風(fēng)筒頂部距頂板300～400 mm。風(fēng)筒口距迎頭距離不超過5m，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。實行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
7、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5米，深度不超過0.1m）。
（2）浮煤不超過軌枕上平面，水溝內(nèi)不得有淤泥雜物，巷道內(nèi)無直徑超過80mm塊炭，并要做到每班清掃1次。
（3）在被掘巷道內(nèi)設(shè)置垃圾袋（編織袋），垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200m設(shè)置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
8、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)
電纜采用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距500mm，允許誤差±60mm，電纜吊掛高度距頂保持高度一致，信號電纜與電力電纜間距≥100mm，并在電力電纜上方布置，（如果電纜與管線一側(cè)吊掛）電纜與管線距離不少于300mm,管線布置在電纜下方。
9、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)、水管接口要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用Φ25mm鋼管，20m外使用的鋼管規(guī)程必須符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，并隨工作面向前推移及時延長，以備迎頭正常供風(fēng)、供水。風(fēng)水管吊掛距離巷道底板高度符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，吊掛必須平直，水管以上200mm為風(fēng)管；允許誤差：±50mm。
10、壓風(fēng)自救管理標(biāo)準(zhǔn)
裝置吊掛高度為手把距底板高度的1.4～1.7m；壓風(fēng)自救完好，且處于常開狀態(tài)，不停風(fēng)，壓風(fēng)自救安設(shè)地點要便于人員使用，下面嚴(yán)禁堆放材料和設(shè)備。
11、材料管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）堆放位置：材料集中碼放要，在巷道下幫碼放，碼放高度不得超過1.5米，鐵料類不得超過1.0米，距離道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放標(biāo)準(zhǔn)：塘材類（荊片、枇子、串枇、撐桿等）碼放長短一樣的應(yīng)保持三邊整齊，長短不一樣的應(yīng)保持與其它材料的外幫對齊，每類材料碼放不得超過5m遠(yuǎn)的距離。黃土料必須建池堆放。坑木料（道板、木頭）碼放保持平整兩頭齊，確保平穩(wěn)牢固（包括荊棍、塑料網(wǎng)等）。鐵料類應(yīng)分類分型號碼放，保持兩頭齊（包括管子），外邊有一定的梯形狀，確保平穩(wěn)牢固。大件鐵料或設(shè)備應(yīng)靠幫碼放整齊牢固。所有材料或設(shè)備不準(zhǔn)壓靠電纜。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律實行掛牌管理,要先掛牌再堆放，不準(zhǔn)先堆放再掛牌，嚴(yán)禁堆放材料無管理牌現(xiàn)象。牌板吊掛必須平、直、牢固不擺動。吊掛高度上沿距底板1.2～1.7m，吊掛高度必須一致；材料場所有堆放材料的名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容必須同牌板內(nèi)容相符，不得隨意涂寫或亂改。材料使用完后，要及時回收管理牌板。
（4）井下回收的有關(guān)材料或拆換的設(shè)備大件等物件，必須運到指定地點堆放整齊，不得影響行人和其它工作，也必須掛牌管理，待裝車運走后，及時回收其管理牌板。
12、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）機電運輸和一通三防設(shè)備和備件集中分類存放，掛牌管理，確保水不淋、不銹蝕、煤不埋、整齊衛(wèi)生不損壞。
（2）電氣設(shè)備維護(hù)要專責(zé)到人，當(dāng)班機電維護(hù)工開工前，要對本地區(qū)的機電設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保正常運行。
（3）開關(guān)臺臺上架，開關(guān)要沿巷道方向擺放端正；一處有2臺以上設(shè)備的，要擺放整齊，按規(guī)定加設(shè)保護(hù)接地；按鈕、信號要上板，且固定牢固。
（4）設(shè)備要臺臺完好，杜絕失爆，每臺設(shè)備必須有標(biāo)志牌。
（5）電纜吊掛整齊，不準(zhǔn)盤圈拖地，嚴(yán)禁使用鉛絲吊掛電纜。
13、施工牌板標(biāo)準(zhǔn)
（1）炮掘工作面作業(yè)場所須有支護(hù)斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明和避災(zāi)路線圖。綜掘工作面作業(yè)場所須有巷道支護(hù)斷面圖、掘進(jìn)機截割工藝圖、循環(huán)作業(yè)圖表和避災(zāi)路線圖。
（2）圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好。
（3）圖板懸掛位置要合理，便于工作人員觀看。
（4）現(xiàn)場作業(yè)人員要熟悉“三圖一表”。 即《施工斷面圖》、《炮眼布置圖》、《爆破說明書》、《避災(zāi)路線圖》，另加《供電系統(tǒng)圖》。
14、頂板管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）掘進(jìn)工作面最大控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板破碎時控頂距不超過巷道設(shè)計棚距寬度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（2）炮掘架棚巷道迎頭10米范圍內(nèi)必須使用防倒器進(jìn)行加固，頂、幫防倒器必須打成一直線。
（3）巷道臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定且正常使用；臨時支護(hù)必須采用專用背木，且背緊背牢。
（4）掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道必須及時整修。
（5）掘進(jìn)巷道必須按規(guī)定使用前探梁裝置。
15、爆破管理標(biāo)準(zhǔn)
放炮員必須持證上崗，放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼布置（數(shù)量及深度）、引藥制作、火工品存放、放炮撤人距離和警戒符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅持“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。
第二章 巖巷掘進(jìn)精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（一）錨網(wǎng)（索）巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道成型標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道兩幫不欠挖、超挖值不超規(guī)定（直徑大于500mm，深度大于150mm為一處超挖）。
（2）巷道幫部前后平直，5米長度范圍內(nèi)中線距一幫（網(wǎng)片）偏差值不大于50mm。
（3）巷道幫部上下平直，中線距一幫（網(wǎng)片）上下偏差值不大于50mm。
2、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求：
中線至一幫允許誤差范圍為0～+150mm；無中線時測全寬，允許誤差范圍為0～+200mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
巷道凈高允許誤差范圍為0～+150mm；煤層厚度小于2.5米時，巷道凈高按2.5米施工，煤層厚度超過3.0米時，巷道凈高按3米施工。
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）錨桿安裝質(zhì)量要求：
①頂部錨桿托盤前后外沿必須與鋼帶平行；幫部錨桿托盤前后外沿與頂?shù)装宕怪背梢恢本€。
②不允許使用雙托盤和雙螺母（特殊規(guī)定時必須有措施）。
③由于錨桿報廢造成外露長的錨桿必須鋸掉，保證外露不大于50mm。
④錨桿不準(zhǔn)少螺絲，少托盤，托盤反上或少墊片，不準(zhǔn)使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿托盤。
（2）錨桿錨固力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有錨固力測試工具，且能正常使用。
②高強錨桿錨固力不小于7T，普通錨桿錨固力不低于5T。
（3）錨桿預(yù)緊力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有預(yù)緊力扳手，且能正常使用。
②高強錨桿預(yù)緊力不低于150N.m，普通錨桿預(yù)緊力不低于100 N.m。
（4）錨桿外露質(zhì)量要求：
錨桿外露長度不小于兩絲，不大于50mm。
（5）錨桿角度質(zhì)量要求：
頂板端部兩根錨桿和幫部上、下端部錨桿必須按作業(yè)規(guī)程要求的角度施工，其它錨桿必須垂直于頂板或兩幫，允許誤差范圍為±15°。
（6）錨桿間排距質(zhì)量要求：
錨桿間排距允許誤差范圍為-100～+100mm。
（7）錨桿布置質(zhì)量要求：
①錨桿安裝必須成排成線，錨桿成線要求連續(xù)5根錨桿位置偏差大于20mm；錨桿成排要求幫部錨桿位置偏差不大于20mm。
②頂板端部錨桿距煤（巖）壁不大于400mm。
②頂板端部錨桿距煤（巖）壁不大于400mm。
③煤（軟巖）幫最下端一根錨桿距底板距離不超過400mm，硬巖幫最下端一根錨桿距底板距離不超過600mm。
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）鋪網(wǎng)搭接質(zhì)量要求：
①網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。
②煤（軟巖）幫網(wǎng)片距底板距離不超過300mm，硬巖幫網(wǎng)片距底板距離不超過500mm。
（2）連網(wǎng)質(zhì)量要求：
①連網(wǎng)鐵絲間距不大于200mm。
②頂板網(wǎng)片必須緊貼頂板，與頂板間距大于100mm時，必須補打錨桿。
5、錨索質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）錨索（梁）間排距質(zhì)量要求：
錨索（梁）間排距允許誤差范圍為-100mm～+ 100mm。
（2）錨索（梁）安裝質(zhì)量要求：
①錨索托盤必須緊貼煤巖面，不得出現(xiàn)松動。
②錨索托盤左右邊沿必須與巷道中線平行。
③縱向錨索梁必須與巷道中線平行，橫向錨索梁必須與巷道中線垂直。
④錨索（梁）距迎頭位置必須按照作業(yè)規(guī)程和技術(shù)科通知單要求執(zhí)行。
（3）錨索預(yù)緊力質(zhì)量要求：
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
（4）錨索外露長度質(zhì)量要求：
錨索外露長度不得大于250mm。
錨索外露長度不得大于250mm。
（5）錨索孔角度質(zhì)量要求：
錨索孔必須垂直于頂（幫）布置，允許偏差為±3°。
（6）錨索（梁）位置要求：
錨索（梁）必須成排成線布置，錨索（梁）成線要求連續(xù)3根錨索（梁）位置偏差大于50mm；錨索（梁）成排要求錨索（梁）位置偏差不大于50mm。
（二）錨網(wǎng)（索）噴巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（二）錨網(wǎng)（索）噴巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道成型標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道打周邊眼時，必須畫出巷道輪廓線，點出周邊眼眼位。
（2）巷道周邊眼間距不大于400mm。
（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超規(guī)定（光面上出現(xiàn)直徑大于500mm、拱部深度大于250mm、幫大于200mm為一處超挖），否則罰款100元/處。
2、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求中線至一幫允許誤差范圍0～+100mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求巷道半圓拱圓心至正頂、兩肩窩、巷道拱基線至底板距離允許誤差范圍0～+100mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求巷道半圓拱圓心至正頂、兩肩窩、巷道拱基線至底板距離允許誤差范圍0～+100mm。
3、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）錨桿安裝質(zhì)量要求：
①不允許使用雙托盤和雙螺母（特殊規(guī)定時必須有措施）。
②由于錨桿報廢造成外露長的錨桿必須鋸掉，保證外露不大于50mm。
③錨桿不準(zhǔn)少螺絲，少托盤，托盤反上或少墊片，不準(zhǔn)使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿托盤。
（2）錨桿錨固力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有錨固力測試工具，且能正常使用。
②高強錨桿錨固力不小于7T，普通錨桿錨固力不低于5T。
（3）、錨桿預(yù)緊力質(zhì)量要求：
①施工現(xiàn)場必須有預(yù)緊力扳手，且能正常使用。
②高強錨桿預(yù)緊力不低于150N.m，普通錨桿預(yù)緊力不低于100 N.m。
（4）錨桿外露質(zhì)量要求：
錨桿外露長度不小于兩絲，不大于50mm
（5）錨桿角度質(zhì)量要求：
錨桿必須垂直于巷道輪廓線，允許誤差范圍為±15°。
（6）錨桿間排距質(zhì)量要求：
錨桿間排距允許誤差范圍為-100～+100mm。
（7）錨桿布置質(zhì)量要求：
兩幫最下端一根錨桿距底板距離不超過300mm。
4、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）鋪網(wǎng)搭接質(zhì)量要求：
①網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。
②幫網(wǎng)片距底板距離不超過200mm。
（2）連網(wǎng)質(zhì)量要求：
連網(wǎng)鐵絲間距不大于200mm，且連網(wǎng)鐵絲上緊。
5、噴漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）噴漿厚度質(zhì)量要求：
①成巷段必須每15米打一組噴厚孔（正頂1個、兩拱基處各一個）；
②巷道噴漿厚度不小于設(shè)計值。
（2）噴漿表面平整度要求：
①巷道噴漿時必須用專用工具將巷道拱、幫刮平。
②巷道墻部必須平直，墻部上下和前后一米長度范圍內(nèi)偏差均不大于30mm。
③巷道噴漿表面不得有露錨桿現(xiàn)象；巷道噴漿表面不得有露網(wǎng)現(xiàn)象。
（3）噴漿基礎(chǔ)深度要求：
巷道底板以下基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值。
（4）噴漿其它質(zhì)量要求：
①噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
②噴漿料必須攪拌均勻，噴漿料內(nèi)不得有雜物或含水量過大。
③噴漿時必須掛線噴漿（拱部至少三道、墻部每側(cè)至少三道）。
④巷道噴漿后灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。
6、錨索質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）錨索間排距質(zhì)量要求：
錨索間排距允許誤差范圍為-100mm～+ 100mm。
（2）錨索安裝質(zhì)量要求：
①錨索托盤必須緊貼初噴面，不得出現(xiàn)松動。
②錨索托盤左右邊沿必須與巷道中線平行。
③錨索托盤和鎖具必須全部被復(fù)噴蓋嚴(yán)，月底不予驗收。
④錨索距迎頭位置必須按照作業(yè)規(guī)程和技術(shù)科通知單要求執(zhí)行。
（3）錨索預(yù)緊力質(zhì)量要求：
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
錨索預(yù)應(yīng)力不低于10噸。
（4）錨索外露長度質(zhì)量要求：
錨索外露長度（噴漿表面）不得大于200mm。
錨索外露長度（噴漿表面）不得大于200mm。
（5）錨索孔角度質(zhì)量要求：
錨索孔必須垂直于巷道輪廓線布置，允許偏差為±3°。
（6）錨索位置要求：
錨索必須成排成線布置，錨索成線要求連續(xù)3根錨索位置偏差大于50mm；錨索成排要求錨索位置偏差不大于50mm。
7、水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）水溝位置允許誤差范圍為-50～+50mm。
（2）水溝寬度、深度允許誤差范圍為-30～+30mm。
（3）水溝上沿標(biāo)高允許誤差范圍為-30～+30mm。
（4）水溝壁厚及鋪底厚度不小于設(shè)計值，且月底不予驗收。
（三）架棚巷道（工字鋼棚、U型棚、弧形棚）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道尺寸標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求：
（1）巷道凈寬質(zhì)量要求：
中線一幫允許誤差范圍為0～+50mm。
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
（2）巷道凈高質(zhì)量要求：
有腰線巷道腰線距正頂、底板允許誤差范圍為0～+100mm，無腰線巷道凈高允許誤差范圍為0～+100mm。
（3）工字鋼棚下扎質(zhì)量要求：
工字鋼棚巷道棚腿1米處下扎允許偏差±20%。
2、架棚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求：
棚腿1米垂線處偏差值≦17mm。
（2）斜巷迎山角質(zhì)量要求：
斜巷迎山角允許偏差值為0～+1°，不得退山。
（3）撐（拉）桿數(shù)量、位置質(zhì)量要求：
①工字鋼棚巷道七道撐木必須齊全；撐木必須打緊打牢；撐木必須打成一直線，連續(xù)五根撐木位置偏差值不大于30mm。
②U型棚（弧形棚）拉桿必須齊全；拉桿螺絲必須上緊，凡能用扳手能擰動；拉桿必須成一直線，連續(xù)五根拉桿位置偏差值不大于100mm。
（4）背板位置、數(shù)量質(zhì)量要求：
①背板必須齊全。
②背板間距允許偏差值為-50～+50mm。
③背板必須背緊背牢。
④背板必須背成一直線，連續(xù)5根背板位置偏差不大于100mm。
（5）柱窩深度質(zhì)量要求：
柱窩深度不得小于設(shè)計值30mm。
（6）支架扭斜質(zhì)量要求：
工字鋼梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。
（7）支架間距質(zhì)量要求：
工字鋼梁支架間距允許誤差范圍為-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架間距允許誤差范圍為-50～+50mm。
（8）工字鋼棚其它質(zhì)量要求：
工字鋼梁腿接口前后錯差不大于5mm。
（9）U型棚其它質(zhì)量要求:
①梁腿搭接允許偏差為-30mm。
②耳間隙≦10mm。
③卡纜螺栓必須上緊。
④卡纜必須成線，連續(xù)5個卡纜位置偏差不大于20mm。
3、鋪網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同錨網(wǎng)索噴巷道。
4、錨索梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同錨網(wǎng)索巷道。
5、架棚巷道噴漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）噴漿厚度質(zhì)量要求:
架棚巷道噴漿必須與工字鋼（U型棚、弧形棚）外沿平，且工字鋼（U型棚、弧形棚）外沿、拉桿外沿、卡纜外沿必須刮凈。
（2）噴漿表面平整度要求:
①巷道噴漿時必須用專用工具將拱、幫噴漿面刮平。
②巷道噴漿表面不得有露背木現(xiàn)象；巷道噴漿表面不得有露網(wǎng)現(xiàn)象。
（3）噴漿其它質(zhì)量要求:
①噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
②噴漿料必須攪拌均勻，噴漿料內(nèi)不得有雜物或含水量過大。
③巷道噴漿后灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。
6、水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（1）水溝位置允許誤差范圍為-50～+50mm。
（2）水溝寬度、深度允許誤差范圍為-30～+30mm。
（3）水溝上沿標(biāo)高允許誤差范圍為-30～+30mm。
（4）水溝壁厚及鋪底厚度不小于設(shè)計值，且月底不予驗收。
二、巷道文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
1、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求
內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定；施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施；內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄；技術(shù)檔案符合要求。
2、作業(yè)地點綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)
（1）采用濕式打眼，爆破噴霧，沖刷巷幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
（2）掘進(jìn)工作面必須使用水炮泥，爆破前需灑水降塵，距工作面50m范圍內(nèi)必須安裝一道凈化水幕，距回風(fēng)口20m處安設(shè)一道凈化水幕。
（3）巷道施工粉塵濃度較大時，作業(yè)人員必須佩帶個體防護(hù)用品。
（4）掘進(jìn)機截割時，必須使用內(nèi)、外噴霧除塵，巷道內(nèi)各運輸轉(zhuǎn)載點必須有噴霧裝置，保證水路暢通，做到停機停水；掘進(jìn)工作面端頭50m范圍內(nèi)和回風(fēng)口以里20m各安設(shè)1道凈化水幕，并在巷道內(nèi)每隔50m要設(shè)置防塵支管和閥門。
（5）各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮塵。
（6）防塵水幕吊掛必須與巷道中線垂直，且固定牢固；所有噴頭必須成霧狀，且能封閉巷道全斷面；水幕管路必須吊掛整齊；巷道放炮和噴漿時必須正常使用。
3、道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
（1）道軌軌型必須一致，不準(zhǔn)有雜拌道。
（2）夾板、螺絲齊全緊固。
（3）道板采用優(yōu)質(zhì)坑木，材質(zhì)良好，不腐爛。道板間距不大于1000mm，允許誤差≤100mm。
（4）道軌平直，拐彎處彎道圓滑，無死彎。
道軌軌距誤差不大于10mm，不小于5mm。
（5）道軌接頭間隙不大于5mm，超過時加道塞，內(nèi)錯差均不超過2mm。
（6）道軌與道板接觸緊密，無浮離。
（7）道軌距巷幫（材料、設(shè)備、點柱等）的最窄距離不得小于400mm。
4、局部通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒底部距底板不小于1800mm。風(fēng)筒口距迎頭距離不超過5m，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。實行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
5、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
（1）巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5米，深度不超過0.1m）。
（2）浮矸不超過軌枕上平面，水溝內(nèi)不得有淤泥雜物，巷道內(nèi)無直徑超過80mm矸石，并要做到每班清掃1次。
（3）在被掘巷道內(nèi)設(shè)置垃圾袋（編織袋），垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200m設(shè)置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
6、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)
電纜采用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距800～1000mm，允許誤差±100mm，電纜吊掛高度距頂保持高度一致，信號電纜與電力電纜間距≥100mm，并在電力電纜上方布置，（如果電纜與管線一側(cè)吊掛）電纜與管線距離不少于300mm,管線布置在電纜下方。
7、風(fēng)、水管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)、水管接口要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用Φ25mm鋼管，20m外使用的鋼管規(guī)程必須符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，并隨工作面向前推移及時延長，以備迎頭正常供風(fēng)、供水。風(fēng)水管吊掛距離巷道底板高度符合作業(yè)規(guī)程及設(shè)計要求，吊掛必須平直，水管以上200mm為風(fēng)管；允許誤差：±50mm。
8、材料管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）堆放位置：材料集中碼放要，在巷道下幫碼放，碼放高度不得超過1.5米，鐵料類不得超過1.0米，距離道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放標(biāo)準(zhǔn)：長短一樣的應(yīng)保持三邊整齊，長短不一樣的應(yīng)保持與其它材料的外幫對齊，每類材料碼放不得超過5m遠(yuǎn)的距離。黃土料必須建池堆放。坑木料（道板、木頭）碼放保持平整兩頭齊，確保平穩(wěn)牢固。鐵料類應(yīng)分類分型號碼放，保持兩頭齊（包括管子），外邊有一定的梯形狀，確保平穩(wěn)牢固。大件鐵料或設(shè)備應(yīng)靠幫碼放整齊牢固。所有材料或設(shè)備不準(zhǔn)壓靠電纜。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律實行掛牌管理,要先掛牌再堆放，不準(zhǔn)先堆放再掛牌，嚴(yán)禁堆放材料無管理牌現(xiàn)象。牌板吊掛必須平、直、牢固不擺動。吊掛高度上沿距底板1.2～1.7m，吊掛高度必須一致；材料場所有堆放材料的名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容必須同牌板內(nèi)容相符，不得隨意涂寫或亂改。材料使用完后，要及時回收管理牌板。
（4）井下回收的有關(guān)材料或拆換的設(shè)備大件等物件，必須運到指定地點堆放整齊，不得影響行人和其它工作，也必須掛牌管理，待裝車運走后，及時回收其管理牌板。
9、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）機電運輸和一通三防設(shè)備和備件集中分類存放，掛牌管理，確保水不淋、不銹蝕、煤不埋、整齊衛(wèi)生不損壞。
（2）電氣設(shè)備維護(hù)要專責(zé)到人，當(dāng)班機電維護(hù)工開工前，要對本地區(qū)的機電設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保正常運行。
（3）開關(guān)臺臺上架，開關(guān)要沿巷道方向擺放端正；一處有2臺以上設(shè)備的，要擺放整齊，按規(guī)定加設(shè)保護(hù)接地；按鈕、信號要上板，且固定牢固。
（4）設(shè)備要臺臺完好，杜絕失爆，每臺設(shè)備必須有標(biāo)志牌。
（5）電纜吊掛整齊，不準(zhǔn)盤圈拖地，嚴(yán)禁使用鉛絲吊掛電纜。
10、施工牌板標(biāo)準(zhǔn)
（1）炮掘工作面作業(yè)場所須有支護(hù)斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明和避災(zāi)路線圖。綜掘工作面作業(yè)場所須有巷道支護(hù)斷面圖、掘進(jìn)機截割工藝圖、循環(huán)作業(yè)圖表和避災(zāi)路線圖。
（2）圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好。
（3）圖板懸掛位置要合理，便于工作人員觀看。
（4）現(xiàn)場作業(yè)人員要熟悉“三圖一表”。 即《施工斷面圖》、《炮眼布置圖》、《爆破說明書》、《避災(zāi)路線圖》，另加《供電系統(tǒng)圖》。
11、頂板管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）掘進(jìn)工作面最大控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板破碎時控頂距不超過巷道設(shè)計棚距寬度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（2）巷道臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定且正常使用。
（3）掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道必須及時整修。
（4）掘進(jìn)巷道必須按規(guī)定使用前探梁裝置。
12、爆破管理標(biāo)準(zhǔn)
放炮員必須持證上崗，放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼布置（數(shù)量及深度）、引藥制作、火工品存放、放炮撤人距離和警戒符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅持“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。
第一節(jié)、耙裝機操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握耙裝機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負(fù)責(zé)耙裝機的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、檢查頂板是否堅實，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
2、檢查固定鋼絲繩滑輪的錨桿孔深度是否合適、固定是否牢固，固定楔固定牢靠后，掛上返繩滑輪，并查看滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、查看安全保護(hù)欄，確?？煽坷喂獭?/font>
4、檢查耙斗運行范圍內(nèi)有無行人或進(jìn)行其他作業(yè)。
5、檢查耙裝機機身穩(wěn)固是否牢靠。
6、檢查照明是否充足、信號是否靈敏可靠。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊、斷絲、磨損、及繩頭緊固情況。
8、檢查制動閘帶及輔助剎車是否靈活可靠。
9、檢查卡軌器固定是否牢固。
10、檢查機器各部位連接是否可靠，連接件是否齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；
11、檢查各潤滑部位、油量油質(zhì)及是否符合要求，有無滲漏油現(xiàn)象。
12、檢查供電系統(tǒng)是否正常，電纜懸掛是否整齊，轉(zhuǎn)彎過渡要平緩，不得交叉，電纜不得受拉力。
14、空載狀態(tài)下試運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)是否靈活可靠。
三、耙裝作業(yè)
1、裝巖過程中耙斗的鋼絲繩（尤其是空繩）易擺動，在司機操作側(cè)需有可靠的保護(hù)裝置。
2、放炮后應(yīng)對槽子、電纜、防滑裝置、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確保正常后方可開車。
3、開車前司機應(yīng)發(fā)出信號，警示設(shè)備兩側(cè)及繩道內(nèi)的人員離開，裝巖時在耙斗往返行程范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其它工作。
4、合上啟動器隔離開關(guān)，按下啟動按鈕，啟動耙裝機電機。
5、拉緊副滾筒操作手柄，松開主滾筒操作手柄，牽引耙斗進(jìn)入巖石堆；然后拉緊主滾筒操作手柄，松開副滾筒操作手柄，進(jìn)行耙裝作業(yè)。
6、進(jìn)料槽前不可堆矸過高，槽子內(nèi)堆矸也不可過多，以防絞車過負(fù)荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。
7、遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取或處理后再作業(yè)，以防斷繩或燒壞電機。
四、行為規(guī)范
1、停機后應(yīng)將耙斗停在耙裝機入料槽前方，并摘掉返繩滑輪放置在入料槽前方，嚴(yán)禁將耙斗和滑輪停在工作面。
2、裝巖完畢后應(yīng)使兩個操縱手柄位于松閘位置，并卸下手柄放于固定地點，以防放炮時砸壞。
3、司機離開崗位時必須將控制開關(guān)停電、閉鎖。
4、放炮前要防護(hù)好耙裝機、電纜及電氣設(shè)備。
5、放炮前應(yīng)取下照明燈，置于安全部位，防止震壞。
6、發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開應(yīng)對閘帶進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7、要正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機固定穩(wěn)固。
8、必須堅持使用耙裝機上的所有安全保護(hù)裝置及設(shè)施，不得擅自改掉或不用。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要交接好設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄。
10、檢修或檢查耙裝機時，必須將開關(guān)停電、閉鎖并懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌。
11、必須裝有防止鋼絲繩和耙斗出槽的護(hù)欄。
12、耙斗裝巖機用于傾斜巷道裝巖時，除使用原有的卡軌器外，還應(yīng)增設(shè)阻車裝置防止機器下滑，并在耙矸機前端兩側(cè)用Ф15.5鋼絲繩固定牢固，確保安全可靠。
13、嚴(yán)禁同時拉緊兩個操縱手柄，以防耙斗飛起，保持鋼絲繩的速度要保持均勻。
14、耙?guī)r中耙斗受阻或載荷過大時，不可強行牽引，應(yīng)把耙斗返回1～2米，然后再進(jìn)行耙裝作業(yè)。
15、發(fā)生異常時，必須停機、停電進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
16、耙裝機機身上嚴(yán)禁存放任何雜物。
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握噴漿機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負(fù)責(zé)噴漿機的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機前的準(zhǔn)備
1、檢查整機各連接部位是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
2、檢查驅(qū)動電機與電源連接情況，點動電動機觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與工作方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。
3、檢查氣路、水路是否暢通。
4、調(diào)整壓緊機構(gòu)，先手動預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊2-3圈，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3MPa左右時，橡膠結(jié)合板處有無氣體泄出。
5、適當(dāng)調(diào)整各氣路閥門，確保振動篩氣源充足，振動良好。
三、噴射作業(yè)
1、打開各個氣路截止閥，開啟噴頭截止閥，預(yù)濕巖體表面。
2、啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌和料，開始噴射作業(yè)。工作中操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，確保砼料具有適宜的配比。
3、操作司機注意觀察主機側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適量減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排出、設(shè)備正常工作為止。
四、行為規(guī)范
1、停機前，首先停止加料，待噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥。
2、同時向料斗內(nèi)加入少量濕沙石，以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。
3、待噴頭處無物料噴出時，停掉電機電源，關(guān)閉各氣路截止閥，并將控制開關(guān)閉鎖。
4、每班應(yīng)拆卸出料彎頭，橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體，清除粘結(jié)物，拆卸座體，清除積存在座體內(nèi)的余料并將噴漿機機身清理干凈。
5、加料要均勻、與噴射作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免壓死振動篩現(xiàn)象發(fā)生。
6、嚴(yán)禁用手在篩子上攪拌灰料。
一、一般要求
1、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、絞車司機負(fù)責(zé)絞車的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、信號聯(lián)系要清晰可靠，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定具體如下：（1）一次長點停車；（2）連續(xù)兩點拉車；（3）連續(xù)三點放車。
二、開車前的檢查
1、檢查小絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固。
2、各部零件是否齊全、各部位緊固件是否齊全完整，螺絲不得松動及缺損。
3、檢查小絞車制動閘和工作閘(離合閘)。閘帶必須完整無斷裂、閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形；施閘后，閘把位置在水平線以上30°～40°。
4、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限；在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈；保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固，護(hù)繩板可靠穩(wěn)固。
5、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。
6、檢查電氣設(shè)備應(yīng)完好，各操作手把是否靈活可靠。
7、檢查礦車的插銷、鏈環(huán)應(yīng)齊全、完好、可靠。
8、試轉(zhuǎn)：絞車司機送開關(guān)電源，按下啟動按鈕松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，小絞車應(yīng)無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。
三、啟動與停機
1、啟動：絞車司機聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，送上紅燈示警，閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向起動絞車。緩慢壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達(dá)到正常運行速度。
2、停機：接近停車位置，先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，按下停止按鈕停車并停電。停車后及時關(guān)閉示警紅燈；司機離崗時必須切斷電源。
四、行為規(guī)范
1、絞車司機必須在護(hù)繩板后操作。
2、嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。
3、禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。
4、小絞車運行當(dāng)中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
5、注意小絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行。
6、使用對拉絞車時，司機應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，酌情掌握車速。嚴(yán)禁不帶電放飛車。
一、一般要求
司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握氣動錨桿鉆機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、檢查工作地點的巷、幫支護(hù)情況。
2、檢查工作地點的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報并及時處理。
3、檢查臨時支護(hù)情況，清理浮矸、浮煤，平整施工場地，確保具備安全施工條件。
4、檢查井下風(fēng)、水是否具備打眼的條件；
5、檢查風(fēng)、水管路的聯(lián)接、吊掛情況及長度是否合適；
6、每次接進(jìn)氣、進(jìn)水前，錨桿機氣閥、水閥必須全部處于關(guān)閉位置；
7、檢查各部螺栓、銷軸的緊固情況。
8、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好，嚴(yán)禁戴手套操作。
10、檢查錨桿機是否完好，鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、風(fēng)路、水路啟閉情況，全部正常后方能正式投入作業(yè)。
11、檢查確認(rèn)錨桿及藥卷的存放數(shù)量和質(zhì)量是否能滿足需要。
12、檢查鉆桿的數(shù)量和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用彎曲不直的鉆桿。
三、鉆孔作業(yè)
1、按照巷道中腰線確定眼位，并作出明確的標(biāo)記。
2、將風(fēng)、水管路與錨桿機進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水管連接，連接時應(yīng)先關(guān)閉錨桿機氣閥、水閥并將膠管內(nèi)雜物吹掉；
3、膠管與鉆機連接要牢固，以免工作時脫開傷人，嚴(yán)禁把風(fēng)管對準(zhǔn)人體吹風(fēng)；
4、使用錨桿鉆機鉆眼時，必須有三人或三人以上操作；一名操作者握好操縱手把，另外兩名協(xié)助上鉆桿，握好護(hù)圈，保證錨桿鉆機的穩(wěn)定性；
5、將氣腿控制閥打至進(jìn)氣狀態(tài)，按下操作手柄，開始打眼；
6、定眼位時，鉆機轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要適當(dāng)，當(dāng)鉆進(jìn)孔30mm左右時，打開進(jìn)水閥門，逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)；
7、操作時只準(zhǔn)一人推進(jìn)，用力要均勻，不準(zhǔn)上下左右擺動和用力過猛；
8、鉆孔時，應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故；
9、打眼完畢后要先將鉆桿拉出，然后停止轉(zhuǎn)動，鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，防止傷手；
10、鉆機加載和卸載時，要注意站位，合理把握手把，嚴(yán)禁突然加載和卸載；
11、鉆孔到位后，先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，減慢轉(zhuǎn)速，將氣腿控制閥打到排氣狀態(tài)，使鉆機靠自重及人工輔助使鉆桿撤出作業(yè)孔，最后關(guān)閉水閥。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入專用套筒；
2、人工將樹脂藥卷放入孔中，用錨桿頂住樹脂藥卷將其送入孔底；
3、將錨桿總成帶螺母的一端插入專用套筒中，隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后并外露合適時停止旋轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力待藥卷凝固后使機體落下；
4、卸下錨桿上的螺母護(hù)片，然后用錨桿鉆機將螺母擰緊。
四、行為規(guī)范
1、錨桿鉆機支架要固定牢靠；
2、鉆孔時必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼；
3、鉆孔時，禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去握鉆桿；
4、當(dāng)鉆機外殼發(fā)熱時，必須停止工作，進(jìn)行冷卻；
5、作業(yè)完畢，用水沖洗干凈鉆機表面。
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握風(fēng)動鑿巖機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負(fù)責(zé)風(fēng)動鑿巖機的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、工作前檢查
1、檢查工作地點的巷、幫支護(hù)情況。
2、檢查工作地點的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報并及時處理。
3、檢查臨時支護(hù)情況，清理浮矸、浮煤，平整施工場地，確保具備安全施工條件。
4、檢查風(fēng)、水管路的聯(lián)接、吊掛情況及長度是否合適；
5、裝接氣管前先開一下壓風(fēng)管，將管內(nèi)和接頭內(nèi)的雜物砂石吹凈，以免進(jìn)入機內(nèi)，損壞機件；
6、裝水管前先沖洗一下水管，將濾網(wǎng)上的雜物等清理干凈；
7、仔細(xì)檢查操作手柄是否可靠、靈活，風(fēng)、水管接頭連接處固定是否可靠；
8、在通壓縮空氣之前將調(diào)壓閥扳到“零”位，以免通氣時氣腿突然伸長；
9、檢查各部螺栓、銷軸的緊固情況；
10、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好，嚴(yán)禁戴手套操作。
11、檢查確認(rèn)錨桿及藥卷的存放數(shù)量和質(zhì)量是否能滿足需要。
12、檢查鉆桿的數(shù)量和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用彎曲不直的鉆桿。
三、鑿巖作業(yè)
1、按照巷道中腰線確定眼位，并作出明確的標(biāo)記。
2、將風(fēng)、水管路與鑿巖機進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水管連接，連接時應(yīng)先關(guān)閉鑿巖機氣閥、水閥并將膠管內(nèi)雜物吹掉；
3、膠管與鑿巖機連接要牢固；
4、注意合理擺布?xì)馔任恢茫瑧?yīng)盡可能使氣腿伸展開；使用時要把氣腿的斜度擺設(shè)得盡可能?。?/font>
5、操縱升降手柄和角度手柄，使鉆桿的高度和角度合適，將氣腿控制閥打至進(jìn)氣狀態(tài)，開始打眼。
6、定眼位時用手把握好鉆桿的位置和方向，推力、轉(zhuǎn)速適中，先將水閥稍微打開，當(dāng)鉆進(jìn)30mm左右時，再打開水閥，操作風(fēng)門控制手柄，加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)；
7、鉆完孔后，先將水源閥門關(guān)閉，或拆下水管讓機器進(jìn)行輕轉(zhuǎn)并吹凈機體內(nèi)殘留水滴，以防機器銹蝕。
8、按下扳機（氣腿快速縮回）然后將氣腿撤走。
9、將調(diào)壓閥手柄扳到零位（不必按下扳機）使氣腿內(nèi)壓縮空氣放空，然后把主機搬走。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入專用套筒。
2、人工將樹脂藥卷放入孔中，用錨桿頂住樹脂藥卷將其送入孔底。
3、將錨桿總成帶螺母的一端插入專用套筒中，隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后并外露合適時停止旋轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力待藥卷凝固后使機體落下。
4、卸下錨桿上的螺母護(hù)片，然后用專用扳手將螺母擰緊。
四、行為規(guī)范
1、作業(yè)完畢后，將鑿巖機豎直、牢固地置于安全場所，禁止鑿巖機平放于地面。
2、不允許使用彎曲不直的鉆桿和錨桿；
3、鉆孔時必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼；
4、鉆孔時，禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去握鉆桿；
5、鉆孔時，應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握風(fēng)鎬的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負(fù)責(zé)風(fēng)鎬的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、檢查風(fēng)鎬的濾網(wǎng)是否堵塞；
2、檢查風(fēng)鎬的缸體與閥體間風(fēng)道是否暢通無阻；
3、工作前應(yīng)檢查鎬體及其與鋼套固定配合情況；
4、進(jìn)氣管和氣管接頭連接處固定是否可靠；
5、阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥要靈活，無被咬現(xiàn)象；
三、施工作業(yè)
1、使用時裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢施力，使風(fēng)鎬沖擊速度逐漸提高；
2、風(fēng)鎬正常使用時，每隔2～3小時加注潤滑油一次。
3、當(dāng)鎬尖卡在巖縫中時，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免缸體和連接套螺紋受損。
4、工作時應(yīng)檢查鎬體等部件配合情況，以防鎬釬偏歪和卡死。
四、行為規(guī)范
1、作業(yè)完畢后，將風(fēng)鎬豎直、牢固地置于安全場所，禁止平放于地面。
2、停止使用的風(fēng)鎬，經(jīng)拆洗后，涂以防銹油，并裝好，用木塞將缸體下端孔堵塞。
第四章、掘一區(qū)掘進(jìn)工作面精細(xì)化管理制度
為提高區(qū)隊現(xiàn)場精細(xì)化管理水平，規(guī)范掘進(jìn)工作面現(xiàn)場精細(xì)化管理施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步推動掘進(jìn)工作面“亮化樹標(biāo)、精品帶動”工程的進(jìn)程，全面形成區(qū)隊各班組現(xiàn)場精細(xì)化管理“比、學(xué)、趕、超、保”的競優(yōu)體系，切實提升區(qū)隊現(xiàn)場管理形象，特制定本制度。
第一節(jié)、組織機構(gòu)
為保證掘進(jìn)工作面“亮化樹標(biāo)、精品帶動”工程有組織、有計劃地開展，區(qū)隊成立掘進(jìn)工作面現(xiàn)場精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：隊 長 書 記
副組長：副對長 技術(shù)員
成 員：各生產(chǎn)班班長及機電班長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在區(qū)隊雙基室。
第二節(jié)、小組職責(zé)：
1、組長是現(xiàn)場精細(xì)化管理第一負(fù)責(zé)人，要對副職嚴(yán)格要求，切實將現(xiàn)場精細(xì)化管理工作持續(xù)不斷提高。負(fù)責(zé)制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化具體管理考核辦法。在年初制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化年度工作計劃和本專業(yè)每月安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化重點工作。開展本單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)和創(chuàng)新及改進(jìn)工作。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強本單位職工培訓(xùn)工作，將現(xiàn)場精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)及時、準(zhǔn)確的傳達(dá)到位，做到區(qū)隊職工“人人知標(biāo)準(zhǔn)，時時有標(biāo)準(zhǔn)，事事按標(biāo)準(zhǔn)”施工。
3、副組長負(fù)責(zé)對本單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行自查考核，并對各施工地點存在的問題進(jìn)行排查、跟蹤和整改。負(fù)責(zé)制定本單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)和達(dá)標(biāo)規(guī)劃以及推進(jìn)達(dá)標(biāo)工作具體措施的落實工作。
4、技術(shù)員負(fù)責(zé)將考核情況以書面形式通報各班組，并上報礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦公室。
4、技術(shù)員負(fù)責(zé)將考核情況以書面形式通報各班組，并上報礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦公室。
第三節(jié)、考核范圍：
本區(qū)隊所轄各施工地點。
本區(qū)隊所轄各施工地點。
1、25設(shè)計修改下部車場U鋼噴漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核；
2、25設(shè)計修改二貫風(fēng)至平臺預(yù)支水溝考核；
3、各個施工地點的電纜吊掛考核，
4、各個施工地點的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)考核。
第四節(jié)、區(qū)隊自查現(xiàn)場精細(xì)化管理評定內(nèi)容
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序號 |
項目
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比例
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工程驗收
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1
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工程質(zhì)量
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占40%
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區(qū)隊精細(xì)化管理小組
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2
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占20%
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區(qū)隊精細(xì)化管理小組
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3
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文明施工
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占15%
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區(qū)隊精細(xì)化管理小組
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4
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一通三防
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占15%
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區(qū)隊精細(xì)化管理小組
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5
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機電管理
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占10%
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區(qū)隊精細(xì)化管理小組
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第五節(jié)、評定等級及獎勵標(biāo)準(zhǔn)
“精品工程”評定每月進(jìn)行一次，由各生產(chǎn)班組在月初向區(qū)隊提出申請，每旬進(jìn)行一次班組評比，上、中旬評比各占總分的30%，月底評比占總分的40%。月評定結(jié)果在各生產(chǎn)班組驗收后的2天內(nèi)結(jié)束，并于次月的3日前將自查評比結(jié)果報技術(shù)科。
掘進(jìn)工作面現(xiàn)場自查精細(xì)化管理評定分為A、B、C、D四個等級。
1、A級--精品工程。即：掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須達(dá)到優(yōu)良品，完成基本生產(chǎn)計劃，并按照現(xiàn)場精細(xì)化管理的5項標(biāo)準(zhǔn)和要求，總分不低于95分，各小項得分均不低于所占比例分值的90%。
2、B級—優(yōu)良工程。即：掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須達(dá)到優(yōu)良品，完成基本生產(chǎn)計劃，并按照現(xiàn)場精細(xì)化管理的5項標(biāo)準(zhǔn)和要求，總分不低于90分，且各小項得分均不低于所占比例分值的85%。
3、C級—合格工程。即：掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須達(dá)到合格品，完成任務(wù)不低于基本生產(chǎn)計劃的90%，并按照現(xiàn)場精細(xì)化管理的5項標(biāo)準(zhǔn)和要求，總分不低于75分，且各小項得分均不低于所占比例分值的75%。
4、D級—不合格工程?，F(xiàn)場精細(xì)化管理效果差，達(dá)不到C級標(biāo)準(zhǔn)的掘進(jìn)工作面均評定為不合格工程。
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專業(yè) |
評定等級
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獎罰標(biāo)準(zhǔn)
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評定周期
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備注
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各
掘
進(jìn)
班
組
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A級：精品工程
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3000元
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一月
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B級：優(yōu)良工程
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1500元
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一月
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C級：合格工程
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不獎不罰
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一月
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D級：不合格工程
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-3000元
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一月
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第六節(jié)、激勵措施
為著力打造現(xiàn)場精細(xì)化管理“精品工程”，樹立“精品工程樣板區(qū)隊”，不斷提升區(qū)隊各班組管理人員的責(zé)任心，將精細(xì)化管理活動分為“比、學(xué)、趕、超、保”五個步驟進(jìn)行實施，并按實施項目進(jìn)行考核，具體措施如下：
1、比
區(qū)隊每旬開展一次現(xiàn)場精細(xì)化管理綜合驗收，每月進(jìn)行一次現(xiàn)場評比，對掘進(jìn)工作面精細(xì)化管理情況分班組進(jìn)行排名，并根據(jù)驗收評比情況，對現(xiàn)場精細(xì)化管理第一名和最后一名生產(chǎn)班組管理人員給予相應(yīng)獎罰，具體獎罰標(biāo)準(zhǔn)為：
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專業(yè) |
名次
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獎罰標(biāo)準(zhǔn)
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備 注
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各
掘
進(jìn)
班
組
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第一名
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跟班區(qū)長500元，正班長300元，副班長每人200元獎勵
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每旬進(jìn)行一次評比，必須達(dá)到B級標(biāo)準(zhǔn)
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倒數(shù)第一名
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跟班區(qū)長500元，正班長300元，副班長每人200元罰款
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每旬進(jìn)行一次評比，必須達(dá)到C級標(biāo)準(zhǔn)
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2、學(xué)
本著“學(xué)亮點，找差距”的指導(dǎo)思想，每旬由組長組織區(qū)隊人員管理較差班組，利用周一安全活動日和周三技術(shù)課與被評定為第一名班組進(jìn)行經(jīng)驗學(xué)習(xí)交流。從而完善和提高區(qū)隊管理水平。
3、趕
所有生產(chǎn)班組長，要結(jié)合本組實際情況，月初制定切合實際的現(xiàn)場精細(xì)化管理實施方案，認(rèn)真組織落實，減小現(xiàn)場管理與精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)要求的差距，逐步接近或達(dá)到精細(xì)化管理水平，對在現(xiàn)場精細(xì)化管理過程中進(jìn)步較為突出或管理嚴(yán)重滑坡的班組管理人員進(jìn)行適當(dāng)獎罰。具體獎罰標(biāo)準(zhǔn)為：
掘進(jìn)工作面現(xiàn)場精細(xì)化管理每進(jìn)步一個等級，獎勵跟班區(qū)長300元，正班長200元、副班長100元，每降低一個等級罰跟班區(qū)長300元，正班長200元、副班長100元。
4、超
即：根據(jù)掘進(jìn)工作面評比名次，每季度對在現(xiàn)場精細(xì)化管理評比排名進(jìn)行一次綜合考核，排名第一名的班組獎勵5000元，倒數(shù)第一名的班組罰款5000元。
5、保
即：為鼓勵被評定為“精品工程”的班組穩(wěn)定保持其管理效果，鼓勵現(xiàn)場管理較差的班組不斷提升精細(xì)化管理水平，持續(xù)不斷的打造精品工程，根據(jù)現(xiàn)場精細(xì)化管理建設(shè)情況，堅持獎優(yōu)罰劣的原則，對施工班組管理人員進(jìn)行獎罰。
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專業(yè) |
保持狀況
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獎罰標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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各
掘
進(jìn)
班
組
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A級每保持一個月
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跟班區(qū)長400元，正班長300元，副班長每人200元獎勵
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B級每保持一個月
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跟班區(qū)長300元，正班長200元，副班長每人100元獎勵
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C級每保持一個月
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跟班區(qū)長-300元，正班長-200元，副班長每人-100元獎勵
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D級每保持一個月
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跟班區(qū)長-400元，正班長-300元，副班長每人-200元獎勵
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本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
掘一區(qū)
2011年5月25日
