五溝煤礦1013工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

（8）絞車運(yùn)行時(shí)不得出現(xiàn)急開急停、忽快忽慢等現(xiàn)象，要求平穩(wěn)勻速；

絞車?yán)K跑偏時(shí)應(yīng)一人開車一人處理爬繩，嚴(yán)禁司機(jī)一手開車一手處理爬繩。嚴(yán)禁不處理開車。當(dāng)絞車排繩亂，有繩扣等隱患時(shí)，應(yīng)先處理再使用，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)開車。

10、對(duì)于斜巷運(yùn)輸，有下列情況之一者，不準(zhǔn)開車：1）、礦車未掛保險(xiǎn)繩，2）、鋼絲繩磨損斷絲超過規(guī)定，3）、制動(dòng)閘制力不夠，4）、信號(hào)不通，5）、沒有保護(hù)板，6）、絞車生根繩，壓車柱不齊全，不可靠，7）、上下山無保險(xiǎn)或防跑裝置。

4.把鉤工在工作中應(yīng)做到

（1）每次開車前應(yīng)仔細(xì)檢查擋車器、保險(xiǎn)繩及連接裝置等的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得掛車起勾；

（2）需開車時(shí)，把鉤工必須發(fā)出明確的聯(lián)系信號(hào)，確保準(zhǔn)確無誤，并檢查鉤頭及保險(xiǎn)繩是否掛好，檢查運(yùn)輸路線上是否有障礙物、道岔是否嚴(yán)密，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出開車信號(hào)；

（3）鉤子、三環(huán)鏈、銷子應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)件，并經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用帶有裂紋的鉤子、三環(huán)鏈、銷子或其它東西代替；

（4）絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，保險(xiǎn)擋應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。拉車時(shí)，下口保險(xiǎn)擋及時(shí)關(guān)閉，上口保險(xiǎn)擋不得提前打開；松車時(shí)，上口保險(xiǎn)擋及時(shí)關(guān)閉下口保險(xiǎn)擋不得提前打開；

6、摘鉤頭，換鉤頭或停止卸料時(shí)，必須將車?yán)剿较锏纼?nèi)同時(shí)在前后設(shè)擋，嚴(yán)禁司機(jī)懸鉤離崗。

5.實(shí)行絞車司機(jī)與把鉤工崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁竄崗、混崗；

6.平巷人力推車時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意前方是否有人或障礙物，接近道岔、彎道或風(fēng)門時(shí)，必須減速并發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車；

7.人力推車時(shí)，人員應(yīng)站在車的后方，嚴(yán)禁站在車兩側(cè)或?qū)⑹稚烊胲噹蛢?nèi)推車；坡度超過7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

8.要求每天每班安專人對(duì)所有使用的絞車、無極繩、行車及安全設(shè)施等進(jìn)行完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)并停止使用，留有記錄備查。

 

 

1、所選用的拉葫的起吊能力必須大于所起吊重物的重量的兩倍，并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行使用，嚴(yán)禁破壞性使用；

2、所選用的拉葫必須完好，每次起吊前都必須仔細(xì)檢查拉葫的完好狀況，如出現(xiàn)傷鏈、不自保等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用； 

3、起吊鼻子如使用鋼絲繩制作，鋼絲繩徑應(yīng)不小于15.5mm,每次起吊前都必須根據(jù)起吊物體的重量合理選擇起吊繩鼻子并檢查繩鼻子的完好狀況，如出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕或繩鼻子穿插不牢固等禁用；

4、如起吊繩鼻子使用鏈條制作，鏈子直徑應(yīng)不低于22mm，每次起吊前必須檢查鏈條或連接環(huán)的完好狀況，如出現(xiàn)傷痕或開焊等現(xiàn)象禁止使用；

5、錨網(wǎng)梁支護(hù)巷道，必須補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿作為起吊工具生根點(diǎn)，且起吊錨桿必須進(jìn)行全長(zhǎng)錨固并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁采用支護(hù)錨桿進(jìn)行起吊。

6.每次起吊大件前，應(yīng)合理確定大件的起吊點(diǎn)，并采用打點(diǎn)柱、托棚等方式加固起吊地點(diǎn)的棚子，起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，試吊高度為100mm-300mm,確認(rèn)安全后方可正式起吊；

7.起吊大件的過程中，起吊人員必須遠(yuǎn)離大件，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)的正下方作業(yè)，在有坡度的地點(diǎn)起吊時(shí)，人員應(yīng)站在起吊點(diǎn)的斜上方起吊；

8.在任何情況下，嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊重物，不得站在被吊物體上起吊，嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊具；起吊過程中發(fā)現(xiàn)起吊用具、生根點(diǎn)等出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止起吊，處理好后方可繼續(xù)起吊。

9.特殊情況下，使用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊同一臺(tái)物體時(shí)，重物及索具的總重量不得超過較小一臺(tái)起吊設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍；

10.特殊情況下，使用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊同一臺(tái)物體時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須安排一名施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，其他人員集中精力，聽從指揮，認(rèn)真作業(yè)；

11. 特殊情況下，使用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊同一臺(tái)物體時(shí)，兩臺(tái)起吊設(shè)備必須垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉。

 

1.絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉和了解該絞車的性能及操作規(guī)程；

2.開車前，絞車司機(jī)必須認(rèn)真檢查絞車、尾輪及漲緊器基礎(chǔ)螺栓，梭車鉤頭的連接機(jī)構(gòu)及防跑車裝置的完好狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得開車；

3.每班開工前，應(yīng)按專人對(duì)整個(gè)巷道的支護(hù)狀況、軌道、鋼絲繩、托繩輪、壓繩輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不好不得開車；

4.無極繩絞車牽引大件運(yùn)行時(shí)，整個(gè)繩道內(nèi)除跟架人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入，在傾斜巷道運(yùn)輸時(shí)，跟車人員只準(zhǔn)在大件車的斜上方行走，并保持不小于5m的安全距離；

5.堅(jiān)持使用隨車移動(dòng)的載波信號(hào)，信號(hào)不明嚴(yán)禁開車；

6.嚴(yán)禁人員乘坐無極繩絞車；

7.無極繩絞車運(yùn)送礦車時(shí)只準(zhǔn)掛四車，嚴(yán)禁超掛車輛。

 

 

1） 使用地點(diǎn)相關(guān)參數(shù)：

 使用地點(diǎn)：1013進(jìn)架斜巷

使用地點(diǎn)斜巷傾角（α）  16 度,使用地點(diǎn)斜巷長(zhǎng)度（L）60m；                                                        

絞車使用時(shí)最大載重量（包括提升容器自身重量——W）5000kg；

2）選用絞車性能參數(shù)：

 絞車型號(hào)JD-25   絞車額定牽引力（F）16KN；

絞車用鋼絲繩直徑（φ）21.5mm；

絞車用鋼絲繩每米重量（ q ） 1.66kg；

 絞車用鋼絲繩最小總破斷力（Q） 298 KN。

 1）實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力

Pmax=Wg(sinα+f₁cosα)+qLg(sinβ+f₂cosβ)

     =5000×(sin16⁰+0.15cos16⁰) ×10+1.66×60×10×(sin16⁰+0.015cos16⁰)

     =50000×(0.276+0.015×0.96)+1.66×60×(0.276+0.15×0.96) ×10

     =14479.4N

     =14.79KN<16KN

   所選絞車合格。

式中W：繩端載荷（提升容器，礦車自身和載荷的質(zhì)量，應(yīng)取實(shí)測(cè)后的最大值），kg；

ｇ：重力加速度，m/s²；

α：斜井中產(chǎn)生最大拉力處的傾角（應(yīng)根據(jù)斜井坡度圖逐點(diǎn)計(jì)算后確定），度；

β：斜井中產(chǎn)生最大拉力處至絞車滾筒切點(diǎn)的平均傾角（一般取α＝β），度；

   f₁：礦車或其它種類容器在軌道上運(yùn)行時(shí)的實(shí)測(cè)阻力系數(shù)，無實(shí)測(cè)值時(shí)可采用0.01-0.015；

     f₂：鋼絲繩在運(yùn)行中的實(shí)測(cè)阻力系數(shù)。無實(shí)測(cè)值時(shí)可采用0.10-0.15；

     q：鋼絲繩單位長(zhǎng)度的質(zhì)量，kg/m；

     L：斜井中產(chǎn)生最大拉力處至滾筒切點(diǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度，m。

2）鋼絲繩安全系數(shù)

    k=Q（鋼絲繩最小總破斷力）/Pmax（實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力）

=298/14.79

     =20.15

3）判斷：

   Q（鋼絲繩最小總破斷力）298KN  Pmax（實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力）14.79KN

   K（鋼絲繩安全系數(shù)）   >     6.5

4） 判斷結(jié)果

   所選用鋼絲繩     合格   

二）無機(jī)繩絞車選型與鋼絲繩校驗(yàn)