慕樂煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)
作者：佚名
2011-11-04 21:25
來源：本站原創(chuàng)
（一、）采煤工作面驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程。
（1）采煤工作面必須在已經(jīng)過礦井開拓開采審批的范圍內(nèi)。
（2）采煤工作面有經(jīng)煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門人員會審、煤礦分局審批的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容、要求符合有關(guān)技術(shù)政策、《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合礦井實際，能指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
（3）采煤工作面作業(yè)規(guī)程在施工前必須組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí),并附有貫徹學(xué)習(xí)記錄和職工本人簽字名單表。
（4）作業(yè)規(guī)程由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每月進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見；采煤工作面有初次放頂、結(jié)束放頂、過地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況的專項安全技術(shù)措施，補充的安全技術(shù)措施和復(fù)查意見必須組織采煤工作面相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)，并有簽字名單表。
2、采煤工作面頂板管理和支護(hù)。
（1）工作面采用單體（掩體）支架支護(hù)。
< 1 >工作面最大控頂距、最小控頂距和排、柱距符合作業(yè)規(guī)規(guī)定要求。
< 2 >工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛撸?le;100mm/m。
< 3 >工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。
< 4 >機（炮）道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm。
< 5 >工作面不缺梁、少柱，備用梁、柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
< 6 >新支設(shè)立柱初撐力符合要求：單體液壓支柱Ф80mm≧60KN, Ф100mm≥90KN。
< 7 >工作面支柱打成直線，其偏差不超過±100mm，柱距、排距偏差不超過±100mm（局部變化地區(qū)可加梁柱）。
< 8 >工作面底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底<200mm。
< 9 >支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。
< 10 >在用支柱完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。
< 11 >支柱迎山有力，不出現(xiàn)邊續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大；采高大、傾角>15°的工作面支柱，應(yīng)有防倒措施。
< 12 >使用鉸接頂梁的工作面，鉸接頂梁的鉸接率>90%。
（2）工作面安全出口、端頭支護(hù)與回柱放頂。
< 1 >工作面上、下出口兩巷的超前支護(hù)符合要求，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱。
< 2 >上、下順槽自工作面煤壁20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m綜合機械化采煤不低于1.8m。
< 3 >切頂線支柱數(shù)量足，支護(hù)有力，擋矸有效；特殊支護(hù)（戧棚、戧柱）符合作業(yè)規(guī)程要求。、
< 4 >工作面無空載支柱。
（二）掘進(jìn)工作面驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。
（1）掘進(jìn)區(qū)域必須在經(jīng)煤炭分局批準(zhǔn)的礦井開拓開采范圍內(nèi)。
（2）每一掘進(jìn)工作面都有相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并經(jīng)煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門人員會審、煤炭分局審批，其內(nèi)容齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定，結(jié)合礦井實際，能指導(dǎo)現(xiàn)場施工。、
（3）作業(yè)規(guī)程的審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、學(xué)習(xí)記錄和簽名記錄；圖文清晰，保存完好。
2．掘進(jìn)工作面質(zhì)量及管理。
（1）煤礦井巷工程必須按照施工圖設(shè)計、施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程（含技術(shù)措施）施工，所有井巷工程施工時必須按技術(shù)人員標(biāo)定的巷道中（腰）線進(jìn)行施工。
（2）有施工組織計劃。
3．巷道施工質(zhì)量及支護(hù)要求。
（1）礦井各燈巷道斷面尺寸能滿足相應(yīng)能力的運輸、行人、通風(fēng)、設(shè)備、安裝等要求。
（2）主、副井筒、風(fēng)井、總回風(fēng)巷、井底車場、水倉、硐室、主要運輸巷、主要運輸石門必須采用永久性支護(hù)材料支護(hù)(砌碹、工字鋼墻抬梁、混凝土澆筑、錨噴、工字鋼支護(hù)、U型鋼支護(hù)等)。
（3）采區(qū)巷道支護(hù)可采用木棚支護(hù)、金屬棚支護(hù)等，禁止裸巷掘進(jìn)。
（4）水平巷道坡度不大于5%，轉(zhuǎn)彎半徑能滿足各類運輸設(shè)備要求；傾斜巷道、方位、坡度一致，能滿足各類運輸要求。
（三）采煤工作面、掘進(jìn)工作面機電驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．礦井供電。
（1）礦井實現(xiàn)“雙回路”供電，兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷，并且主扇風(fēng)機、主排水泵、抽放瓦斯泵應(yīng)有可靠的雙電源。
（2）井上、下供電分開。
（3）15萬噸/年以下礦井供電可采用660V供電壓，15萬噸/年及其以上礦井必須采用10000KV高壓下井，設(shè)立井下中央變電所或井下移動變電站。高瓦斯礦井采掘設(shè)備必須分開供電，安裝使用“三專兩閉鎖”；低瓦斯礦井必須使用“兩閉鎖”，“三大保護(hù)”系統(tǒng)符合規(guī)定要求和有效。
（4）礦井地面配電室建設(shè)規(guī)范，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和有關(guān)供電要求，配電設(shè)備必須使用國家定型產(chǎn)品，配電室內(nèi)必須設(shè)立受電屏和饋電屏（饋電屏應(yīng)根據(jù)礦井各類用電設(shè)備設(shè)置），配電設(shè)備與墻柱之間的間距符合規(guī)定要求。
2．井下電纜敷設(shè)應(yīng)達(dá)到以下要求。
（1）在水平井巷傾角在30°以下的井巷中，電纜用吊鉤懸掛，其吊鉤間距不得超過3m。電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，能在意外受力時自由墜落，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。
（2）電纜不準(zhǔn)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水；電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件；電纜與壓風(fēng)、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)在管子的上方，并保持0.3m以上的距離；盤圈或“8”字形的電纜不得帶電（采煤機和掘進(jìn)機上電纜除外）。
（3）井筒、巷道內(nèi)的通信和信號電纜與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，在井筒內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在距動力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.1m以上的地方。
3．井下電氣設(shè)備。
（1）所有井下電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》第445條的選用規(guī)定，并要求完好、杜絕失爆；煤電鉆必須使用綜保。
（2）刮板運輸機的刮板、螺絲要齊全完整，鋪設(shè)平直,機頭、機尾必須打好牢固的壓柱；采掘工作面刮板機之間搭接合理，要求搭接高度不小于0.3m，搭接長度不小于0.5m，刮板機底鏈不拉回頭煤。
（3）皮帶運輸機的撐架、托輥齊全完好，皮帶不跑偏；機頭、機尾固定牢靠，灑落的煤（矸）要及時清理不磨底層皮帶。
（4）井下40KW及以上的電機應(yīng)采用真空電磁啟動器；皮帶機、刮板機液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)，要使用用合格的易熔塞和防爆片。
（5）采煤工作面液壓泵站必須采用“兩泵一箱”，液壓系統(tǒng)要符合以下要求：①泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液；②泵站壓力≥18Mpa,綜采≥30Mpa；③乳化液濃度不低于2%～3%；④有現(xiàn)場配比和檢查手段。
（6）井下電氣設(shè)備要擺放在支護(hù)完好、無淋水的地點，難以避開淋水時，要有遮水措施。
（7）礦井所使用設(shè)備必須具有“兩證一標(biāo)志”。
（四）通風(fēng)、瓦斯、防塵和安全監(jiān)控
1．通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。
（1）礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機,一套工作、一套備用，備用通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修一次，風(fēng)井必須設(shè)人行通道。
（2）嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。必須有直通礦調(diào)度室的安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度儀表，必須胡直通礦調(diào)度室的電話，并有司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。
（3）礦井內(nèi)必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)；掘進(jìn)巷道同其他巷道貫通時，必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，制定安全技術(shù)措施，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
（4）實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。兩個不相串聯(lián)的掘進(jìn)工作面同時串采煤工作面視為二次串聯(lián)，不得用局部通風(fēng)機處理采煤工作面上、下隅角和專用瓦斯排放巷的瓦斯。
（5）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷。
（6）礦井的通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求，采掘工作面和硐室的供風(fēng)量滿足《采掘作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的要求。
（7）礦井總進(jìn)，回風(fēng)巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須設(shè)置正規(guī)測風(fēng)站，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)站的記錄牌上。
（8）礦井有效風(fēng)量率不低于85%；礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
（9）礦井回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3/
（10）風(fēng)門、密閉風(fēng)窗、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施符合有關(guān)要求，管理完善。
（11）永久密閉墻距外口巷道的距離：高瓦斯礦井不大于2m，低瓦斯礦井不大于5m。對永久密閉墻的要求:（1）統(tǒng)一編號管理;（2）用為燃性村料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音），墻體厚度不小于0.5m；3）密閉墻前無瓦斯積聚；4）密閉前的巷道內(nèi)無雜物、積水和淤泥；5）密閉前的巷道內(nèi)支架完好，無片幫、冒頂；6）密閉墻周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），煤巷兩幫掏槽深度不小0.3m，見硬底硬幫與煤巖接實，并抹有不少于0.1m的裙邊；7）墻面平整，用水泥砂漿面，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和瞎縫；8）密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管；有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封閉嚴(yán)密。
（12）永久風(fēng)門應(yīng)符合以下要求：1）每組風(fēng)門不少于兩道，風(fēng)門的間距不小于5米；進(jìn)回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門的應(yīng)同時設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道；通車斜巷不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門；2）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn),通車門底坎除外),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;3）風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5米,嚴(yán)密不漏雨(手觸無感覺,耳聽無聲音）;4）墻垛周邊要掏槽,見硬頂硬幫與煤巖接實;5）墻垛平整(1米內(nèi)凹凸不大于1mm）,無裂縫、重縫和空縫；6)風(fēng)門前后各5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥；7)風(fēng)門要掛看管牌，并寫明負(fù)責(zé)人；8）設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)窗的風(fēng)門，風(fēng)量窗要設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)；9）設(shè)風(fēng)窗的巷道設(shè)置風(fēng)量記錄牌板，內(nèi)容包括：斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)人員和測風(fēng)日期。
（13）風(fēng)橋要符合以下要求：1）用不燃性材料建筑；2）橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）；3）風(fēng)橋前后各5米范圍巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥；4）風(fēng)橋斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求，風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，成流線型，坡度小于30°；5）風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，見實幫、實底，要填實、接實；6）風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。
2．局部通風(fēng)。
（1）局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，保證正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)和微風(fēng)。通風(fēng)機必須吊掛或墊高，高地高度大于0.3米。
（2）局部通風(fēng)機要指定專人進(jìn)行管理，并掛管理牌板。嚴(yán)禁使用三臺以上（含三臺）局部通風(fēng)機同時向一個掘井工作面供風(fēng)，不得使用一部局部通風(fēng)機同時向兩個掘井工作面供風(fēng)，風(fēng)筒末端到工作面的距離符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
（3）風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1米處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20米除外）、無反接頭，，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要壓反邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺絲釘。
（4）風(fēng)筒要吊掛平直，軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。
（5）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，風(fēng)筒拐彎處風(fēng)筒的折深不得超過100毫米；異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。
（6）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低斯礦井的高瓦斯區(qū)域的煤與半煤巖巷掘進(jìn)工作面，必須安裝并正常使用“三專兩閉鎖”裝置。低瓦斯礦井必須使用“兩閉鎖”。
3．瓦斯管理。
（1）采掘工作面和其它工作點做到無瓦斯超限作業(yè)，無局部瓦斯積聚。
（2）每班瓦斯檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；瓦檢員在井下指定地點交換班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯。所有采掘工作面、硐室，使用中的機電設(shè)備設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點應(yīng)設(shè)瓦斯檢查牌。
（3）井下所有地點放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
（4）臨時停風(fēng)地點，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，進(jìn)行瓦斯檢查，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。長期停風(fēng)區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
（5）瓦斯檢查做到瓦斯檢查牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口，通風(fēng)（瓦斯）調(diào)度日報每日上報礦長、總工程師審閱并簽字。
（6）瓦斯檢查員配齊配足，按期進(jìn)行培、復(fù)訓(xùn)，持證上崗。
4．防塵。
（1）防塵管路必須采用無縫鋼管鋪設(shè)規(guī)范,不影響行車、行人，礦井主要運輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷、皮帶機井筒、皮帶運輸機巷、采區(qū)上下山、采煤工作面上下巷、掘進(jìn)巷道、溜煤眼、運輸機轉(zhuǎn)載點、煤倉下口等處都要設(shè)置防塵管路，水管不漏水（漏水不成線）。裝有皮帶機的井筒和皮帶運輸機巷每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。
（2）井下所有運煤轉(zhuǎn)載點、裝載點、溜煤眼口、運輸機頭必須有完好的噴霧裝置；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，主要進(jìn)回、風(fēng)大巷，進(jìn)風(fēng)井和掘進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕，凈化水幕的位置：采煤工作面距上下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m，放炮前后必須開啟，水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
（3）采掘工作面采取綜合防塵措施：1）濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施；2）沖洗巷幫，裝煤巖灑水降塵措施；3）放炮前后灑水；4）放炮使用水泡泥；5）粉塵濃度較大時，作業(yè)人員佩戴個體防護(hù)用品。
（4）定期沖刷巷道積塵，消除煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)巷每月至少沖刷一次積塵，采區(qū)巷道經(jīng)常沖刷。井下巷道不得有厚度超過2mm邊續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動不飛揚不在此限）。
5．安全監(jiān)控。
（1）礦井應(yīng)按規(guī)定安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)包括主機、分站、監(jiān)視儀、打印機、各種傳感器、斷電儀。監(jiān)測計算機必須配置2臺，各種參數(shù)設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，各類傳感器要實行雙配，按期檢校，并有記錄，系統(tǒng)運行正常，并保持與分局、縣局監(jiān)控中心正常的信號傳輸，聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。
（2）礦井監(jiān)控中心必須有安全監(jiān)測員專人值班，安全監(jiān)測員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格；監(jiān)控中心必須保證連續(xù)監(jiān)控，設(shè)備功能正常；按時打印安全監(jiān)測日報表，報礦長、總工程師審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即查明原因及時匯報處理。
（3）礦長、副礦長、工程技術(shù)人員、井長、班長、爆破工、電鉗工、采煤機和掘進(jìn)機司機下井時必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
（4）井下瓦斯傳感受器的安設(shè)位置、數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，所顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定每7天調(diào)校一次。
6、抽放系統(tǒng)。
（1）高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井必須建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng)。
（2）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井必須采取“四位一體“的綜合防突措施。
（3）礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安裝符合有關(guān)規(guī)定要求。
< 1 >抽放泵必須同時安裝2臺,一臺工作,一臺備用。
< 2 >抽放管路鋪設(shè)規(guī)范，管道低凹處必須設(shè)置放水器。
< 3 >抽放系統(tǒng)安全裝置齊全，有氣水分離器和防爆、防回火裝置，有除渣器、放空管及壓力、濃度、流量、溫度等參數(shù)監(jiān)測儀，并設(shè)有采樣孔、閥門等附屬裝置，并能與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)監(jiān)控。
< 4 >泵房必須設(shè)立可靠的避雷裝置，其接地電阻符合規(guī)定要求，抽放管道必須在距入井口不小于50米處敷設(shè)可靠的接地保護(hù)裝置，抽放站應(yīng)有防火災(zāi)、防洪澇、防凍等措施。
< 5 >抽放站必須有直通礦井調(diào)度室的電話。
< 6 >抽放站與地面建筑物間距符合要求。
< 7 >抽放管路必須沿風(fēng)井、回風(fēng)巷鋪設(shè)，抽放管材備用量不少于10%。
< 8 >必須配備礦井瓦斯抽放鉆機。
< 9 >抽放能力應(yīng)有不少于15%的富裕能力。
（五）井下運輸
1．電機車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗，并按“三班制”配齊；絞車房內(nèi)必須經(jīng)常保持清潔，不得堆積雜物，有絞車司機安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度。
2．井下軌道鋪設(shè)：井底車場和運輸大巷的軌型在15Kg/m以上，不得有雜拌道（異型軌道長度小于50m為雜拌道）,道夾板、螺絲等連接件間全牢固與軌型相符。要求：（1）、軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右偏差不得大于2mm；（2）、兩條鋼軌頂面的高低差不得大于5mm;（3）、軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm；（4）、軌枕的間距偏差不得超過50mm；（5）、軌道不懸空，浮煤（矸）不超過軌枕面。
3．井下用電機車運輸時，必須在列車的尾部掛紅燈，紅燈的警視距離不小于100mm。
4．礦井主要運輸巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷的凈高不得低于2m；采區(qū)內(nèi)的上、下山和平巷的凈高不得低于2m,采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷的凈高不低于1.8m，凈斷面不小于4m2。
5．井筒（包括平硐）、井底車場、運輸大巷必須設(shè)置正規(guī)水溝，水溝底和兩幫用混凝土澆筑，并經(jīng)常清挖，保持流水通暢。
6．行人的運輸大巷，行人側(cè)寬度不足0.8m的必須設(shè)置躲避硐，躲避硐的間距和規(guī)格要求同上。
（六）礦井文明生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．地面。
（1）煤礦井口值班室、充燈室、職工洗澡室、職工培訓(xùn)室、檔案室、配電室和安全監(jiān)控室建設(shè)齊全，經(jīng)常保持清潔，要求職工培訓(xùn)室能同時培訓(xùn)50人以上；有地面材料庫，材料碼放整齊，不亂堆亂放，有經(jīng)公安部門驗收合格的地面炸藥庫；有職工食堂；有職工之家，要求有書架和書籍，有報刊雜志，有電視，有娛樂用品。
（2）煤礦地面工業(yè)廣場保持清潔衛(wèi)生，職工舉止文明，說話和藹。
2．井下。
（1）井筒、井底車場、運輸大巷和石門、主要斜巷、采區(qū)上下山、采區(qū)主要運輸機巷及車場、采煤工作面上下巷及掘進(jìn)工作面后路巷道必須經(jīng)常保持清潔，巷道內(nèi)無雜物、無浮煤浮矸、無淤泥、積水（特殊情況下局部地段淤泥、積水長度不超過5米，深度不超過0.2米）。
（2）采煤工作面上下巷及掘進(jìn)工作面后路巷道的設(shè)備、材料、工具碼放整齊，并掛牌管理，采煤工作面閑置的設(shè)備和材料要碼放到安全出口20m以外的安全地點；管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7米。
（七）煤礦安全、技術(shù)管理驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．安全管理。
（1）煤礦每周組織一次由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長帶隊的自檢自查活動，主動排查礦井的各種安全隱患，檢查安全隱患的整改情況，并針對所存在的隱患召開專題會議按“四定”的原則認(rèn)真落實整改，確保隱患整改到位。檢查及落實情況要留有記錄。
（2）煤礦安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并按“三班制”配齊，持證上崗。有安檢員跟班，特種作業(yè)人員必須堅持跟班作業(yè)、巡回檢查；安全性差的工作地點要派專人盯守。
（3）煤礦每天必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)值班，及時處理礦井的生產(chǎn)、安全問題，將當(dāng)天值班已處理和未處理完的問題記錄在《值班記錄本》上，并與下一個值班人員交接清楚，相互簽名。
（4）煤礦每月至少進(jìn)行3次職工安全技術(shù)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種崗位責(zé)任制和安全制度。由煤礦技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行講解，留有學(xué)習(xí)記錄（包括職工簽名、學(xué)習(xí)內(nèi)容和日期）。
2．技術(shù)管理。
（1）煤礦必須配備足夠的工程技術(shù)人員，9萬噸/年及以上的礦井至少配備3名以上技術(shù)人員，有專門的技術(shù)室。
（2）煤礦必須配備足夠的測繪儀器、儀表，至少有一臺計算機供技術(shù)人員使用。
（3）煤礦“六圖”（井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、井下避災(zāi)線路圖）齊全，圖紙要與現(xiàn)場生產(chǎn)實際相符，隨著采掘進(jìn)度和采掘地區(qū)的變動，必須及時測量填圖，圖紙的繪制要符合規(guī)范。
（4）地面建、構(gòu)筑物和河流必須準(zhǔn)確地測量并繪制在井上下對照圖上，經(jīng)過計算合理留設(shè)煤柱，及時繪制在采掘工程平面圖上，嚴(yán)禁進(jìn)入煤柱內(nèi)采掘。
（八）防、排水驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．主排水泵必須有工作、備用、檢修水泵。排水管必須有工作和備用水管，工作泵、備用泵、檢修泵和排水能力，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2．礦井必須設(shè)置正規(guī)主、副水倉，水倉的入口要處在水平的最低處，水倉的有效容量應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。
3．水倉的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)篦子。水倉應(yīng)經(jīng)常清挖，雨季前至少清挖一次，水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?span>50%以上。
4．煤礦必須配備探水鉆，掘進(jìn)過程中堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
（九）其他驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．礦燈必須使作雙光源礦燈，實體集中管理，每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的不員必須專人專燈；礦井完好的礦燈總數(shù)，至少比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%，不完好的礦燈嚴(yán)禁發(fā)放出充燈室。
2．礦內(nèi)外、井上下通信暢通。地面主扇風(fēng)機房、安全監(jiān)控室、采掘工作面應(yīng)安裝電話。
3．煤礦地面必須設(shè)置正規(guī)的消防水池，要求消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的水量，水池周圍要設(shè)置欄桿或圍堰，并揭示警標(biāo)。
4．井底車場附近設(shè)置消防材料庫，用于存放滅火器等消防器材。集中皮帶運輸機機頭等地點要配備滅火器、砂箱，滅火器不得失效。
三、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條款與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)從下發(fā)之日起執(zhí)行。
富源縣十八連山鎮(zhèn)慕樂煤礦
二0一0年一月五日
