巷道達(dá)標(biāo)整修安裝錨桿、噴漿安全技術(shù)措施
一、概況
1、本巷修工程為井下二4煤和一1煤層所有需安裝錨桿、噴漿的巷道，原支護(hù)形式為錨桿支護(hù)或工字鋼支護(hù)。因巷道面貌差，部分地段頂板離層等礦壓顯現(xiàn)，存在安全隱患，礦安排我單位進(jìn)行整修，工程量及作業(yè)地段詳見附頁。
2、本巷修工程主要防范頂板、軌道運(yùn)輸、噴漿作業(yè)安全隱患。
3、頂板巖性：泥巖和砂質(zhì)泥巖。
二、施工順序、方法及要求
1、采取由外向里、由上向下的順序逐段進(jìn)行施工，施工順序：刷幫（挑頂）→沖洗巷幫→噴漿。
2、用風(fēng)鎬、尖釬、手鎬、鐵鍬、手錘等工具進(jìn)行施工，如擴(kuò)刷厚度深、面積大或頂幫巖石堅(jiān)硬，確需爆破時(shí)，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)定。
3、人工把擴(kuò)刷下的煤、矸石裝入礦車，由絞車提升外運(yùn)。
三、質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)
1、加強(qiáng)質(zhì)量管理
由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，跟班干部要對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格監(jiān)督，整修工作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格
1）兩幫刷齊到頂，墻體凹凸處噴漿襯平，表面平整度±100mm。
2）頂板破碎需放頂、挑頂?shù)?，?yán)格遵守爆破規(guī)定，挑頂后補(bǔ)打錨桿和原巷道支護(hù)錨桿間排距一致。
噴層厚度：30mm； 合格：不小于設(shè)計(jì)值90％；
優(yōu)良：不小于設(shè)計(jì)值；
錨桿角度：≥75°；錨桿長度：1800mm；錨桿直徑16mm；
錨桿間排距：800mm；允許誤差： ±100mm；（遇頂板巖性差時(shí)，間排距可適當(dāng)調(diào)整）
錨桿孔深度：0～＋50mm；
錨桿外露長度：露出托板≤50mm。
錨桿必須用扳手?jǐn)Q緊的，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
2、文明生產(chǎn)管理
1）所屬本單位物料、各類物件要分類碼放整齊，并掛牌管理做到清潔整齊，保證行人、行車、通風(fēng)暢通。
2）整修用的材料要愛護(hù)，能復(fù)用的要復(fù)用，不能復(fù)用的統(tǒng)一回收，更換施工地點(diǎn)時(shí)，必須將巷道打掃干凈，灑水降塵。
3）實(shí)行綜合防塵：
（1）鉆眼必須采用濕式鉆眼。
（2）沖洗巷幫。
（3）爆破前后灑水降塵。
（4）裝巖時(shí)灑水降塵。
（5）爆破必須使用水炮泥。
（6）作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
1）加強(qiáng)頂板管理，時(shí)刻觀察頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)消除浮頂、傘沿，嚴(yán)防施工時(shí)頂幫掉矸傷人。跟班隊(duì)長必須對(duì)施工地點(diǎn)支護(hù)完好情況進(jìn)行認(rèn)真全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患后必須及時(shí)處理, 隱患處理到安全狀態(tài)后方可施工，堅(jiān)持支護(hù)不到位不作業(yè)，巷幫、巷頂活矸不處理不作業(yè)。
2）傾斜巷道施工時(shí)，行走要注意腳下防滑，搭設(shè)的工作平臺(tái)必須牢固可靠，防止工作過程中摔傷人員。
3）各工種要相互配合，平行作業(yè)時(shí)要相互照應(yīng)，做到“四不傷害”。
4）施工人員必須及時(shí)清理施工地點(diǎn)的浮矸、雜物，保證后路暢通。
1）跟班干部、班組長必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^1%，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
2）作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3）作業(yè)地點(diǎn)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
1）必須堅(jiān)持炸藥、雷管的領(lǐng)退和保管制度。背藥工必須用棉織品的炸藥包背藥，運(yùn)到位后必須存箱落鎖；炸藥箱放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)，并有專人管理，雷管由專職放炮員管理；當(dāng)班用不完的炸藥、雷管必須當(dāng)班退庫，嚴(yán)禁亂扔亂丟，私自處理。
2）爆破作業(yè)必須使用不低于一級(jí)的煤礦安全許用炸藥和煤礦許用毫秒電雷管，爆破時(shí)必須把爆破材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。
3）打眼工打眼前要對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可打眼，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。
4）放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
5）裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
6）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
7）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行班組長、瓦檢員、放炮員“三人聯(lián)鎖”放炮制度。即：爆破前，放炮員完成裝藥、封泥、連線，檢查等工作后，將警戒牌交給班組長。由班組長親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設(shè)備掩蓋等情況，經(jīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后將放炮命令牌交給瓦檢員。瓦檢員檢查通風(fēng)、瓦斯、礦塵等情況符合放炮條件后，將放炮牌交給放炮員，放炮員最后一個(gè)撤離放炮地點(diǎn)，并堅(jiān)持“回頭看”制度。班組長清點(diǎn)人數(shù)無誤后，下達(dá)爆破命令。放炮員接到爆破命令后，至少再等5秒方可起爆。
8）起爆以爆破工吹哨子為信號(hào)，一聲為站崗警戒，兩聲為起爆，三聲為撤崗。
9）嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”站崗制度；站崗人員必須拉警戒繩。所有站崗人員在沒有接到班長撤崗命令情況下，嚴(yán)禁私自撤崗。爆破撤人、站崗安全距離:破巖時(shí)，直線距離：100m，拐彎：75m；破煤時(shí)，直線距離：75m，拐彎：50m。人員應(yīng)躲避在支架完整、有護(hù)身的安全地點(diǎn)（詳見爆破站崗示意圖）。
10）爆破前，爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)能移走的工具、風(fēng)鉆等必須移至安全地點(diǎn)，移不走的如電纜、各種管線等必須掩蓋嚴(yán)密，防止損壞。
11）裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
（1）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
（2）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
12）炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥爆破。
（2）炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。
（4）特殊情況下刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿封實(shí)炮泥，每眼裝藥量不得超過100g，每次起爆不動(dòng)超過3個(gè)眼，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
13）通電以后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并把爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
14）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚。
15）處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定
（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（3）嚴(yán)禁采用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘炮）炮眼。
（4）處理拒爆的炮眼爆破后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
（5）在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
4、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1）斜坡軌道運(yùn)輸時(shí)所有上崗人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮。
2）絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工、機(jī)電維修工必須持證上崗。
3）維修工每班開始工作前，必須對(duì)開關(guān)、信號(hào)、紅燈、絞車、鋼絲繩、鉤頭、防跑車裝置等設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)行。
4）維修工檢修或處理故障時(shí)，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》中的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
5）在軌道進(jìn)行運(yùn)輸之前必須將所有不安全隱患進(jìn)行整改，否則嚴(yán)禁開車，必須保證運(yùn)輸軌道合格。
6）絞車司機(jī)開車前必須檢查絞車的安全可靠性，確保安全保護(hù)靈敏可靠；絞車“四壓兩戧”及各部連接螺栓、銷軸無松動(dòng)、脫落情況，機(jī)座無開裂或變形情況，制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠。
7）處理礦車掉道時(shí)絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)軌。
8）運(yùn)輸期間，必須保證軌道中的紅燈長亮；信號(hào)靈敏、可靠；嚴(yán)禁使用敲管子、喊口號(hào)等傳遞信號(hào)。
9）紅燈必須正確使用，行車時(shí)開啟，停車時(shí)關(guān)閉。
10）上、下山信號(hào)工必須按以下規(guī)定要求認(rèn)真操作：
（1）在崗位上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，必須精力集中，細(xì)心操作。
（2）收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號(hào)，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)的方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。
（3）發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)礦車運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。
（4）信號(hào)工必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開車信號(hào)。
（5）信號(hào)工信號(hào)發(fā)出后，不得離開信號(hào)發(fā)送裝置，要觀察提升中的運(yùn)行車輛情況，如有緊急情況，立即發(fā)出停車信號(hào)。
（6）每次軌道運(yùn)輸前，應(yīng)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及《煤礦操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
（7）平巷推車一次只準(zhǔn)推一輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車。同方向推車時(shí)，巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m，大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁放飛車。
（8）巷道坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)人力推車。不準(zhǔn)蹬礦車滑行。不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。
（9）推車過道岔后應(yīng)將道岔恢復(fù)原位。在停車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，停放的礦車不準(zhǔn)壓住道岔，必須過道岔2m以外。
（10）在大巷內(nèi)行走，一定要走人行道，嚴(yán)禁與礦車搶道，遇礦車通過時(shí)，人員要在躲避洞內(nèi)或巷道寬敞處暫停等礦車過后再行走。
（11）在崗時(shí)間不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。
（12）井下嚴(yán)禁以任何理由扒、蹬、坐礦車。
五、錨桿支護(hù)工藝、噴漿要求及施工機(jī)具的主要技術(shù)參數(shù)
1、錨桿支護(hù)工藝要求：
（1）按照設(shè)計(jì)要求，確定鉆孔深度比桿體全長短60～80mm。
（2）利用桿體將錨固劑向孔底方向推進(jìn)，啟動(dòng)攪拌器帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)，勻速推進(jìn)到孔底，攪拌必須在40s內(nèi)完成。
（3）卸下攪拌器后，及時(shí)在孔口將桿體楔住，在等待時(shí)間段內(nèi)不要使桿體移動(dòng)，否則影響錨固強(qiáng)度。
（4）等待90s時(shí)間后，即可掛網(wǎng)、上托板，用扳手旋緊螺母，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
2、噴射混凝土工藝要求：
（1）噴漿前先檢查作業(yè)地段的圍巖情況，易磨損部件的磨損情況，有問題及時(shí)處理。噴漿前，先開風(fēng)后開水，調(diào)好風(fēng)、水大小后，再開噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿，噴漿必須使用潮料。噴射混凝土?xí)r，噴射手和各工種、各工序正確配合。
（2）噴漿時(shí)。噴射手一手托噴頭，一手調(diào)節(jié)水閥，聯(lián)系送料，開噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土，在此薄層上以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，劃出的圓圈的直徑以100～150mm為宜。
（3）噴射順序是先墻后拱、自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合攏收頂。
（4）對(duì)巷道凹凸現(xiàn)象嚴(yán)重處應(yīng)先凹后凸，嚴(yán)重凹處應(yīng)采取間隔時(shí)間分次分層噴射，或沿著周邊分成幾塊噴射而向中間合攏的辦法，以保證整個(gè)巷道的成型。
（5）噴射過程中，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，若用高壓風(fēng)吹時(shí)，工作風(fēng)壓不超過0.5Mpa，同時(shí)要放直輸料管，噴射手應(yīng)緊按噴頭，前方嚴(yán)禁站人，附近嚴(yán)禁有其他人員。
（6）噴漿機(jī)內(nèi)積料，嚴(yán)禁用手處理，防止發(fā)生人身事故。
3、鑿巖機(jī)、噴漿機(jī)參數(shù)
機(jī)械名稱 型號(hào) 主要參數(shù)
風(fēng)鉆 YT28 工作氣壓0.4-0.63兆帕
噴漿機(jī) PZ-5 最大輸送距離 200m
六、其它安全措施
1、嚴(yán)禁酒后入井，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品入井。
2、上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。
3、井下行走要走人行道，行車時(shí)軌道不準(zhǔn)有人，嚴(yán)禁在軌道休息，上、下山嚴(yán)禁手扶電纜。
4、保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，人、車通過風(fēng)門后要隨手關(guān)上，嚴(yán)禁同時(shí)開啟兩道風(fēng)門，保護(hù)好瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)儀器。
5、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班人員必須向接班人員交代清楚現(xiàn)場(chǎng)安全情況、存在的隱患、施工進(jìn)度等。
6、1發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)原則：人往高處走,迅速進(jìn)入上一個(gè)水平或升井。水災(zāi)避災(zāi)路線為：施工地點(diǎn)→二4運(yùn)輸下山→二4煤上部聯(lián)絡(luò)巷→二4煤回風(fēng)平巷→總回風(fēng)斜井→地面。2發(fā)生火、煤塵、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)原則：人員迅速戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流走,找最近的路線撤退升井；如發(fā)生火、煤塵、瓦斯災(zāi)害事故避災(zāi)路線為：施工地點(diǎn)→二平巷下山→二4回風(fēng)下山→下部聯(lián)絡(luò)巷→二4運(yùn)輸下山→265平巷→副井→地面。（詳見避災(zāi)路線示意圖）。
7、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，施工人員必須經(jīng)過措施貫徹學(xué)習(xí)，人人簽字后進(jìn)行作業(yè)。
二4煤巷道整修、噴漿工作量
1、一平巷噴漿91米。
2、一平巷絞車下山噴漿42米。
3、二平巷噴漿63米。
4、二平巷絞車處錨網(wǎng)、噴漿11米。
5、聯(lián)絡(luò)巷口處打錨桿15根。
6、聯(lián)絡(luò)巷信號(hào)硐室處打錨桿50根。
7、聯(lián)絡(luò)巷噴漿36米。
8、22106下順槽口往里噴漿20米。
一1煤巷道整修、噴漿工作量
1、主井底空車道噴漿35米。
2、一1煤運(yùn)輸下山噴漿324米。
3、一1運(yùn)輸下山噴漿、錨網(wǎng)20米。
4、11102上順槽噴漿52米。
5、11102上順槽回風(fēng)上山噴漿18米。
6、備采面上、下回風(fēng)巷噴漿65米。
7、一1煤運(yùn)輸下山地交叉點(diǎn)以上噴漿10米。
濟(jì)源鶴濟(jì)順達(dá)煤業(yè)有限公司
2011年5月28日
