(風(fēng)動(dòng)鉆眼、液壓單體鉆機(jī)、煤電鉆)掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　(風(fēng)動(dòng)鉆眼、液壓單體鉆機(jī)、煤電鉆)掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、適用范圍

　　第1條　本操作規(guī)程適用于井下采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、液壓單體鉆機(jī)和煤電鉆從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

　　二、上崗條件

　　第2條　鉆眼工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

　　第3條　鉆眼工應(yīng)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《施工安全技術(shù)措施》。熟悉掘進(jìn)工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，鉆眼機(jī)具在使用中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。

　　三、安全規(guī)定

　　第4條　鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂，加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　第5條 鉆眼過程中必須有專人監(jiān)護(hù)安全情況，并注意觀察鉆進(jìn)情況。

　　第6條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼，在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)，不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

　　第7條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁沿裂隙在殘眼內(nèi)鉆眼。

　　第8條 有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)鉆眼，處理后方可作業(yè)：

　　1.掘進(jìn)工作面附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部瓦斯積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。

　　2.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

　　3.供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。

　　4.工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)(處理瞎炮除外)。

　　5.　掘進(jìn)工作面有瓦斯突出先兆時(shí)。

　　6.　工作面有透水預(yù)兆(有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或裂隙涌水水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。

　　7.　在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。

　　8.　掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。

　　9.　鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷道相透時(shí)(正常貫通除外)。

　　10.　其他不安全隱患未排除時(shí)。

　　第9條　發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理。工作售貨員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

　　第10條　鉆眼中發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或鉆桿中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。

　　第11條　在傾角較大的傾斜工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員宜佩戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

　　第12條　嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的鉆眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼，凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

　　第13條 　鉆眼時(shí)，要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂安全隱患時(shí)必須立即停止工作，撤除人員，并由后向前進(jìn)行處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再恢復(fù)施工。

　　第14條 　鉆眼中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)，要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心是否暢通，處理后再鉆眼。

　　第15條 　在鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停鉆處理。

　　第16條 　鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆機(jī)前方、鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

　　第17條 　在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆眼底時(shí)，鉆桿撥出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。

　　第18條 　大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工，蹬碴鉆眼等措施。

　　第19條 　掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆進(jìn)。

　　第20條 　電鉆必須有“MA”標(biāo)志，入井前應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

　　第21條 　使用電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。

　　第22條 　使用液壓鉆時(shí)，要做到：

　　1. 嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防止損壞鉆機(jī)和泵站的密封件或其他部件。

　　2. 液壓馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，操作者的左邊不得有人。

　　3. 鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。

　　4. 注油孔應(yīng)定期注油，以免損壞軸承。

　　四、操作順序

　　第23條 　掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作：

　　1. 檢查施工地點(diǎn)安全。

　　2. 準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位。

　　3. 鉆眼。

　　4. 撤出設(shè)備和工具。

　　五、操作準(zhǔn)備

　　第24條 　進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理，鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

　　第25條 　鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、煤電鉆、液壓鉆、鉆桿、鉆頭等，鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無損。

　　第26條 　壓風(fēng)管、供水管、電源必須接送至工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

　　第27條 　打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

　　第28條 　使用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

　　1. 風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。

　　2. 零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。

　　3. 注油器內(nèi)要按規(guī)定裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好沒油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4. 鉆桿是否平直，鉆頭是否安裝牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。

　　5. 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。

　　6. 打深眼時(shí)，要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭。

　　以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。

　　第29條 　使用電動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

　　1. 綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　2. 電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。

　　3. 鉆桿是否平直，鉆頭、釬尾是否合格，供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好，鉆頭是否鋒利，鉆桿與鉆頭是否牢固。

　　4. 電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)過去方向及聲響是否正常。

　　5. 電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。

　　6. 供水管路是否暢通，水源有無壓力等。

　　以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。

　　第30條 　使用液壓鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

　　1. 檢查液壓錨桿鉆機(jī)各部位是否靈敏可靠。

　　2. 檢查液壓管接頭連接是否牢固。

　　3. 檢查油箱油位，嚴(yán)禁鉆機(jī)在最低油位線以下工作

　　六、正常操作

　　(一)風(fēng)鉆(風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī))鉆眼

　　第31條 　標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。

　　1. 按中、腰線和鉆眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。

　　2. 多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

　　3. 按照爆破圖表要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好記號(hào)，確保眼底(除掏槽眼)落在同一個(gè)平面上。

　　第32條 　試運(yùn)轉(zhuǎn);按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第33條 　定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度，領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機(jī)的視線，雙手握牢鉆桿，把鉆頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。

　　第34條 　開眼：把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30mm領(lǐng)釬人撤離以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。

　　第35條 　正常鉆進(jìn)：

　　1. 司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

　　2. 開鉆時(shí)，要先給水，后給風(fēng);鉆進(jìn)過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)水后關(guān)風(fēng)。

　　3. 司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆樸倒或斷釬傷人。

　　4. 鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

　　5. 鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡是避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

　　6. 遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。

　　7. 更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8. 按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。

　　9. 鉆深眼時(shí)，必須采用不同長度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。

　　第36條 　停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。

　　(二)煤電鉆、風(fēng)煤鉆(風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī))鉆眼

　　第37條 　標(biāo)定眼位：

　　1.　 按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。

　　2.　 兩臺(tái)或多臺(tái)電鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

　　第38條 　試運(yùn)轉(zhuǎn)：開水、送電(送風(fēng))、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第39條 　點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開關(guān)。

　　第40條 　鉆進(jìn)：

　　1. 點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。

　　2. 打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。

　　3. 開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

　　4. 煤電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離后要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。

　　5. 當(dāng)電鉆(風(fēng)煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。

　　6. 在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

　　7. 在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。

　　第41條 　停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)關(guān)水再斷電(停風(fēng))，最后抽出鉆桿。

　　(三)液壓錨桿鉆鉆眼

　　第42條 　試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1. 打開支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)掉支腿控制閥，縮回支腿，這樣使支腿升起和下降三次。

　　2. 打開馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。

　　3. 同時(shí)打開支腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。

　　打開水控制閥，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

　　第43條 　確定空載試驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿開始鉆孔。

　　1. 開眼：領(lǐng)釬人員雙手抓牢鉆桿后，操作人員將支腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩緩打開馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度進(jìn)行開眼。

　　2. 鉆孔：當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石(煤)20-30mm，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待領(lǐng)釬人員撤至安全地點(diǎn)后，調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。

　　3. 退鉆：鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿控制閥，支腿回落，鉆桿隨即落下，待支腿完全縮回后，關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求，應(yīng)更換長鉆桿，按上述程序繼續(xù)鉆孔，直至孔深達(dá)到要求。

　　七、收尾工作

　　第44條 　使用風(fēng)鉆鉆眼完畢后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。

　　第45條 　使用煤電鉆鉆完眼后，應(yīng)切斷電源，從電鉆上撥下鉆桿，并把電纜、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至列淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤放好。

　　第46條 　使用液壓錨桿鉆鉆完眼后，必須將鉆機(jī)上的巖塵沖洗干凈，將鉆機(jī)擺放到指定位置。

　　八、填寫記錄：

　　第47條 　打鉆結(jié)束后要將鉆孔的位置、孔徑、長度、角度等記錄在鉆孔原始記錄表上，并對(duì)當(dāng)班打鉆結(jié)果進(jìn)行簡單評(píng)價(jià)。

　　第48條 　打鉆中凡出現(xiàn)流水、涌砂、頂鉆、夾鉆、見巖(煤)、瓦斯涌出等異常情況時(shí)，必須對(duì)原因進(jìn)行初步分析，并在鉆孔記錄本中做詳細(xì)記錄。