煤礦架木棚處理冒頂安全技術(shù)措施
在3#煤七采區(qū)回風(fēng)巷原停掘位置沿3702尾巷向南5米處，頂板發(fā)生冒落，冒落范圍為5米(具體位置見(jiàn)附圖)。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在3702尾巷冒頂位置及前后5米范圍內(nèi)架梯形木棚維護(hù)頂板。為保證施工過(guò)程安全順利的進(jìn)行，特提如下安全技術(shù)措施：
一、施工方法： 在3702尾巷內(nèi)自南向北架設(shè)梯形木棚，冒頂處用羅架木接頂，在臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下支設(shè)梯形木棚，然后在可靠的梯形木棚的掩護(hù)下清矸，矸先清至3#煤七采區(qū)回風(fēng)巷，待3#煤七采區(qū)釘?shù)劳瓿珊螅瑢㈨放懦觥?/p>
二、支護(hù)方式：
1、臨時(shí)支護(hù)：在冒頂區(qū)順巷支設(shè)兩根Ø22cm×6.0m木梁。兩梁間距1.2米先將兩根長(zhǎng)木梁一頭插在冒落的矸石上，另一頭分別卡支一根摩擦柱，升緊柱，使梁緊貼頂板。然后在梁的掩護(hù)下挖柱窩架設(shè)梯形木棚。
2、永久支護(hù)：
1)梯形木棚梁使用Ø22cm以上的優(yōu)質(zhì)坑木，全長(zhǎng)3.6m，腿使用Ø20cm的優(yōu)質(zhì)坑木，全長(zhǎng)2.6m，支棚后斷面：上凈口2.8m，下凈口3.8m，凈高2.4m，叉角0.5m，棚距0.6m。撐木采用Ø10×0.4m的半圓木;拉條規(guī)格為2cm×8cm×0.8m;破板長(zhǎng)度0.8m，厚度不小于8cm。具體見(jiàn)附圖。
二、支護(hù)要求：
1)棚腿應(yīng)支在實(shí)底上，柱窩不小于8cm，底軟時(shí)穿木鞋。構(gòu)頂使用破木，長(zhǎng)不小于1.4m，構(gòu)頂盤(pán)幫呈8×6布置，視現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)增加，成雙數(shù)均勻布置，使梁均勻受力。
2)在冒頂處羅架木接頂。每架棚必須達(dá)到接口嚴(yán)實(shí)合縫，支平棚梁，直立棚腿、構(gòu)頂接好頂板、撐木、巴鋸齊全有效。支棚不得歪斜。
1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先檢查巷道支護(hù)及頂幫情況，處理活危矸、活矸并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、支木棚時(shí)，跟班隊(duì)干全程指揮。要專(zhuān)人扶穩(wěn)摩擦柱，不少于4人抬板梁到摩擦柱頂蓋上并扶穩(wěn)，用升柱器升起、升緊柱，梁與頂板空頂處用破板或木楔構(gòu)實(shí)。用大錘鎖緊水平楔，然后豎起棚腿，用大錘打緊，最后打緊撐木、巴鋸，加固好防止倒棚。
3、在井下加工木棚時(shí)，遵守下列規(guī)定：
1)支設(shè)木棚前，要選好加工地點(diǎn)，準(zhǔn)備好工具。
2)用量具準(zhǔn)確度量棚梁和腿的尺寸。
3)柱腿用料時(shí)，要將料的粗端在上，超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。
4、支設(shè)木棚應(yīng)按下列順序操作：
1)按巷道設(shè)計(jì)凈寬，找出柱窩位置。
2)挖柱窩至設(shè)計(jì)深度，清到實(shí)地。
3)立柱腿并支撐穩(wěn)定，必須有專(zhuān)人扶腿，觀察頂板。
4)上頂梁，構(gòu)頂打緊楔子。上梁時(shí)不準(zhǔn)單人操作，支木棚上梁時(shí)須3~5人。上梁時(shí)要順肩抬梁，并站在梁的外側(cè)，一人指揮，上起一頭再上一頭，棚梁擺正調(diào)平，把棚梁固定牢固后放可離手。
5、冒頂處支棚，羅架木應(yīng)構(gòu)成“井”字形，在架起五架后，相連的兩架羅架木“拉手”。構(gòu)頂要背緊、背牢，接點(diǎn)與棚垂直成一直線(xiàn)。構(gòu)頂前先檢查頂板，處理活矸，檢查頂部瓦斯，有專(zhuān)人觀察頂板，選好退路，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行構(gòu)頂，嚴(yán)禁單人作業(yè)。要在羅架木上上好護(hù)身板。構(gòu)好頂后，在木棚上加蓋破板，以防碎矸掉落傷人。
6、構(gòu)頂?shù)牟牧弦o貼圍巖，不得松動(dòng)后空頂，破板應(yīng)與巷道中線(xiàn)或腰線(xiàn)平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊。
7、支架支設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)重新處理。檢查內(nèi)容包括：梁和柱腿接口是否嚴(yán)密吻合。不得有射肩，順肩，歪扭，后硬，后空，合楞，吊口，偏肩，扛肩等現(xiàn)象。
8、支棚不準(zhǔn)與出矸平行作業(yè)。
9、特別要注意構(gòu)頂前先檢查頂板，處理活矸，檢查頂部的瓦斯，選好退路。當(dāng)冒頂區(qū)難以控制時(shí)，使用摜釬，摜釬施工方法：首先緊靠工作面架設(shè)支架，然后從后一架支架頂梁下向第一支架的頂梁上打入摜釬。摜釬應(yīng)用硬質(zhì)木材制成或鋼管、鋼軌等，木材寬度一般不小于100mm，厚度為40～50mm，前部要削成扁平尖頭，以減少打入的阻力。摜釬的長(zhǎng)度一般為2～2.5m。摜釬要排嚴(yán)打入，不得露頂。打入摜釬時(shí)最好是每次將各摜釬依次打入100～200mm,直至最終的預(yù)定深度。巷道在摜釬超前支護(hù)下,可以開(kāi)始支棚。直至通過(guò)破碎帶為止。
10、巷道塌頂高時(shí)，嚴(yán)禁人員到支架上方構(gòu)頂，嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)的情況下構(gòu)頂。
11、待冒頂范圍內(nèi)的支護(hù)完善后，3702尾巷從3#煤七采區(qū)皮帶巷至3#煤七采區(qū)回風(fēng)巷整巷支設(shè)梯形鐵棚補(bǔ)強(qiáng)。
12、3#煤七采區(qū)回風(fēng)放炮時(shí)，該處作業(yè)人員必須撤出到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。
13、支棚時(shí)，材料要備足，后路要保持暢通。
14、施工作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理掉上方的活矸，以防施工過(guò)程中掉下矸石傷人，跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，經(jīng)堅(jiān)持確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可施工作業(yè)。
15、嚴(yán)格支一架構(gòu)一架接頂，清矸后再支下一架。
未提之處仍按《煤礦安全規(guī)程》及《巷道掘進(jìn)工種操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
