紅山西煤礦回風(fēng)斜井揭煤施工安全技術(shù)措施
紅山西煤礦回風(fēng)斜井揭煤施工安全技術(shù)措施
編制人：劉道成
審 批：
項(xiàng)目經(jīng)理：
技術(shù)經(jīng)理：
生產(chǎn)經(jīng)理：
安全經(jīng)理：
機(jī)電經(jīng)理：
安 監(jiān) 站：
中煤一建三十一工程處紅山西項(xiàng)目部
2010年3月13日
措施會(huì)審記錄
會(huì)審地點(diǎn)：項(xiàng)目部會(huì)議室 會(huì)審時(shí)間：2010年3月13日
參加會(huì)審人員：李利平、韓擁軍、辛培平、孫文生、魏贊軍、劉道成
會(huì)審意見(jiàn)：
第一章 概況
一、工程概況：
根據(jù)紅山西煤礦提供的地質(zhì)報(bào)告與巷道相鄰鉆孔柱圖等資料分析，預(yù)計(jì)回風(fēng)大巷約238m處將揭露B4煤層。為確保揭煤期間施工安全,特編制本措施指導(dǎo)施工。
回風(fēng)大巷斜井已施工180m。，預(yù)計(jì)再施工58m揭露煤層。
二、地質(zhì)情況：
1、煤層賦存情況
中侏羅統(tǒng)西山窯組，在第四系覆蓋之下為含煤巖組，平均厚度473m，主要巖性為灰白色灰黃色砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、灰質(zhì)泥巖及煤層，該組共含煤10余層，其中B4煤層、B6煤層為可采煤層，B4煤層平均厚度11.5m,B6煤層平均厚度1.06m。
2、礦井瓦斯、煤塵、地溫情況：
依據(jù)5-2井檢孔資料井田內(nèi)各煤層瓦斯含量中CH4一般在0.43-2.8ml/g可燃質(zhì)，CO2一般在0.21-0.57ml/g可燃質(zhì)。
地溫梯度每百米遞增為1.70℃，地溫梯度正常;未發(fā)現(xiàn)地?zé)岙惓，F(xiàn)象。地下500m深度地溫不大于20℃。因此井田內(nèi)為地溫正常區(qū)，無(wú)熱害影響。
通過(guò)對(duì)該巷道進(jìn)行溫度測(cè)量，工作面巖石溫度在32º—34º，經(jīng)過(guò)正常的井下通風(fēng)，工作面溫度在25º左右。
第二章 揭煤
井筒施工至距離煤層60m位置，經(jīng)紅山西煤礦探煤確定煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，我方將進(jìn)行揭煤施工
一、揭煤施工方法：
(一)當(dāng)井筒施工至距煤層10m時(shí)，每班爆破鉆眼前，首先準(zhǔn)備鉆眼探煤工作。
1、探煤設(shè)備：采用TY28型鑿巖機(jī)配φ27mm鉆桿與φ42mm的鉆頭。
2、探孔數(shù)量與孔深：探孔數(shù)量3個(gè)，每孔鉆深3m。
3、探孔布置方法：工作面左右與巷道坡度線成30°方向、仰角30°各一個(gè)探孔。
(二)炮眼施工：
1、打眼：當(dāng)探眼見(jiàn)煤后，瓦檢員要經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況。班組長(zhǎng)要組織職工首先敲幫問(wèn)頂，詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)頂幫巖石及支護(hù)情況，用長(zhǎng)柄工具摘掉活石，加固支架。處理活矸時(shí)，必須在可靠的臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行，不準(zhǔn)空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查圍巖的滑紋情況，若發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)石要及時(shí)處理。如果處理困難或有危險(xiǎn)時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及險(xiǎn)石所在部位，用臨時(shí)支柱支護(hù)完好后方可打眼，并隨時(shí)檢查確保安全生產(chǎn)。
3、打眼前，首先打開(kāi)風(fēng)水閥門(mén)吹洗風(fēng)水管路暢通后，檢查進(jìn)風(fēng)水口有無(wú)堵塞物，如有必須清理沖洗干凈后，再將風(fēng)水膠管與風(fēng)鉆聯(lián)接牢固后，方可進(jìn)行打眼。打眼過(guò)程中，要隨時(shí)檢查活接的聯(lián)接情況，如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊，防止風(fēng)水膠管脫落傷人。
4、打眼時(shí)，經(jīng)常觀察工作面的變化情況，若有巖粉涌出，瓦斯增加等異常預(yù)兆，要及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。打眼時(shí)采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼，打煤層眼時(shí)，要掌握風(fēng)壓和鉆進(jìn)速度，防止夾鉆桿。
(三)、爆破：
1、由于煤層的硬度與巖層的硬度相差較大。在揭煤放炮時(shí)，若眼底全部落在煤層中會(huì)產(chǎn)生“座底”現(xiàn)象;若眼底全部落在巖層中，放炮后只能揭開(kāi)巖層，又不能使煤層震裂釋放出瓦斯，起不到震動(dòng)炮效果。
為能實(shí)現(xiàn)揭開(kāi)巖層又能震動(dòng)煤層，應(yīng)使一部分炮眼落在煤層，一部分炮眼落在巖層，并使各炮眼有合理的起爆順序。這樣才能起到爆開(kāi)巖石、松動(dòng)煤層、釋放瓦斯的作用。
在放震動(dòng)炮的過(guò)程中，打眼、裝藥、聯(lián)線等操作均須按“揭煤爆破圖表”進(jìn)行，中空孔和掏槽眼打入煤層，輔助眼和周邊眼均為長(zhǎng)短眼，即一長(zhǎng)眼，一短眼間隔打出。淺眼打入巖層，深1.5m;長(zhǎng)眼打入煤層，深3.0m。各眼的雷管及裝藥量必須搞清，絕不能亂裝，采用串聯(lián)方式，要全斷面一次起爆將煤層揭開(kāi)。
2、炸藥采用煤礦許用安全炸藥，毫秒延期電雷管，MF-200型放炮器。
3、裝藥聯(lián)線：裝藥采用正向裝藥。聯(lián)線時(shí)，要認(rèn)真細(xì)心，無(wú)丟接、漏接，聯(lián)線要首尾分清，各連接點(diǎn)要除銹、去泥、擰緊，保證接觸良好。各線要懸空，不能與其它物體接觸。
(一)、揭煤通風(fēng)與瓦斯管理
1、風(fēng)筒距工作面距離不得大于6m，并由專(zhuān)職通風(fēng)工管理，嚴(yán)禁沿途風(fēng)筒破口，如有破口必須及時(shí)修補(bǔ)。
2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度超過(guò)1。5%時(shí)，都必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理;電氣設(shè)備附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員進(jìn)行處理。
3、礦井因停電或檢修，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞以后，必須及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)排除瓦斯?；謴?fù)正常通風(fēng)后，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)職瓦檢員檢測(cè)，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。
4、每班必須按規(guī)定檢測(cè)瓦斯至少3次，瓦檢員要認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查記錄，并通知工作面人員，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。
5、揭煤施工過(guò)程中，扇風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，且有一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查。施工過(guò)程中，任何人員不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)意外停機(jī)時(shí)，工作面人員要立即躲至安全地點(diǎn)。
6、在放炮前后詳細(xì)檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。每次放炮后，至少等送風(fēng)30分鐘，方可組織人員即(瓦檢員、放炮員、安檢員)到工作面檢查。首先檢查風(fēng)筒口20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確定無(wú)問(wèn)題后方可恢復(fù)工作。檢查前，除扇風(fēng)機(jī)外其它任何設(shè)備不得送電。
(二)、預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸措施
1、防止瓦斯、煤塵積聚，加強(qiáng)通風(fēng)管理，保正工作面始終有新鮮風(fēng)流，及時(shí)將工作面瓦斯、煤塵吹散，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)撤出人員進(jìn)行處理。
2、防止瓦斯引燃，杜絕一切非生產(chǎn)性火源，井下作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁從事電氣焊工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度。
(三)、機(jī)電設(shè)備管理
1、井下的電氣設(shè)備，必須達(dá)到防爆要求，失爆的電氣設(shè)備必須在探揭煤前更換或處理。
2、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。
“三無(wú)”：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭。
“四有”：有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和接板、有接地裝置。
“兩齊”：電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊。
“三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
“三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜保、堅(jiān)持使用瓦斯繼電儀和風(fēng)電閉鎖。
(四)、放炮管理
一、裝藥放炮時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
1、和建設(shè)方及時(shí)聯(lián)系，在揭露煤層前，必須更換成煤礦安全許用炸藥，并確認(rèn)見(jiàn)煤距離。
2、裝放炮前，班組長(zhǎng)必須組織掘進(jìn)工作面施工人員詳細(xì)檢查圍巖情況，找掉活石，并檢查支護(hù)情況。切斷工作面20m以?xún)?nèi)的所有電源。
3、放炮員必須持證上崗，按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破。
4、嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。領(lǐng)取的炸藥，必須鎖在專(zhuān)用箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放?；鹚幭浔仨毞旁谥ёo(hù)完整、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)，每次放炮時(shí)，都必須將炸藥箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。
5、放炮前，掘進(jìn)工作面內(nèi)所有機(jī)具和電纜等都必須加以可靠的保護(hù)或移出，班組長(zhǎng)必須親自布置責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任警戒。
6、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)、裝配引藥必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
(2)、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。
(3)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，用竹簽扎眼，不得用電雷管直接插入 。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(4)、電雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，并將腳線扭結(jié)成短路。
7、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三級(jí)信號(hào)”制，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須執(zhí)行“一炮三檢”。
8、炮眼深度封泥及封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
9、有下列情況之一嚴(yán)禁放炮：
(1)、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
(2)、裝藥前和放炮前，瓦斯檢查員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
(3)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、有出水 等情況時(shí)。
(4)、掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)。
(5)、在煤層中掘進(jìn)，工作面放炮前后未灑水降塵，掘進(jìn)工作面附近的工具、電纜、管子設(shè)備等未進(jìn)行可靠的保護(hù)時(shí)。
(6)、炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉未清除干凈時(shí)。
(7)、炮眼深度、封泥及封泥量不符合規(guī)程要求時(shí)。
(8)、不使用水炮泥時(shí)。
(9)、不嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”時(shí)。
有上述情況之一者，必須報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)迅速處理。在未做出妥善處理前，不準(zhǔn)裝藥放炮。
10、裝藥時(shí)，首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。雷管不得隔段使用。
11、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：
(1)、放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。
(2)、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。
(3)、嚴(yán)禁使用固定放炮母線，放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)懸掛。
(4)、只準(zhǔn)采用絕緣母線，單回路放炮，嚴(yán)禁用金屬管、水、大地等當(dāng)作回路。
(5)、放炮前，放炮母線必須扭接成短路。
12、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。但放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
13、放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并在安全可靠的掩體遮擋下放炮。
14、放炮前，所有人員全部撤離到工作面以外150m的地點(diǎn)。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，全面檢查一切確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令，再經(jīng)瓦斯檢查員親自同意后方準(zhǔn)開(kāi)始執(zhí)行。放炮前，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少5秒鐘后，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可響炮。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果有未放炮的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。
15、掘進(jìn)工作面必須一次打眼一次裝藥一次起爆(應(yīng)采用正向起爆)。
16、放炮后，當(dāng)掘進(jìn)工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、圍巖、瞎炮等情況。如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
17、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，至少等15分鐘，才可沿線路檢查找出不響的原因。
18、處理瞎炮(殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果未能處理完畢，放炮員必須同下班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
19、處理瞎炮時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
(1)、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
(2)、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
(3)、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
(4)、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
(5)、在瞎炮處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
六、其它措施
1、如遇地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶皺)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知地質(zhì)部門(mén)和瓦斯檢查部門(mén)，進(jìn)行詳細(xì)的觀測(cè)和檢查。
2、本措施必須傳達(dá)到向所有參加揭煤施工每一位管理人員，的現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員貫徹，并進(jìn)行登記。
3、每一位下井人員必須佩帶礦燈和自救器。并重新學(xué)習(xí)自救器使用方法。
4、揭煤施工放炮期間停止使用其它電源。
5、揭煤前要組織一次井下通風(fēng)系統(tǒng)以及機(jī)電設(shè)備、電纜防爆性能的檢查，更換非防爆和失爆的設(shè)備。
6、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達(dá)時(shí)一并傳達(dá)。
