石板選煤發(fā)電廠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 提高經(jīng)濟(jì)效益

 石板選煤發(fā)電廠在“十二五”規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略中，提出了立足煤、延伸煤、超越煤的可持續(xù)發(fā)展理念，堅(jiān)持把壯大循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈提升到新的戰(zhàn)略層面，不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈

 該廠重介質(zhì)選煤系統(tǒng)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的初始生產(chǎn)單位，2007年投產(chǎn)至今已累計(jì)入洗原煤746.9萬噸，成為川東北地區(qū)最大的煤炭洗選加工基地。面對成績，該廠并未因此而自滿，而是不斷改進(jìn)管理模式，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)技術(shù)革新，對重介質(zhì)選煤生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行“深度挖潛”。今年以來，已先后完成沉淀塔技改、介質(zhì)添加系統(tǒng)技改、重介質(zhì)三產(chǎn)品旋流器工藝改進(jìn)等小改小革10余項(xiàng)，原煤處理量由設(shè)計(jì)初的312噸提升到330噸左右，洗煤數(shù)量效率由95%提高到97%，相當(dāng)于提高精煤產(chǎn)率0.8個(gè)百分點(diǎn)，折合成經(jīng)濟(jì)效益100萬余元。三月份，該廠原煤入洗量突破18萬噸大關(guān)，達(dá)到18.8萬噸，創(chuàng)下了單月入洗原煤量新高。截止到4月底，該廠已累積入洗原煤68萬噸，生產(chǎn)精煤26.4萬噸，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高。

提升循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈

 該廠發(fā)電系統(tǒng)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的中堅(jiān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是洗煤廢棄物矸石、煤泥的主要“收納”單位。投產(chǎn)以來，每年消耗矸石、煤泥30余萬噸，徹底解決了煤矸石和煤泥的堆放及對環(huán)境的污染。近年來，該廠著力提高發(fā)電生產(chǎn)的工藝水平，解決了重介質(zhì)系統(tǒng)投運(yùn)后洗煤廢棄物大幅增加的難題。先后完善電氣保護(hù)系統(tǒng)，完成2號爐省煤器技改，攻克汽輪機(jī)油中帶水、脫硫廢棄物石膏再生利用等重大難題等科技項(xiàng)目達(dá)10多項(xiàng)，小改小革項(xiàng)目多達(dá)50余項(xiàng)。相繼修建了冷渣系統(tǒng)和煙氣脫硫系統(tǒng)等有利于環(huán)境保護(hù)的科技項(xiàng)目，其中冷渣系統(tǒng)每年可節(jié)省灰渣轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用30余萬元，節(jié)約標(biāo)煤1500噸。截止4月底，已累計(jì)發(fā)電2971萬KWH，超額完成階段性生產(chǎn)任務(wù)，為該廠循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的延伸奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈目標(biāo)

 該廠建材生產(chǎn)主要用于解決發(fā)電廢棄物灰渣排放堆積的問題，也是將所有生產(chǎn)廢棄物“吃干榨盡”的最終生產(chǎn)環(huán)節(jié)。粉煤灰建材廠以電廠灰渣為原料，利用電廠余汽進(jìn)行蒸壓灰磚，實(shí)現(xiàn)了對電廠灰渣的再生利用，每年消耗電廠廢渣6萬余噸，為該廠年均增效400余萬元。近年來，粉煤灰建材廠一方面創(chuàng)新管理模式，將銷售業(yè)績與工資掛鉤，對干部職工實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制考核，灰磚銷售渠道不斷拓展，銷售業(yè)績不斷攀升。另一方面加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)，引進(jìn)了全自動液壓磚機(jī)，完成了蒸壓釜技改等小改小革項(xiàng)目10多項(xiàng)。今年4月份生產(chǎn)灰磚296.34萬匹，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)全銷，創(chuàng)下自動化磚機(jī)運(yùn)行以來單月生產(chǎn)銷售新高。

（責(zé)編：周承紅）