鄭興翟溝（新密）煤業(yè)采區(qū)機(jī)電管理制度匯編

　　采區(qū)部分

　　第一章 崗位責(zé)任制及交接班制度

　　第一節(jié) 機(jī)電區(qū)(隊(duì))長崗位責(zé)任制

　　1、機(jī)電區(qū)(隊(duì))長是全區(qū)機(jī)電運(yùn)輸安全管理工作第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)全區(qū)機(jī)電運(yùn)輸業(yè)務(wù)方面的領(lǐng)導(dǎo)工作。

　　2、認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)機(jī)電運(yùn)輸管理的指令和法規(guī)，監(jiān)督檢查全區(qū)機(jī)電運(yùn)輸各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。

　　3、負(fù)責(zé)全區(qū)機(jī)電運(yùn)輸人、財、物的組織管理工作，對全區(qū)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的完好情況、安全運(yùn)行和各種安全設(shè)施、三大保護(hù)、皮帶、電鉆、電纜、信號、接地等從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查，保證靈敏可靠。

　　4、每月組織一次全區(qū)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化會議和三次檢查，對存在問題及時處理，并復(fù)查整改結(jié)果，制定措施。

　　5、深入井下檢查落實(shí)機(jī)電運(yùn)輸各環(huán)節(jié)存在的問題，杜絕設(shè)備失爆，明確責(zé)任，嚴(yán)把設(shè)備和器材的入井質(zhì)量“三關(guān)”。

　　6、從嚴(yán)管理，每月按時組織檢查各項(xiàng)規(guī)章制度、報告、報表、記錄情況，對管理問題和三違人員嚴(yán)肅處理。

　　第二節(jié) 機(jī)電段長、皮帶隊(duì)長、整運(yùn)段長崗位責(zé)任制

　　1、機(jī)電段長、皮帶隊(duì)長、整運(yùn)段長是全段(隊(duì))安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)全段(隊(duì))機(jī)電運(yùn)輸業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)工作。

　　2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級關(guān)于機(jī)電運(yùn)輸方面的規(guī)定，落實(shí)本段(隊(duì))各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到臺臺設(shè)備落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，保證本段(隊(duì))不出安全責(zé)任事故。

　　3、經(jīng)常深入井下，查各崗位司機(jī)、維修人員的工作情況和機(jī)電設(shè)備完好、保護(hù)靈敏可靠，電氣設(shè)備不失爆，電纜懸掛整齊，供電合理，一坡三擋，安全運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。

　　4、嚴(yán)把設(shè)備入井“三關(guān)”，按時檢查各種安人全管理記錄，開好班前會，有針對性的對職工進(jìn)行安全教育，明確當(dāng)天的工作任務(wù)和安全工作的重點(diǎn)。

　　5、抓好機(jī)車、小絞車、軌道重量和檢修工作，嚴(yán)格執(zhí)行一坡三擋，確保礦井運(yùn)輸安全。

　　第三節(jié) 機(jī)電技術(shù)員崗位責(zé)任制

　　1、負(fù)責(zé)機(jī)電各工種操作規(guī)程和安人全技術(shù)措施的制定，及時組織職工貫徹學(xué)習(xí)，并檢查執(zhí)行情況。

　　2、協(xié)組機(jī)電區(qū)(隊(duì))長抓好機(jī)電運(yùn)輸管理工作，按照標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)管理工作。

　　3、經(jīng)常組織職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷推廣新技術(shù)、新工藝，使機(jī)電管理工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　4、負(fù)責(zé)提供備件、備品、材料計(jì)劃和設(shè)備檢修更換計(jì)劃。

　　5、機(jī)電區(qū)(隊(duì))長組織全區(qū)的機(jī)電環(huán)節(jié)進(jìn)行定期的安全檢查，消除事故隱患和設(shè)備失爆，使機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保持良好狀態(tài)。

　　6、負(fù)責(zé)全區(qū)的機(jī)電運(yùn)輸技術(shù)管理工作，建立設(shè)備的運(yùn)行檔案，做到每臺設(shè)備都有運(yùn)行和檢修記錄。

　　7、發(fā)生機(jī)電事故時，必須親臨現(xiàn)場，協(xié)助機(jī)電區(qū)(隊(duì))長制定處理方案，參加搶修工作，并參加事故追查和處理。

　　8、每日審查各工種檢修人員填寫的檢修記錄并檢查填寫內(nèi)容是否屬實(shí)。

　　9、參加礦組織的設(shè)備安全完好檢查，有計(jì)劃的組織崗位工種培訓(xùn)，保證持證上崗。定期修訂供電、供水、供風(fēng)技術(shù)數(shù)據(jù)和各種保護(hù)設(shè)施，保證靈敏可靠，合理經(jīng)濟(jì)。

　　第四節(jié) 機(jī)電維修工崗位責(zé)任制

　　1、努力鉆研技術(shù)，樹立對技術(shù)精益求精的思想，堅(jiān)守工作時間，出色完成機(jī)電維修業(yè)務(wù)，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、負(fù)責(zé)所管范圍的機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、做到電纜懸掛整齊，包扎合格，無破皮，漏電，無雞爪子、羊尾巴、明接頭、接地裝置齊全，可靠，符合井下供電防爆要求。

　　3、愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)，做到設(shè)備無積塵，不漏油，臺臺零部件齊全，潤滑良好，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、每班對所有設(shè)備線路進(jìn)行巡回檢查，特別注意移動的設(shè)備和線路，做好預(yù)防性檢修工作，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　5、負(fù)責(zé)保管好各種備件和工具，做到機(jī)電設(shè)備隨壞隨換，保證質(zhì)量。

　　6、定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能，絕緣性能及各種儀表。

　　7、負(fù)責(zé)處理本班發(fā)生的機(jī)電事故，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況及處理后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　8、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》，認(rèn)真仔細(xì)地做到電氣維護(hù)工作，嚴(yán)禁帶電違章作業(yè)。

　　9、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行交接班，并交清本班設(shè)備工作情況及注意事項(xiàng)，做好交接班記錄。

　　第五節(jié) 支架工崗位責(zé)任制

　　1、非本工種嚴(yán)禁操作，未經(jīng)培訓(xùn)合格者應(yīng)在正式支架工的帶領(lǐng)下，方可進(jìn)行操作。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班制度和檢修制度。

　　3、精心保養(yǎng)各固定支架的液壓管路，經(jīng)常保持支架零部件完好齊全，液壓管路暢通無阻、不漏液。

　　4、保持支架內(nèi)外清潔，及時清理浮煤及其雜物，將支架擦拭干凈。

　　5、愛護(hù)支架每個部件，對閥組、千斤頂不準(zhǔn)隨意拆卸，敲打，各安全閥不準(zhǔn)任意調(diào)動。

　　6、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟悉掌握操作方法，做到會用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　7、要與采煤司機(jī)、推溜工等主動配合，協(xié)作，按規(guī)程進(jìn)行操作，保持工作面成一條直線。

　　8、保管好零星、小型部件，不得任意丟放、散失、暫時不用的零配件、工具等交庫房保管。

　　9、在操作中如支架發(fā)生故障或零部件損壞，本人不能處理時要及時匯報，讓有關(guān)人員處理。

　　10、交接班時要講明本班操作情況及注意事項(xiàng)和處理意見，認(rèn)真做好各種記錄。

　　第六節(jié) 乳化泵站工崗位責(zé)任制

　　1、嚴(yán)守工作崗位，經(jīng)常觀察泵站工作情況和油溫、聲音變化及油箱油位、壓力表等。

　　2、非泵站工不得擅自開泵，泵站工嚴(yán)禁無故離崗。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和操作規(guī)程。

　　4、保證泵站各部件完整，齊全，經(jīng)常處于完好狀況，注意油液消耗量，泵箱內(nèi)要有足夠油量，不得在工作時有斷液現(xiàn)象。

　　5、保證泵站清潔無雜物，各輸液管道懸掛整齊，以及全套設(shè)備安放合理。

　　6、泵站轉(zhuǎn)移一定要安放平穩(wěn)，愛護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸、敲打設(shè)備和部件。

　　7、班前檢查各種液壓管路、閥門、接頭等，發(fā)現(xiàn)損壞有裂紋等或有其它異?，F(xiàn)象不得開泵，應(yīng)及時處理。

　　8、操作期間要停泵時，必須向值班隊(duì)長講明原因并和工作面取得聯(lián)系。

　　9、泵站在工作中偶然發(fā)生問題或零部件損壞，本人不能處理時要向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，讓有關(guān)人員下井查明原因進(jìn)行處理。

　　10、認(rèn)真填寫好各種記錄。

　　第七節(jié) 溜子工崗位責(zé)任制

　　1、集中精力操作，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常對機(jī)器部件進(jìn)行檢查，搞好維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　2、堅(jiān)守工作崗位，聽清信號，不打瞌睡，停、開及時準(zhǔn)確。

　　3、機(jī)頭、機(jī)尾電纜和油管要懸掛整齊，壓柱按規(guī)定打牢齊全。

　　4、經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境整潔，經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾浮煤，嚴(yán)禁浮煤堵塞。

　　5、愛護(hù)設(shè)備，按規(guī)定注油換油，嚴(yán)禁少油缺油，損壞設(shè)備各部件。

　　6、做到大煤、矸塊不得外運(yùn)，防止造成運(yùn)輸系統(tǒng)故障而影響生產(chǎn)。

　　7、注意運(yùn)輸機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的相對位置，保證出煤順利和不返浮煤。

　　8、認(rèn)真執(zhí)行檢查制度，與維護(hù)工一道及時更換變形或損壞部件，保證鏈條松緊合適，連接螺絲緊固齊全，以利安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因并及時處理。

　　10、在現(xiàn)場交接班時，必須向接班人講明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題及注意事項(xiàng)。認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

　　第八節(jié) 泵站維修工崗位責(zé)任制

　　1、檢查各連接運(yùn)動部件，緊固件是否松動，各連接管道有無疊折損壞，連接處滲漏等。

　　2、檢查進(jìn)排液閥性能，觀察閥組動用的節(jié)奏聲和壓力表跳動，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)停泵檢查及時處理。

　　3、檢查各部件的密封是否可靠，特別是有無嚴(yán)重漏油，漏液情況。

　　4、檢查卸載閥的動作情況是否可靠，調(diào)定壓力是否合理。

　　5、要泵站連續(xù)供液時應(yīng)檢查回路器出口有無漏液情況，如有應(yīng)及時處理。

　　6、井下檢修泵的柱塞腔壓蓋及液箱視孔蓋可盡可能少敞開，避免油腔污染。

　　7、檢查中應(yīng)注意泵站環(huán)境的清潔和安全。

　　8、泵站運(yùn)行半年后應(yīng)升井檢修。

　　第九節(jié) 現(xiàn)場交接班制度的一般規(guī)定

　　1、各工種、崗位人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場交接班制度。

　　2、各工種一律提前20分鐘到達(dá)工作崗位，采取工種對工種，崗位對崗位現(xiàn)場交接班。

　　3、班長和跟班隊(duì)長應(yīng)交待當(dāng)班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工程質(zhì)量和安全等情況，遺留問題及下班注意事項(xiàng)等;各工種應(yīng)按崗位對口交待本工種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的問題及處理情況，遺留問題及下班注意事項(xiàng)，并共同對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)接班人同意，交班人方可離崗下班。

　　4、交班人未經(jīng)接班人允許和領(lǐng)導(dǎo)同意，擅離崗位者，下一班出現(xiàn)的任何問題均由交班人負(fù)責(zé)，扣除當(dāng)班工資和計(jì)件分?jǐn)?shù)，情節(jié)嚴(yán)重者加倍處理，直至紀(jì)律處分。

　　5、當(dāng)接班人無特殊情況未按時到崗位接班時，交班人可以通過跟班段長離崗下班，所發(fā)生的一切問題由接班人負(fù)責(zé)。

　　6、除本制度外，各工種具體交接班內(nèi)容按各工種交接班制度執(zhí)行。

　　第十節(jié) 支架工交接班制度

　　1、按照分工交接時，檢查所分管支架內(nèi)的浮煤矸石，雜物等是否清理干凈，特別是推溜千斤頂?shù)牡撞坎坏糜蟹e煤和矸石。

　　2、交接班時檢查所有零件是否齊全完整，緊固件不準(zhǔn)有丟失，代用或損壞現(xiàn)象。

　　3、檢查液壓管路系統(tǒng)有無被擠、壓埋等現(xiàn)象，有無變形損壞，各接頭密封是否有滲漏現(xiàn)象。

　　4、各操縱閥手把是否靈活可靠，處在“零”位。

　　5、檢查各活柱及活塞桿表面有無碰、砸損傷、變形、彎曲等現(xiàn)象。

　　6、檢查拉架步距、頂板控制、支架排列是否符合要求。

　　7、檢查溜子與支架連接部分銷子是否竄出、松動丟失，擋煤板螺栓是否松動，脫扣而不能移架的現(xiàn)象。

　　8、本班發(fā)生的頂板事故和支架不出等故障當(dāng)班處理不好，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意需要交班時，必須分清本班處理過程及情節(jié)。

　　9、檢查支架工作日志填寫情況。

　　第十一節(jié) 泵站司機(jī)交接班制度

　　1、檢查泵站、電動機(jī)、乳化液箱是否清潔衛(wèi)生，泵站周圍有無雜物、積水。

　　2、檢查泵站各部分零件是否齊全完整、緊固。

　　3、檢查各部油位、水位是否符合要求，潤滑油杯是否有油，乳化液配比是否符合規(guī)定。

　　4、檢查管路接頭及管路系統(tǒng)是否有損壞和滲漏現(xiàn)象，檢查過濾裝置有無損壞。

　　5、檢查卸載閥開啟壓力是否和整定壓力相符。

　　6、檢查備用泵是否好用。

　　7、開泵試運(yùn)10分鐘，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有無異?，F(xiàn)象。

　　8、檢查各種記錄填寫情況和零配件保管情況，填寫好記錄。

　　第十二節(jié) 刮板輸送機(jī)交接班制度

　　1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾各部零部件是否齊全、完整、緊固，有無損壞，著重檢查抱軸板和分鏈器。

　　2、檢查減速機(jī)、液壓聯(lián)軸器和油質(zhì)量是否符合要求，有無滲漏現(xiàn)象，易熔合金塞是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無替代現(xiàn)象。

　　3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)降塵設(shè)施效果如何。

　　4、檢查機(jī)頭位置出煤是否適中，是否有拉回煤狀況。

　　5、檢查負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生情況。

　　6、檢查記錄填寫是否清楚。

　　7、開機(jī)試運(yùn)10分鐘，檢查各部件聲音是否正常，有無異常振動，大鏈刮板連接環(huán)螺栓是否齊全，有無磨損、嚴(yán)重變形、松動、丟失等現(xiàn)象，大鏈松緊是否適當(dāng)，當(dāng)運(yùn)行無誤時，才算交接清楚。

　　第十三節(jié) 電鉗工交接班制度

　　1、檢查電氣設(shè)備的零部件是否齊全、完整、緊固。

　　2、電纜吊掛情況是否合適，有無破損。

　　3、檢查各種信號是否正常，各種電氣儀表和故障顯示信號是否齊全、完整、無損。

　　4、各種保護(hù)裝置是否全部投入運(yùn)行且運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁甩掉不用。移變、聯(lián)軸、檢漏等試跳是否正常。

　　5、設(shè)備表面清潔，周圍不得有雜物堆積。

　　6、各種記錄是否認(rèn)真填寫，井下保管的材料有無損壞丟失。

　　7、各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各種零配件備用情況必須交接清楚。

　　8、對溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)的液力聯(lián)軸器的防爆片及易熔塞的使用必須做以交待。

　　9、必須填寫好交接班記錄，并檢查各種司機(jī)的交接班記錄。

　　第十四節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)交接班制度

　　1、檢查機(jī)頭各零部件是否齊全、完整、緊固，各部件有無嚴(yán)重變形、開焊等損壞現(xiàn)象。

　　2、檢查減速器、聯(lián)軸器油量是否適當(dāng)，有無滲漏現(xiàn)象。

　　3、檢查張緊絞車及軌道是否損壞變形，有無故障，膠帶張緊程度是否合適，接頭有無損壞。

　　4、檢查膠帶各部位浮煤清理情況，雜物是否打掃干凈，有無積水，上下托輥有無損壞缺少。

　　5、檢查皮帶保護(hù)裝置是否損壞，綜合保護(hù)器是否好使。

　　6、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)降塵設(shè)施效果如何。

　　7、檢查各種記錄是否認(rèn)真填寫，零配件是否損壞、丟失。

　　8、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶運(yùn)行狀態(tài)是否正常，只有膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平穩(wěn)，無異常聲響和振動，膠帶無嚴(yán)重跑偏，無撕裂破壞，各滾筒及托輥轉(zhuǎn)動靈活，各保護(hù)裝置都起作用，控制信號可靠，方可交接班。

　　第二章 管理制度

　　第一節(jié) 區(qū)隊(duì)設(shè)備管理制度

　　1、各區(qū)(隊(duì))機(jī)電設(shè)備由機(jī)電段統(tǒng)一管理，機(jī)電段配備專職人員，負(fù)責(zé)全區(qū)機(jī)電設(shè)備管理工作。

　　2、全區(qū)機(jī)電設(shè)備必須建立臺帳，做到和設(shè)備實(shí)際相符。

　　3、設(shè)備要編號，配套管理，無編號、未入帳的設(shè)備不得發(fā)放使用。全區(qū)機(jī)電設(shè)備要做到牌板管理，圖板要做到數(shù)量清，狀況明，帳、卡、物、牌四相符。

　　4、采煤段的設(shè)備輪修和事故損壞一律按規(guī)定辦理手續(xù)，以舊換新，特殊情況要以先發(fā)新后交舊，但三天之內(nèi)要將舊設(shè)備交設(shè)備組。

　　5、新工作面的設(shè)備安裝由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，設(shè)備安裝施工后，設(shè)備管理員會同接收新采面機(jī)電負(fù)責(zé)人和技術(shù)員共同丈量溜子長度，并登記入冊。

　　6、設(shè)備回收：

　　(1)根據(jù)生產(chǎn)及設(shè)備狀況需要更換設(shè)備時，各使用單位將換下來的設(shè)備及零件運(yùn)到指定地點(diǎn);

　　(2)采面結(jié)束后，設(shè)備回收由使用單位(采煤段)拆卸運(yùn)到采面的上、下出口安全地帶，然后由機(jī)電段回收;

　　(3)隨著回采生產(chǎn)的進(jìn)行，設(shè)備拆除后，必須在7天內(nèi)將拆除的設(shè)備送機(jī)電科檢修，送科設(shè)備要由單位機(jī)電隊(duì)長、設(shè)備組共同驗(yàn)收設(shè)備狀況。

　　(4)各單位一個月內(nèi)不用的設(shè)備一律交設(shè)備組，設(shè)備組共同驗(yàn)收設(shè)備狀況。

　　(5)井上下各用戶，設(shè)備變動使用地點(diǎn)時，必須經(jīng)區(qū)(隊(duì))設(shè)備員批準(zhǔn)，否由設(shè)備組有要停止設(shè)備的使用。

　　(6)采區(qū)所管轄的運(yùn)輸巷尾部溜子，正常換下的溜槽及換完后該部的機(jī)頭電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)尾架、過渡槽等件必須運(yùn)到前部溜子機(jī)頭外2米。

　　7、機(jī)電隊(duì)與采面安裝與回收有關(guān)規(guī)定：

　　(1)新采面設(shè)備安裝全部由機(jī)電段負(fù)責(zé);

　　(2)采面過斷層倒面，設(shè)備安裝由機(jī)電段進(jìn)行;

　　(3)采面溜子延長由采面負(fù)責(zé)，采煤段事先與機(jī)電隊(duì)設(shè)備員協(xié)商好后，根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)備員給準(zhǔn)備絞車、溜槽。

　　(4)采面結(jié)束后，采面全部設(shè)備由采面拆除回收到上、下出口2米以外的安全處，全部由要電隊(duì)組織回收;

　　(5)采面運(yùn)料絞車由采區(qū)安裝、采區(qū)管理，用完后由采區(qū)回收;

　　(6)采煤段分管的設(shè)備檢修維護(hù)由采煤段負(fù)責(zé)，更換下來的設(shè)備，必須在3天內(nèi)由采面負(fù)責(zé)移交機(jī)電段。

　　8、交接驗(yàn)收：

　　(1)凡使用設(shè)備的單位，必須建立分區(qū)臺帳一式兩份，設(shè)備員一份，使用保管單位一份，雙方在臺帳上簽章;

　　(2)交領(lǐng)設(shè)備時，交領(lǐng)人員必須持分區(qū)臺帳到設(shè)備員處辦理交接手續(xù)。

　　(3)進(jìn)行檢修的設(shè)備，修好后領(lǐng)取時，設(shè)備員協(xié)同機(jī)電科設(shè)備組共同驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量，沒有設(shè)備組的“出廠單”設(shè)備員不得領(lǐng)取。

　　(4)采面結(jié)束，設(shè)備拆除后，設(shè)備員、采煤段必須到現(xiàn)場驗(yàn)收，機(jī)電段將小件回收升井，防止設(shè)備及零件丟失。

　　(5)設(shè)備員每周要到井下核對設(shè)備3次。

　　9、設(shè)備報廢：

　　對缺陷嚴(yán)重的設(shè)備不得自行拆除或報廢，發(fā)現(xiàn)時要追查責(zé)任，并賠償損失。

　　10、設(shè)備完好檢查：由機(jī)電隊(duì)長組織，每旬進(jìn)行檢查一次，檢查結(jié)果報機(jī)電技術(shù)員匯報總，然后所機(jī)電科。

　　11、采區(qū)設(shè)備備用：各種不同型號的低爆開關(guān)一臺，電煤鉆一臺作為采區(qū)備用。

　　12、機(jī)電設(shè)備和各種備件儲存：

　　(1)各種設(shè)備(包括減速機(jī))、機(jī)頭架、地渡槽、回柱絞車、調(diào)度絞車檢修合格后，經(jīng)設(shè)備組驗(yàn)收，統(tǒng)一入庫。

　　(2)各種零部件加要完畢后，由設(shè)備員保存，負(fù)責(zé)發(fā)放。

　　(3)各種設(shè)備和零件，都要隨時有一定數(shù)量的儲備量。

　　(4)當(dāng)設(shè)備支出、儲備不足時，由設(shè)備管理員及時向機(jī)電科聯(lián)系領(lǐng)取。設(shè)備使用班段，如遇設(shè)備不足時，要及時與設(shè)備管理員聯(lián)系。

　　(5)要團(tuán)結(jié)協(xié)作，互通情報，相互支援，給予方便。

　　第二節(jié) 設(shè)備、五小、電纜管理制度

　　1、隊(duì)設(shè)備、五小、電纜必須設(shè)專人管理，管理人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取所需隊(duì)使用。

　　2、管理人員由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、熟悉設(shè)備性能的人員擔(dān)任。

　　3、隊(duì)所有設(shè)備、五小、電纜必須有臺帳、卡片、牌板、并做好帳、卡、牌、板四對口。

　　4、管理人員要經(jīng)常下井查對設(shè)備、五小、電纜的使用情況，發(fā)現(xiàn)搬遷、更換及時修改帳、卡、牌板。

　　5、臺帳、卡片上必須有領(lǐng)取、使用日期、使用地點(diǎn)、用途、型號、編號等，牌板必須清楚、準(zhǔn)確。

　　6、設(shè)備、五小、電纜回收后，及時送機(jī)電科，與機(jī)電科做好交接手續(xù)，并作好記錄。

　　7、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備、五小、電纜丟失、損壞時，應(yīng)及時處理，落實(shí)責(zé)任者，并報隊(duì)、機(jī)電科備案。

　　8、地面?zhèn)溆迷O(shè)備、電纜、五小須入庫擺放整齊，并保持完好。

　　第三節(jié) 油脂管理制度

　　1、用于各種機(jī)電設(shè)備的油脂，必須實(shí)行專桶專用，油桶必須編號注明。

　　2、油桶由材料員統(tǒng)一管理，領(lǐng)發(fā)、使用油桶的人員，用完后必須交回油桶。

　　3、油桶由材料員負(fù)責(zé)到油脂組領(lǐng)取，用油人員必須提前一天向材料員說明用油的牌號、用途、數(shù)量等。

　　4、嚴(yán)禁一律桶混裝多種油脂，也不允許用其它油脂代替設(shè)備規(guī)定使用的油脂。

　　5、用油人員注油時，不準(zhǔn)使用混合油桶裝油，注油量不超過規(guī)定。

　　6、廢舊油脂必須回收，執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。

　　7、凡違反上述規(guī)定之一者，給予一定的罰款處理。

　　第四節(jié) 材料管理制度

　　1、材料由單位材料員統(tǒng)一領(lǐng)取，發(fā)給下屬各段使用。

　　2、材料管理人員由思想進(jìn)步，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，作風(fēng)廉潔的工作人員擔(dān)任。

　　3、材料管理人員對材料的領(lǐng)取、發(fā)放建帳管理，做到收發(fā)平衡。

　　4、各段所需材料經(jīng)生產(chǎn)會計(jì)劃，當(dāng)班隊(duì)長同意蓋章，調(diào)度登記后，材料員方可發(fā)放材料。

　　5、領(lǐng)料小票要寫使用地點(diǎn)、用途、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)料人姓名、負(fù)責(zé)人姓名等。

　　6、材料管理人員要經(jīng)常查對庫存材料情況，并向領(lǐng)料負(fù)責(zé)人或隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便對所需材料及時領(lǐng)取備用。

　　7、不準(zhǔn)私設(shè)材料庫，不準(zhǔn)單獨(dú)存料。

　　8、杜絕材料流失現(xiàn)象，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)不定時對庫房進(jìn)行查對。

　　第五節(jié) 防爆設(shè)備檢查入井安裝驗(yàn)收使用制度

　　1、凡是從機(jī)電科領(lǐng)取的防爆設(shè)備，必須有出廠合格證，并在入井之前，必須由設(shè)備管理員、井區(qū)機(jī)電段進(jìn)行檢查試驗(yàn)。凡是未經(jīng)檢查試驗(yàn)的防爆設(shè)備任何人不得強(qiáng)制下井，確保入井三關(guān)。

　　2、檢查駙驗(yàn)收合格，交接手續(xù)辦清后，方可入井。

　　3、設(shè)備凡是缺件、少件、失爆、接線工藝不符合要求的不得入井。

　　4、下井安裝使用前，必須由專職的管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)，各種自動保護(hù)靈敏可靠，方可交接，投入使用。

　　5、安裝驗(yàn)收時，驗(yàn)收人員必須認(rèn)真檢查是否有缺件或有接觸和重載試驗(yàn)，各種自動保護(hù)靈敏可靠，方可交接，投入使用。

　　6、防爆設(shè)備從驗(yàn)收投入使用之日起，使用單位要認(rèn)真對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作好記錄，并按驗(yàn)收交接情況進(jìn)行維護(hù)。

　　第三章 操作規(guī)程

　　第一節(jié) 液壓支架工操作規(guī)程

　　1、支架工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，否由嚴(yán)禁操作。被培訓(xùn)人員可在正式支架工指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

　　2、在移架前做好一切準(zhǔn)備工作，首

　　先要觀察周圍的安全情況。如頂板安全情況，支架周圍是否有障礙物等，只有在安全的條件下方能進(jìn)行移架工作。

　　3、在移架前還應(yīng)對支架進(jìn)行檢查，檢查液壓符合規(guī)定后，方可操作。

　　4、移架時，要求支架的頂梁和掩護(hù)梁下降不得過多，一般在150～200m之間，頂板梁上有少時破碎時，也要先移架，并作好頂板維護(hù)后，再降架進(jìn)行處理。

　　5、在未能及時支護(hù)頂板時，移架應(yīng)距采煤機(jī)和滾筒不得超過3～5米，如煤壁有片幫，頂板又破碎，首先要把支護(hù)超前于支架，在移后馬上把護(hù)壁板頂出去，把煤臂頂住，要是煤臂先垮掉了，支架的頂梁前端的空位不得超過0.5m。

　　6、移架的速度要快，并隨時調(diào)整支架的角度，不得歪斜，架間距離保持地規(guī)定范圍內(nèi)，移架后的支架必須成一條直線，支架不得錯位傾斜。

　　7、要經(jīng)常觀察頂板情況，在移架中頂板破碎，有冒落現(xiàn)象時，要及時進(jìn)行剎頂處理，使支架和頂?shù)装寰o密接觸，保證支架升起后達(dá)到要求的初撐力。

　　8、移架時要保證支架頂梁端頭與煤壁，煤壁和運(yùn)輸機(jī)的距離，符合廠家規(guī)定要求，以防采煤機(jī)割壞頂梁和鏟煤板。

　　9、當(dāng)支架不動或升不起時，要詳細(xì)檢查和分析原因，不要任意增大壓力進(jìn)行拉架和升架操作。

　　10、在推移工作面運(yùn)輸機(jī)時，必須在距采煤機(jī)后滾筒10m以外進(jìn)行操作，運(yùn)輸機(jī)的的彎曲段長度不得小于15m，嚴(yán)禁出現(xiàn)把運(yùn)輸要移成急彎，移完后的運(yùn)輸機(jī)必須成一條直線。

　　11、當(dāng)采煤機(jī)工作面割煤時，不管向上或向下傾斜割煤，都要調(diào)整好采煤機(jī)的滾筒，不能造成向下超挖或向下跳頂，這樣會使運(yùn)輸機(jī)在移溜時出現(xiàn)“上漂下扎”現(xiàn)象。當(dāng)工作面因地?fù)坏惹闆r要求向上漂或向下扎，每刀煤出現(xiàn)的臺階不得超過100～120mm，以免損壞推溜千斤頂和液壓聯(lián)接管部件。

　　12、工作面運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行時，不準(zhǔn)移動運(yùn)輸機(jī)，但推移運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾例外。

　　13、各種液壓管路或推移千斤頂，不得隨意拆卸，需要拆卸時，必須將接頭處帶上防塵冒，嚴(yán)禁亂扔，以免雜物進(jìn)入液壓管路和部件內(nèi)。

　　第二節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

　　★ 開機(jī)前的檢查：

　　(1)各部螺絲齊全、緊固;

　　(2)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)靈活可靠;

　　(3)截齒齊全、鋒利、安裝牢固，方向正確。更換截齒時，必須切斷電源，并打開離合器;

　　(4)噴霧冷卻裝置正常，禁止使用有腐蝕性水和臟水，水的壓力，流量應(yīng)符合機(jī)組說明書要求：

　　(5)所有油位在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理;

　　(6)檢查機(jī)器或滾筒時，必須將隔離開關(guān)，截煤部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位，必須鎖住溜子，并通知其他司機(jī)后，方可進(jìn)行工作;

　　(7)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)對運(yùn)輸機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題，要及時向值班隊(duì)長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　(8)在檢查采煤機(jī)無故障，無障礙物后，人員都在安全位置時發(fā)出信號或喊話后，才能開機(jī)，且要就地空轉(zhuǎn)10到至15分鐘，此間不給冷卻水，各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲，儀表指示要正常，若有故障應(yīng)及時處理后，才可操作。

　　★ 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

　　(1)采煤機(jī)開動時，應(yīng)先將滾筒轉(zhuǎn)動起來，然后再牽引;

　　(2)要隨時根據(jù)頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化情況，選擇合適的牽引速度，牽引速度也要與運(yùn)輸環(huán)節(jié)相適應(yīng)，避免機(jī)組時開時停;

　　(3)工作時要注意滾筒的位置，防止超割頂、底板，造成工作面剽頂或所底，頂?shù)装逡钇?，?yán)禁滾筒割碰頂梁。

　　(4)采煤機(jī)割煤時，發(fā)現(xiàn)有截齒短缺或不鋒利時，應(yīng)立即更換;

　　(5)隨時注意電纜，水管的連接，隨時清理電纜槽內(nèi)的桿石，防止電纜夾板被掛住，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓、卡、砸損壞。無水不得開機(jī);

　　(6)發(fā)現(xiàn)異常的振動和聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因并處理;

　　(7)為了防止齒輪和機(jī)械損壞，各部齒輪離合器的離合均在即將停轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行;

　　(8)電動機(jī)超載或采煤機(jī)牽引部超載時，應(yīng)及時降低牽引速度，并分析原因，進(jìn)行檢查，不得在超載的情況下強(qiáng)行割煤;

　　(9)非緊急情況，不得使用緊急停止開關(guān)停機(jī);

　　(10)采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　★ 采煤機(jī)停機(jī)：

　　(1)停機(jī)時，首先停止?fàn)恳俣?，按動采煤機(jī)“停止按鈕”、使電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動;

　　(2)將操作手把打到“零”位，以防誤開車造成事故。

　　★ 緊急停車，遇有下列情況時，使用“急停”按鈕停車：

　　(1)附近片幫、冒頂或有片幫、冒頂?shù)念A(yù)兆;

　　(2)采煤溜槽被溜子拉住;

　　(3)電纜、水管了槽被溜子拉住;

　　(4)采煤機(jī)“停止”按鈕失靈或其它意外事故。

　　第三節(jié) 乳化泵站操作規(guī)程

　　★ 開泵前的準(zhǔn)備：

　　(1)檢查泵站各部件有無損壞或銹蝕現(xiàn)象，各連接螺絲齊全緊固;

　　(2)檢查油箱內(nèi)的油量，少時應(yīng)及時補(bǔ)充;

　　(3)檢查乳化箱箱內(nèi)的油量，少時應(yīng)及時補(bǔ)充;

　　★ 開泵：

　　(1)打開手動卸載閥或短路截止閥，使泵在空載下起動;

　　(2)閉合磁力起動器的換向開關(guān);

　　(3)“點(diǎn)動”開關(guān)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反開車;

　　(4)開泵、注意機(jī)器聲音是否正常，檢查有無漏液現(xiàn)象;

　　★ 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

　　(1)傾聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

　　(2)經(jīng)常觀察壓力表的指示范圍;

　　(3)檢查卸載閥的工作情況;

　　(4)檢查油箱內(nèi)油溫不得超過70°C;

　　(5)檢查潤滑油泵壓力不得超過廠家規(guī)定值，一般為0.15～0.2M，

　　(6)檢查乳化液溫度不得超過50°C;

　　(7)檢查柱塞漏液情況，不能漏液成線;

　　(8)不允許用安全閥代替卸載閥;

　　(9)在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置物失效時，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查;

　　(10)發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停泵檢查，在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵;

　　★ 停泵：

　　(1)打開手動卸載閥或短路截止閥;

　　(2)停泵;

　　(3)把磁力起動器換向開關(guān)拉開并進(jìn)行閉鎖。

　　第四節(jié) 噴霧泵司機(jī)操作規(guī)程

　　1、開泵前的檢查和準(zhǔn)備：

　　(1)檢查各部件是否有損壞，各接頭是否松動，手動部件是否靈活。吸排液管是否有曲折和擠壓，表計(jì)是否回零;

　　(2)檢查潤滑油是否在規(guī)定的油標(biāo)紅線上、綠線以下，油質(zhì)是否靈活，符合要求;

　　(3)點(diǎn)動電機(jī)，觀看轉(zhuǎn)向與箭頭指向是否一致，否則更改;

　　(4)打開截止閥1、2，關(guān)閉截止閥3，關(guān)閉反沖閥，放凈動卸載閥，找開采煤機(jī)進(jìn)水閥，打開過濾器上的放氣閥，放凈過濾器里面的空氣(放氣閥出水為止)，然后關(guān)閉，打開泵上的放氣螺堵，放凈泵內(nèi)空氣，然后把螺堵擰緊;

　　2、啟動：啟動泵，慢慢關(guān)閉手動卸載閥調(diào)整泵的出水壓力到4～5Mpa使泵投入正常工作;

　　3、停泵：停泵時應(yīng)先打開手動載閥，然后切斷電源，并對泵作一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第五節(jié) 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

　　● 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備：

　　(1)對各部位，特別是鏈輪，刮板鏈、轉(zhuǎn)載機(jī)橋部和傳動裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查，防止松動，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;

　　(2)啟動電動機(jī)細(xì)聽各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，刮板是否完整無缺，鏈條有無擰勁現(xiàn)象;

　　(3)仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器，減速器密封是否良好，有無漏油現(xiàn)象;

　　(4)檢查運(yùn)輸機(jī)頭和轉(zhuǎn)載要尾搭接是否良好，機(jī)頭滾筒高度與轉(zhuǎn)載機(jī)尾面槽的相對高度不得小于300mm，以防回煤;

　　(5)檢查電機(jī)、液力和聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象，保持散熱良好;

　　(6)若使用機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置，必須檢查錨固裝置是否牢固可靠;

　　(7)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)牽引小車在皮帶機(jī)尾軌道上行走是否平穩(wěn)，有無掉道，通過以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方能投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　● 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

　　(1)機(jī)器必須空負(fù)荷起動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升不超過80°C;

　　(2)刮板鏈張緊合適，滿負(fù)荷時，鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂不得超過兩個鏈環(huán)的距離，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;

　　(3)機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊，不得擠傷壓壞，機(jī)頭保持暢通無阻;

　　(4)發(fā)現(xiàn)以下情況時，應(yīng)停機(jī)檢查處理：

　?、俟ぷ髅嫫瑤兔绊?

　?、诹镒又杏羞^大的煤塊和矸石;

　?、鬯芷屏?、電纜出槽;

　?、茇?fù)荷過重，電機(jī)有異響;

　?、萁拥酵C(jī)信號或其它特殊情況時;

　　(5)一切聽從事先規(guī)定的信號指揮，動作迅速，如遇特殊情況需開溜，事先必須開點(diǎn)車，通知工作面人員注意;

　　(6)溜子司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗的人擔(dān)任，其他任何人不許開溜;

　　(7)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，不擅離職守，當(dāng)煤運(yùn)完后，工作面刮板機(jī)必須安轉(zhuǎn)一段時間，把貨拉完后才準(zhǔn)停車。

　　第六節(jié) 綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

　　1、掘進(jìn)司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，并持證上崗操作。

　　2、每次開機(jī)前，司機(jī)和維修工一起必須對整個掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行一次認(rèn)真詳細(xì)的檢查和維修，確保各系統(tǒng)正常后方可開機(jī)作業(yè)。

　　3、掘進(jìn)機(jī)啟動前三分鐘必須發(fā)出啟動警報，只有在要身兩鍘及前方無人時，方可啟動掘進(jìn)機(jī)。

　　4、指揮人員必須站在急停按鈕一側(cè)的位置，以便及時停機(jī)，但每次開機(jī)前，必須先對急停按鈕進(jìn)行檢查，確認(rèn)靈敏可靠后方可開機(jī)。

　　5、開機(jī)前必須檢查掘進(jìn)機(jī)的噴霧情況是否正常，各注油點(diǎn)是否按要求注好油，檢查完畢，確認(rèn)無任何問題后，再將掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)的人員撤至安全地點(diǎn)后方可開機(jī)。

　　6、每次開機(jī)前，必須對掘進(jìn)機(jī)的各操作手柄、按鈕及信號裝置等進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，只有確認(rèn)靈敏可靠后方可進(jìn)行開機(jī)。

　　7、掘進(jìn)機(jī)工作過程中，司機(jī)注意力必須高度集中，認(rèn)真觀察掘進(jìn)機(jī)的切割情況，進(jìn)刀速度必須均勻。

　　8、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中，除司機(jī)和指揮切割的人員外，嚴(yán)禁其他人員在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)來往，且司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮，若確需進(jìn)入迎頭及機(jī)身兩側(cè)時，必須與司機(jī)及指揮人員取得聯(lián)系，切斷掘進(jìn)機(jī)電源停機(jī)后方可入內(nèi)。

　　9、司機(jī)和指揮人員必須站在牽固可靠的支架下作業(yè)，掘進(jìn)過程中必須注意四周情況，防止碰倒支架。

　　10、掘進(jìn)過程中退機(jī)時，必須派專人拖電纜、水管，以防被履帶壓壞，拖電纜人員必須站在機(jī)身后方的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

　　11、在掘進(jìn)過程中，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)退機(jī)到有永久支護(hù)且頂板完好、支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。若不能退機(jī)時，必須將支架架設(shè)至迎頭，幫頂剎嚴(yán)背實(shí)，確認(rèn)安全后再對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢查。

　　12、處理故障及更換掘進(jìn)機(jī)截齒時，必須切斷掘進(jìn)機(jī)全部電源后方可進(jìn)行。

　　13、在整個掘進(jìn)過程中，必須隨時注意掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)帶病作業(yè)。

　　14、掘進(jìn)機(jī)停止工作時，檢修或交接班必須切斷掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)和啟動器上的隔離開關(guān)以及掘進(jìn)機(jī)的供電電流。

　　15、機(jī)掘進(jìn)行中要進(jìn)行灑水除塵，并隨掘隨灑水，無水嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)。

　　第七節(jié) 電煤鉆操作規(guī)程

　　1、電煤鉆主要是煤層回采及掘進(jìn)工作鉆孔的工具，禁止在巖巷掘進(jìn)時用電煤鉆打孔。

　　2、電煤鉆必須裝有防爆插銷和使用合格的電炮鉆綜合保護(hù)裝置。

　　3、電煤鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)操作中的注意事項(xiàng)：

　　(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查電纜接線是否正確，各部螺絲是否緊固，主軸回轉(zhuǎn)方向是否正確，絕緣把手、絕緣墊是否完好無損;

　　(2)使用中兩人操作，不準(zhǔn)用棍棒擠壓、以防燒毀電機(jī);

　　(3)移動電煤鉆時，必須提手把，不準(zhǔn)用拖位電纜等進(jìn)行移動;

　　(4)使用中外表溫度不準(zhǔn)超過60°C;

　　(5)隨時注意減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

　　(6)注意電煤鉆風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無脫落與外殼相碰現(xiàn)象，潤滑情況良好;

　　(7)扶釬桿時，不準(zhǔn)帶手套。

　　4、工作完畢，應(yīng)切斷電源，拔出防爆插銷，存放在安全干燥的地方，電纜盤好，掛好。

　　5、維修工要每班檢查電鉆防爆性能和完好，接頭無松脫現(xiàn)象，接地良好，否則不許使用。

　　6、電煤鉆入井一月，必須替換升進(jìn)井檢修干燥。

　　7、電煤鉆電纜每半月必須重新做頭，并將割下電纜頭在15日、30日送機(jī)電科電氣車間備查。

　　第八節(jié) 電氣維修工操作規(guī)程

　　1、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和線路)，檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電等驗(yàn)電。檢驗(yàn)無電后，必須經(jīng)瓦斯檢查，只有其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

　　2、非專職電氣值班人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，并站在絕緣臺上進(jìn)行操作，127V手特式電氣設(shè)備的操作手柄工和作中人體接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣。

　　3、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作，必須由專人或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行，高壓設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有主管單位下工作票和施工措施，施工人員持工作票或施工措施方可工作。

 

　　4、使用普通型電氣儀表在井下檢修測量時，必須制定安全措施經(jīng)經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。

　　5、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的測量時，必須停電。

　　6、任何停電檢修必須兩人以上一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

　　7、井下供電系統(tǒng)要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

　　第九節(jié) 鉗工操作規(guī)程

　　1、工作前先檢查工作現(xiàn)場是否安全，打錘前、檢查錘頭、錘把是否牢固，注意周圍人身安全，嚴(yán)禁戴手套打錘。

　　2、用虎鉗卡住工件、物，要適當(dāng)接緊手柄，加要精密工件時要墊好鉗工墊。

　　3、配機(jī)件需要用錘打入時，應(yīng)墊軟質(zhì)金屬或墊木板，嚴(yán)禁用錘直擊或墊鐵板。

　　4、使用導(dǎo)鏈和扒鉤時，要檢查頂梁是否牢靠，檢查導(dǎo)鏈、扒鉤的強(qiáng)度和連接處有無松動脫扣現(xiàn)象。

　　5、要懂得設(shè)備的裝配工序，在井下作業(yè)時，必須進(jìn)行停電后方可拆裝。

　　6、在對電機(jī)或減速機(jī)中，必須保持中心平衡，干標(biāo)準(zhǔn)活。

　　7、檢修時，必須停電，有專人負(fù)責(zé)，要將停電牌掛在現(xiàn)場開關(guān)上，與檢修無關(guān)的人員，禁止動開關(guān)。

　　8、工作完畢，清理現(xiàn)場和工具，撤除工作區(qū)。

　　第十節(jié) 管工操作規(guī)程

　　1、高空作業(yè)時要戴好安全帶，架子要牢固，使用管鉗要卡緊，保證接頭不漏氣，漏水。

　　2、在井下搬運(yùn)管子時，應(yīng)相互呼喚，保持平衡，并有專人護(hù)助，注意來往車輛，保證安全。

　　3、吊掛管子時要聚精會神，鐵絲幫扎經(jīng)牢固。

　　第四章 設(shè)備定期檢修和維修制度

　　第一節(jié) 液壓支架檢修和維護(hù)制度

　　★ 日檢：

　　1、處理小班反映遺留的問題。

　　2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄液、漏液，損壞缺少現(xiàn)象，做到靈活可靠。

　　3、檢查各高壓管路，連接件有無被擠、壓、埋、損壞丟失和漏液現(xiàn)象，U型卡有無丟失，單腿叉有無鐵絲代替現(xiàn)象并予以處理。

　　4、檢查支架各油缸有無脫絲，斷接頭，漏液，竄液和活塞桿彎曲，損壞，變形，鍍鉻層脫落等現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重的要更換。

　　5、檢查推移千斤頂與推移桿的連接處，推拉桿與推移框架的連接處是否脫節(jié)，變形開焊等現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重的要更換。

　　6、檢查主柱卡環(huán)，銷子和限位環(huán)是否丟失并予以處理。

　　7、檢查支架與運(yùn)輸要、煤壁是否垂直，若不，微調(diào)整支架。

　　8、更換小班損壞的部件。

　　9、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

　　★ 月檢：

　　1、按照支架完好標(biāo)準(zhǔn)，逐架進(jìn)行檢修完好。

　　2、對安全閥要輪流進(jìn)行性能試驗(yàn)。

　　3、更換損壞變形嚴(yán)重的伸縮外梁。

　　4、更換漏液的立柱，推移千斤頂或變形嚴(yán)重的立柱推移千斤頂。

　　5、更換變形、開焊、損壞的推移框架。

　　6、認(rèn)真填寫好記錄。

　　第二節(jié) 乳化泵站檢修和維護(hù)制度

　　★ 日檢：

　　1、檢查各部螺絲不應(yīng)松動，各部溫度不應(yīng)超限。

　　2、檢查管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況，保證無漏液現(xiàn)象。

　　3、油箱內(nèi)的油量、油質(zhì)是否合格。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)情況及聲音是否正常，卸載閥工作是否正常。

　　5、檢查清洗過濾器、清擦機(jī)器。

　　6、處理生產(chǎn)班遺留的問題。

　　7、保證泵站及周圍清潔。

　　★月檢：

　　1、包括日檢內(nèi)容。

　　2、檢查泵站各運(yùn)動及連接件是否松動，變形、損壞等現(xiàn)象，進(jìn)行必要的調(diào)整和修理。

　　3、檢查吸排液閥的工作性能，進(jìn)行清污或調(diào)換，檢查彈簧是否斷裂。

　　4、檢查各部密封圈是否損壞現(xiàn)象，柱塞表面是否完好。

　　5、檢查電氣系統(tǒng)，維修防爆面，檢修開關(guān)觸頭，設(shè)備清潔涂油。

　　6、蓄能器工作第一周要檢查一次，充氣壓力后每月檢查一次。

　　7、檢查各保護(hù)裝置是否靈活可靠。

　　8、清理水過濾器和自動清理過濾器中的泥渣和雜物。

　　9、每月清洗主、副液一次(不得用棉紗擦洗)，并清洗磁性過濾器的鐵磁性物質(zhì)和雜物。

　　10、卸載閥每月做一次性能試驗(yàn)，不合格時進(jìn)行調(diào)整，修理。

　　11、檢查曲軸軸瓦和十字頭螺絲及蝸輪固定螺絲，如松動應(yīng)緊固。

　　12、調(diào)整曲軸和軸瓦以及連桿球頭等運(yùn)動的間隙，修整瓦襯。

　　13、檢查電動機(jī)、泵體、聯(lián)軸器的同心度，應(yīng)在確定范圍內(nèi)。

　　14、檢查減速器和曲軸箱潤滑油質(zhì)，不合格應(yīng)更換，一般初次換油不多于1000工作小時，以后換油不多于2000工作小時。

　　第三節(jié) 采煤機(jī)檢修和維護(hù)制度

　　★ 班檢：

　　1、由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時間不少于30分鐘。

　　2、清掃擦拭要體各表面，保證機(jī)體清潔衛(wèi)生。

　　3、檢查各種信號，壓力表和油位指示。

　　4、檢查各部件螺栓的緊固情況，主要是機(jī)身對口，底托架、搖臂等部位，各部是否漏油、滲油。

　　5、更換、補(bǔ)充磨損或丟失的截齒，檢查齒座損壞情況。

　　6、檢查電纜、電纜夾的連接與拖槽情況。

　　7、檢查各操作手把和按鈕是否靈活可靠，急停溜子按鈕是否與溜子可靠閉鎖。

　　8、檢查行走輪軸承是否損壞，行走是否正常。

　　9、檢查冷卻、噴霧供水系統(tǒng)的壓力、流量是否符合規(guī)定，噴霧效果是否良好。

　　10、檢查滑靴、導(dǎo)向滑靴與溜槽銷排的配合情況。

　　★ 日檢：

　　1、處理班中檢中不能處理的問題。

　　2、處理電纜、電纜夾和水管的故障。

　　3、緊固滑靴、機(jī)身對口連接螺栓和弧形擋煤板等處的螺栓。

　　4、檢查各部油位和注油點(diǎn)，并及時注油。

　　5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)的供水壓力和流量，并處理漏水和噴霧等故障。

　　6、檢查調(diào)高油缸是否漏油和銷子固定情況。

　　7、檢查防滑與制動裝置是否正常。

　　8、檢查和處理操作手把和按鈕的故障。

　　★ 月檢：

　　1、電機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時間一般與日檢相同，可根據(jù)任務(wù)量適量延長。

　　2、按油脂管理細(xì)則規(guī)定取油樣化驗(yàn)和進(jìn)行外觀檢查，按規(guī)定更換油、清洗油池，處理各連接部位的漏油。

　　3、檢查清洗安裝在牽引部外面的過濾器和磁性過濾器。

　　4、檢查支撐架，底托架各部的連接情況。

　　5、檢查電氣控制箱的防爆面，保證干燥無雜物，無油污。

　　6、更換磨損過限的滑靴，檢查有無裂紋，磨損及開焊情況。

　　7、對電動機(jī)進(jìn)行絕緣性能測試。

　　8、檢查處理滾筒連接螺栓，檢查有無裂紋，磨損及開焊情況。

　　第四節(jié) 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)檢修維護(hù)制度

　　★ 日檢：

　　1、處理生產(chǎn)班不能處理和遣留的問題。

　　2、檢查各傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常振動和聲響。

　　3、檢查、更換、補(bǔ)充減速器和邊軸器的油，各注油孔潤滑油脂是否缺少或變質(zhì)。

　　4、檢查運(yùn)輸機(jī)在鏈的松緊程度，刮板損壞丟失情況，刮板螺栓是否松動與丟失。

　　5、檢查分鏈器、鏈輪、壓鏈板固定螺栓是滯松動和缺少。

　　6、檢查和緊固擋煤板，鏟煤板連接螺栓，導(dǎo)軌、連接銷的磨損和連接情況，更換損壞的過渡槽、中部槽、擋煤槽、鏟煤板。

　　7、檢查和更換易熔合金塞。

　　8、認(rèn)真填寫檢修和運(yùn)行記錄。

　　★ 月檢：

　　1、按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的檢查和處理。

　　2、檢查和更換變質(zhì)的油脂。

　　3、處理減速器、聯(lián)軸器、鏈輪的滲漏問題。

　　4、檢查處理磨損嚴(yán)重的聯(lián)軸器。

　　5、檢查處理和更換減速器磨損嚴(yán)重的部件。

　　6、檢查處理減速器傳動部位的嚙合情況。

　　7、更換絕緣程度低的電動機(jī)。

　　8、檢查調(diào)整大鏈的松緊情況。

　　9、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

　　第五節(jié) 綜掘機(jī)檢修維護(hù)制度

　　★ 日檢：

　　●每班工作前必須進(jìn)行下列檢查：

　　(1)截齒是否完整，齒座有無開焊現(xiàn)象，固定擋圈是否良好，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刀齒應(yīng)予更換。

　　(2)下述部位的螺栓若有松動，必須擰緊。

　?、俳馗铍姍C(jī)與行星減速器和行星減速器與工作臂之間的聯(lián)接螺栓(該兩處的螺栓為40Cr鋼制專用螺栓，不得與其它螺栓混用);

　?、诨剞D(zhuǎn)底座與主機(jī)架之間的聯(lián)接螺栓;

　　③泵站電機(jī)的固定螺栓，若該處因固定螺栓松動，導(dǎo)致泵站電機(jī)橫向錯位，必須校正后再擰緊。

　　(3)檢查刮板鏈的松緊程度，若鏈條太松，緊鏈時要注意保持兩鏈條松緊一致，使刮板不偏斜;

　　(4)檢查行走履帶松緊程度，若太松，則應(yīng)張緊后再使用，防止履帶脫軌。

　　(5)檢查降塵系統(tǒng)的軟管接頭及噴嘴等是否完好，若有噴嘴堵塞，應(yīng)及時疏通或更換。

　　●機(jī)器在正常使用過程中必須按下述要求維護(hù)和保養(yǎng);

　　(1)經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足及時補(bǔ)充，所加油的牌號應(yīng)與油箱中的油一致;

　　(2)本機(jī)油箱底側(cè)設(shè)有放水孔，機(jī)器使用一段時間后，水汽積聚底部，應(yīng)打開螺堵將其放掉;

　　(3)每月清洗(或更換)吸油回油過濾器的濾芯;

　　(4)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)有無漏油，U型卡是否牢固，油管是否損壞等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理;

　　(5)每兩周檢查水過濾器，并進(jìn)行清洗，若過濾器被擊穿，則應(yīng)及時更換。

　　(6)機(jī)器的潤滑點(diǎn)必須按規(guī)定定期進(jìn)行注油潤滑;

　　(7)截割部行星減速器每三個月?lián)Q一次潤滑油。

　　第六節(jié) 電氣設(shè)備檢修維護(hù)制度

　　★ 日檢：

　　1、處理生產(chǎn)班反映的問題。

　　2、檢查各電氣件的螺栓、彈簧墊、密封圈是否齊全、松動。

　　3、檢查和監(jiān)聽各電氣設(shè)備聲音是否正常，溫度是否超限。

　　4、檢查處理電纜接線中雞爪子、明接頭、羊尾巴等換爆問題。

　　5、檢查信號、照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況。

　　6、檢查、試驗(yàn)高低壓開關(guān)、變壓器、電控箱的漏電保護(hù)裝置以及接地情況。

　　7、檢查電動機(jī)的絕緣。

　　8、檢查各備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。

　　9、清掃設(shè)備，填寫記錄。

　　★ 月檢：

　　1、檢查各防爆面粗糙度、間隙、并進(jìn)行除銹，涂油。

　　2、測量電動機(jī)、開關(guān)、電纜絕緣電阻值。

　　3、對繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。

　　4、測量底壓網(wǎng)絡(luò)對地絕緣電阻。

　　5、更換絕緣程度低和軸承損壞嚴(yán)重的電動機(jī)。

　　6、根據(jù)工作面推進(jìn)度，外移變壓器和開關(guān)列車。

　　7、如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。

　　第四章 機(jī)電部門逐級安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　第一節(jié) 機(jī)電礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本職范圍內(nèi)的安全工作，領(lǐng)導(dǎo)全礦機(jī)電管理工作，管好、用好、維護(hù)好全礦機(jī)電設(shè)備，完成機(jī)電工作的各項(xiàng)任務(wù)。

　　二、負(fù)責(zé)組織編制設(shè)備大修、更新改造，配件備品及用電計(jì)劃，經(jīng)礦長審批后，組織實(shí)施。

　　三、掌握全礦機(jī)電設(shè)備的動態(tài)，參加生產(chǎn)副礦長主持的生產(chǎn)綜合平衡會議。定期召開機(jī)電工作會議，分析討論機(jī)電安全問題，及時采取措施加以解決。對本礦不能處理的重大問題，及時上報有關(guān)部門。

　　四、認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，堅(jiān)持安全生產(chǎn)“三同時”，組織全礦性的機(jī)電設(shè)備質(zhì)量大檢查，定期分析機(jī)電設(shè)備的完好、防爆、使用、維修和事故情況，制定改進(jìn)措施，組織實(shí)施并負(fù)責(zé)抓好“三防”工作。

　　五、負(fù)責(zé)全礦機(jī)電工程計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的審批工作。

　　六、貫徹機(jī)電管理制度和崗位責(zé)任制，做到后臺設(shè)備有專人管理，責(zé)任明、情況清，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)良好。

　　七、抓好機(jī)電職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工的操作、維修和管理水平，確保機(jī)電設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第二節(jié) 機(jī)電科長安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、機(jī)電科長是機(jī)電科安全生產(chǎn)、機(jī)電業(yè)務(wù)管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)全礦機(jī)電業(yè)務(wù)方面的指導(dǎo)工作。

　　二、認(rèn)真貫徹上級有關(guān)機(jī)電方面的法規(guī)和指令，督促檢查各區(qū)科機(jī)電安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。

　　三、負(fù)責(zé)全科安全生產(chǎn)人、財、物的組織管理工作。

　　四、對全科及全礦機(jī)電設(shè)備的完好情況，安全運(yùn)行和各種安全設(shè)施，三大保護(hù)從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查，保證靈敏可靠。

　　五、每旬組織一次全礦機(jī)電安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大檢查，對查出的問題及時通知有關(guān)單位進(jìn)行處理，并要復(fù)查結(jié)果。

　　六、經(jīng)常深入現(xiàn)場和井下，檢查機(jī)電各個環(huán)節(jié)存在的問題，狠查電器設(shè)備失爆和安全設(shè)施的使用，對查出的問題及時通知有關(guān)單位解決處理，制定今后措施。

　　七、組織好周六安全活動，各全科職工講事故案例，教訓(xùn)和上級有關(guān)安全通報，指令等，教育本科職工愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施和安全裝備，講全科本周內(nèi)的安全情況，指出不足，明確當(dāng)前安全工作的重點(diǎn)和采取的措施。

　　第三節(jié) 機(jī)電科技術(shù)副總安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、技術(shù)主管是機(jī)電科的主要安全技術(shù)助手，負(fù)責(zé)全科安全技術(shù)管理，對全科安全技術(shù)工作負(fù)主要責(zé)任。

　　二、負(fù)責(zé)全礦機(jī)電技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對全礦機(jī)電技術(shù)業(yè)務(wù)負(fù)管理責(zé)任，按時審查全礦機(jī)電圖紙、資料的變更。

　　三、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，編審操作規(guī)程、安全技術(shù)措施，對各工種的人員及時貫徹規(guī)程措施并要簽字認(rèn)可，督促各工種、施工車間、(班)組按規(guī)程措施要求施工。

　　四、負(fù)責(zé)礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)旬、月檢查，列表上報業(yè)務(wù)部門。

　　五、經(jīng)常深入現(xiàn)場和井下，查機(jī)電各個環(huán)節(jié)存在的問題，狠查電器設(shè)備失爆和安全設(shè)施使用，對查出的問題及時通知有關(guān)單位處理，查出礦各工作地點(diǎn)規(guī)程、措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改和處理意見。

　　六、參加礦、科每旬組織的安全、設(shè)備完好、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，對全科各種司機(jī)、各工種加強(qiáng)培訓(xùn)，保證持證上崗。

　　第四節(jié) 電氣設(shè)備崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、對全科及全礦電氣安全工作，供用電管理負(fù)有直接責(zé)任。

　　二、嚴(yán)格執(zhí)行上級關(guān)于機(jī)電方面的法規(guī)和指令，高度樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

　　三、認(rèn)真檢查電氣車間安全生產(chǎn)責(zé)任制情況，臺臺設(shè)備、各個機(jī)房硐室、各變配電點(diǎn)、各種安全設(shè)施落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，保證電氣工作不出安全責(zé)任事故。

　　四、對全科及全礦機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行、安全供用電、各種安全設(shè)施、三大保護(hù)從嚴(yán)要求，保證靈敏可靠。

　　五、經(jīng)常深入現(xiàn)場和井下各崗位點(diǎn)值班情況，查機(jī)電各個環(huán)節(jié)存在的問題，狠查狠抓電器設(shè)備失爆，各種安全設(shè)施，保護(hù)要靈敏可靠，并保證正常使用，對查出的問題要督促整改處理，并要復(fù)查結(jié)果，并嚴(yán)格把好電氣設(shè)備器材的阻燃試驗(yàn)和入井三關(guān)。

　　六、支持安監(jiān)人員，安供檢人員的工作，對查出的問題及“三違”人員嚴(yán)肅處理，每年分期調(diào)整供電系統(tǒng)不合理現(xiàn)象，按期做好各類試驗(yàn)工作。

　　第五節(jié) 機(jī)械設(shè)備崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、本崗位是全科和全礦機(jī)械化設(shè)備安全運(yùn)行和機(jī)加車間安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者。

　　二、嚴(yán)格執(zhí)行上級關(guān)于機(jī)電方面的法規(guī)和指令，高度樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

　　三、認(rèn)真檢查機(jī)械化車間、機(jī)加車間安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況，臺臺設(shè)備、各種安全設(shè)施，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，保證機(jī)械化、機(jī)加車間不出安全責(zé)任事故。

　　四、對全科及全礦采掘設(shè)備達(dá)到合理使用，計(jì)劃檢修，安全運(yùn)轉(zhuǎn)。各種安全設(shè)施、三大保護(hù)從嚴(yán)要求，保證靈敏可靠。

　　五、督促機(jī)械化車間保證綜采、綜掘，高檔面的機(jī)組、乳化泵、液壓支架、綜掘機(jī)等采掘設(shè)備的檢修，安裝質(zhì)量，不出質(zhì)量責(zé)任事故。

　　六、督促機(jī)加車間保證機(jī)械設(shè)備的安裝、檢修、零配件加工的質(zhì)量，不出質(zhì)量責(zé)任事故。

　　七、經(jīng)常深入現(xiàn)場和井下，查車間工人的上崗情況，查機(jī)電各個環(huán)節(jié)存在的問題，狠查電器設(shè)備失爆，查各種安全設(shè)施和保護(hù)的使用情況，各種保護(hù)要靈敏可靠，并保證正常使用，對查出的問題要督促整改處理，并要復(fù)查處理結(jié)果，定期統(tǒng)計(jì)全礦設(shè)備情況報表。

　　八、支持安監(jiān)人員、安供檢人員的工作，對查出的問題及“三違”人員嚴(yán)禁處理。

　　第六節(jié) 運(yùn)行車間技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、運(yùn)行車間技術(shù)員是運(yùn)行車間主任安全技術(shù)助手，負(fù)責(zé)全車間安全技術(shù)管理，對全車間安全技術(shù)工作負(fù)主要責(zé)任。

　　二、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，編制操作規(guī)程，安全技術(shù)措施，對各工作人員及時貫徹規(guī)程措施，并要簽字認(rèn)可，督促各工作施工人員按規(guī)程措施要求施工，定期效驗(yàn)保護(hù)性能。

　　三、負(fù)責(zé)全車間的安全技術(shù)學(xué)習(xí)和定期的安全技術(shù)考核。

　　四、經(jīng)常深入現(xiàn)場和各機(jī)房硐室，查本車間機(jī)房硐室設(shè)備運(yùn)行方式，操作規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，查標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)展程度，查安全裝置投入運(yùn)行及不安全隱患，各種保護(hù)要求正常使用，保證靈敏可靠。

　　五、把好提升鋼絲繩及連接裝置的檢查，試驗(yàn)關(guān)，保證不出斷繩跑車責(zé)任事故。

　　第七節(jié) 供電車間技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、供電車間技術(shù)員是供電車間主任安全技術(shù)助手，負(fù)責(zé)全車間技術(shù)管理，對全車間安全技術(shù)工作負(fù)主要責(zé)任。

　　二、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，編制操作規(guī)程，安全技術(shù)措施，對各工作人員及時貫徹規(guī)程措施，并要簽字認(rèn)可，督促各工作施工人員按規(guī)程措施要求施工。

　　三、負(fù)責(zé)全車間的安全技術(shù)學(xué)習(xí)和定期的安全技術(shù)考核。

　　四、經(jīng)常深入現(xiàn)場和各機(jī)房硐室，查本車間機(jī)房硐室、變配電所(點(diǎn))設(shè)備運(yùn)行方式、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，查標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)展程度，查安全裝置投入運(yùn)行及不安全隱患，各種保護(hù)要求正常使用，保證靈敏可靠。

　　五、負(fù)責(zé)井上、下供電設(shè)備繼電保護(hù)的測試，整定計(jì)算工作，提供的整定數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確可靠。

　　六、負(fù)責(zé)采區(qū)供電系統(tǒng)圖紙、資料的審查驗(yàn)算，定期向科提供井上下供電系統(tǒng)圖，并保證圖和實(shí)物相符。

　　第八節(jié) 機(jī)械設(shè)備技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、機(jī)加車間技術(shù)員是機(jī)加車間主任安全技術(shù)助手，負(fù)責(zé)全車間安全技術(shù)管理，對全車間安全技術(shù)工作負(fù)主要責(zé)任。

　　二、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，編制操作規(guī)程，安全技術(shù)措施，對各工作人員及時貫徹規(guī)程措施，并要簽字認(rèn)可，督促各工作施工人員按規(guī)程措施要求施工，定期效驗(yàn)保護(hù)性能。

　　三、負(fù)責(zé)全車間的安全技術(shù)學(xué)習(xí)和定期的安全技術(shù)考核。

　　四、經(jīng)常深入現(xiàn)場和各班組，查本車間設(shè)備運(yùn)行情況，操作規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，查安全裝置投入運(yùn)行情況，操作規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，查安全裝置投入運(yùn)行情況及不安全隱患，各種保護(hù)要求正常使用，保證靈敏可靠。

　　五、認(rèn)真審查加工、安裝圖紙、制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證不出加工、安裝技術(shù)責(zé)任事故，嚴(yán)格加工工程質(zhì)量。

　　第九節(jié) 班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　　二、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、安排、布置、落實(shí)安全措施，檢查工人操作情況，及時消除不安全因素。

　　三、經(jīng)常對班組成員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)教育，組織班組成員學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，尤其要做好新進(jìn)入本班組織職工的安全教育。

　　四、教育班組成員正確合作維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、用品、并在班組內(nèi)開展安全、文明生產(chǎn)檢查。

　　五、定期分析班組安全生產(chǎn)狀況，研究對策措施，認(rèn)真搞好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)基本的管理工作，使班組的安全管理工作逐步走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　六、對上級的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行，對班組成員的違章操作，經(jīng)教育不聽勸阻的，有權(quán)停止其工作，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　七、積極配合科做好安全整頓工作。

　　第十節(jié) 工人安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

　　二、所使用的設(shè)備、工具及安全用具，班前、班后要檢查，保證安全可靠，在生產(chǎn)過程中，做到正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　三、愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔，清除不安全、不衛(wèi)生因素，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　四、積極參加班組、車間和科的安全活動，提出改進(jìn)安全合理化建議。

　　五、發(fā)現(xiàn)不安全隱患或發(fā)生事故時，應(yīng)立即采取措施處理，并向班組長或科領(lǐng)導(dǎo)報告，保護(hù)好現(xiàn)場，向事故調(diào)查人員如實(shí)反映情況。

　　六、對上級的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行，自己不得違章操作，不飲酒上崗，做好自主保安。

　　第十一節(jié) 四大件設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

　　二、熟悉設(shè)備性能、用途、熟悉本機(jī)房供電系統(tǒng)及停送電方法，所使用的設(shè)備安全各項(xiàng)保護(hù)裝置每班必須試驗(yàn)一次，并做好試驗(yàn)記錄，將試驗(yàn)情況匯報機(jī)電調(diào)度。

　　三、所使用的設(shè)備工具及安全用具，班前、班后要檢查，保證安全可靠，在生產(chǎn)過程中，做到正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　四、積極參加班組、車間和科的安全活動，提出改進(jìn)安全合理化建議。

　　五、發(fā)現(xiàn)不安全隱患或發(fā)生事故時，應(yīng)

　　立即采取措施處理，并向班組長或科領(lǐng)導(dǎo)報告，保護(hù)好現(xiàn)場，向事故調(diào)查人員如實(shí)反映情況。

　　六、對上級的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行，自己不得違章操作，不飲酒上崗，做好自主保安。

　　七、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各種儀表讀數(shù)，各電機(jī)溫度，軸承溫度及設(shè)備運(yùn)行聲響是否正常，遇有問題及時排除及時匯報。

　　八、入井人員遵守入井須知，愛護(hù)和正確使用保護(hù)用品，保持本機(jī)房整潔，消除不安全、不衛(wèi)生因素，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　第十二節(jié) 井下電工組安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

　　二、負(fù)責(zé)井下高壓設(shè)備、變配電所(點(diǎn))高低壓設(shè)備，井上下高壓電纜的安裝、維護(hù)、檢修及標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　三、嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)程，認(rèn)真按電氣設(shè)備檢查檢修的規(guī)定進(jìn)行巡回檢查與定期檢修自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備，保證達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，不失爆。

　　四、對自己所管的電氣設(shè)備要掌握技術(shù)性能，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，掌握安裝檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，練好基本功。

　　五、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要及時處理，認(rèn)真檢查，清除設(shè)備隱患及異?，F(xiàn)象，杜絕電氣事故的發(fā)生。

　　六、保證設(shè)備各項(xiàng)安全保護(hù)裝置投入使用和靈敏可靠，正確使用安全用具并定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　七、入井人員遵守入井須知，愛護(hù)和正確使用保護(hù)用品，保持本機(jī)房整潔，消除不安全、不衛(wèi)生因素，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　八、積極參加班組、車間和科的安全活動，提出改進(jìn)安全合理化建議。

　　九、對上級的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行，自己不得違章操作，不飲酒上崗，做好自主保安。

　　第十三節(jié) 地面變電所值班員安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

　　二、負(fù)責(zé)我礦地面變電所內(nèi)高低壓設(shè)備的停送電、安全運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量抄表及標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　三、嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)程，認(rèn)真按電氣設(shè)備檢查檢修的規(guī)定進(jìn)行巡回檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報調(diào)度并做好記錄。

　　四、接受調(diào)度命令，認(rèn)真填寫操作票，進(jìn)行倒閘操作和事故處理。

　　五、堅(jiān)守崗位，精神集中，隨時監(jiān)視各種指示儀表，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時匯報處理，并定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　六、保證設(shè)備各級安全保護(hù)裝置投入使用和靈敏可靠，正確使用安全用具，并定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　七、積極參加班組、車間和科的安全活動，提出改進(jìn)安全合理化建議。

　　八、對上級的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行，自己不得違章操作，不飲酒上崗，做好自主保安。