山西蒲縣宏源集團(tuán)北峪煤業(yè)主斜井探放水設(shè)計(jì)方案

　　山西蒲縣宏源集團(tuán)北峪煤業(yè)主斜井探放水設(shè)計(jì)方案

　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》的有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、~k&'.&p有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水及防、堵、疏、排、截的綜合治理措施，進(jìn)一步規(guī)范我礦防治水工作，有效防治我礦水害事故發(fā)生，確保該工程安全施工，特制定本設(shè)計(jì)方案，具體如下：

　　一、成立防治水機(jī)構(gòu)：

　　組 長：尚軍寧

　　副組長：張勤生 楊雙龍

　　成 員：師建幸 王紅軍 李春富 鄭保東 趙雙平

　　劉潤良 任玉安 張進(jìn)澤 魏占魁 許紅偉

　　專職探水人員： 李龍杰 杜紅巖 閆二強(qiáng) 楊海平

　　郭軍軍 杜峰峰 栗俊師

　　二、井田水文地質(zhì)概況：

　　1)井田地表河流：

　　地表水匯集于井田南部邊界北峪溝河，北峪溝河往西匯入昕水河，昕水河往西至大寧縣古鎮(zhèn)村匯入黃河，井田屬黃河流域昕水河水系，井田內(nèi)各溝谷基本常年無水，遇雨亦一瀉而去，雨停后溝干或?yàn)榧?xì)流，屬季節(jié)性溪流。本井田主斜井、副斜井、副立井口標(biāo)高均高于所處地段的最高洪水位線。無洪水灌井威脅。

　　2)、該工程含水層：

　　工程含水層自下而上有：

　　1、太原組石灰?guī)r(K4、K3、K2)巖溶裂隙含水層

　　主要由K2、K3、K4三層石灰?guī)r組成，K2灰?guī)r平均厚度4.30m，巖石致密堅(jiān)硬，K3灰?guī)r平均厚度2.30m，K4灰?guī)r平均厚度1.70m，K3、K4灰?guī)r裂隙多由方解石脈充填，裂隙不發(fā)育，鉆孔沖洗液消耗量不大。根據(jù)喬家灣詳查3503號(hào)水文孔抽水試驗(yàn)資料，水位標(biāo)高為1202.84m，單位涌水量為0.376L/s.m，滲透系數(shù)為0.01074—0.0119m/d，水質(zhì)類型為HCO—Ca型水，根據(jù)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)及抽水試驗(yàn)表明含水層富水性較強(qiáng)。

　　2、山西組(K7)砂巖含水層

　　K7砂巖巖性以細(xì)粒砂巖為主，常相變?yōu)榉凵皫r，裂隙不發(fā)育。根據(jù)東河煤礦D4水文孔抽水試驗(yàn)資料，水位標(biāo)高為1399.92m，單位涌水量為0.0017L/s.m，滲透系數(shù)為0.01m/d，水質(zhì)類型為HCO3—Na型水，礦化度為0.84g/L，屬富水性弱的裂隙含水層。

　　3、下石盒子組(K9、K8)砂巖裂隙含水層

　　砂巖含水層位于2號(hào)煤層以上，K8為煤層直接充水含水層，巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長石砂巖，多為鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙稍發(fā)育，根據(jù)喬家灣詳查3503號(hào)水文孔抽水試驗(yàn)資料，水位標(biāo)高為1135.20m，單位涌水量為0.0079L/s.m，滲透系數(shù)為0.00723m/d，水質(zhì)類型為HCO3-Na+型水，礦化度為0.58g/L，屬富水性弱的裂隙含水層。K9砂巖含水層位于K8砂巖以上50米左右。含水特征與K8相似，西北端出現(xiàn)了4.42L/s的泉，全區(qū)鉆液消耗量一般0.10—0.60m3/h，個(gè)別鉆孔(503號(hào)孔)處于風(fēng)氧化帶內(nèi)出現(xiàn)15m3/h的全漏。在901號(hào)孔K9—K8砂巖段抽水試驗(yàn)單位涌水量只有0.0097m3/h，水位標(biāo)高1238.09m，因此，屬較弱裂隙含水層。

　　4、上石盒子組底部(K10砂巖)裂隙含水層

　　砂巖含水層較穩(wěn)定，在中、北部廣泛出露，厚0.50—21.83m，平均厚4.72m。巖性為灰色、灰白色、黃綠色中粗粒石英長石砂巖，底部含小礫石。埋藏淺時(shí)，風(fēng)化裂隙及節(jié)理發(fā)育。區(qū)內(nèi)出露泉水較多，流量一般小于0.5L/s，個(gè)別達(dá)到0.7L/s，鉆液消耗量一般在0.10—0.60m3/h，只有902號(hào)孔達(dá)到1.8 m3/h。因此，含水層為較弱裂隙含水層。

　　5、第四系砂礫層孔隙潛水含水層

　　分布于山間河谷及溝谷地帶，主要由砂質(zhì)粘土、粘土、砂礫石層組成，厚10.5m，賦存孔隙水、富水性受季節(jié)影響明顯，總體上富水性較弱，僅做一般生活用水。據(jù)東河民井1號(hào)井提水試驗(yàn)得知，涌水量為1.35L/s，單位涌水量1.96L/s.m，涌透系數(shù)19.77m/d，據(jù)油房村東2號(hào)井，單位涌水量0.75L/s.m。

　　3)、隔水巖層：

　　1、下石盒子組泥巖、粉砂巖隔水層(K10砂巖底至K8砂巖頂)

　　隔水層主要由泥巖、粉砂巖夾有砂巖而組成，其間夾有裂隙不發(fā)育或稍發(fā)育的中粒砂巖，厚度變化大，一般厚90m左右，致密巖層對(duì)地表水及潛水起隔水作用。

　　2、太原組上部泥巖、粉砂巖隔水層(2號(hào)煤下至K4石灰?guī)r頂)

　　隔水層由泥巖、粉砂巖夾有細(xì)粒砂巖組成，層位穩(wěn)定，一般厚25m左右，在無斷層貫通情況下，太原組石灰?guī)r溶隙將不會(huì)影響上組煤的開采。

　　三、主斜井水文情況：

　　本工程的主要含水層為K2至K10砂巖含水層和第四系砂礫層孔隙潛水含水層。據(jù)現(xiàn)斜井揭露水文情況分析，該工程在180米至210米處存在潛水含水層淋水。根據(jù)本礦井開采2號(hào)煤層資料分析，我礦主要充水來源為砂巖含水層水和地表裂隙水。

　　四、主斜井水害及防治措施：

　　主斜井主要水害：

　　據(jù)本礦水文資料分析，該工程主要水害為K2至K10含水層、第四系砂礫層孔隙潛水含水層，各含水層涌水量都不大，與季節(jié)性有關(guān)，對(duì)該工程水害影響不大。

　　主斜井水害防治措施：

　　1、井口要建在歷年最高洪水位線以上，并在井口四周建好防洪堤壩及水流通道。

　　2、加強(qiáng)對(duì)主斜井的探放水管理及實(shí)施工作。

　　3、在施工前必須做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采” 的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。

　　4、結(jié)合礦井現(xiàn)有的地質(zhì)資料，加強(qiáng)對(duì)該工程段水文情況的觀測(cè)和分析，以防構(gòu)造引起地下水的溝通而引起水害事故。

　　五、排放水設(shè)施、設(shè)備布置安裝：

　　排水設(shè)施：探放水地點(diǎn)要挖設(shè)容積不小于20m3臨時(shí)水倉一個(gè)，由臨時(shí)倉直接排至地面排水溝，確保該工程的涌水及時(shí)排除。

　　排水設(shè)備：配備BQW-150-25-11排水泵三臺(tái)(備用一臺(tái))，使用3寸消防軟管與排水管路聯(lián)接，排至地面排水溝。

　　六、鉆探設(shè)備及型號(hào)：

　　使用鉆機(jī)型號(hào)：ZYJ—380/210液壓架柱式回鉆機(jī)1臺(tái)。

　　鉆具配備：BZ14/10—78/13—ZY型液壓輔助泵站1臺(tái)，Ф55mm鉆桿200m，合金鉆頭6個(gè)及鉆具2套。

　　七、探放水鉆孔的設(shè)計(jì)布置及警戒線的確定：

　　1、水鉆孔直徑與數(shù)目布置

　　鉆孔呈扇形放射狀布置于巷道前方，開口孔徑55mm，每次探水沿掘進(jìn)方向布置鉆孔3個(gè)，呈扇面形，中孔方位為迎頭正前方向，左右斜孔與中孔的夾角分別為6º。中孔距離為200m，左右斜孔的距離均為201m m。按探200m掘170m的方式交替進(jìn)行，留足30m的探水超前距。(附圖)

　　2、探水鉆孔超前距、幫距：

　　超前距離：探水鉆孔深度為200m，探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面的距離采用30米

　　超前距離的計(jì)算：

　　a=0.5A L ×(3p/kp)1/2

　　式中：a ------超前距離(m)

　　L-----巷道的跨度(寬或高，取其最大者)m

　　P------水頭壓力(Mpa)

　　Kp-----煤的抗張強(qiáng)度(Mpa)

　　A-----安全系數(shù)，一般取2～5;本設(shè)計(jì)取4。

　　a=0.5×4×3.3×(3×30/10)1/2

　　=0.5×4×3.3×3=29.7(m)，

　　a(實(shí))>29.7m

　　據(jù)此，超前距取30米，幫距取20米。

　　允許掘進(jìn)距離：經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的距離：探水中心鉆孔深度(或3個(gè)鉆孔的最小平距)減去30米。

　　幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，根據(jù)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行合理設(shè)計(jì)布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

　　警戒線：沿探水線終孔位置外推30米。

　　附：探放水布置圖

　　八、鉆孔孔位、方向的現(xiàn)場(chǎng)確定要求：

　　每次鉆探前，必須由地測(cè)科人員現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)，標(biāo)定鉆孔孔位，并給定方位、坡度，鉆探人員根據(jù)給定方位進(jìn)行鉆進(jìn)。

　　九、探放水前的準(zhǔn)備工作

　　1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。

　　2、在運(yùn)輸探水鉆鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中，運(yùn)輸人員應(yīng)輕拿輕放，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。

　　3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。

　　4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

　　5、在組織施工前，要求施工人員對(duì)鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù)，并打好立柱和擋板。

　　6、保持鉆場(chǎng)有足夠的安全空間，便于施工。

　　7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉，清理好臨時(shí)水溝，確保排水暢通無阻。

　　8、將3寸的排水管隨掘進(jìn)向前延接，迎頭20米范圍使用軟管。

　　9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置，并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。

　　10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。

　　11、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

　　十、鉆探施工技術(shù)要求：

　　1、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖厚度并記錄深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí)，測(cè)量一次鉆桿并核實(shí)孔深。終孔前在復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量。

　　2、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。并要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。

　　3、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。

　　4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突鼓出的措施。背緊工作面，在攔板外設(shè)頂柱或木垛，必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻，之后方可防水。

　　5、對(duì)于水壓大于2Mpa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1m，以上。

　　6、在鉆探過程中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

　　7、遇高壓水頂鉆桿時(shí)，可用立軸卡瓦和逆止閥門交替控制鉆桿，使其慢慢第頂出空口，操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。

　　8、應(yīng)做到交接班時(shí)不停鉆。

　　9、探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水實(shí)驗(yàn)?？變?nèi)無水時(shí)應(yīng)選擇一個(gè)孔進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)斷層隔水性能，壓力一般應(yīng)略大于斷層承受的靜水壓力。

　　十一、探放鉆孔孔口的安全裝置：

　　探放水鉆孔安設(shè)孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測(cè)壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等。

　　1、選擇煤巖層堅(jiān)硬完整地段開孔，孔口采用Φ110mm鉆頭,鉆進(jìn)5m后,將孔內(nèi)沖洗干凈。使用注漿泵將孔口管周圍與孔壁間充滿水泥漿。待孔口管周圍水泥漿凝固后，采用Φ55mm鉆頭鉆孔.

　　2、鉆孔5-8m后必須對(duì)孔口管進(jìn)耐壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)大于2Mpa,并穩(wěn)定30min后，孔口管周圍不漏水時(shí)，方可鉆進(jìn)。

　　3、孔口管插入孔內(nèi)長度為4.5m。

　　4、節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石松軟或破碎，無條件另選放水地點(diǎn)是時(shí)，應(yīng)注漿加固后，再安設(shè)孔口管。

　　5、探放水過程中要收集放水時(shí)的水量、水壓等資料時(shí)，在孔口管上安裝水壓表、水門(閥門)和匯水短管等。

　　6、在高壓水噴出條件下繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，斜孔應(yīng)使用孔口防噴逆止閥，傾角50°-90°的鉆孔可使用“防噴接頭”，上下鉆可用“孔口反壓裝置”。

　　7、探得水壓高于2Mpa、水量大于60m3/h,需長期保留時(shí)，孔口應(yīng)使用雙水門備用。

　　十二、放水的技術(shù)要求：

　　1、鉆孔探到水后，要觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水。控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。

　　2、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí)，應(yīng)當(dāng)觀測(cè)“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

　　3、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測(cè)次數(shù)。

　　4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。

　　5、實(shí)施放水前，應(yīng)將臨時(shí)水倉和主水倉存水排完，檢查各水泵的完好情況，發(fā)現(xiàn)和隱患及時(shí)排除。

　　6、掘進(jìn)頭臨時(shí)排水泵處，除司泵工外、電鉗工外、還應(yīng)設(shè)置有瓦斯員和安全員兩人組成的監(jiān)護(hù)小組，發(fā)現(xiàn)涌水大于排水量時(shí)，及時(shí)停電撤人，發(fā)出警報(bào)，并報(bào)告調(diào)度室。

　　十三、探放水安全措施：

　　1、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施

　　(1)、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員，要互相配合好，防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。

　　(2)、鉆場(chǎng)在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清理浮煤。鉆場(chǎng)巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上，四角要打好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。

　　(3)、鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場(chǎng)內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。

　　2、鉆機(jī)操作的安全措施

　　(1)、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握該探放水設(shè)計(jì)、鉆探操作規(guī)程并持證上崗。

　　(2)、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。

　　(3)、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場(chǎng)瓦斯，若瓦斯達(dá)到1%，應(yīng)立即通知停鉆撤人。

　　(4)、操作鉆機(jī)人員，要由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按鈕，應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過0.5m的地方，確保能及時(shí)停送電。

　　(5)、每班開鉆前，鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機(jī)絞人。

　　(6)、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中，掌握好鉆進(jìn)速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。

　　(7)、打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度?，F(xiàn)場(chǎng)交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　(8)、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀察和記錄水情變化。起鉆時(shí)，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報(bào)透水情況。

　　(9)、打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時(shí)，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。

　　十四、通風(fēng)方式及瓦斯檢查制度：

　　1、通風(fēng)方式及要求

　　采用FBD№5/2×7.5KW型局扇壓入式通風(fēng)，局扇配2臺(tái)，功率15KW, 一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。供風(fēng)距離為800m。采用直徑Φ500mm阻燃柔性抗靜電風(fēng)筒。

　　1)風(fēng)筒吊掛要平直整齊，出風(fēng)口到工作面距離不大于5m 。

　　2)工作面風(fēng)速要控制在0.25-4m/s之間，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到規(guī)定，風(fēng)機(jī)安裝在主運(yùn)輸巷，距回風(fēng)口不小于10m，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

　　2、瓦斯檢查制度

　　瓦斯員必須按瓦斯巡回檢查圖表規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢查瓦斯，每班檢查次數(shù)不少于2次，嚴(yán)禁空班、漏檢、虛報(bào)、瞞報(bào)。并符合下列規(guī)定：

　　1)、工作面及其風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理;

　　2)、工作面有局部瓦斯積聚時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理.對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可啟動(dòng)。

　　3)、工作面風(fēng)流二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

　　4)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%;且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　十五、其它安全注意事項(xiàng)：

　　1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板。

　　2、清理巷道，挖好排水溝，接設(shè)好排水管路，安設(shè)好排水設(shè)備，并且長期進(jìn)行檢修。

　　3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

　　4、測(cè)量人員和探水人員按設(shè)計(jì)確定探水孔的位置、方位、角度和深度。

　　5、檢查鉆具、工具、搶險(xiǎn)物資等必須齊全完好，做好各種記錄。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)探放水人員必須配備自救器，并隨身攜帶。

　　7、探放水地點(diǎn)必須有足夠的新鮮風(fēng)量。

　　8、打鉆時(shí)，鉆桿后方嚴(yán)禁站人。

　　9、鉆孔中水量增大或有氣體溢出時(shí)，要立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向調(diào)度室匯報(bào)。如果情況危及安全時(shí)，必須立即切斷電源，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

　　山西蒲縣北峪煤業(yè)有限公司

　　二0一一年