新益煤礦機電設備管理制度匯編
編制：機電隊
日期：2011年2月01日
目 錄
各岔道運料管理制度 8
礦井停電應急預案 9
小型防爆電器設備管理制度 11
斜坡道絞車運輸管理制度 12
斜井安全運輸管理規(guī)定 14
電氣安全保護裝置試驗制度 16
主扇風機管理制度 17
膠帶輸送機安全運行管理制度 18
小絞車管理制度 19
設備運行和維護保養(yǎng)制度 20
設備包機管理制度 21
設備檢查制度 23
設備定期檢修制度 24
設備缺陷管理制度 25
設備潤滑管理制度 26
礦用設備使用管理制度 27
防爆設備入井、安裝、驗收制度 28
礦燈使用制度 29
停送電管理制度 30
通風機檢查試驗制度 31
巡回檢查制度 32
雜散電流管理制度 33
副斜井軌道檢查保養(yǎng)制度 34
充電架維護保養(yǎng)制度 35
阻燃膠帶管理制度 36
油脂管理制度 37
多級離心水泵操作規(guī)程 49
電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程 51
電器維修檢修工安全操作規(guī)程 52
設備檢修工安全操作規(guī)程 54
機電礦長崗位責任制 55
機電工程師崗位責任制 56
礦車維修管理制度……………………………………..……………………57
安全設施管理制度…………………………………………………………..58
礦車管理制度…………..……………………………………………………59
設備管理制度
搞好我礦的設備管理工作,不斷提高設備的完好率和使用率,充分發(fā)揮設備的效能,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定, 結(jié)合我礦的實際情況,特做如下規(guī)定:
1、建立以機電礦長為首的設備管理機構,下設設備管理小組，由專職管理員負責對全礦的設備進行統(tǒng)一管理、監(jiān)督檢查、合理調(diào)撥發(fā)放.
2、需增置主要生產(chǎn)設備時,由使用單位會同機運隊提出要求,在礦長、總工的支持下,由技術部、機運隊、和使用單位一同進行技術經(jīng)濟論證后做出決策,再由采購部門負責供貨。
3、設備到貨后必須先由設備組、技術部、進行驗收,驗收合格后盡快組織人員安裝、試運轉(zhuǎn),使設備及早投入使用。驗收不合格的設備必須在合同期內(nèi)由采購部門及時進行處理,否則追究有關人員責任。
4、設備安裝竣工后,由總工、礦長、設備組、使用單位及有關工程技術人員共同驗收合格后,將技術資料交設備組建檔。
5、設備要按規(guī)程合理使用,精心維護,對技術性能落后的設備適時進行更新改造,更新、改造、計劃由設備組提出方案,礦長審批,并組織有關人員進行技術經(jīng)濟論證后,交單位領導批準后執(zhí)行。
6、凡屬礦用設備做到臺臺設備建帳、建卡、建立牌版的系統(tǒng)管理,做到帳、卡、物、版“四對口”。
7、設備的報廢按規(guī)定由使用單位提出申請,報設備組，經(jīng)工程技術人員鑒定后,根據(jù)設備使用年限的規(guī)定,報機電礦長批準后,由礦統(tǒng)一報上級有關部門批準后方可生效。
設備配件管理制度
1、配件由設備組配件管理小組統(tǒng)一管理。
2、對主要設備的配件應根據(jù)維修統(tǒng)計和備件清單確定合理的數(shù)量儲備，以便設備發(fā)生故障能及時更換。確保安全生產(chǎn)正常進行。
3、領取的配件應由專人保管，保管人員應熟知各種設備的配件及配件的用途，能合理使用并對配件定期檢查和保養(yǎng)。
4、配件的使用應遵循技術經(jīng)濟合理的原則，只領取所需配件杜絕浪費，維修中未使用的配件和換下來的配件都應及時交回設備組配件管理小組。
5、對丟失及損壞配件的應根據(jù)情況對責任人處以最高為配件原價的罰款。
6、設備組配件管理小組應對配件的使用情況做出統(tǒng)計并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果分析配件的使用壽命和更換周期的，科學合理地制訂配件儲備計劃。
電纜管理制度
1、電纜的管理和回收統(tǒng)一由設備組電纜小組掌握，庫存電纜統(tǒng)一由設備組電纜小組領取，其他單位不予發(fā)放，停用的電纜，使用單位應及時將設備隨同電纜一起回收,如數(shù)交給設備組電纜小組，由專人檢查驗收并交回單位填寫收條，如電纜遭到嚴重破壞，必須追查原因，上報領導聽候處理。
2、新到電纜應有檢驗合格證、生產(chǎn)日期、電壓等級等標志牌，統(tǒng)一編號后建卡入帳。簽發(fā)驗收合格證。使用中的高壓電纜應有耐壓和阻燃、絕緣試驗檢驗證書，取得合格證后方可入井。
3、由機電隊負責人組織進行定期檢查， 發(fā)現(xiàn)不合格電纜，應及時處理，不能投入使用。
4、凡發(fā)生電纜事故時，使用單位應及時填寫事故登記卡，分析事故、查明原因、上報上級有關領導，按有關規(guī)定進行處理。
5、電纜升、入井須由供應站統(tǒng)一管理，電纜兩頭必須設制固定標簽。
6、電纜要按規(guī)定合理存放、備用電纜必須保持完好，以備生產(chǎn)需要及時投入使用。
各岔道運料管理制度
為了加強慶興煤礦安全管理力度，保障井下各項工作有秩序的進展，防止各類事故發(fā)生，現(xiàn)制定各岔道運料管理制度及獎罰規(guī)定。
1、各岔道口要有可靠的擋車器，停車時必須將擋車器閉鎖。
2、提升絞車必須與紅綠燈實行閉鎖(絞車運行時紅燈亮，絞車停止時綠燈亮)。
3、軌道上山各車場口必須安裝紅、綠燈各一盞并有躲避硐室，信號裝在硐室內(nèi)。
4、軌道要平直，地輥運轉(zhuǎn)靈活，軌道需填道渣石并按永久軌道管理。
5、每班提升物料前應對所使用的絞車、鋼絲繩及連接機構進行仔細檢查。
6、正常運料時除工作人員外，非工作人員嚴禁在工作范圍內(nèi)滯留。在發(fā)信號之前，崗位工應觀察工作環(huán)境周圍是否有閑雜人員，確認無誤后方可打信號。
7、提料前必須與絞車司機說明提運的物料及所要到達的位置。
8、提升的物料必須使用8#鐵絲捆綁牢靠，裝車時要掌握重心，必須加裝保險繩，大件幫扎要求三橫兩豎。
礦井停電應急預案
新益煤礦地面變電所10KV供電線路(西河線、六龍線)兩段母線。為確保礦井用電安全，為防止供電引發(fā)事故發(fā)生，特制定全礦停電停送電預警方案及安全技術措施。
一、 組織領導機構：
組 長：鄭興洪
成 員：蘭維芳、李占偉、謝軍
停送電操作方案：
因某一突發(fā)因素故障，造成我礦地面變電所10KV供電線路停電。
(1)主扇風機司機立即觀察兩個進線柜來電顯示裝置是否燈亮有電，同時通知調(diào)度室主扇停電停機，如無法啟動備用主扇，調(diào)度室立即通知礦領導，并立即通知井下工作人員撤離工作面，到達井下安全地點待命。通知相關技術人員到達主扇，應以最短時間內(nèi)查明原因，對礦井主扇風機、井下中央變電所、主提升、主排水等一類供電負荷，采取措施盡快恢復，并積極組織相關人員進行事故搶修及排除故障。
(2)當?shù)孛娴孛孀冸娝M線1#或2#突然停電時應查明原因，如故障來自進線無法排除。先將停電進線高壓柜斷開再合上聯(lián)絡柜，達到一段、二段同時供電的目地。
停送電程序：
(1)、由于電氣故障造成全礦停電，首先應斷開地面變電所所有配電柜高壓斷路器，同時查明故障類型、原因，進一步判斷進線柜下方是否有電。
(2)、故障送電首先判斷故障類型，查明故障原因。如進線無故障，應立即同上級變電所進行聯(lián)系，恢復進線柜，再恢復其他配電柜。對于故障配電柜必須要查明原因，進行處理，并按程序進行檢查、試驗，確認無任何安全問題后，方可聯(lián)系送電，送電時第一次必須試送電。
(3)、井下各工作面送電，必須按煤礦安全規(guī)程要求檢查瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%經(jīng)瓦檢員同意方可送電。
1、 井下電工必須經(jīng)過培訓，考試合格方可上崗，按《煤礦安全規(guī)程》進行作業(yè)
2、 井下電工必須掌握變電所供電系統(tǒng)，熟悉變電所開關性能，各開關柜所有負荷情況掌握操作方法。
3、 變電所應備有高壓絕緣用具，操作高壓柜應站在絕緣臺上，戴絕緣手套操作。
4、 掌握負荷情況，調(diào)整整定值，并做好調(diào)整記錄。
5、 認真執(zhí)行巡回檢查制度：每班必須對所有的設備進行巡視。
6、 堅守工作崗位，密切注視儀表顯示，發(fā)現(xiàn)問題及時請示匯報處理。
7、 嚴格執(zhí)行包機制，做到責任到人，實行掛牌管理方法。
小型防爆電器設備管理制度
由于煤炭企業(yè)的小型防爆電器具有使用年限短，價格低;量大面廣流動性大;更換頻繁的特點。為合理使用，做好管理工作，特制定小型防爆電氣管理制度。
1、對已完畢工作面的小型電器，由設備組負責回收并經(jīng)驗收后入庫管理，如有丟失或損壞，除追究有關人員責任外，并給予按價賠償或罰款。
2、對所有小型防爆電器設備必須妥善保管，合理使用。嚴禁亂拆亂卸，因管理不善造成損失，均由使用單位賠償。
3、凡屬小型防爆電器設備必須實行統(tǒng)一規(guī)劃、安裝、使用、維修、更新直至報廢全過程的管理，報廢手續(xù)由設備組辦理。
4、小型防爆電器設備應實行交舊領新制度，使用者必須做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，努力提高小型防爆電器設備的“三率”，使小型防爆電器設備安全運行。
斜坡道絞車運輸管理制度
為了保證我礦軌道上山絞車的安全運行，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度
1、軌道上山絞車必須具備絞車與紅、綠燈閉鎖要求方可使用。
2、嚴格按照“紅、綠”燈操作要求執(zhí)行,打開“紅”燈嚴禁行人。
3、提升設備時,由信號工認真檢查捆綁情況,不得超高超寬(不得高于軌面垂線高度2.1米，不得寬于1.3米)。每趟只能掛一輛車重車不的超過5噸(不包括配重車)，必須使用保險繩，并可靠連接。
4、認真執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度，做到“四有”有擋車器、有地滾、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘枴?/p>
5、絞車工聽清信號后才能開車,對不明白信號,一律按停車信號處理,同時絞車工與信號工用電話聯(lián)系詢問清楚,重新打點,絞車要慢速運行。
6、機運隊檢修人員定期對絞車機械部分、鋼絲繩、阻車器、認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼絲繩超限要及時更換，阻車器要保證靈活可靠。
7、機運隊電工每天檢查軌道上山各甩道口按鈕、紅、綠燈、鈴是否完好可靠，有問題及時處理。設備不得帶病運行。
8、軌道上下山需要拉車時，信號工必須察看軌道上下山是否有人行走，確認無人時，方可與絞車司機聯(lián)系開紅燈提升絞車。
9、絞車運行時，軌道上山各甩道口必須設監(jiān)護人員并站在安全的位置放哨，防止人員進入。
10、斜井提升時礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自動脫落的經(jīng)檢驗的三環(huán)鏈、銷子，并加裝保險繩。
11、信號把鉤工發(fā)信號前，必須對車輛連接裝置、鉤頭、保險繩、礦車碰頭、三環(huán)鏈、插銷做詳細檢查，確認無誤后方可進行操作。
12、斜巷運輸物料如果超長，必須使用多環(huán)鏈連接器連接否則要有措施，并經(jīng)當班隊長批準。
13、每天應認真檢查鋼絲繩、絞車、軌道、信號、地滾、紅綠燈等,并認真填寫記錄。
14、防跑車裝置車過后必須立即關閉，不提升時必須處于常閉狀態(tài)。
15、軌道上山設置的擋車器,必須靈活可靠。有專人負責對有關防跑車設施及擋車裝置的檢查和維護的日常工作 。
16、信號工、絞車工認真執(zhí)行崗位責任制,嚴禁脫崗離崗,并持證上崗 。
17、機運隊分管領導每周對軌道上山檢查一次 。
18、斜坡道必須裝地滾間距不大于20米，裝設必須平正穩(wěn)固，不得被煤矸所埋沒，保證運轉(zhuǎn)靈活如巷道有起伏，其裝設數(shù)量和位置應以不磨繩為準 。
斜井安全運輸管理規(guī)定
1、信號及聯(lián)絡電話等通信信號必須完好;
2、信號工、絞車工必須經(jīng)專業(yè)培訓合格，取得操作資格證，持證上崗;
3、絞車安全保護裝置檢查，保護裝置不完好，不得使用;
4、可以同時下放4輛空車或同時提升4輛空車，提升重車時不得超過3輛;
5、從事運輸?shù)V車、花車、平板車必須合格完好;
6、裝運物料不得高于軌面垂線高度2.1米、不得寬于1.3米、不的長于3.3米，否則必須使用專用車輛并制定專門措施，經(jīng)批準后，方可進行實施;
7、運料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實牢靠，若有問題，應立即處理和更換;
8、綁扎下放前，應在平車道上操作;并持有入井證，才能下放車輛，做到誰下放、誰回收 。
9、提升、下料前必須檢查斜井情況，發(fā)現(xiàn)行人或物料防礙行車，應先進行清理和疏通，保證行人和料車的安全;
10、在提升、下放大件時，大件的外形尺寸不得超過運送車輛的外沿，大件總高度不得超過軌面垂線高度2.2米;
11、2噸以上大件前后和兩側(cè)的綁扎均采用吊掛、鋼絲繩拉緊，3噸以上的大件，前后和兩側(cè)均應采用吊掛、花籃螺絲、繩扣、鋼絲繩捆綁拉緊;
12、小件設備綁扎應采用緊繩器或吊鏈捆扎拉緊，捆扎方法根據(jù)設備的幾何尺寸，較高設備除底側(cè)捆扎外，設備上側(cè)也必須捆扎;
13、運料重量不得超過車輛的額定載重，下放速度控制3米/秒以下;
14、必須嚴格控制松繩余量，使鋼絲繩不致打結(jié) 。
15、運行礦車掉道后復往正道時，必須根據(jù)具體情況采取有效措施，嚴禁用主提升鋼絲繩硬拽，以防崩繩、跳銷。
16、把鉤工在開車信號之前，必須檢查牽引車數(shù)、聯(lián)接裝置、裝載情況和保險裝置。嚴禁超車數(shù)提升，對提升超高、長、寬重車時，必須捆綁穩(wěn)固，分提分運，嚴禁與空、重車混提，并通知絞車司機減速運行。凡有不符合要求的，把鉤工不得發(fā)開車信號 。
17、斜井提升時，不準在提升道內(nèi)作業(yè)和休息，必須在提升道內(nèi)作業(yè)時，應停止提升 。
18、下放車輛或提升車輛時，必須綁好安全繩，從頭車上面部位至尾車銷口處插好銷子 。
19、嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定 。
電氣安全保護裝置試驗制度
一、 電氣安全保護裝置的試驗必須嚴格按照《煤礦電氣試驗規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程 》所列的電氣設備和電纜的檢查、調(diào)整工作要求進行。
二、 所有應做的實驗項目包括：開關試驗、電氣整定、絕緣用具耐壓試驗、接地電阻測試等工作。
三、 所有電氣安全保護裝置必須按下列要求定期進行試驗。
1.膠帶輸送機所有的電氣保護裝置可靠性試驗，每天由檢修包機人在設備檢修時實驗一次。
2.檢漏繼電器接地跳閘試驗，接班后進行。
3.主要電氣設備的絕緣性能檢測，每月一次。
4.各種設備的防爆性能檢查，每月一次。
5.固定敷設的電纜的絕緣和外部檢查，每季一次。
6.接地電阻測試每季一次。
7.高壓電纜泄漏及耐壓測定，每年一次。
8.新安裝設備的絕緣及接地電阻測定，安裝運行前進行。
9.對于電機綜合保護器、照明綜保等設備的試驗，實行安裝時的綜合試驗與日試驗制，即每天由值班人員進行一次性能測試。
10.所有繼電器保護裝置檢查、整定工作，每半年進行一次。
11.除1、2項試驗按規(guī)定試驗外，其余各項必須在停電后進行，嚴禁帶電作業(yè)。
四、 必須使用與電壓等級相適應的搖表進行絕緣性能測試，凡帶有電力保護裝置的部位，必須采取有效措施甩掉和隔離。
五、 不同型號的設備故障檢查、測試必須按使用說明書的規(guī)定進行。
六、 對于試驗不合格的膠帶機安全保護裝置，必須處理合格后，方準開機。
七、 對于試驗不合格電氣設備、表計及絕緣工具，一律不得投入使用，應及時處理或更換。
八、 各種檢查、測試、調(diào)整、整定結(jié)果，必須如實做好記錄，有問題立即處理，否則不能投運。
九、 以上各種規(guī)章制度必須嚴格執(zhí)行。
主扇風機管理制度
1、主扇必須設專職人員看管，每天填寫運行記錄。
2、主扇風機房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通電話。
3、反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制、操作規(guī)程應懸掛上墻。
4 、新安裝主扇在投入使用前，必須進行1次主扇性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每2年至少進行1次性能測定。
5、 風井出口必須安設防爆門，防爆門應按井筒全斷面設置，每6個月檢修1次，并做好檢修記錄。
6、礦機運隊、通風隊負責每月至少檢查通風機1次，改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須報礦總工程師批準。
7、因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風安全措施;主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由礦長決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
8、改變主要通風機運行的工況時、必須有礦技術負責人批準的安全技術措施。
9、通風機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。
10、主扇更換到備用主扇使用時，應通知請示礦總工師、礦調(diào)度室、機運隊、通風隊值班人員，經(jīng)同意后方可施使，備用通風機必須能在10min內(nèi)啟動，值班人員必須記錄主扇運行情況。
11、每季度通風隊負責檢查1次反風設施。
12、每年礦進行一次反風演習時，機運隊對風機進行一次全面檢查。
膠帶輸送機安全運行管理制度
1、膠帶輸送機必須按照安裝技術規(guī)范進行安裝,經(jīng)機運、生產(chǎn)、安全、調(diào)度、設備使用單位驗收合格后方可投入。
2、井下膠帶輸送機必須使用三證齊全(安全標志準用證、檢驗合格證、出廠檢驗合格證)的阻燃膠帶。三證不全、不阻燃的膠帶，井下不準使用。
3、井下膠帶機必須裝設防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、撕帶、自動灑水裝置。主要運輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降和防撕裂保護裝置，機頭和機尾必須裝設防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。保護裝置必須靈敏可靠。
4、輸送機頭、機尾和巷道每隔50m，必須安設消防支管、閥門和水管接頭，并配備相應長度的軟管和符合要求的、數(shù)量足夠的消防器材。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)。
5、保護裝置的維修要實行責任管理，保證落實到個人，保證裝置靈活可靠，定期進行試驗和檢查，做好記錄，分管干部要定期檢查考核。安裝的安全保護裝置，不得甩掉不用。
6、皮帶底部的煤和機尾的煤必須及時清理,嚴禁皮帶磨擦運行.
7、加強井下膠帶機的現(xiàn)場管理。司機、維修工必須遵章守紀，堅守工作崗位，現(xiàn)場交接班;認真進行運轉(zhuǎn)和停機檢查，精心維護，保持輸送機機械電氣設備完好，滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。
8、帶式輸送機司機、維修工都必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。
9、膠帶機配套電氣設備保證完好，包機到人。
小絞車管理制度
為了保證我礦上下山小絞車的安全運行，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度。
1、每臺絞車必須打好基礎。
2、絞車運行前必須先檢查，確認無問題方可在清除閑雜人員，打開紅燈，并使阻車器處于正確位置后作業(yè)。
3、絞車使用完畢后，熄滅紅燈，關好上下部阻車器，收好鋼絲繩，切斷電源。
4、機運隊檢修人員定期對絞車機械部分、鋼絲繩、阻車器、認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼絲繩超限要及時更換，阻車器要保證靈活可靠。
5、電控方面由電工定期檢查。按鈕、紅燈、鈴保持完好可靠，有問題及時維護。
6、設備不得帶病運行。
7、絞車運行時，必須設監(jiān)護人員并站在可靠的位置放哨，防止人員進入。
8、提升運輸時信號把鉤工必須加裝保險繩使用。
10、小絞車在準備運行時必須由信號把鉤工對車輛連接裝置及鉤頭做詳細檢查，確認無誤后方可進行操作。
設備運行和維護保養(yǎng)制度
設備經(jīng)過調(diào)研、設計、制造及選型、安裝、調(diào)試、移交生產(chǎn)之后,使用壽命的長短、有效利用率的高低、安全經(jīng)濟運行狀況如何,在很大程度上取決于對它的利用,維護工作的好壞。為減少設備磨損、延長運行壽命、減少或避免突發(fā)性的故障,使設備處于正常工作狀態(tài),特制定設備使用和維護保養(yǎng)制度:
1、所有設備都必須嚴格按照設備操作(運行)維護規(guī)程進行運行和維護。新設備投入運行前應由主管技術人員制定出操作、維護規(guī)程,組織操作工、維修工和使用單位負責人學習熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技術人員應經(jīng)常檢查了解運行情況。
2、堅持設備的運行和維護相結(jié)合的原則,誰使用、誰維護,并實行專責制，主要設備實行包機制:大型設備、主要生產(chǎn)設備每班交接班時必須按設備保養(yǎng)維護要求進行保養(yǎng)維護。
3、操作司機必須經(jīng)過技術培訓合格后持證上崗。合理使用設備、精心維護、定期加油定期進行日常維護、確保設備清潔、整齊、潤滑、安全運行。
4、維修工作要實行區(qū)域維修負責制,對負責管轄的設備做好巡回檢查、計劃維修和故障維修,重點、關鍵設備部位要進行檢和日常檢查。
5、加強潤滑管理。每臺設備必須按潤滑點位系統(tǒng)圖進行潤滑,并做好換油潤滑記錄。
設備包機管理制度
為加強我礦設備的科學管理，提高設備的維修質(zhì)量，充分發(fā)揮設備的效能，延長使用壽命，保證設備經(jīng)濟運行，更好地為生產(chǎn)服務，現(xiàn)就礦井使用的主要設備，實行定人定崗的包機制度，作出以下規(guī)定：
1、對礦井的主要設備，如：提升絞車、風機、主排水泵、 皮帶機、刮板機等實行班聯(lián)隊負責制;
2、設備的操作人員必須了解設備的構造，性能及零部件的作用，時刻掌握設備的運行情況是否良好，及時處理故障;
3、班組長必須負責設備與機房的整潔，工具與配件的齊全，各項記錄齊全，填寫正確，并督促組員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，崗位責任制，交接班制度，認真填寫各種記錄;
4、包機人員必須實行包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，做到“三懂”(懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設備原理)，“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理事故)，聽從班組長指揮，服從班組長安排。
機電事故分析追查制度
一、為了保證全礦所有機電設備安全可靠運行，對發(fā)生的機電事故必須及時進行嚴肅的分析追查，以便吸取經(jīng)驗教訓，杜絕或減少同類事故的發(fā)生。
二、所有生產(chǎn)中造成的人身、損壞設備及重要部件和影響生產(chǎn)一小時以上的事故，必須于班后由值班隊領導組織，當班人員參加，進行班后追查。
三、事故發(fā)生后，當班人員必須立即向隊領導匯報，由隊組織追查。發(fā)生重大事故，必須立即向礦生產(chǎn)指揮中心，由礦組織追查。
四、對事故要做到“四不放過”，即事故發(fā)生的原因找不出來不放過，事故的責任者不明確不放過，沒有制定出預防此類事故的措施不放過，對事故責任者沒有提出處理意見及事故責任者和群眾沒有受到教育不放過。
五、建立人身、事故登記和分析追查記錄簿，所有事故分析追查后，都要如實認真填寫記錄。
六、所有的事故責任者，均要按情節(jié)拿出處理意見，一般事故按隊規(guī)定處理，重大事故按礦處理執(zhí)行。
七、所有干部、職工在事故發(fā)生后，都必須實事求是提供有關情況，不得隱瞞編造事故情節(jié)，不得隨意更動事故現(xiàn)場設備、設備狀態(tài)，以免給事故分析追查造成困難。
八，所有隊干和職工必須嚴格執(zhí)行以上規(guī)章制度。
設備檢查制度
1. 每月對礦屬設備進行一次全面檢查.
2. 設備安全檢查的組織工作,由設備組負責.
3. 參加人員:機電礦長、機電工程技術人員、機電隊長、設備管理組組長等參加檢查。
4. 參加設備檢查的成員要堅持安全第一的思想,根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”要求,認真細致地檢查,并認真做好記錄.
5. 設備組認真做好檢查匯總工作,并及時對存在問題進行整改.
6. 每月設備檢查完后,應召開機電設備工作會議總結(jié)本月和布置下月的重點工作.
7. 機電工作會議由機電礦長組織召開.
8. 凡按規(guī)定參加檢查人員必須參加會議.
9. 因無特殊理由未參加會議或遲到者,按規(guī)定進行罰款.
設備定期檢修制度
為了科學使用和檢修設備，做到“早發(fā)現(xiàn)、早預防、早排除”，使設備使用更趨于高效合理和經(jīng)濟化，根據(jù)我礦的實際情況，特制定如下設備定期檢修制度：
1、利用節(jié)假日及礦停產(chǎn)期間進行各項預防性檢修，每年檢修不少于12天;
2、放假前15天必須做好如下工作：
(1)由主管技術員編寫檢修作業(yè)規(guī)程，并報請各職能部門，主管領導審批后方可組織實施;(2)確定檢修檢修項目、內(nèi)容、檢修人員構成，制定檢修標準;(3)組織好檢修人員，指定檢修總負責人、檢修技術員、現(xiàn)場負責人;(4)準備好檢修用的材料、配件、工具等;
3、凡在用設備都必須按設備檢修周期進行計劃檢修，檢修計劃由機運隊等單位按《煤礦安全規(guī)程》關于檢修周期、內(nèi)容的相關規(guī)定，結(jié)合我礦的實際情況，組織使用單位編制檢修計劃，并由技術部下達設備檢修計劃;
4、所有設備都要按照計劃檢修規(guī)定的時間進行檢修，凡未按計劃進行檢修的單位，應追究主管領導的責任;
5、對大型設備和主要生產(chǎn)設備的大、中、小修，都要認真填寫檢修記錄，供應站必須做好檢修材料及配件的供應，確保檢修任務按期完成。
設備缺陷管理制度
1. 對于設備本身有缺陷的部位，工作人員要在日常工作中進行密切關注，如有異常，及時通知有關人員進行處理。
2. 對于缺陷部位，每班工作人員要定時觀察機器，包機維修人員每班也要進行定時維檢。
3. 每班維檢情況要向工作人員講明須注意環(huán)節(jié)。
4. 主管領導及技術人員要定期進行巡檢。
5. 對于缺陷部分可能引起的事故，要有相應的應對措施。
設備潤滑管理制度
1、潤滑油脂入庫、使用前必須進行檢查，不合格油脂嚴禁使用。
2、嚴格按照潤滑圖表的要求進行潤滑，實行定人、定質(zhì)、定量、定點、定期的“五定”制度。
3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成設備損壞，責任由加注油脂者承擔。
4、加強設備的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)油變色、變味應立即更換，以確保潤滑質(zhì)量，保證設備潤滑良好，并找出變質(zhì)原因，以備查詢。
5、每次加油、換油必須認真作好設備潤滑記錄。
6、主要設備要建立潤滑卡片和潤滑檔案。
7、對油脂不準隨便代換，特殊情況需替代時要履行審批手續(xù)。
8、油脂在礦庫房要分類存放，桶上應注明油種、牌號、生產(chǎn)廠家和進貨日期，過期油脂不準使用。
9、加油桶、過濾器、過濾網(wǎng)等器具在每次加油前必須用汽油清洗干凈晾干后，方準加油。
10、運轉(zhuǎn)中的設備加注油脂時應注意自身安全。
礦用設備使用管理制度
1、 礦用設備應符合《煤炭工業(yè)標準》的要求。
2、 礦用設備及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品(安全監(jiān)察局列清單項目)必須經(jīng)過由國家安全監(jiān)察局認定的有資質(zhì)的安全檢驗機構檢驗并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的不得使用。
3、 防爆電器設備入井前，必須由礦機電設備管理組設備管理員及防爆檢查人員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能符合《煤炭工業(yè)標準》;檢查合格后簽發(fā)合格證方準入井。
4、 各單位必須固定專人使用和操作機電設備，嚴格執(zhí)行班檢、日檢、周檢等檢查制度。
5、 機電設備操作人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制和操作規(guī)程。
6、 各類設備及保護裝置，應經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保護裝置不得隨意停用。
7、 各種設備的操作人員必須經(jīng)過培訓、并經(jīng)過考試合格取得國家式企業(yè)頒發(fā)的上崗證后方可安排上崗操作。
8、 礦用設備的保養(yǎng)應按照《煤炭工業(yè)企業(yè)設備保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
9、 礦用設備的維修應按照《煤炭工業(yè)企業(yè)設備完好標準》執(zhí)行，一般小修由使用單位維修人員及工程技術人員進行修理。中修應由專業(yè)維修單位進行修理。大修應由取得國家安全監(jiān)察局認定的取得專業(yè)維修資格的維修企業(yè)進行修理。對沒有要求的設備可由專業(yè)維修單位進行修理 。
10、 礦用設備凡因嚴重磨損、腐蝕、老化致使精度、性能、動力達不到生產(chǎn)工藝要求的，專用設備因產(chǎn)品工藝變更而不能利用的，能耗高或污染嚴重超過國家規(guī)定的，只能修復，但修復費用超過原置的或重置價值到80﹪以上者，使用單位可按規(guī)定提出報廢請求。
11、 設備使用部門應根據(jù)實際情況對技術上或經(jīng)濟上不宜大修，改造繼續(xù)使用的舊設備提出更新申請。
12、 機電設備管理組應根椐實際需要認真進行技術經(jīng)濟論證，并將論證結(jié)果報礦審批，經(jīng)礦審核批準后報 公司審批，批準后列入更新改造計劃。
防爆設備入井、安裝、驗收制度
1、全礦所有的防爆電氣設備，入井前必須進行全面的性能試驗，不合格的設備嚴禁入井。
2、全礦所有的防爆電氣設備，入井前必須進行完好檢查，不完好的設備嚴禁入井。
3、全礦所有的防爆電氣設備，入井必須有機電設備管理組開出的入井合格證，沒有入井合格證的設備嚴禁入井。
4、 防爆電氣設備大修單位必須具備國家有關部門發(fā)給的合格證件，凡大修后的防爆設備必須有修理單位簽發(fā)的防爆合格證及編號、標志等，否則不得入井使用。
5、防爆設備在安裝中不得破壞原設備的防爆性能。
6、防爆設備的安裝、檢查、 驗收執(zhí)行原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》。
7、安裝好的防爆設備必須經(jīng)設備組、 安全科驗收合格后，方可移交，驗收不合格不準送電運行。
8、防爆檢查員負責制度的貫徹實施。嚴禁對不合格的設備及安裝工程發(fā)放合格證，堅決杜絕事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
礦燈使用制度
1、 礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
2、 礦燈應保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應能連續(xù)正常使用11h。
3、 嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。
4、 下井人員升井后和地面用燈人員下班后，必須立即將礦燈交還燈房。
5、 在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
6、 外來人員下井必須登記，并有本礦人員帶領。
7、 做好礦燈的履歷記錄。從礦燈初充電到礦燈報廢，要做記錄。
停送電管理制度
為保證設備和人員的安全，真正作到預防為主，安全第一，特制定此制度要求所有人員嚴格遵守。
1、進行停送電操作時，應由一人操作，一人監(jiān)護，嚴格按規(guī)程的要求進行操作。
2、停電拉閘操作，必須先拉負荷側(cè)開關，后拉電源側(cè)開關，送電合閘操作必須先合電源側(cè)開關，再合負荷側(cè)開關。
3、電氣工作人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安規(guī)》的安全組織措施和技術措施及《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
4、非專職和值班電器人員，嚴禁擅自操作電器設備。
5、停送電工作必須由專人負責，必須嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的原則。
6、嚴禁約時、停送電。
7、停電后應拉開隔離開關并閉鎖，有條件要上鎖，同時懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌或有專人看管，只有執(zhí)行此項工作的人員有權取下此牌送電。
8、在確認可以送電后由專人送電，同時將“有人工作，嚴禁送電”警示牌取下。
9、高壓停送電工作必須嚴格執(zhí)行工作票制度。
10、凡增減負荷或改造線路不論停電是否影響其它單位，一律到相關單位辦理停電手續(xù)。
通風機檢查試驗制度
1、操作司機、 維修人員及工程技術人員應根據(jù)設備的使用規(guī)定及完好標準及時對設備進行檢查、試驗。
2、運轉(zhuǎn)中司機及維修人員應經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：
(1)、機器的聲音、振動情況。
(2)、軸承溫度，潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量。
(3)、通風機、儀表、安全設備、 電氣設備運行狀態(tài)。
3、每2年應對主通風機進行一次試驗測定。
4、水柱計、電流表、電壓表、電度表、 溫度計等儀表應每年進行一次校驗。
5、通風機、電機各軸承超溫報警裝置應每半年試驗一次。
6、每月應對備用風機進行一次空載試運轉(zhuǎn)，保證其控制系統(tǒng)及運行可靠。
7、每月應對反風裝置及其控制系統(tǒng)進行詳細檢查、試驗，保證其動作靈敏，控制可靠。
8、每年應對過流和無壓釋放保護裝置試驗一次，保證動作可靠，整定合格。
9、設備檢修后，在投入使用前，工程技術人員應對檢修質(zhì)量及各項保護進行檢查試驗，確認完好后方可投入運行。
10、其電控系統(tǒng)及保護執(zhí)行《電氣試驗制度》的有關規(guī)定。
巡回檢查制度
1、巡回檢查由包機人員和值班人員按巡回檢查表認真執(zhí)行。
2、交接班時，由交接班司機填寫巡回檢查記錄，接班后每兩小時進行巡回檢查一次，并填寫記錄。
3、填寫記錄時，凡有數(shù)據(jù)的均應如實填寫。
4、巡回檢查記錄應裝訂成冊，并保存兩年以待查。
5、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題除認真填寫記錄外，應立即處理，重大問題應請示上級處理。
雜散電流管理制度
1. 本項工作由設備組負責。
2. 設備組不定期的組織電工對供電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)供電線路有絕緣層損壞、瓷瓶有裂縫、樹枝搭線等現(xiàn)象時，應立即處理或更換瓷瓶。
3. 由設備組對變電所的電壓互感器、電流互感器、穿心瓷瓶及各項保護裝置、監(jiān)測裝置、操作機構每天要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報隊值班人員，以便組織電工及時處理。
4. 在發(fā)現(xiàn)高壓接地情況時，變電所人員及時通知隊值班人員及電工，機運隊隊值班人員必須和電工一起查出接地線路，并找出接地點，排除故障。
5. 對發(fā)生的接地事故，應分析事故原因，制訂防范措施及應急預案。
副斜井軌道檢查保養(yǎng)制度
1 為保證礦副斜井軌道的質(zhì)量處于良好狀態(tài)，每天檢查軌道的扣件、道釘、岔道、加油。
2 每周要進行一次定檢，對副斜井坡道進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3 每周機運隊組織一次軌道全面檢查。
4 對于檢查的問題要有記錄。檢查人員簽字，填寫好檢查結(jié)果和日期。并向相關領導及時匯報檢查結(jié)果。
5 所有檢查和維護的記錄清晰、準確并有專人保管。
6 機運隊領導要經(jīng)常檢查，維修和檢查記錄。保證軌道完好。
充電架維護保養(yǎng)制度
1、 充電架檢修嚴格執(zhí)行包機制，定期檢修。
2、 充電架應當保持完好。零部件齊全、完整、緊固，無變形、無腐蝕。
3、 每月定期檢查充電架各部件。檢查充電架充電指示器、電壓表以及接地裝置是否完好。
4、 檢查整流器絕緣是否良好，配件是否整齊，導線是否有標志。
5、 檢查充電接觸座，是否有腐蝕，、損傷，接觸良好。
6、 定期校驗電壓表，保證儀表齊全、指示準確。
7、 對過壓、過流保護裝置進行定期整定。
8、 檢查充電架外觀是否有腐蝕和剝落現(xiàn)象，并及時修復。
阻燃膠帶管理制度
為了加強阻燃膠帶的檢查管理工作，消除隱患，根據(jù)我礦實際情況，特制定本阻燃膠帶管理制度：
1. 凡新購進的的膠帶必須將檢驗報告、安全標志、產(chǎn)品合格證和阻燃膠帶證明等一并交到設備組膠帶管理小組備案。
2、設備組膠帶管理小組進行一次阻燃膠帶的點燃試驗，當膠帶移開火源半分鐘內(nèi)火可自然熄滅，即可認為膠帶為阻燃膠帶。
3、阻燃膠帶歸設備組膠帶管理小組統(tǒng)一管理、發(fā)放。使用膠帶的單位如果需要增加膠帶，必須提前向設備組提出計劃，設備組膠帶管理小組負責安排增加。
4、阻燃膠帶在生產(chǎn)過程中不得隨意截短、不得運送機電設備、不得運送尖利的鐵器、有跑偏現(xiàn)象時必須及時調(diào)偏，以防撕裂和磨窄膠帶。
5、在做膠帶接頭時各接口邊都要留有倒角，在收取膠帶時，必須在接頭處割開，不得隨意截斷。
6、回收升井的膠帶要按設備組膠帶管理小組指定地點存放，不得隨意亂放。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，要對膠帶設專職的包機人員并保證每班(按要求規(guī)定)檢查試驗一次。
8、設備組膠帶管理小組每月要對膠帶的使用情況抽查一次至兩次，對膠帶使用好的和壞的單位實行獎懲考核。
油脂管理制度
為了加強我礦油脂的檢查管理工作，消除隱患，根據(jù)我礦實際情況，特制定本油脂的檢查管理制度：
一、機電設備所有油脂應由設備組油脂管理小組按設備說明書所規(guī)定的油脂牌號和檢驗標準進行申報、驗收、發(fā)放，其他任何人不得隨意申報、驗收和發(fā)放。
二、油脂購置人員應嚴格把關，并在購置后攜帶化驗單，油牌號等相關資料報送設備組油脂管理小組備案。
三、驗收人員必須查清是否錯裝或不符合所規(guī)定牌號的可能，否則要求其采購人員退貨。
四、若盛油容器混同雜質(zhì)應要求其采購員退貨。
五、領用人員應觀其化驗單、容器標注、油脂是否相符，否則不得領用。
六、進貨、入庫、領用均需經(jīng)過過濾至少不少于3次。
井下電鉗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.對管轄設備的機械性能和電器性能、供電系統(tǒng)、設備潤滑部位、設備布置狀態(tài)、用途及設備檢修維護技術規(guī)程要熟悉掌握。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.巡回檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
1)勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
2)勤摸軸承溫度：略熱為正常，高熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
3)勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
4)勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二、操作程序：
1.嚴格執(zhí)行停送電制度，不準帶電作業(yè)或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電后鎖好機械閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，若多人同停一臺開關時，各人各自掛停電牌，只準最后摘牌人與現(xiàn)場負責人直接聯(lián)系后，方可取下此牌送電。嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備。
2.停電后必須驗電，檢驗無電后，必須檢查瓦斯?jié)舛?，只有在其巷道硐室風流中瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方可對地完全放電。在有人值班的硐室，停送電按照井下變電所操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，無人值班硐室送電必須有專人監(jiān)護。
3.井下電氣設備安裝地點應干燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關應上架，并與地面垂直，傾斜角度不得超過15度。
4.檢查處理故障或打開防爆部位時，必須保護好防爆面，電氣設備必須接地并三相短封，裝配時零件要齊全，確保設備的防爆性能和完好。
5.拆除停用的電器設備時，不準在拆除點遺留電纜不合格接頭或設備運行中發(fā)現(xiàn)設備失爆，應及時處理，無法修復時應立即更換。
6.測定設備絕緣電阻時，應采用安全火花型搖表，否則必須檢測瓦斯?jié)舛?，并?jīng)領導允許，在瓦斯檢測員的監(jiān)護下方可操作。
7.電纜的敷設懸掛應按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。使用中的超長部分應“S”型放置 。
8.高壓電纜接線盒、單臺高壓設備以及在10M范圍內(nèi)有3臺以上電氣開關時，必須裝設局部接地極。
9.運行中檢漏繼電器必須加鎖，保證動作靈敏可靠，根據(jù)網(wǎng)絡變化及時調(diào)整補償。檢漏繼電器檢查試驗應根據(jù)《煤礦井下檢漏繼電器的安裝、維護及檢查細則》進行，任何人不準以任何借口停用檢漏繼電器。
10.過流裝置的整定值必須準確，動作靈敏可靠，根據(jù)網(wǎng)絡變化及時進行調(diào)整，并在硐室內(nèi)的圖牌板上標明。
三、安全警告
1.檢修電氣設備時，嚴格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停、送電。
3.檢修設備必須保證完好、可靠。
電氣維護工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。
2.操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護
2.停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
3.停電后應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電)，裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設備檢修維護
1.電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
6.對各臺電器設備檢查后要有記錄。
7. 設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸。
9.電氣接線應按《機電設備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF(關)”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應成“S”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時，應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時，電纜插銷應妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應加封堵。
五、安全警告：
1.檢修電氣設備時，嚴格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量，長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路，影響正常運行，嚴重時會造成火災。
主運輸設備操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
2.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、崗位工上崗應具備的條件：
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關安全方面的有關規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
3.司機應熟悉本設備的結(jié)構性能，操作原理和技術特征，并備有日常維修工具。
三、上崗應帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。
四、每班必須檢查的項目：
1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動的。
2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5.插板有無彎曲變形等。
6.刮板鏈子的松緊程度。
五、開機注意事項：
1.設備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認一切正常后方可通知司機準備開機。
2.司機接到通知后，應檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點司機聯(lián)系后，確認無誤后，方可起車。
通風機操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作主扇風機設備。
2. 主扇風機司機必須熟記主扇風機操作規(guī)程。
3. 主扇風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。
4. 未經(jīng)培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度。
6. 嚴格遵守勞動紀律。
二. 操作程序
(一).啟動前的準備工作：
1. 仔細檢查風機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2. 檢查風門、風道有無漏風現(xiàn)象,如有應及時封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(380V±5%內(nèi))。
5. 風機長期擱置不用,必須測試電機的絕緣電阻,絕緣電阻達不到要求,用加熱器將電機內(nèi)腔預先烘干,每次預先烘干時間不超過10分鐘,兩次預先烘干時間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運行 。
6. 檢查風流通道中是否有雜物,風葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
(二).風機的運轉(zhuǎn)：
1. 風機在運轉(zhuǎn)中， 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過規(guī)定要求。(電機前后軸承溫度不能超過90度， 電機溫度不能超過135度)。
2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。
4. 風機運行中，每一小時應巡回檢查一遍，并記在記錄本上。
5. 當壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。
6. 正常運轉(zhuǎn)中，無礦調(diào)度室的指令，不得隨便停機。
(三).停機操作：
停機時，先后按下二級、一級風機配電柜停止按鈕斷開，配電柜分閘指示燈亮，風機停止運轉(zhuǎn)。并掛“禁止合閘”牌。
(四).反風操作：
1. 需要反風時，通風機司機必須得到礦總工程師下達反風命令后，才能進行反風操作。
2. 先按照停機操作步驟操作，使新風機停止運轉(zhuǎn)。
3. 上好兩個防爆門的保險杠。
4. 反風操作時，嚴格按照反風操作步驟操作。
(五).倒機操作：
1. 風機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令，才能倒機。
2. 依次停止原運轉(zhuǎn)的二級、一級風機，使風機停止運轉(zhuǎn)。
3. 啟動備用風機前，要依次起、放風門，使原先關閉的風門打開，原先打開的風門關閉。
4. 啟動備用風機。起動備用時嚴格按照風機的啟動步驟啟動。
(七).注意事項：
1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應等待電動機適當冷卻后方可啟動。
2. 主扇風機反風或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。
3. 反風操作必須準確迅速，在10分鐘內(nèi)改變巷道中風流方向。
4. 反風操作完畢，要及時恢復主扇風機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 運轉(zhuǎn)主扇風機發(fā)生故障時，備用主扇風機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風機。
三. 安全警告
1. 嚴禁用濕手或濕布檫拭電氣設備，運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。
2. 檢修風機時，檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴禁擅自啟、停風機，反風操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。
4. 扇風機房內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火。
5. 主扇風機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火，嚴禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
多級離心水泵操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作離心泵設備。
2.離心泵運行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。
3.離心泵運行工做好本班的運行記錄。
4.未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
5.嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、 操作程序：
1.開泵前的準備工作：
1)檢查各零部件，螺栓有無松動，是否齊全緊固，聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。
2)填料壓蓋松緊適當，壓力表的閘閥應關閉，指針在零位。
3)清除設備周圍的雜物，檢查進水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。
4)檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關閉，把旁通閘閥打開，以便調(diào)節(jié)出水壓力。
5)盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常 。
6)檢查該臺水泵的開關是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。
7)開啟補水泵并且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡(放完空氣時會有水噴出)。關閉放氣閥，停補水泵。
2.起動：
1)按下啟動按鈕啟動電動機，待水泵運轉(zhuǎn)達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，打開出水閘閥，同時觀察儀表讀數(shù)，為避免電機過熱關閉閘閥，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
2)水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查電機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，注意電機及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過65℃應停機檢查;隨時檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。
3.水泵運行中的注意事項：
1)檢查電機及軸承溫度，不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準，否則應調(diào)整填料壓蓋。
2)定期檢查聯(lián)軸器。
3)隨時觀察水倉水位，傾聽水泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴禁水泵在無水的情況下運行。不得在氣蝕和閘閥關閉的情況下運行。
4)運行過程中如發(fā)生故障，應立即停泵，檢查處理。
4.停泵：
1)停泵時慢慢關閉出水閘閥。
2)按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運轉(zhuǎn)。
3)停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃，做文明生產(chǎn)。
三、安全警告
1.嚴禁用濕布擦開關和電機，小心觸電。
2.嚴禁帶電檢修和搬遷設備，否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。
3.設備嚴禁帶病運行，否則會損壞設備，影響井下的正常供、排水。
4.設備運轉(zhuǎn)時，不要觸摸回轉(zhuǎn)部件，小心把衣物或身體卷入。
電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時，一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設備進行測試，確診設備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機、風機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復完畢實驗設備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機、風機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。
5.操作人員對所修理的電機、風機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關設備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。
7.修理電機、風機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機、風機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。
9.修理電機、風機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風機，更換風葉時，必須使用風葉專用起扒器。
11.修理電機、風機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設備時，平臺上必須設有安全防護網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進行擦洗保管。
設備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設備時，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設備時，一定要按工藝進行檢修，拆除部件時，一定要規(guī)范拆除和裝卡，
3.扒取對輪和軸承時，一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。
6.檢修過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不的正對他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應該上防滑膠套，操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進行編號排放，清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設備檢修完畢，必須進行調(diào)試保證設備良好運行。
機電礦長崗位責任制
一、積極配合礦長、總工、生產(chǎn)礦長開展工作，在煤礦機電、運輸系統(tǒng)管理中，遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范。對本單位機電、運輸系統(tǒng)的工作全面負責。
二、加強對機運隊的領導，協(xié)調(diào)好相關的工作，及時發(fā)現(xiàn)、解決有關問題。
三、參加礦上主持召開的安全生產(chǎn)辦公會議，并對煤礦機電、運輸系統(tǒng)的具體問題提出主導意見。
四、組織制定機電、運輸?shù)认到y(tǒng)規(guī)章制度，并組織實施。
五、定期組織進行機電、運輸系統(tǒng)的重大安全隱患排查、治理，對排查出來的安全隱患，及時落實處理。
六、堅持開展煤礦機電、運輸系統(tǒng)安全質(zhì)量標準化工作，切實提高本企業(yè)的安全管理水平。
七、定期召開機電設備管理工作會議，研究機電設備管理工作中的安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決存在的問題，確保安全生產(chǎn)。
八、負責煤礦機電、運輸范圍內(nèi)的礦井通風及瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、水害治理方案、措施的落實。
九、負責機電運輸系統(tǒng)作業(yè)人員的安全技術培訓工作，建立健全崗位責任制、操作規(guī)程和各類技術性檢測、檢查制度。
十、做好機電、運輸系統(tǒng)總體規(guī)劃工作，監(jiān)督有關部門及時進行機電運輸設備的維護、維修、保養(yǎng)工作。
機電工程師崗位責任制
1、在上級領導下做好機電技術管理、質(zhì)量標準化工作。
2、負責按期對我礦所有在用機電設備進行安全檢查及性能測試，確保機電設備的正常運轉(zhuǎn)。
3、熟悉礦供電線路具體布置情況，及有關電氣方面的主要技術參數(shù)，負責供電設計的審核工作。
4、參加安全大檢查和專業(yè)性安全檢查，負責填寫上報本專業(yè)范圍內(nèi)的事故報告，對發(fā)生的事故提出技術原因分析和改進措施。
5、審查制定新設備、新工藝、新技術推廣使用中的安全技術措施。
6、參與井下各工作面的機電配套的設計驗收工作。
7、分析各種機電設備和電器故障原因，提出維修計劃及預防方案。
8、抓好機電作業(yè)人員的安全教育和技術培訓工作，不斷提高機電作業(yè)人員的業(yè)務水平。
礦車維修制度
1、維修工是礦車設備的第一責任者，如果設備出現(xiàn)問題，負有不可推卸的責任。
2、維修工必須熟悉礦車的型號、規(guī)格、參數(shù)、性能、結(jié)構、原理，必須掌握設備的運行方式，要保證設備完好和標準化工作，負責向組長提供所包設備的短缺配件及用料計劃，保證所包設備的正常運轉(zhuǎn)。
3、維修工必須做好日常檢查，保證檢修質(zhì)量，每日要認真檢查所包設備、礦車的完好情況，并按周期檢查維修，對發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、對檢查出來的問題需要處理時，必須積極主動向組長提出，由組長根據(jù)問題的輕重緩急合理安排，使隱患得以及時處理。
5、因工作不負責，影響正常生產(chǎn)，礦車維修工要承擔責任，并給予一定的經(jīng)濟處罰。
安全設施檢查制度
為了進一步加強安全設施的使用、管理，保證斜井運輸安全，結(jié)合我礦的實際情況，特制定本管理辦法：
1、軌道維護人員負責斜井防跑車裝置、安全設施的檢查維護工作。
2、安全裝備、安全設施實行包片制，做到分工明確，責任到人。
3、各防跑車裝置、安全設施要設置合理、且安設牢固、轉(zhuǎn)動靈敏、數(shù)量齊全，能夠正常使用。
4、軌道維修工要做好日常維修檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改落實。
5、若發(fā)生一次安全裝備方面的隱患未及時整改，每出現(xiàn)一次質(zhì)量問題，扣責任人200元。
煤礦礦車管理制度
第一條：為加強我礦礦車管理，提高運輸裝備水平，保證礦井運輸和礦車正常運行，根據(jù)我礦生產(chǎn)實際，特制定《煤礦礦車管理制度》(以下簡稱本制度)。
第二條：本制度適用于礦屬各單位。
第三條：礦車管理原則：依靠科學管理，促進生產(chǎn)發(fā)展。堅持礦車維修與計劃檢修相結(jié)合，修理與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。
第四條：設備管理的主要任務：對我礦礦車進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時投運、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷完善和提高企業(yè)運輸裝備能力，充分發(fā)揮礦車的效能和投資效益。
第五條：礦車購置(更新)計劃，由機電部根據(jù)礦井生產(chǎn)需求，編制礦車購置計劃，報礦長或分管礦長審批后執(zhí)行。
第六條：新購礦車應是經(jīng)過鑒定、具有安全生產(chǎn)許可證、礦用產(chǎn)品安全標志的產(chǎn)品。
第七條：新購礦車到貨后，由分管領導組織機電部、物資部、財務部等部門參與驗收，同時清理資料歸檔后交礦檔案室存檔。
第十條：新購礦車投入使用前，機電部必須建立礦車管理臺帳，實行礦車逐臺登帳、編號、字碼管理。礦車管理要做到數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準，帳、卡、物一致。礦車管理臺帳每月核對一次，設備臺帳應與實際運行礦車數(shù)量一致。
第十一條：使用中的礦車，必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全，并按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦車完好標準》的要求，定期檢查、維護、做好記錄，不合格者不準使用。
第十二條：所有礦車必須嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度，確保礦車經(jīng)常保持完好、潤滑良好、安全經(jīng)濟運行狀態(tài)。
第十三條：機電部必須加大礦車檢查、檢修力度，提高礦車完好率，礦車完好率不得低于80%。
第十四條：礦車維護工作由機電部組織實施，落實礦車專人維護責任制。對負責維護的礦車要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修;對礦車的關鍵部位要實行日常和定期檢查，并認真填寫記錄。
第十五條：礦車使用單位和個人必須愛護礦車，嚴禁人為損壞礦車。礦車使用單位嚴禁用鋼絲繩掛鉤牽引礦車拉手或防脫座;掘進頭放炮時嚴禁用礦車接料;運輸作業(yè)時嚴禁用阻車器強行阻止停車。
第十六條：礦車使用單位必須加強礦車管理，裝運的材料車到位后及時卸車，卸車后的空車及時推至附近機車可以牽引的地方(但不得停放在運輸正道或道岔上，更不得跨放在軌道絕緣上方)并報告調(diào)度室，調(diào)度室及時將井下、地面卸空的礦車清理投入運行，保證礦車及時周轉(zhuǎn)，對違反規(guī)定超期占用礦車的單位，按礦統(tǒng)一規(guī)定10元/車進行處罰。
第十七條：礦車使用單位必須保證礦車滿車率，確保礦車有效、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，對違反礦車裝載規(guī)定的單位或個人按礦統(tǒng)一規(guī)定10元/車進行處罰。
第十八條：各用車單位必須對本作業(yè)場所礦車銷鏈、碰頭加強管理，發(fā)現(xiàn)不合格銷鏈或銷鏈、碰頭丟失必須及時匯報，調(diào)度作好記錄，嚴禁不合格銷鏈繼續(xù)使用或拆卸其它車輛銷鏈，嚴禁私自拆卸礦車碰頭、銷鏈。
第十九條：對丟失礦車或機車銷鏈、碰頭的實行責任追究制：由使用單位進行賠償。
第二十條：機電部必須所有礦車進行逐個檢查，對脫銷鏈礦車及時處理;脫銷鏈礦車不得入井。
第二十一條：各提升斜坡必須使用礦車專用插銷，嚴禁用礦車防脫插銷或其它不合格插銷代替專用插銷，并按規(guī)定使用好保險銷。
第二十二條：礦車的報廢，由機電部提出報廢申請，經(jīng)分管領導組織供應、計劃、財務等部門根據(jù)《設備管理規(guī)程》報廢條件會審，提出報廢意見，經(jīng)批準后方可報廢。
第二十三條：待報廢的礦車，在未批準報廢前，必須保持礦車原有狀況，嚴禁任何單位和個人以任何借口拆卸部件移作它用。已經(jīng)批準報廢的礦車由機電部集中保管，經(jīng)主管領導批準后，統(tǒng)一處理。任何單位和個人不得擅自處理，或折價私賣。
第二十四條：對違反本制度相關規(guī)定的行為，將按礦有關管理規(guī)定進行處罰。
第二十五條：本制度未盡條款，按煤礦運輸管理實施細則及相關規(guī)定執(zhí)行。
第二十六條：本制度自公布之日起實施，解釋權屬機電部。
