黃沙礦生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)精細(xì)管理融入對標(biāo)助降耗

本網(wǎng)訊（通訊員王文舉）三季度以來，冀中能源峰峰集團(tuán)黃沙礦生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)把精細(xì)管理融入對標(biāo)工作，向兄弟單位進(jìn)行學(xué)習(xí)，查找在材料管理上的缺陷，進(jìn)一步取長補短，提高材料管理水平，共節(jié)約材料費28066元。

      為最大限度降低材料消耗，該區(qū)主動和材料管理較好的采煤區(qū)進(jìn)行對標(biāo)，學(xué)習(xí)他們的管理方法。把材料費分解到班組，細(xì)化到崗位，由驗收員和班長對材料使用情況進(jìn)行監(jiān)督，做到日考核、日兌現(xiàn)、周總結(jié)、周匯報，結(jié)合實際制定材料回收方案，減少材料費支出。在112上83工作面恢復(fù)整修期間，折斷的舊圓木鋸成兩截，用在較低的地方打點柱；軌道坡上水淹過的地滾、擋罐器全部卸下來注油后重復(fù)使用；工作面超前處理時，在圓木的兩關(guān)各拴一根繩，既起到點柱防倒作用，又能在放頂后人不用進(jìn)老空抓住繩就能將木頭拖出來，方便木材回收；使用過的40T溜子彎刮板，用液壓單體頂住彎曲處向頂板上一壓，就能夠?qū)澒伟鍓褐崩^續(xù)使用，減少領(lǐng)取數(shù)量。在恢復(fù)助力車時，助力車使用的導(dǎo)繩輪，拆下來用柴油浸泡一下后，更換軸承重新安上，僅此一項就比領(lǐng)取新輪少支出4000余元。