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某礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作總結(jié)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-09-14 20:43 來源:煤礦安全網(wǎng)

  第一部分、礦井概況

  XX煤礦 (以下簡稱XX煤礦 )是scs人民政府辦公廳《關(guān)于ybs煤炭資源獨(dú)立擴(kuò)能方案的復(fù)函》(川辦函[2007]16號)批準(zhǔn)的獨(dú)立擴(kuò)能礦井,由3萬噸/年獨(dú)立擴(kuò)能為9萬噸/年。scs國土資源廳于2007年11月15日,以《關(guān)于ybs煤炭礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》(川國土資函[2007]1218號)劃定該礦的的礦區(qū)范圍。XX煤礦 獨(dú)立擴(kuò)能后的礦區(qū)范圍由4個(gè)拐點(diǎn)圈定,面積0.241km2,允許開采B3+4、C5煤層,劃定采深+675~+470m,獨(dú)立擴(kuò)能后設(shè)計(jì)規(guī)模為9萬噸/年。

  一、礦井位置與交通

  XX煤礦 位于gx縣城308°方向,直距約17Km,屬gxxcz管轄,其中心點(diǎn)地理坐標(biāo)為:東經(jīng):104°38′10″,北緯:28°28′05″。

  主平硐井口直角坐標(biāo):X=3151047,Y=35464471,Z=+521m。

  從主井口沿礦區(qū)簡易公路500m便與高縣~gx309國道相接,至gx縣城公路里程約20km,煤礦至xcz或巡場火車站約10km,往北至ybs約40km,公路鐵路均便利,交通方便。

  二、煤層及儲量

  根據(jù)huygs編制的《scsgx - 井田xczXX煤礦 煤炭資源/儲量核實(shí)報(bào)告》,截止2009年4月,礦界保有資源儲量1060kt(其中(122b)461kt,(333)599kt。上述資源儲量已在省國土資源廳備案。

  三、水文、地質(zhì)

  本區(qū)屬岷江水系,礦區(qū)內(nèi)水系發(fā)育簡單,無常年性地表水體存在,由于礦區(qū)范圍內(nèi)地形切割強(qiáng)烈,季節(jié)性山澗溪溝較為發(fā)育,并以枝椏狀分布于全區(qū)。較大溪溝為礦區(qū)中部的山澗小溪,匯集區(qū)內(nèi)水流向北流出區(qū)外匯入巡場河。

  本礦經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院XX煤礦 B3+4煤層在+453m標(biāo)高以上不具有突出危險(xiǎn)性,C5煤層在+460m標(biāo)高以上無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

  xx經(jīng)濟(jì)和信息委員會文件xx經(jīng)信委〔2010〕51號《xxx經(jīng)濟(jì)和信息委關(guān)于全市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》,XX煤礦 煤礦為低瓦斯礦井。

  煤層不具有煤塵爆炸危險(xiǎn),屬于自然煤層,煤層水文地質(zhì)條件簡單—中等。

  第二部分、礦井設(shè)計(jì)概況

  根據(jù)《初步設(shè)計(jì)》選擇的開拓方案,XX煤礦 的開拓方案為利用+521m主井作主平硐,其井口附近工業(yè)場地及井筒進(jìn)行改造和完善。井口和工業(yè)場地位置與地面地質(zhì)地形相適應(yīng),能充分利用礦井地面現(xiàn)有大部分生產(chǎn)、生活設(shè)施,使礦井井巷工程量少、投資省,且便于以后開采過程中提升、通風(fēng)、運(yùn)輸、排水等環(huán)節(jié)的管理。這個(gè)方案能充分利用已掘成的+521m平硐、部分運(yùn)輸大巷和+559m回風(fēng)平硐。目前已建成一個(gè)采區(qū)(一采區(qū))、一個(gè)采煤工作面(5111采煤工作面)達(dá)到礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。采區(qū)位于礦井井田西南部,為上山開采。

  礦井分成兩個(gè)采區(qū)布置,兩煤層間距約30m,聯(lián)合布置采區(qū)巷道。

  為一采區(qū)服務(wù)的上山巷道有兩條。一條軌道上山和一條回風(fēng)上山,其布置層位為B3+4煤層底板40~50m的粉砂巖地層中,順層布置,傾角均為25º,斜長90m,通過上下平車場與煤層運(yùn)輸和回風(fēng)巷道連接。

  為二采區(qū)服務(wù)的上山巷道有三條。一條軌道上山、一條行人上山和一條回風(fēng)上山,其布置層位為B3+4煤層底板40~50m的粉砂巖地層中,順層平行布置,傾角均為25º,斜長121m,通過上下平車場與煤層運(yùn)輸和回風(fēng)巷道連接。

  一采區(qū)垂高38m,斜長44m,二采區(qū)垂高51m,斜長55m,均只有一個(gè)區(qū)段長度,各采區(qū)均只布置一個(gè)區(qū)段。

  采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷道通過石門連通兩煤層,采區(qū)內(nèi)工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、軌道巷均沿煤層的走向方向布置,工作面回風(fēng)巷通過回風(fēng)石門與水平回風(fēng)巷連接,工作面運(yùn)輸巷下設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn),轉(zhuǎn)載點(diǎn)與軌道巷立交連接。

  設(shè)計(jì)以一個(gè)采區(qū)、一個(gè)采煤工作面,兩個(gè)掘進(jìn)工作面保證礦井90kT/a的生產(chǎn)能力。

  礦井投產(chǎn)移交生產(chǎn)時(shí)的井巷工程量為1398m(不含擴(kuò)修利用現(xiàn)有巷道),其中巖巷長503m,占總工程量的35.98%;半煤巷810m,占總工程量的59.65%;煤巷85m,占總工程量的6.26%。按新增能力60kt/a計(jì)算,礦井投產(chǎn)時(shí)的基建掘進(jìn)率為23.3m/kt。

  整合擴(kuò)建項(xiàng)目新建建筑物總面積1594m2,主要構(gòu)筑物總體積為852m3,其中水池容積為450m3,項(xiàng)目總投資為1235.34萬元,建設(shè)工期16個(gè)月。

  第三部分、礦井建設(shè)概況

  一、項(xiàng)目建設(shè)批復(fù)情況

  XX煤礦 已完成了環(huán)保、初設(shè)、安全專篇等各項(xiàng)報(bào)批手續(xù):

  2010年7月取得了采礦許可證;采礦許可證(證號為C51 xxxxx069371)

  2011年10月26日,xxx環(huán)保局以xxx環(huán)保[xxx]xxx號文批復(fù)環(huán)評;

  2010年7月xxx經(jīng)濟(jì)信息化委員會以xx經(jīng)信煤炭函 [2010]932號文批復(fù)了XX煤礦 礦井初步設(shè)計(jì);

  2010年8月26日,XX煤礦安全監(jiān)察局以xx煤安監(jiān) [2010]494號對礦井初步設(shè)計(jì)安全專篇進(jìn)行了批復(fù)。

  2010年9月29日,gx煤炭管理局以xx煤管發(fā)[2010]413號文件對礦井整合擴(kuò)能工程開工。

  2011年8月16日gx煤管辦以xx煤管[2011]42號關(guān)于報(bào)送《gxxxx有限公司XX煤礦 擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)(調(diào)整說明)》的請示同意我礦的修改設(shè)計(jì)。

  2011年9月16日ybs經(jīng)濟(jì)和信息化委員會以xxx經(jīng)信發(fā)[2011] 401號《關(guān)于gxxxx有限公司XX煤礦 調(diào)整初步設(shè)計(jì)部分內(nèi)容的批復(fù)》批準(zhǔn)了我礦的初步設(shè)計(jì)調(diào)整方案。

  2011年10月17日xx煤礦安全監(jiān)察局以xx煤監(jiān)審批[xx]377號《關(guān)于scsxxxxxxxxxXX煤礦 變更安全專篇部分內(nèi)容的批復(fù)》批準(zhǔn)了我礦的《安全專篇》調(diào)整說明。

  二、項(xiàng)目建設(shè)情況

  礦井2010年10月5日正式開工建設(shè),2011年3月25日主平硐和總回風(fēng)巷擴(kuò)刷完成 ,2011年8月14日5111首采工作面貫通,工作面通風(fēng)系統(tǒng)形成,2011年7月25日軌道上山絞車開始運(yùn)行,2011年8月1日完成+521C5回風(fēng)上山、機(jī)電硐室、避災(zāi)硐室,地面生產(chǎn)系統(tǒng)及建筑, 2011年9月25日前生產(chǎn)系統(tǒng)安裝全部完成, 2011年10月20日礦井各系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工安裝完成,完成項(xiàng)目投資1325.65萬元,其中安全設(shè)施投入251.76萬元。

  在項(xiàng)目建設(shè)過程中,礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視技改工作,堅(jiān)持建成一個(gè)系統(tǒng)就接管一個(gè)系統(tǒng)。至2011年9月礦井安全生產(chǎn)和行政機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立,主要工作人員已到崗就位。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)干部和特殊工種已按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)并通過資質(zhì)考核。礦井的生產(chǎn)、安全、經(jīng)營管理制度,崗位責(zé)任制度已經(jīng)建立,必要的作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程已經(jīng)編制完成。2011年10月28日,礦井通過二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收,煤礦安全高效建設(shè)合格。2011年11月1日提交了礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請,2011年11月4日,經(jīng)gx煤炭管理局以珙煤管發(fā)[2011]511號文批復(fù)我礦開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  第四部分、各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)情況

  一、采掘系統(tǒng)

  礦井分成兩個(gè)采區(qū)布置,兩煤層間距約30m,聯(lián)合布置采區(qū)巷道。

  為一采區(qū)服務(wù)的上山巷道兩條。一條軌道上山和一條回風(fēng)上山,其布置層位為B3+4煤層底板40~50m的粉砂巖地層中,順層布置,傾角均為25º,斜長90m,通過上下平車場與煤層運(yùn)輸和回風(fēng)巷道連接。

  為二采區(qū)服務(wù)的上山巷道三條,一條軌道上山、一條行人上山和一條回風(fēng)上山,其布置層位為B3+4煤層底板40~50m的粉砂巖地層中,順層平行布置,傾角均為25º,斜長121m,通過上下平車場與煤層運(yùn)輸和回風(fēng)巷道連接。

  一采區(qū)垂高38m,斜長44m,二采區(qū)垂高51m,斜長55m,均只有一個(gè)區(qū)段長度,各采區(qū)均只布置一個(gè)區(qū)段。

  采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷道通過石門連通兩煤層,采區(qū)內(nèi)工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、軌道巷均沿煤層的走向方向布置,工作面回風(fēng)巷通過回風(fēng)石門與水平回風(fēng)巷連接,工作面運(yùn)輸巷下設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn),轉(zhuǎn)載點(diǎn)與軌道巷立交連接。

  礦井西采區(qū)為礦井投產(chǎn)首采區(qū),以5111首采工作面生產(chǎn)和掘進(jìn)煤保證礦井生產(chǎn)能力,為保證采區(qū)和回采工作面的正常接替,設(shè)計(jì)配備二個(gè)掘進(jìn)頭,采掘比為1:2。

  (一)、首采區(qū)設(shè)計(jì)情況

  1、回采工作面巷道布置

  礦井開采C5、B3+4煤層,為急傾斜煤層,沿真傾角采用走向長壁開采比較困難,因此采煤工作面采用俯偽斜布置,偽斜角35~38º。

  采煤工作面巷道由1條軌道巷、1條工作面回風(fēng)巷及開切眼組成,均在本煤層中布置。

  2、首采工作面

  首采工作面布置在一采區(qū),開采C5煤層(工作面編號為5111)。根據(jù)實(shí)測,C5煤層傾角為60~85°,煤層純煤厚度平均1.36m。工作面采高為1.36m。

  3、工作面長度、推進(jìn)度

  根據(jù)礦井煤層條件,設(shè)計(jì)確定回采工作面長度85m。工作面年生產(chǎn)時(shí)間按330天,“三·八”制作業(yè)、“兩采一準(zhǔn)”循環(huán)作業(yè)方式,每天完成1個(gè)循環(huán),循環(huán)進(jìn)度2.0m,正規(guī)循環(huán)率85%計(jì)算,則年推進(jìn)度為561m。

  4、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)

  (二)、首采區(qū)建設(shè)情況

  1、煤炭運(yùn)輸

  工作面采落的煤炭自溜到運(yùn)輸巷,運(yùn)輸巷內(nèi)采用一臺SGB-420/30型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載,運(yùn)輸至運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)處臨時(shí)存放,在軌道運(yùn)輸巷中裝車由柴油機(jī)車牽引礦車經(jīng)水平運(yùn)輸巷、主平硐,運(yùn)至地面翻車機(jī)房倒入煤倉。

  2、矸石及材料、設(shè)備運(yùn)輸

 ?、夙肥\(yùn)輸:掘進(jìn)工作面為裝載機(jī)裝矸,由防爆型柴油機(jī)車牽引礦車經(jīng)運(yùn)輸石門、水平運(yùn)輸巷、主平硐,運(yùn)至地面排矸場臨時(shí)堆放。

  ②材料、設(shè)備運(yùn)輸:采用材料車裝運(yùn),由防爆柴油機(jī)車從主平硐運(yùn)入,經(jīng)水平運(yùn)輸巷、運(yùn)輸石門、煤層軌道巷運(yùn)輸至各作業(yè)地點(diǎn)。

  3、人員運(yùn)送

  人員從主平硐進(jìn)入,經(jīng)水平運(yùn)輸巷、運(yùn)輸石門、煤層軌道巷行走至各作業(yè)地點(diǎn)。

  4、通風(fēng)

 ?、傩迈r風(fēng)流→主平硐→+521m水平運(yùn)輸巷→運(yùn)輸石門→軌道巷→采煤工作面、掘進(jìn)工作面→工作面回風(fēng)巷→回風(fēng)石門→+559m水平回風(fēng)巷→+559m回風(fēng)平硐→風(fēng)井→地面。

 ?、谖业V已安設(shè)KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),故不另選型。采煤工作面(安設(shè)在采面回風(fēng)巷距工作面不大于10m位置)安設(shè)甲烷傳感器;掘進(jìn)工作面距磧頭不大于5m位置必須安設(shè)甲烷傳感器。具體見礦井井下傳感器布置圖。

  5、排水

  主要巷道水溝斷面:凈寬400mm、凈高400mm,坡度3‰。煤層巷道根據(jù)實(shí)際情況設(shè)正式水溝或毛水溝排水。涌水經(jīng)軌道巷、運(yùn)輸石門、水平運(yùn)輸巷,從主平硐水溝自流出井口。

  7、軌道上山提升設(shè)備選型

  投產(chǎn)時(shí)期,軌道上山絞車僅擔(dān)負(fù)采煤工作面所需材料及設(shè)備的輔助提升任務(wù)。軌道上山長90m,傾角25°,敷設(shè)15kg/m鋼軌,利用礦井已有JTB-0.8×0.6型礦用提升絞車,所利用絞車能滿足輔助提升能力要求。

  (三)、首采區(qū)建設(shè)安裝情況

  5111工作面至2011年8月15日工作面各系統(tǒng)已經(jīng)形成,具體如下:

  1、通風(fēng)、防塵

  經(jīng)計(jì)算5111工作面總需風(fēng)量為245m3/min,工作面實(shí)際配風(fēng)量為492 m3/min,滿足供風(fēng)需要;在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有一個(gè)瓦斯傳感器、一個(gè)饋電傳感器,回風(fēng)側(cè)安裝有瓦斯傳感器和粉塵傳感器,工作面回風(fēng)傳感器設(shè)置在距回風(fēng)巷口10-15m的范圍內(nèi),上、下隅角按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀,另外每班有瓦檢員對工作面瓦斯情況進(jìn)行檢查,滿足瓦斯防治工作的要求;回風(fēng)巷距工作面50米處安裝一個(gè)防塵噴頭,距工作面100m處安裝一道凈化水幕,5111工作面軌道巷150米處按規(guī)定設(shè)有隔爆水棚,并保證水量,能滿足防塵系統(tǒng)的要求。

  通風(fēng)線路:

  新鮮風(fēng)流:主平硐→井底車場→521m軌道運(yùn)輸石門→5111軌道運(yùn)輸巷→工作面;

  乏風(fēng)風(fēng)流:工作面→5111回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井。

  2、供水、排水

  由風(fēng)井場地附近300 m3+150 m3高位水池(+610m)通過管網(wǎng)靜壓供水,滿足工業(yè)場地和井下消防與防塵用水。主井工業(yè)場地利用附近的山溪水作為水源,通過DN108輸水管道輸送至工業(yè)場地+540m標(biāo)高200m3生活用水池,靜壓供給工業(yè)場地生活用水。工業(yè)場地消防用水由風(fēng)井場地消防灑水專用水池由井下管路向地面主井工業(yè)場地供給。

  生活用水管路主管道直徑為DN50mm,枝狀管道管徑為DN40mm或DN25mm供水管。消防管路系統(tǒng),主管DN108mm,干管DN57mm,支管DN32 mm。室外消火栓間距在120m內(nèi),消防半徑為150m。消防采用低壓制與臨時(shí)高壓制相結(jié)合的消防系統(tǒng)。

  3、供電

  在+521m采區(qū)變電所內(nèi)安設(shè)3臺BGP43-6高壓真空配電裝置、3臺隔爆移動變電站:其中1臺KBSGZY-200/6/0.66型隔爆變壓器輸出0.66kV電源,專門向掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;2臺KBSG-315/6/0.66型隔爆變壓器(一臺運(yùn)行,一臺備用)輸出0.66kV電源,主要供采區(qū)的提升絞車、采掘工作面的機(jī)具設(shè)備、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、探水鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)、煤電鉆、立爪式裝載機(jī)、等設(shè)備用電。

  4、通信、照明

  (1)、通信系統(tǒng):

  地面辦公室、生產(chǎn)調(diào)度室安有電信局的程控電話和電話傳真機(jī);生產(chǎn)調(diào)度室還安有一套HJD-2000型程控電話交換機(jī),井下各采掘工作面、機(jī)電硐室、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷、地面主要通風(fēng)機(jī)房、安全監(jiān)測監(jiān)控室等均安設(shè)有KTA—11型礦用本安型電話。礦區(qū)內(nèi)外、井上井下均形成了通訊網(wǎng)絡(luò)。

  (2)、照明系統(tǒng):

  主平硐每30米安裝照明燈1個(gè)。

  (四)、回采工作面

  1、回采工作面巷道布置

  礦井開采C5、B3+4煤層,為急傾斜煤層,沿真傾角采用走向長壁開采比較困難,因此采煤工作面采用俯偽斜布置,偽斜角35~38º。

  采煤工作面巷道由1條軌道巷、1條工作面回風(fēng)巷及開切眼組成,均在本煤層中布置。

  1、首采工作面

  首采工作面布置在一采區(qū),開采C5煤層(工作面編號為5111)。根據(jù)實(shí)測,C5煤層傾角為60~85°,煤層純煤厚度平均1.36m。工作面采高為1.36m。

  2、工作面長度、推進(jìn)度

  根據(jù)礦井煤層條件,設(shè)計(jì)確定回采工作面長度85m。工作面年生產(chǎn)時(shí)間按330天,“三·八”制作業(yè)、“兩采一準(zhǔn)”循環(huán)作業(yè)方式,每天完成1個(gè)循環(huán),循環(huán)進(jìn)度2.0m,正規(guī)循環(huán)率85%計(jì)算,則年推進(jìn)度為561m。

  3、工作面生產(chǎn)能力

  工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算:

  ΣA采=Σn•I•M•L•γ•C

  式中:ΣA采——采煤工作面生產(chǎn)能力,kt/a;

  Σn——回采工作面?zhèn)€數(shù),1個(gè);

  I——工作面長度,首采工作面長85m;

  M——純煤厚度,首采工作面煤厚1.36m。

  L——工作面走向年推進(jìn)度,561m;

  γ——煤層容重,1.45t/m3;

  C——工作面回采率,95%。

  ΣA采=85×1.36×561×1.45×0.95/1000

  =89.3(kt/a)

  4、礦井生產(chǎn)能力

  掘進(jìn)煤按3%計(jì)算,則礦井生產(chǎn)能力為:

  ΣA礦=89.3×1.03=92.0(kt/a)

  經(jīng)計(jì)算,一個(gè)采煤工作面能滿足礦井90kt/a的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

  經(jīng)過對采掘系統(tǒng)的測試和評估,滿足設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)需要,2011年11月4日該系統(tǒng)已投入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),詳見采掘系統(tǒng)測試一覽表。

  二、供電系統(tǒng)

  ( 一)、供電設(shè)計(jì)概況:

  礦井設(shè)計(jì)采用兩回高壓電源線路供電:一回6kV來自xx變電站,供電距離4km,采用一趟LGJ-3×70型架空線路輸送到井口變電所;二回6kV電源來自xxx變電站,供電距離5km,采用一趟LGJ-3×70型架空線路輸送到井口變電所。兩回電源屬國家電網(wǎng),均穩(wěn)定可靠

  在主平硐井口附近建高壓變電所一座,主要供井下及地面工業(yè)廣場用電。6KV架空進(jìn)線端裝設(shè)戶外式柱上真空斷路器(ZW32-630)和氧化鋅避雷器各兩組。

  礦井6kV采用單母線分段接線方式,能夠相互切換。6kV支路負(fù)荷開關(guān)加裝UPXGL-I選線型漏電保護(hù)裝置,配合HXGN-12高壓開關(guān)實(shí)現(xiàn)選擇性和微電腦多功能保護(hù)。在地面主平硐變電所內(nèi)安設(shè)9臺HXGN-12環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜(其中進(jìn)線柜2臺,母聯(lián)柜1臺,饋出柜4臺、2臺PT柜)、2臺S11-M-250/6/0.4型變壓器、5臺GGD1型低壓開關(guān)柜(其中進(jìn)線柜2臺,母聯(lián)柜1臺,饋出柜2臺);均按設(shè)計(jì)要求布置。

  在地面主平硐變電所內(nèi)6kV高壓、0.4KV低壓均為單母線分段接線方式。

  高、低壓饋出電纜線沿電纜溝敷設(shè)。

  向地面供電的變壓器中性點(diǎn)直接接地,輸出電壓380/220V,采用三相四線制,對一類負(fù)荷:空壓機(jī)、監(jiān)控設(shè)備、通信設(shè)備、采用雙電源和備用電源供電。其它如機(jī)修、翻煤機(jī)、充電機(jī)、等地面生活用電采用單回路供電。

  (二)井下供配電

  礦井投產(chǎn)初期,井下采區(qū)供電距離較遠(yuǎn)(供電距離最遠(yuǎn)超過1500m),為減小電壓損失、節(jié)約能耗,設(shè)計(jì)采用高壓6kV電源直接入井。

  根據(jù)采區(qū)部署、負(fù)荷分布和負(fù)荷不大的情況,在井下負(fù)荷中心僅需要設(shè)置1個(gè)變電所,即+521m采區(qū)變電所即可滿足生產(chǎn)需要。

  礦井從地面主平硐變電所引兩根煤礦用聚乙烯交聯(lián)鎧裝絕緣電力電纜(MYJV22-8.7/10-3×35-800m)經(jīng)+521m主平硐入井,直接供到+521m采區(qū)變電所。

  在+521m采區(qū)變電所內(nèi)安設(shè)6臺BGP43-6高壓真空配電裝置、3臺隔爆型移動變壓器:其中1臺KBSGZY-200/6/0.66型隔爆移動變壓器輸出0.66kV電源,作為掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)“三專”電源;2臺KBSGZY-315/6/0.69型隔爆變壓器(一臺運(yùn)行,一臺備用)輸出0.66kV電源,主要供采區(qū)的提升絞車、采掘工作面的掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、探水鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)、立爪式裝載機(jī)、回柱絞車等設(shè)備用電。

  局部通風(fēng)機(jī)采用三專供電線路。

  井下提升絞車采用雙電源、雙回路供電,其它設(shè)備采用雙電源、單回路供電。

  電纜在地面部份架桿敷設(shè),在井筒部分沿平硐壁設(shè)電纜吊鉤懸掛敷設(shè)。

  井下提升絞車、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等處均設(shè)配電點(diǎn),采掘?qū)嵭蟹珠_供電,各支路低壓饋電總開關(guān)選用KBZ礦用隔爆型真空饋電開關(guān),實(shí)現(xiàn)選擇性漏電保護(hù)、短路保護(hù)、漏電閉鎖、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)等,另加KBZ旁路漏電實(shí)驗(yàn)隔爆饋電開關(guān)。各類控制設(shè)備選用QBZ礦用隔爆真空電磁起動器。照明選擇BZX-4.0型照明綜保。至采、掘固定設(shè)備的電纜均選用MY系列礦用阻燃電纜。煤電鉆電纜選用MZ型煤電鉆阻燃電纜。

  各分支負(fù)荷選用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。選擇性漏電保護(hù)裝置為KBZ系列礦用隔爆型真空饋電自帶。

  采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)瓦斯電閉鎖,掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

  煤電鉆采用127V電壓供電,設(shè)BZZ-4型煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

  井下變壓器中性點(diǎn)為不接地方式,井下電氣設(shè)備采用保護(hù)接地。井下電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行良好的接地,井下鋼軌、金屬水管等都應(yīng)進(jìn)行接地。井下電網(wǎng)設(shè)置主接地極,主接地極設(shè)于巷道水溝內(nèi)。各固定設(shè)備、各低壓配電點(diǎn)及金屬電纜接線盒等設(shè)置局部接地極。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng),接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地的接地電阻值不大于2Ω。每一移動式和手持式電氣局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1Ω。

  井下絞車房、變電所、車場及其他需要照明的地段設(shè)固定照明,選用KBY-15型隔爆熒光燈及KBb-60型隔爆白熾燈。移動照明采用礦燈照明。

  (二)、供電系統(tǒng)建設(shè)情況

  礦井地面6KV變電站已投入運(yùn)行,井下中央變電所2011年10月經(jīng)驗(yàn)收投入運(yùn)行,至目前高低壓供電設(shè)備運(yùn)行正常。經(jīng)過對礦井供電系統(tǒng)全面測試,符合供電設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求。2011年11月供電系統(tǒng)投入礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見供電系統(tǒng)測試一覽表。

  三、排水系統(tǒng)

  礦井目前正常涌水量4.0m3/h,最大涌水量6.5m3/h。

  礦井水文地質(zhì)條件屬于簡單類型。

  礦井采用平硐開拓方式,初期采用平硐上山開采,不需安裝排水機(jī)械設(shè)備。礦井涌水量從主平硐、運(yùn)輸大巷水溝流出地面,水溝寬400mm,深400mm,可以滿足礦井自然排水需要。

  四、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

  (一)、材料上山提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  投產(chǎn)期,采區(qū)軌道上山斜長90m(+521~+559m),傾角:25°;

  礦井生產(chǎn)初期,為平硐上山開采。在礦井東翼布置有材料上山,僅僅擔(dān)負(fù)一個(gè)采煤工作面所需材料的輔助提升任務(wù),設(shè)計(jì)利用礦井已有JTB-0.8×0.6型提升絞車,作為軌道上山輔助運(yùn)輸工具。

  JTB-0.8×0.6型提升絞車,滾筒直徑0.8m,滾筒寬度0.6m。配備電動機(jī)功率22kW,利用鋼絲繩直徑Φ18.5mm,一次只能提升一個(gè)材料車(1.6t),一次提升采掘設(shè)備不可拆卸部件的最大重量為2t。按此計(jì)算,鋼絲繩的安全系數(shù)為21,小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的6.5;作用在絞車上的最大靜張力為9435N,小于絞車允許最大靜張力15000N。符合要求。

  (二)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  礦井?dāng)U建工程竣工投產(chǎn)時(shí)+521m水平1個(gè)采區(qū)生產(chǎn),+521m主平硐及+521m水平運(yùn)輸大巷擔(dān)負(fù)煤炭、材料和設(shè)備運(yùn)輸任務(wù),運(yùn)距1175m。

  由于井下主要運(yùn)輸巷最遠(yuǎn)不到1.5km,所以不考慮平巷人車。

  考慮礦井中、后期巷道運(yùn)輸距離更長和投資少等因素,確定設(shè)計(jì)選用CCG3.0/600型防爆柴油機(jī)車運(yùn)輸。

  矸石堆場是一個(gè)天然深溝,有效容積可堆放矸石約20萬噸,滿足礦井10年以上的排矸量。礦井生產(chǎn)初期矸直接填溝。后期可在填平的矸石堆場上起矸石山。為減少污染,保護(hù)環(huán)境,也可在充填荒溝、采空塌陷區(qū)后敷土造田。同時(shí)可考慮綜合利用于筑路、制磚、建材等行業(yè)。

  (三)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)和測試情況

  提升系統(tǒng)已于2011年10月經(jīng)過測試和驗(yàn)收投入使用,依次進(jìn)行了空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各種保護(hù)齊全,由機(jī)電隊(duì)管理,至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常。地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)于2011年10月形成,經(jīng)測試符合設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求,該系統(tǒng)由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)行至今。目前井下大巷輔助運(yùn)輸電機(jī)車選用CCG3.0/600柴油電機(jī)車。井下輔助運(yùn)輸(運(yùn)矸)經(jīng)計(jì)算每臺3T柴油電機(jī)車可牽引16輛1t固定式礦車,能夠滿足制動距離及其它各項(xiàng)要求。系統(tǒng)測試情況詳見提升運(yùn)輸系統(tǒng)測試一覽表。

  五、壓風(fēng)系統(tǒng)

  (一)、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  礦井壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于工業(yè)廣場上,安裝LG-10/8型螺桿式壓縮機(jī)3臺(容積流量:10m3/min;額定排氣壓力:0.8Mpa;額定功率75kW),通過壓風(fēng)管路向井上下各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)。工作方式為兩臺工作,一臺備用,一臺檢修。為了保證空壓機(jī)的安全,配備了空壓機(jī)自動保護(hù)裝置,能實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警和自動停機(jī)。

  (二)、壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況

  礦井壓風(fēng)系統(tǒng)已于2011年10月投入,運(yùn)轉(zhuǎn)正??煽?,試運(yùn)轉(zhuǎn)期間由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

  六、礦井防塵、防火系統(tǒng)

  (一)、設(shè)計(jì)情況:

  1、井下防火

  (1)井下建立了完善的消防系統(tǒng),在+521m軌道運(yùn)輸石門設(shè)有消防材料庫,所有機(jī)電硐室都布置在巖層內(nèi)并且采用不燃性材料支護(hù),配有滅火器材,中央變電所設(shè)有防火鐵門。

  (2)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)可對井下火災(zāi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

  (3)礦井主要扇風(fēng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)反風(fēng),以便井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)改變風(fēng)流,控制火災(zāi)。

  2、井下防塵

  (1)采取了綜合防塵降塵措施,井下設(shè)有完善的防塵、灑水系統(tǒng),各采掘工作面,煤流中各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水,采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)、外噴霧裝置。

  (2)在與有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)連通的巷道中,均設(shè)有隔爆水棚或巖粉棚,定期對主要大巷刷漿。

  (3)掘進(jìn)巷道應(yīng)采用濕式打眼、放炮噴霧、裝巖灑水等防護(hù)措施,在各工作面及主要回風(fēng)巷定期檢測粉塵濃度。

  (4)對5111運(yùn)輸巷道,要合理控制風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。

  (5)井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定量存煤,不得放空。

  (6)定期及時(shí)清理巷道中積存的浮煤,防止沉積煤塵再度飛揚(yáng)造成事故。

  (二)、建設(shè)情況:

  在風(fēng)井附近建有消防水池容積300m3,備用水池150m3,池底標(biāo)高為+610m,水源來自溪溝水。

  井下供水管路采用消防、防塵灑水混合供水,環(huán)狀及枝狀管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。為保證井下能得到足夠的消防水量,井下消防用水按火災(zāi)發(fā)生時(shí)提供7.5L/s、1次延續(xù)時(shí)間6h供水量計(jì)算,消防管路主供水管道選用D108×4mm熱軋無縫鋼管,支管選用D57×3.5mmPE管。給水栓及其它用水設(shè)備與管道的連接支管選用D50消防水管。主供水管和支管采用快速接頭聯(lián)接,管道均沿巷側(cè)吊掛鋪設(shè)。

  在主平硐末端、水平運(yùn)輸巷車場;消防材料庫硐室入口;掘進(jìn)巷道磧頭;回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口等重點(diǎn)區(qū)域及重要巷道安設(shè)消火栓。

  在各條大巷、上下山及運(yùn)輸巷每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25mm的給水栓。掘進(jìn)巷道中巖巷每100m,煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25mm的給水栓。溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置設(shè)置DN25mm的給水栓。

  在采、掘運(yùn)輸各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置。

  在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷靠近上下出口30m內(nèi);掘進(jìn)工作面距磧頭50m內(nèi);裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處; 刮板輸送機(jī)巷及巷道;采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷;回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷等地點(diǎn)和位置設(shè)凈化水幕。

  (三)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

  防塵、防火、供水系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來,供水量、壓力、消防栓、三通閥設(shè)置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對防塵、防火、供水系統(tǒng)進(jìn)行了全面測試,詳見防塵、防火系統(tǒng)測試一覽表。

  七、通風(fēng)系統(tǒng)

  (一)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況

  礦井通風(fēng)方式為抽出式,初期為中央通風(fēng)系統(tǒng).形成分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)。一采區(qū)有一個(gè)采煤工作面、2個(gè)掘進(jìn)工作面、有采區(qū)變電所、機(jī)電硐室;經(jīng)計(jì)算通風(fēng)阻力為257.97pa,風(fēng)量為26.9m3/s,等積孔為2.00m2,選用FBCZ-6-№15A型礦用防爆軸流通風(fēng)機(jī)(參數(shù)見下表)兩臺,一臺工作,一臺備用。

  反風(fēng)措施:采取風(fēng)機(jī)電機(jī)直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)。

  型號轉(zhuǎn)速(r/min)葉片安裝角(°)功率(kw)風(fēng)量(m3/min)風(fēng)壓(Pa)

  FBCZ-6-№15A98020°~32°3722~48120~710

  (三)、施工情況

  通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)施構(gòu)筑均按設(shè)計(jì)施工,實(shí)測礦井總進(jìn)風(fēng)量為26.90m3/min。風(fēng)井安裝2臺FBCZ-6-№15A型軸流式通風(fēng)機(jī);工作方式為一臺工作,一臺備用。同時(shí)裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng),能隨時(shí)對礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。

  (四)、通風(fēng)系統(tǒng)測試情況通風(fēng)系統(tǒng)測試情況

  詳見通風(fēng)系統(tǒng)檢測一覽表,2011年12月13日~14日,四川煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心、對兩臺主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了安全性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)論均為合格,詳見《檢測報(bào)告》。

  八、礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

  (一)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  我礦采用的是xx煤科院研制的KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有對瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能;具有對饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制功能。

  根據(jù)我礦目前實(shí)際情況,初期設(shè)計(jì)在地面風(fēng)井風(fēng)機(jī)房、井下中央采區(qū)變電所、5111運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷+521掘進(jìn)磧頭回風(fēng)側(cè)設(shè)置5臺分站,相應(yīng)傳感器有:瓦斯傳感器12個(gè)、機(jī)電設(shè)備開停傳感器6個(gè),CO傳感器3個(gè),CO2傳感器1個(gè),O2傳感器1個(gè),溫度傳感器4個(gè),風(fēng)速傳感器1個(gè),粉塵傳感器1個(gè),風(fēng)筒傳感器2個(gè),負(fù)壓傳感器1個(gè),風(fēng)門聲光傳感器6組,饋電傳感器3個(gè),共計(jì)47個(gè)。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求,能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。

  (二)、系統(tǒng)安裝和測試情況

  1、地面部分

  中心站已經(jīng)建立;中心站至風(fēng)井風(fēng)機(jī)房主傳輸電纜敷設(shè)完畢。風(fēng)井風(fēng)機(jī)房分站安裝完畢。

  2、井下部分

  中心站至中央變電所電纜敷設(shè)完畢,礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試情況詳見瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試一覽表

  九、礦井通信系統(tǒng)

  (一)、礦井通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選用數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)一套,交換機(jī)設(shè)備型號:型號為KTH104型礦用本安型電話機(jī),共25臺。下井的通訊干線選用兩根HUYA32-30×2×0.8型通訊電纜,接至調(diào)度電話機(jī)的支線選用HUJYV-1×2×7/0.28型通訊電纜。

  調(diào)度電話用戶主要包括各主要生產(chǎn)科室,風(fēng)井口房,絞車房,主井生產(chǎn)系統(tǒng),變電所,以及井下采煤工作面、掘進(jìn)頭、主要設(shè)備硐室等和礦井生產(chǎn)有關(guān)的場所。井下電話用戶均通過安全柵,并采用礦用阻燃通信電纜沿平硐引到井下,以確保井下調(diào)度通信的暢通和安全。

  礦井辦公樓設(shè)置在工業(yè)場地,只考慮工業(yè)場地的行政通信。根據(jù)本礦井人員配備情況,設(shè)置5門市話解決礦井對外及相互間通信聯(lián)系。

  礦井對外至中國電信gx通信線路由建設(shè)單位與gx電信分公司協(xié)商確定接口位置、線路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)建議采用光纜引入,設(shè)計(jì)考慮礦井對外語音通信、數(shù)據(jù)傳輸均利用中國電信gx分公司的線路。工業(yè)場地內(nèi)通信線網(wǎng)采用穿管埋地或管孔方式敷設(shè)。

  地面移動通信利用中國移動通信公司的網(wǎng)絡(luò)來完成礦井用戶的移動通信。業(yè)主已聯(lián)系中國移動gx分公司在礦井開始建設(shè)后其網(wǎng)絡(luò)能覆蓋礦井的各場地,滿足礦井地面對移動通信的要求。

  地面設(shè)行政直撥電話2臺,方便與外界聯(lián)系。管理人員對外通訊采用移動電話聯(lián)系。

  在礦井辦公室及調(diào)度室設(shè)置傳真機(jī)各一臺。

  (二)、系統(tǒng)安裝和測試情況

  至礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)前,礦井電話通信系統(tǒng)已經(jīng)形成,至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  第五部分、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論

  一、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員

  為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)工作能夠安全、有序地進(jìn)行,為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障,防范可能出現(xiàn)的事故,加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等單位之間的協(xié)調(diào),確保礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)圓滿成功,我礦成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

  組 長:xx

  副 組 長:xxx

  成 員:xxxx

  聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在調(diào)度室,由每日值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。

  (一)、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

  1、組織參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(主要機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)通用規(guī)定、井巷、機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評定辦法規(guī)定、設(shè)備說明書及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定)、設(shè)備技術(shù)規(guī)格性能和操作方法。

  2、調(diào)度室要建立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間準(zhǔn)用記錄本,詳細(xì)記錄聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時(shí)間、處理方法及結(jié)果,具體由當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行記錄。

  3、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要在調(diào)度室內(nèi)24小時(shí)值班。

  4、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要對出現(xiàn)的問題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理并通知有關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場。

  5、對影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、人身及三級以上非人身事故按有關(guān)規(guī)定及時(shí)向上級報(bào)告。根據(jù)事故的不同,需要啟動應(yīng)急預(yù)案的按《XX煤礦 重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

  (二)、根據(jù)礦井聯(lián)合是運(yùn)轉(zhuǎn)工作的需要

  成立以下專業(yè)小組,分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

  1、機(jī)電設(shè)備組

  組 長:xx

  副 組 長:xx

  成員單位:機(jī)電運(yùn)輸科、機(jī)電隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、監(jiān)督單位。其職責(zé)為:

  (1)負(fù)責(zé)礦井運(yùn)輸、提升、排水、供電、壓風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試工作;

  (2)負(fù)責(zé)對各主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備的調(diào)試和完善;

  (3)負(fù)責(zé)對所有機(jī)電安裝單位工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查,對影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問題提出處理意見;

  (4)負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的資料收集、分析整理,并將所有資料及時(shí)歸檔。

  2、“一通三防”組

  組 長:xx

  副 組 長:xx

  成員單位:通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)。

  其職責(zé)為:

  (1)負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間“一通三防”工作;

  (2)負(fù)責(zé)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)的調(diào)試和完善;

  (3)負(fù)責(zé)對所有“一通三防”、單位工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查,對影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問題提出處理意見;

  (4)負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間通風(fēng)安全設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析整理,并將所有資料及時(shí)歸檔。

  (5)負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備,并經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方可上崗。

  3、采掘組

  組 長:xxx

  副 組 長:xxx

  成員單位:生產(chǎn)技術(shù)科、采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)。

  其職責(zé)為:

  (1)負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間采掘生產(chǎn)安排和調(diào)配;

  (2)負(fù)責(zé)對回采工作面工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查,對影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問題提出處理意見;

  (3)負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的資料收集、分析整理,并將所有資料及時(shí)歸檔。

  (4)負(fù)責(zé)各采掘隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施的管理。

  4、通訊、調(diào)度、監(jiān)測、監(jiān)控組

  組 長:xx

  副 組 長:xxx

  成員單位:調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科、監(jiān)督單位。其職責(zé)為:

  (1)負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井通訊、調(diào)度、監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)的日常調(diào)試和管理工作;

  (2)負(fù)責(zé)檢查、整理上述工程在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的運(yùn)行資料,并將所有資料及時(shí)歸檔。

  5、環(huán)保、生活后勤組

  組 長:xx

  副 組 長:xxx

  成員單位:財(cái)務(wù)科、行辦公室、監(jiān)督單位。

  其職責(zé)為:

  (1)負(fù)責(zé)礦井環(huán)保、后勤服務(wù)系統(tǒng)的調(diào)試完善工作;

  (2)做好人力、物力和財(cái)力的準(zhǔn)備和調(diào)試,滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的需要;

  (3)及時(shí)收集、整理、分析聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的有關(guān)資料,并將所有資料及時(shí)歸檔。

  二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始時(shí)間及終止時(shí)間

  我礦井現(xiàn)有職工165人,礦領(lǐng)導(dǎo)班子已配齊,安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已按照要求設(shè)置,可以滿足安全生產(chǎn)管理需要,各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn),特殊工種人員配備滿足礦井安全生產(chǎn)需要,持證上崗率達(dá)到100%,按照生產(chǎn)礦井要求,我礦制定了各項(xiàng)管理制度和企業(yè)文化標(biāo)準(zhǔn),其中安全生產(chǎn)管理制度涵蓋了礦井的生產(chǎn)組織、安全管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等生產(chǎn)的各個(gè)方面。

  經(jīng)gx煤管辦審批,我礦井于2011年11月4日進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期3個(gè)月。期間,礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)措施操作規(guī)程規(guī)范操作,以設(shè)備監(jiān)測、調(diào)試以及礦井各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為目的,以生產(chǎn)為輔助,努力發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題,了解設(shè)備性能,掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。

  (一)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

  聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織

  2011年11月4日,經(jīng)gx煤管辦審批礦井正式開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),我礦同時(shí)成立了采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)等生產(chǎn)區(qū)隊(duì),成立了綜合調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科等生產(chǎn)科室。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)作分工如下:

  1、掘進(jìn)隊(duì)承擔(dān)礦井煤巷施工任務(wù)。

  2、采煤隊(duì)承擔(dān)5111采煤工作面回采任務(wù)。

  3、機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)礦井提升系統(tǒng)、礦井供電系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、壓風(fēng)系統(tǒng)及運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。負(fù)責(zé)礦井井上下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)

  4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的施工和維護(hù)、礦井防塵滅火系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)、礦井瓦斯檢查、測風(fēng)測塵、井下爆破等工作。

  5、調(diào)度監(jiān)測中心負(fù)責(zé)礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。

  試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)均實(shí)行三八制作業(yè),采煤隊(duì)兩班生產(chǎn)一班檢修;在生產(chǎn)中隨時(shí)對設(shè)備及各系統(tǒng)進(jìn)行檢測、維護(hù)和檢修。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)責(zé)任制,大力開展生產(chǎn)和機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)化,按規(guī)范使用設(shè)備,強(qiáng)制維修保養(yǎng),礦井各系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,試生產(chǎn)以來每日生產(chǎn)原煤285噸左右,最大日產(chǎn)297.5噸,實(shí)現(xiàn)了礦井正常生產(chǎn)。

  (二)、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施

  聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,各系統(tǒng)運(yùn)行基本正常,但也有個(gè)別系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了問題,均采取了措施予以解決。具體情況如下:

  1、礦井供電系統(tǒng)在運(yùn)行期間發(fā)生了越級跳閘現(xiàn)象,值班人員恢復(fù)較慢。原因?yàn)椋赫麄€(gè)供電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行期間,三大保護(hù)整定值調(diào)整配合不到位,設(shè)備起動電流大,短路保護(hù)整定小,沒有躲過峰值,造成跳閘現(xiàn)象。

  采取措施:依據(jù)實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行整定計(jì)算調(diào)整,結(jié)合廠家工程技術(shù)人員對變電所各崗位值班人員的業(yè)務(wù)技能、操作熟練程度及新技術(shù)應(yīng)用技巧進(jìn)行理論知識講解和現(xiàn)場實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)方法,提高配電工的業(yè)務(wù)能力

  2、局部通風(fēng)管理中有風(fēng)筒破口、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象。

  采取措施:加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,巷道開口前必須會同機(jī)電運(yùn)輸科,對局部通風(fēng)進(jìn)行驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)裝備系列化裝備后,方可施工,同時(shí)通風(fēng)隊(duì)每班必須安排專人對風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù),保證風(fēng)筒平直、無漏風(fēng),風(fēng)筒到位,在加強(qiáng)對風(fēng)筒維護(hù)的同時(shí),通風(fēng)科每天組織有關(guān)人員對局部通風(fēng)進(jìn)行檢查,對查出的問題限期整改落實(shí)。

  (三)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論

  通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),礦井各生產(chǎn)、安全、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)均設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行安全可靠、經(jīng)受了嚴(yán)格的實(shí)際檢驗(yàn),符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),能夠滿足礦井正常安全生產(chǎn)需要。
 

  目 錄

  第一部分、礦井概況 1

  一、礦井位置與交通 1

  二、煤層及儲量 1

  三、水文、地質(zhì) 1

  第二部分、礦井設(shè)計(jì)概況 2

  第三部分、礦井建設(shè)概況 3

  一、項(xiàng)目建設(shè)批復(fù)情況 3

  二、項(xiàng)目建設(shè)情況 4

  第四部分、各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 5

  一、采掘系統(tǒng) 5

  二、供電系統(tǒng) 11

  三、排水系統(tǒng) 14

  四、提升運(yùn)輸系統(tǒng) 15

  五、壓風(fēng)系統(tǒng) 16

  六、礦井防塵、防火系統(tǒng) 16

  七、通風(fēng)系統(tǒng) 18

  八、礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 19

  九、礦井通信系統(tǒng) 20

  第五部分、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論 21

  一、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員 21

  二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始時(shí)間及終止時(shí)間 24

  (一)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 25

  (二)、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施 26

  (三)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論 26

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